鋁臺面斜斷鋸操作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于固定支撐斜斷鋸的鋁臺面斜斷鋸操作臺，包括臺面、設置在臺面下方的架腳，臺面由若干長管并排連接而成，其特征在于，所述長管上設置有臺面板，臺面板的上邊緣向兩邊外側延伸、形成凸出的卡頭，卡頭的外輪廓設置成圓滑的圓弧狀；所述臺面板上方設置有若干夾緊機構，夾緊機構的下半部分為內凹的槽，夾緊機構通過所述的槽橫跨在臺面板上、并且與臺面板相互卡合，所述的槽的一端內側、與臺面板相互卡合處設置有與所述卡頭輪廓相同的內凹的卡槽A，本實用新型采用了卡合的夾緊操作，一步到位，簡單快速；在常規(guī)固定機具的基礎上，結合了絲桿螺母傳動式的固定方式，增加夾緊裝置與機具的固定方式，提高使用靈活度。
【專利說明】鋁臺面斜斷鋸操作臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切割輔助支架，具體涉及一種用于固定支撐斜斷鋸的鋁臺面斜斷鋸操作臺。
【背景技術】
[0002]用于切割木料的切割機、斷鋸是常用的小型電動木工機具，此類木工工具的底座十分低矮，工具整體的高度也很低，正常身高的作業(yè)人員站立操作時，十分不便，因此，此類小型的電動木工工具需要與之匹配的支架，例如，廣泛使用的斜斷鋸支架，方凳形狀的切割機支架。隨著技術的進步，電鋸支架具備的功能越來越多，比如可折疊、可拖拉、可升降等。
[0003]支架的主要作用在于平穩(wěn)支撐工具，所以支架上用于固定機具的夾緊裝置是關鍵，夾緊裝置的夾緊操作是否簡單方便、夾緊裝置是否可靈活移動、夾緊裝置固定機具的方式是否多變、夾緊是否牢靠等都是滿足不斷進步的市場需求所必須解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型主要針對斜斷鋸操作臺的夾緊裝置，為了簡化夾緊操作且增加夾緊裝置固定機具的方式，發(fā)明了一種鋁臺面斜斷鋸操作臺，采用了卡合的夾緊操作，一步到位，簡單快速；在常規(guī)固定機具的基礎上，結合了絲桿螺母傳動式的固定方式，增加夾緊裝置與機具的固定方式，提高使用靈活度。
[0005]本實用新型的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的:一種鋁臺面斜斷鋸操作臺，包括臺面、設置在臺面下方的架腳，臺面由若干長管并排連接而成，其特征在于，所述長管上設置有臺面板，臺面板的上邊緣向兩邊外側延伸、形成凸出的卡頭，卡頭的外輪廓設置成圓滑的圓弧狀；所述臺面板上方設置有若干夾緊機構，夾緊機構的下半部分為內凹的槽，夾緊機構通過所述的槽橫跨在臺面板上、并且與臺面板相互卡合，所述的槽的一端內偵lK與臺面板相互卡合處設置有與所述卡頭輪廓相同的內凹的卡槽A,卡合時,卡頭嵌在卡槽A中；槽的中部設置有一個手柄，該手柄的上端與夾緊機構的下邊緣通過鉸接件活動連接，手柄斜朝下與臺面板卡合，手柄與臺面板的卡合處設置有與所述卡頭輪廓相同的內凹的卡槽B，卡合時，卡頭嵌在卡槽B中。
[0006]上述的臺面板兩側凸出的卡頭與夾緊機構上的卡槽相互配合，相互卡合，實現(xiàn)了一步到位的卡合連接，簡便且快速。
[0007]作為優(yōu)選，所述臺面板上方設置有至少四個夾緊機構，其中兩個相鄰的夾緊機構上共同連接一塊支撐板，支撐板下方設置有絲桿組件，包括絲桿、連接在絲桿端部的旋轉手柄、連接在絲桿上的螺母、設置在支撐板上方并且與螺母連接的夾板。在常規(guī)的兩個夾緊機構的基礎上，增加了另外兩個夾緊機構，這兩個夾緊機構與絲桿螺母傳動機構結合，再通過夾板移動來實現(xiàn)固定機具，增加了機具與夾緊機構的固定連接方式，使機具在橫向和縱向都能夠及時調整，提高了作業(yè)過程中的靈活性。
[0008]作為優(yōu)選，所述夾緊機構朝上的板面設置有定位滑槽，利用定位滑槽和緊固件可實現(xiàn)機具與夾緊機構的直接固定。
[0009]作為優(yōu)選，所述臺面由兩根水平并排的長管連接構成，長管的端部嵌套連接延長管。
[0010]作為優(yōu)選，所述延長管的外端設置有滾筒架，滾筒架包括水平管和豎直管，其中，水平管上設置有橫向的通孔A，通過該通孔A環(huán)套在延長管上并采用定位螺母緊固連接；水平管上還設置有豎向的通孔B，通過該通孔B與豎直管連接，所述的豎直管插入通孔B中并采用定位螺母緊固連接；豎直管的上方活動連接滾筒。
[0011]作為優(yōu)選，所述臺面的一側、靠近臺面端部的位置設置有電源插座。
[0012]作為優(yōu)選，所述臺面兩個端部的下方設置有架腳支撐件，為半封閉的U型，由兩側的側板和中間的聯(lián)結板固定連接構成；每一架腳支撐件內側連接兩支架腳，架腳的上端通過軸承、銷軸與架腳支撐件活動連接，在架腳支撐件的側板上設置有若干定位孔，同時，在架腳的上端、與所述定位孔對齊的位置設置有彈性銷，所述彈性銷朝外的端部設置成圓滑的球面，朝內的端部與一個扳手的上端連接，扳手的中部固定有插銷，該插銷垂直插入架腳內部。
[0013]綜上所述，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:
[0014]本實用新型采用卡頭與卡槽相互卡合的方式，實現(xiàn)了臺面與夾緊機構一步到位的卡合連接，簡便且快速；本實用新型在常規(guī)的兩個夾緊機構的基礎上，增加了另外兩個夾緊機構，并且與絲桿螺母傳動以及夾板相結合，通過夾板移動來實現(xiàn)機具的固定，增加了機具與夾緊機構的固定連接方式，也使機具在橫向和縱向都能夠及時調整，提高了作業(yè)過程中的靈活性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的俯視圖；
[0016]圖2是本實用新型的主視圖；
[0017]圖3是本實用新型的側視圖局部剖視圖；
[0018]圖4是本實用新型的仰視圖；
[0019]圖5是本實用新型夾緊機構與臺面板的卡合連接示意圖。
[0020]圖中標號為:1、臺面板；11、長管；12、卡頭；2、夾緊機構；21、卡槽A ;22、手柄；23、鉸接件；24、卡槽B ;25、定位滑槽；3、支撐板；31、絲桿；32、旋轉手柄；33、螺母；34、夾板；4、延長管；41、滾筒架；42、通孔A;43、通孔B ;44、滾筒；5、電源插座；6、架腳支撐件；61、側板；62、聯(lián)結板；63、定位孔；7、架腳；71、彈性銷；72、扳手；73、插銷。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0022]實施例1:
[0023]如圖1、2、3、4所示，一種鋁臺面斜斷鋸操作臺，包括臺面、設置在臺面下方的架腳7，臺面由兩根長管11并排連接而成，長管11上固定有臺面板1，臺面板I為鋁質材料，臺面板I的上邊緣向兩邊外側延伸、形成凸出的卡頭12，卡頭12的外輪廓設置成圓滑的圓弧狀，圖3中所示。[0024]所述臺面板I上方有四個夾緊機構2，每一個夾緊機構2的下半部分為內凹的槽，夾緊機構2通過所述的槽橫跨在臺面板I上、并且與臺面板I相互卡合，所述的槽的一端內偵1K與臺面板I相互卡合處設置有與所述卡頭12輪廓相同的內凹的卡槽A21,卡合時,卡頭12嵌在卡槽A21中；槽的中部設置有一個手柄22，該手柄22的上端與夾緊機構的下邊緣通過鉸接件23形成鉸鏈接，手柄22斜朝下與臺面板I卡合，手柄22與臺面板I的卡合處設置有與所述卡頭12輪廓相同的內凹的卡槽B24，卡合時，卡頭12嵌在卡槽B24中，圖3、5中所示。
[0025]所述臺面板I上方的四個夾緊機構2兩兩組合，其中一組夾緊機構2用于直接固定機具，另一組相互靠近的兩個相鄰的夾緊機構2上共同連接一塊支撐板3，支撐板3下方設置有絲桿組件，絲桿組件包括絲桿31、連接在絲桿31端部的旋轉手柄32、連接在絲桿31上的螺母33、設置在支撐板3上方并且與螺母33連接的兩塊夾板34，圖1中所示。
[0026]所述夾緊機構2朝上的板面設置有定位滑槽25，圖1中所示。
[0027]所述構成臺面的兩根長管11的一個端部嵌套連接延長管4，延長管4的外端設置有滾筒架41，滾筒架41包括水平管和豎直管，其中，水平管上設置有橫向的通孔A42，滾筒架41通過該通孔A42環(huán)套在延長管4上并采用定位螺母緊固連接；水平管上還設置有豎向的通孔B43，通過該通孔B43與豎直管連接，所述的豎直管插入通孔B43中并采用定位螺母緊固連接；豎直管的上方活動連接滾筒44，圖1、2、4中所示。
[0028]所述臺面的一側、靠近臺面端部的位置設置有電源插座5，圖2中所示。
[0029]如圖4所示，所述臺面兩個端部的下方設置有架腳支撐件6，架腳支撐件6為半封閉的U型，由兩側的側板61和中間的聯(lián)結板62固定連接構成；每一架腳支撐件6內側連接兩支架腳7，架腳7的上端通過軸承、銷軸與架腳支撐件6活動連接，在架腳支撐件6的側板61上設置有至少兩個定位孔63，其中一個定位孔63為架腳7展開時使用的定位孔63，另一個定位孔63為架腳7折疊時使用的定位孔63，同時，在架腳7的上端、與所述定位孔63對齊的位置設置有彈性銷71，所述彈性銷71朝外的端部設置成圓滑的球面，朝內的端部與一個扳手72的上端連接，扳手72的中部固定有插銷73，插銷73垂直插入架腳7內部，圖3中所示。
[0030]文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種鋁臺面斜斷鋸操作臺，包括臺面、設置在臺面下方的架腳(7)，臺面由若干長管(11)并排連接而成，其特征在于，所述長管上設置有臺面板(1)，臺面板的上邊緣向兩邊外側延伸、形成凸出的卡頭(12)，卡頭的外輪廓設置成圓滑的圓弧狀； 所述臺面板上方設置有若干夾緊機構(2)，夾緊機構的下半部分為內凹的槽，夾緊機構通過所述的槽橫跨在臺面板上、并且與臺面板相互卡合，所述的槽的一端內側、與臺面板相互卡合處設置有與所述卡頭輪廓相同的內凹的卡槽A (21),卡合時,卡頭嵌在卡槽A中；槽的中部設置有一個手柄(22)，該手柄的上端與夾緊機構的下邊緣通過鉸接件(23)活動連接，手柄斜朝下與臺面板卡合，手柄與臺面板的卡合處設置有與所述卡頭輪廓相同的內凹的卡槽B (24)，卡合時，卡頭嵌在卡槽B中。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁臺面斜斷鋸操作臺，其特征在于，所述臺面板上方設置有至少四個夾緊機構，其中兩個相鄰的夾緊機構上共同連接一塊支撐板(3)，支撐板下方設置有絲桿組件，包括絲桿(31)、連接在絲桿端部的旋轉手柄(32)、連接在絲桿上的螺母(33)、設置在支撐板上方并且與螺母連接的夾板(34 )。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鋁臺面斜斷鋸操作臺，其特征在于，所述夾緊機構朝上的板面設置有定位滑槽(25)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的鋁臺面斜斷鋸操作臺，其特征在于，所述臺面由兩根水平并排的長管連接構成，長管的端部嵌套連接延長管(4)。
5.根據(jù)權利要求4所述的鋁臺面斜斷鋸操作臺，其特征在于，所述延長管的外端設置有滾筒架(41)，滾筒架包括水平管和豎直管，其中，水平管上設置有橫向的通孔A (42)，通過該通孔A環(huán)套在延長管上并采用定位螺母緊固連接；水平管上還設置有豎向的通孔B(43)，通過該通孔B與豎直管連接，所述的豎直管插入通孔B中并采用定位螺母緊固連接；豎直管的上方活動連接滾筒(44)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的鋁臺面斜斷鋸操作臺，其特征在于，所述臺面的一側、靠近臺面端部的位置設置有電源插座(5 )。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的鋁臺面斜斷鋸操作臺，其特征在于，所述臺面兩個端部的下方設置有架腳支撐件(6)，為半封閉的U型，由兩側的側板(61)和中間的聯(lián)結板(62)固定連接構成；每一架腳支撐件內側連接兩支架腳，架腳的上端通過軸承、銷軸與架腳支撐件活動連接，在架腳支撐件的側板上設置有若干定位孔(63)，同時，在架腳的上端、與所述定位孔對齊的位置設置有彈性銷(71)，所述彈性銷朝外的端部設置成圓滑的球面，朝內的端部與一個扳手(72)的上端連接，扳手的中部固定有插銷(73)，該插銷垂直插入架腳內部。
【文檔編號】B27G19/00GK203680453SQ201320876149
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】王榮民, 荊彥鵬 申請人:金華市亞虎工具有限公司