一種穿繩的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種穿繩機，包括機架、滑動平臺、穿繩機構(gòu)、控制箱，所述機架中部設(shè)置龍門架，滑動平臺安裝在機架上并位于龍門架內(nèi)下方，穿繩機構(gòu)安裝在龍門架上；滑動平臺包括安裝在機架上的兩條平行的導(dǎo)軌、安裝在導(dǎo)軌上的工作臺和安裝在機架上通過變速箱和鏈條連接工作臺的平臺電機；穿繩機構(gòu)包括切槽裝置、穿繩裝置、壓齊板，切槽裝置包括切槽電機和連接切槽電機的鋸片，穿繩裝置包括壓輪組件和穿繩固定組件，壓輪組件的位置與鋸片的位置位于同一水平線上；控制箱與切槽電機和平臺電機電連接，壓齊板設(shè)置在龍門架下部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，壓繩效果好，工作效率高，生產(chǎn)的芯板質(zhì)量好、合格率高，利用廢棄木板條制成芯板，節(jié)約成本和能源。
【專利說明】—種穿繩機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種穿繩機,屬于木地板加工機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，大部分木地板采用多層木板通過膠黏劑復(fù)合起來放入熱壓機熱壓而成，制作時多層板的每一層都要涂膠，所以用膠量比較多；強化地板，是將木板廢材打碎再膠粘起來，由于木片之間相鄰的木板側(cè)壁上整體要用膠水粘住，導(dǎo)致粘貼成可以使用的大木板片含有大量的膠水，污染較大，甚至造成甲醛釋放超標損害地板使用者的健康；而純實木地板雖然沒有用膠的地方，但成本太高，加工后的很多小木條、木片無法得到進一步的利用，造成原材料木材的大量浪費。中國發(fā)明專利“CN100348811C”公開了一種浮雕鎖扣的三層實木復(fù)合地板的制作方及其生產(chǎn)設(shè)備，其制作芯板時，需要將木板條上鋸出槽后填入線繩和黏合劑從而制成芯板，在芯板制作過程中還需要使用黏合劑進行粘合，雖然利用了廢棄的小木頭和木片，但沒有實現(xiàn)不利用黏合劑也可將木板條串接成芯板的技術(shù)，仍不利于環(huán)保。
[0003]同時，為將木板條牢固的串接在一起，芯板不散開，經(jīng)常采用用力擠壓木板條并涂覆黏合劑的技術(shù)，容易造成芯板在搬運和安裝過程中散開或者木板條之間因擠壓過大而芯板變形的問題。中國實用新型專利“CN202016103U”公開了一種實木復(fù)合地板用芯板離縫拼簾裝置，可將木板條用連接繩串接起來，且留有一定縫隙，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓繩裝置中還采用掛刀輪、掛刀輪軸、撥槽刀實現(xiàn)壓繩，在用壓輪壓繩之前需再進行撥槽才能將連接繩壓入，容易造成長槽不平整，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種穿繩效果好、結(jié)構(gòu)簡單、工藝環(huán)保的穿繩機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案是:一種穿繩機，包括機架、滑動平臺、穿繩機構(gòu)、控制箱，所述機架中部設(shè)置龍門架，所述滑動平臺安裝在機架上并位于龍門架內(nèi)下方，所述穿繩機構(gòu)安裝在龍門架上；所述滑動平臺包括安裝在機架上的兩條平行的導(dǎo)軌、安裝在導(dǎo)軌上的工作臺和安裝在機架上通過變速箱和鏈條連接工作臺的平臺電機；所述穿繩機構(gòu)包括切槽裝置、穿繩裝置、壓齊板，所述切槽裝置包括切槽電機和連接切槽電機的鋸片，所述穿繩裝置包括壓輪組件和穿繩固定組件，所述壓輪組件的位置與鋸片的位置位于同一水平線上；所述控制箱與切槽電機和平臺電機電連接，壓齊板設(shè)置在龍門架下部。
[0006]進一步的，所述控制箱設(shè)置在龍門架上。
[0007]進一步的，所述鋸片設(shè)置平行的兩個，由鋸片軸連接，所述切槽電機連接鋸片軸，鋸片軸通過調(diào)節(jié)裝置固定在龍門架下部，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)手輪和升降絲桿。
[0008]進一步的，所述壓輪組件設(shè)置兩組，每組壓輪組件包括壓輪和壓繩件，兩個壓輪通過壓輪軸連接；所述穿繩固定組件設(shè)置兩組，每組包括設(shè)置在龍門架上方的連接繩支架、安裝在龍門架下方的機架上的對應(yīng)壓輪的繩固定件、安裝在機架上的繩圈座；所述壓輪軸通過壓輪調(diào)節(jié)裝置連接在龍門架上。
[0009]更進一步的，所述壓繩件為中空的不銹鋼筒體，橫截面為長方形，傾斜設(shè)置且底面水平。
[0010]進一步的，所述壓齊板通過彈性調(diào)節(jié)裝置連接在龍門架下部中間位置。
[0011]進一步的，穿繩機還包括吸風(fēng)機構(gòu)，吸風(fēng)機構(gòu)包括吸風(fēng)機和連接吸風(fēng)機的吸風(fēng)管道，吸風(fēng)管道安裝在龍門架上方。
[0012]進一步的，所述滑動平臺還包括張緊輪、張緊板、行程開關(guān)，所述平臺電機通過鏈條傳動從而帶動工作臺在導(dǎo)軌上做往復(fù)直線運動，所述鏈條沿工作臺的中心線設(shè)置，所述張緊板固定在上鏈條的下方，張緊板的寬度大于鏈條的寬度，張緊輪安裝在張緊板上，所述行程開關(guān)設(shè)置在導(dǎo)軌上，行程開關(guān)與控制箱電連接。
[0013]進一步的，所述工作臺上設(shè)有定位擋邊。
[0014]本發(fā)明的有益效果:在不使用黏合劑的情況下，利用機械結(jié)構(gòu)將各木板條串接成芯板，將廢棄的木板條重新利用，節(jié)約成本并節(jié)約能源；穿繩裝置的設(shè)置使得連接繩先向上經(jīng)過連接繩支架，再經(jīng)壓輪壓進長槽，利用連接繩的重力，防止連接繩中間部分卷起，而漏掉部分木板條，串接更加牢固，木板條之間無須特殊擠壓，使得木板條之間保留自然縫隙，不會因為擠壓而造成翹起，且挪動和安裝時，芯板又不會松開，生產(chǎn)的芯板質(zhì)量好，合格率達到100%O
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為本發(fā)明的右面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為本發(fā)明的左面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖4為本發(fā)明的俯視圖。
[0019]附圖5為本發(fā)明連接繩的連接示意圖。
[0020]其中:1、機架；2、龍門架；3、控制箱；4、導(dǎo)軌；5、工作臺；6、變速箱；7、鏈條；8、平臺電機；9、壓齊板；10、切槽電機；11、鋸片；12、壓輪；13、壓繩件；14、連接繩支架；15、繩固定件；16、繩圈座；17、吸風(fēng)機；18、吸風(fēng)管道；19、行程開關(guān)；20、調(diào)節(jié)手輪；21、定位擋邊；22、連接繩。
【具體實施方式】
[0021]如圖1?5所示的一種穿繩機，包括機架1、滑動平臺、穿繩機構(gòu)、控制箱3，所述機架I中部設(shè)置龍門架2，所述滑動平臺安裝在機架上并位于龍門架2內(nèi)下方，所述穿繩機構(gòu)安裝在龍門架2上；所述滑動平臺包括安裝在機架上的兩條平行的導(dǎo)軌4、安裝在導(dǎo)軌上的工作臺5和安裝在機架上通過變速箱6和鏈條7連接工作臺的平臺電機8 ;所述穿繩機構(gòu)包括切槽裝置、穿繩裝置、壓齊板9，所述切槽裝置包括切槽電機10和連接切槽電機的鋸片11，所述穿繩裝置包括壓輪組件和穿繩固定組件，所述壓輪組件的位置與鋸片11的位置位于同一水平線上；所述控制箱3與切槽電機10和平臺電機8電連接，壓齊板9設(shè)置在龍門架2下部。
[0022]所述控制箱3設(shè)置在龍門架2上。
[0023]所述鋸片11設(shè)置平行的兩個，由鋸片軸連接，所述切槽電機10連接鋸片軸，鋸片軸通過調(diào)節(jié)裝置固定在龍門架2下部，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)手輪20和升降絲桿。通過位于龍門機架上的調(diào)節(jié)手輪20調(diào)節(jié)每個鋸片的高度，從而控制切槽的深度。
[0024]所述壓輪組件設(shè)置兩組，每組壓輪組件包括壓輪12和壓繩件13，兩個壓輪12通過壓輪軸連接；所述穿繩固定組件設(shè)置兩組，每組包括設(shè)置在龍門架上方的連接繩支架14、安裝在龍門架下方的機架上的對應(yīng)壓輪的繩固定件15、安裝在機架上的繩圈座16 ;所述壓輪軸通過壓輪調(diào)節(jié)裝置連接在龍門架2上。
[0025]更進一步的，所述壓繩件13為中空的不銹鋼筒體，且橫截面為長方形，所示壓繩件傾斜設(shè)置，所述壓繩件的底面水平。
[0026]所述壓齊板9通過彈性調(diào)節(jié)裝置連接在龍門架2下部中間位置。
[0027]穿繩機還包括吸風(fēng)機構(gòu)，吸風(fēng)機構(gòu)包括吸風(fēng)機17和連接吸風(fēng)機的吸風(fēng)管道18，吸風(fēng)管道18安裝在龍門架2上方，用于將鋸下來的木屑吸走，防止對設(shè)備造成堵塞。
[0028]所述滑動平臺還包括張緊輪、張緊板、行程開關(guān)19，所述平臺電機8通過鏈條7傳動從而帶動工作臺5在導(dǎo)軌4上做往復(fù)直線運動，所述鏈條7沿工作臺5的中心線設(shè)置，所述張緊板固定在上鏈條的下方，張緊板的寬度大于鏈條的寬度，張緊輪安裝在張緊板上，所述行程開關(guān)19設(shè)置在導(dǎo)軌4上，行程開關(guān)19與控制箱3電連接。張緊輪與張緊板結(jié)合可有效實現(xiàn)對鏈條7的張緊，保持傳動轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定，從而保證穿繩的效果。導(dǎo)軌上設(shè)行程開關(guān)19，在工作臺5運動到導(dǎo)軌4另一端末尾時，使控制箱3自動斷電，防止工作臺5脫離導(dǎo)軌
4,有利于工作安全。
[0029]所述工作臺5上設(shè)有定位擋邊21。地板規(guī)格不同，就需要不同大小的芯板，通過定位擋邊21對不同尺寸木板條進行定位，需要不同大小的芯板就將定位擋邊21固定在不同的位置，設(shè)置方便，適合生產(chǎn)不同規(guī)格的地板芯板。
[0030]所述龍門架上方設(shè)有連接繩支架14，壓輪12靠近鋸片11側(cè)設(shè)有壓繩件13，連接繩22的一端纏繞成輥，另一端經(jīng)過連接繩支架14、壓繩件13、壓輪12沿固定在導(dǎo)軌4下方的支架I上。壓繩件13為中空的不銹鋼筒體，橫截面為長方形，壓繩件傾斜設(shè)置且底面水平，壓繩件13固定連接繩22，防止連接繩22下垂太低，位于壓輪12右端的連接繩22進入長槽。連接繩22通過繩固定件15固定在導(dǎo)軌下方的支架上，繩固定件15傾斜設(shè)置，該設(shè)置方式使得繩固定件15的拉力較小，不容易拉開，避免連接繩22 —端懸空無法著力，而無法被壓進長槽。壓齊板高度調(diào)節(jié)裝置包括壓齊板固定板，壓齊板固定板固定在龍門架上，壓齊板通過螺栓、螺母固定在壓齊板固定板上，通過旋轉(zhuǎn)螺母就可實現(xiàn)對壓齊板高度的調(diào)節(jié)。壓輪與壓輪高度調(diào)節(jié)裝置連接。所述壓輪高度調(diào)節(jié)裝置包括壓輪固定板、螺栓、螺母，壓輪通過螺栓、螺母固定在壓輪固定板上，壓輪固定板固定在龍門架上。通過旋轉(zhuǎn)螺母就可實現(xiàn)對壓輪高度的調(diào)節(jié)。
[0031]工作時，將木板條放置在工作臺上由定位擋邊21圍成的區(qū)域內(nèi)，將木板條一端頭抵住與導(dǎo)軌4平行的定位擋邊21 ;通過控制箱3啟動電源，啟動平臺電機8和切槽電機10 ；平臺電機8帶動工作臺5作直線運動，壓齊板9壓住各木板條進行固定，防止木板條翹起，切槽電機10帶動鋸片軸旋轉(zhuǎn)對運動到鋸片11下方的木板條進行切槽；當平臺電機8帶動切完槽的木板條運動到壓輪12底下時，壓輪12將連接繩壓入切出的長槽內(nèi)，將所有木板條通過固定在長槽內(nèi)的連接繩串接起來。斷開電源，將多出的連接繩切斷，取下芯板成品。驅(qū)動平臺電機反轉(zhuǎn)，使得工作臺5返回到起點位置，重新上述步驟，生產(chǎn)下一個芯板。
[0032]在不使用黏合劑的情況下，利用機械結(jié)構(gòu)將各木板條串接成芯板，將廢棄的木板條重新利用，節(jié)約成本并節(jié)約能源；穿繩裝置的設(shè)置使得連接繩先向上經(jīng)過連接繩支架，再經(jīng)壓輪壓進長槽，利用連接繩的重力，防止連接繩中間部分卷起，而漏掉部分木板條，串接更加牢固，木板條之間無須特殊擠壓，使得木板條之間保留自然縫隙，不會因為擠壓而造成翹起，且挪動和安裝時，芯板又不會松開，生產(chǎn)的芯板質(zhì)量好，合格率達到100%。
[0033]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種穿繩機，其特征在于:包括機架(I)、滑動平臺、穿繩機構(gòu)、控制箱(3)，所述機架(I)中部設(shè)置龍門架(2)，所述滑動平臺安裝在機架上并位于龍門架(2)內(nèi)下方，所述穿繩機構(gòu)安裝在龍門架(2)上；所述滑動平臺包括安裝在機架上的兩條平行的導(dǎo)軌(4)、安裝在導(dǎo)軌上的工作臺(5)和安裝在機架上通過變速箱(6)和鏈條(7)連接工作臺的平臺電機(8);所述穿繩機構(gòu)包括切槽裝置、穿繩裝置、壓齊板(9)，所述切槽裝置包括切槽電機(10)和連接切槽電機的鋸片(11)，所述穿繩裝置包括壓輪組件和穿繩固定組件，所述壓輪組件的位置與鋸片(11)的位置位于同一水平線上；所述控制箱(3)與切槽電機(10)和平臺電機(8)電連接，壓齊板(9)設(shè)置在龍門架(2)下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述穿繩機，其特征在于:所述控制箱(3)設(shè)置在龍門架(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述穿繩機，其特征在于:所述鋸片(11)設(shè)置平行的兩個，由鋸片軸連接，所述切槽電機(10)連接鋸片軸，鋸片軸通過調(diào)節(jié)裝置固定在龍門架(2)下部，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)手輪(20)和升降絲桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述穿繩機，其特征在于:所述壓輪組件設(shè)置兩組，每組壓輪組件包括壓輪(12)和壓繩件(13)，兩個壓輪(12)通過壓輪軸連接；所述穿繩固定組件設(shè)置兩組，每組包括設(shè)置在龍門架上方的連接繩支架(14)、安裝在龍門架下方的機架上的對應(yīng)壓輪的繩固定件(15)、安裝在機架上的繩圈座(16);所述壓輪軸通過壓輪調(diào)節(jié)裝置連接在龍門架(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述穿繩機，其特征在于:所述壓繩件(13)為中空的不銹鋼筒體，橫截面為長方形，傾斜設(shè)置且底面水平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述穿繩機，其特征在于:所述壓齊板(9)通過彈性調(diào)節(jié)裝置連接在龍門架(2)下部中間位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述穿繩機，其特征在于:還包括吸風(fēng)機構(gòu)，吸風(fēng)機構(gòu)包括吸風(fēng)機(17)和連接吸風(fēng)機的吸風(fēng)管道(18)，吸風(fēng)管道(18)安裝在龍門架(2)上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述穿繩機，其特征在于:所述滑動平臺還包括張緊輪、張緊板、行程開關(guān)(19)，所述平臺電機(8)通過鏈條(7)傳動從而帶動工作臺(5)在導(dǎo)軌(4)上做往復(fù)直線運動，所述鏈條(7)沿工作臺(5)的中心線設(shè)置，所述張緊板固定在上鏈條的下方，張緊板的寬度大于鏈條的寬度，張緊輪安裝在張緊板上，所述行程開關(guān)(19)設(shè)置在導(dǎo)軌(4)上，行程開關(guān)(19)與控制箱(3)電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述穿繩機，其特征在于:所述工作臺(5)上設(shè)有定位擋邊(21)。
【文檔編號】B27M3/04GK203726591SQ201320880110
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】邢太國, 遲正道, 邢穎 申請人:青島富貴巢木業(yè)有限公司