電動圓鋸及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電動圓鋸工具（2），包括工具本體（4），用于允許在使用將圓鋸片（8）附連到工具本體（4）上的附連裝置和底板（6），所述底板（6）與工具本體（4）相關(guān)聯(lián)以用于在使用中將工具本體（4）支承在工件或者表面上。工具本體（4）被設(shè)置成，其能夠相對于所述底板（6）進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運(yùn)動以允許在使用中將圓鋸片（8）樞轉(zhuǎn)到要求的切割深度。工具（2）包括在使用中可由用戶選擇的兩種或更多種不同操作模式。設(shè)置一種用于允許選擇不同操作模式的裝置，其對于各不同操作模式來說是相同的。
【專利說明】電動圓鋸及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動圓鋸及其使用方法。本文所描述的電動圓鋸還常常被稱為切 入鋸(plunge saw)O
【背景技術(shù)】
[0002]電動圓鋸(或者還已知為切入鋸)一般包括工具本體或切割頭、圓鋸片、用于覆蓋 圓鋸片的防護(hù)件、孔口、把手和基底，所述圓鋸片設(shè)置成相對于切割頭進(jìn)行圓周運(yùn)動，所述 孔口限定在防護(hù)件中以用于在使用中至少允許圓鋸片的工作部分通過其伸出，所述把手用 于允許用戶抓緊工具本體，所述基底與工具本體相關(guān)聯(lián)以用于允許將工具放置成直接與工 件接觸或者位于預(yù)定軌道上。一般在工具本體中設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以用于在使用中驅(qū)動圓鋸 轉(zhuǎn)動，并且設(shè)置例如電池組的電源以用于向驅(qū)動機(jī)構(gòu)供電。
[0003]圓形切入鋸在使用中一般可以圍繞兩個(gè)不同樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)；第一樞轉(zhuǎn)軸線，防護(hù) 件、切割頭和鋸片相對于基底圍繞該第一樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)(適于斜切)；和第二樞轉(zhuǎn)軸線，切割 頭和鋸片相對于防護(hù)件圍繞該第二樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)(適于切入式切割)。所述兩個(gè)樞轉(zhuǎn)軸線一 般相互垂直。切割頭和鋸片圍繞第二樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)過的角度一般確定鋸片在使用中切割工 件的深度。
[0004]傳統(tǒng)的電動圓鋸一般包括更多種操作模式或者鋸片位置模式，在使用中可在所述 模式之間移動工具。所述操作模式可能包括“自由切入模式”，其中可以相對于基底將圓鋸 片和切割頭樞轉(zhuǎn)到所要求的切入深度，一般為大約55mm ;“刻劃模式”，其中將圓鋸片和切 割頭相對于基底的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動限制于預(yù)定的小距離，一般僅為大約3mm，以允許在工件上形成 初始切口 ；和“鋸片更換模式”，其中相對于基底將圓鋸片和切割頭鎖定在預(yù)定位置以允許 更換圓鋸片。
[0005]傳統(tǒng)上，可以通過其在不同模式之間變換工具的機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的和分開的。然而，所 述傳統(tǒng)配置的一個(gè)問題是用戶可以在任一時(shí)間選擇多于一種的操作模式，從而產(chǎn)生了潛在 的不安全情況。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]因此，本發(fā)明的目的是提供一種克服上述問題的電動的圓鋸或者切入鋸工具。
[0007]本發(fā)明的另一目的是提供一種使用克服上述問題的電動圓鋸或者切入鋸工具的 方法。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種電動圓鋸工具，所述工具包括工具本體、用于 允許在使用中將圓鋸片附連到工具本體上的附連裝置和底板，所述底板與工具本體相關(guān)聯(lián) 以用于在使用中將工具本體支承在工件或者表面上，將所述工具本體設(shè)置成，其在使用中 能夠相對于所述底板進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運(yùn)動來允許關(guān)于工件將圓鋸片樞轉(zhuǎn)到要求的切削深度，所述 工具包括兩種或更多種用戶在使用中可選擇的操作模式，并且其中允許選擇不同操作模式 的裝置對于各種不同操作模式來說是相同的。[0009]因此，通過提供用于允許選擇不同操作模式的單個(gè)選擇裝置，在任一時(shí)間僅可以 選擇兩種或更多種操作模式中的一種，從而使工具可安全使用。
[0010]優(yōu)選是，工具的兩種或更更多種不同操作模式涉及與鋸片相關(guān)聯(lián)的不同操作模 式，并且可能包括鋸片更換模式；切入模式；和刻劃模式中的任何一種或其任何組合。在鋸 片更換模式中，一般將工具本體相對于底板的位置移動至鎖定位置以允許安裝和/或移除 圓鋸片。在切入模式中，可以相對于底板將工具本體樞轉(zhuǎn)到要求的或者用戶選擇的切割深 度。在刻劃模式中，與切入模式中可允許的相比，限制工具本體相對于底板樞轉(zhuǎn)運(yùn)動的范 圍。
[0011]優(yōu)選是，設(shè)置引導(dǎo)裝置來在不同操作模式的每一種中引導(dǎo)工具本體相對于底板的 運(yùn)動。
[0012]優(yōu)選是，模式選擇裝置的至少一部分可關(guān)于所述引導(dǎo)裝置在所述不同操作模式之 間移動。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，模式選擇裝置和引導(dǎo)裝置中的一個(gè)呈至少一個(gè)槽、凹進(jìn)部、溝 道、孔口和/或類似特征的形式，并且模式選擇裝置和引導(dǎo)裝置中的另一個(gè)呈至少一個(gè)凸 起或銷的形式，用于定位在所述至少一個(gè)槽、凹進(jìn)部、溝道、孔口和/或類似特征中或者可 活動地安裝到其中。所述至少一個(gè)凸起或銷在所述至少一個(gè)槽、凹進(jìn)部、溝道或孔口中移動 以引導(dǎo)或確定工具本體關(guān)于底板的運(yùn)動并且從而確定工具的操作模式。
[0014]優(yōu)選是，所述槽、凹進(jìn)部、溝道、孔口和/或類似特征和凸起或銷中的一個(gè)處于呈 至少一個(gè)弧或曲線的形式或形狀，例如，圓弧。所述至少一個(gè)弧一般相應(yīng)于工具本體在各種 操作模式中相對于底板采用的運(yùn)動路徑。所述槽、凹進(jìn)部、溝道、孔口和/或類似特征和凸 起或銷中的另一個(gè)與所述至少一個(gè)弧一起定位并且在使用中跟隨其運(yùn)動。
[0015]優(yōu)選是，所述至少一個(gè)弧包括兩個(gè)或更多個(gè)弧，每個(gè)弧相應(yīng)于工具的兩種或更多 種不同操作模式中的每一種。
[0016]優(yōu)選是，所述至少一個(gè)弧包括至少三個(gè)弧，每個(gè)弧相應(yīng)于工具的三種不同操作模 式中的每一種。然而，更優(yōu)選是，設(shè)置與工具的三種不同操作模式對應(yīng)的四個(gè)弧。
[0017]優(yōu)選是，所述兩個(gè)或更多個(gè)弧基本上同心地設(shè)置。不同弧離中心點(diǎn)的半徑在長度 上一般不同，從而按間隔開的布置來設(shè)置所述弧。
[0018]在一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置兩個(gè)或更多個(gè)弧。優(yōu)選是，各弧的長度(即，從弧的一端到弧 的相反端的距離)基本上是不同的以允許工具本體在每種不同操作模式中相對于底板移過 不同的距離。
[0019]在一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置兩個(gè)或更多個(gè)弧。優(yōu)選是，所述兩個(gè)或更多個(gè)弧相互分開間 隔距離，并且各弧經(jīng)由至少一個(gè)聯(lián)接部分與鄰近的弧連通。聯(lián)接部分允許銷或者凹進(jìn)部在 不同弧之間移動。
[0020]優(yōu)選是，與切入模式對應(yīng)的弧相對于與刻劃模式對應(yīng)的弧的長度更長。這提供了 不同的運(yùn)動角度，工具本體可以采用兩種不同的操作模式。
[0021]在一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置兩個(gè)或更多個(gè)弧，并且優(yōu)選與更換鋸片模式對應(yīng)的弧是最 外面的弧。該弧的位置與用戶可接近以允許更換鋸片的工具本體的鋸片附連裝置相應(yīng)。例 如，可以將鋸片附連到工具本體上的棚架(arbour)螺栓移入到鋸片防護(hù)件的窗口中，用戶 可以通過該窗口獲得通路。[0022]在一個(gè)實(shí)施例中，用于鋸片的附連裝置的至少一部分可滑動地安裝到在為鋸片而 設(shè)的防護(hù)件的至少一部分中限定的槽、溝道、孔口或者凹進(jìn)部中。優(yōu)選是，該槽、溝道、孔口 或凹進(jìn)部是基本上與工具模式選擇弧同心的。這允許模式選擇裝置關(guān)于模式選擇弧運(yùn)動， 以跟隨鋸片或者鋸片附連裝置關(guān)于防護(hù)件和/或底板的類似運(yùn)動。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中，工具設(shè)有用于鋸片的防護(hù)件。所述防護(hù)件一般包括鄰近工具本 體的內(nèi)防護(hù)部分和與所述內(nèi)防護(hù)部分相反的外防護(hù)部分。在使用中，鋸片一般設(shè)置在內(nèi)與 外防護(hù)部分之間。
[0024]優(yōu)選是，引導(dǎo)裝置和模式選擇裝置中的一個(gè)設(shè)置在內(nèi)防護(hù)部分上，并且引導(dǎo)裝置 和模式選擇裝置中的另一個(gè)設(shè)置在工具本體上或者與工具本體相關(guān)聯(lián)。
[0025]在優(yōu)選實(shí)施例中，引導(dǎo)裝置呈一個(gè)或更多個(gè)槽、凹進(jìn)部、溝道、孔口和/或類似特 征的形式，并且用于允許選擇工具的不同操作模式的選擇裝置呈選擇銷或凸起的形式。
[0026]在一個(gè)實(shí)施例中，所述選擇銷或凸起能夠通過至少一部分圓形路徑進(jìn)行轉(zhuǎn)動或者 運(yùn)動，以允許該選擇銷或者凸起在不同的弧、凹進(jìn)部、溝道、槽和/或孔口之間運(yùn)動。
[0027]優(yōu)選是，設(shè)置鎖定裝置來在使用中將模式選擇裝置鎖定到特別選擇的操作模式 中。
[0028]優(yōu)選是，所述鎖定裝置包括離開所述選擇銷或凸起一間隔距離地定位在所述工具 上的鎖定銷或者凸起，所述鎖定銷或者凸起將工具鎖定在特別選擇的操作模式中。
[0029]優(yōu)選是，在使用中，鎖定銷或凸起基本上跟隨選擇銷或凸起的運(yùn)動。更優(yōu)選是，鎖 定銷或凸起可在一個(gè)或更多個(gè)弧和/或與模式選擇裝置相關(guān)聯(lián)的聯(lián)接部分中運(yùn)動。
[0030]優(yōu)選是,選擇銷或凸起與可旋轉(zhuǎn)元件或圓柱體形成整體、附連或聯(lián)接到其上,所述 可旋轉(zhuǎn)元件或圓柱體的轉(zhuǎn)動在使用中引起了所述選擇銷或凸起的旋轉(zhuǎn)，或者在使用中引起 了所述選擇銷或凸起移動通過至少局部圓周路徑。所述旋轉(zhuǎn)或者圓形運(yùn)動允許選擇銷或凸 起在不同選擇模式的弧之間移動。
[0031]優(yōu)選是，鎖定銷與可旋轉(zhuǎn)的圓柱體或者構(gòu)件相關(guān)聯(lián)，從而可旋轉(zhuǎn)圓柱體或元件和 選擇銷或凸起的運(yùn)動引起鎖定銷或凸起的相應(yīng)運(yùn)動。更優(yōu)選是，選擇銷或凸起設(shè)置在可旋 轉(zhuǎn)圓柱體或元件的外周內(nèi)，并且鎖定銷或凸起設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)圓柱體或元件的外周外。在一 個(gè)實(shí)施例中，可旋轉(zhuǎn)圓柱體或元件的轉(zhuǎn)動在使用中驅(qū)動鎖定銷或凸起運(yùn)動。該運(yùn)動允許凸 起的鎖定銷在一個(gè)或更多個(gè)弧或聯(lián)接部分之間和/或沿著一個(gè)或更多個(gè)弧或聯(lián)接部分運(yùn) 動。
[0032]優(yōu)選是，鎖定銷或凸起和模式選擇銷或凸起基本上與可旋轉(zhuǎn)圓柱體或元件同心地 設(shè)置。鎖定銷或凸起一般具有不同于模式選擇銷或凸起的半徑長度。
[0033]優(yōu)選是，用戶致動裝置與可旋轉(zhuǎn)圓柱體或元件或者模式選擇裝置相關(guān)聯(lián)，以允許 用戶選擇工具的許多不同操作模式中的一種。因此，在一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置單個(gè)用戶致動裝 置來選擇不同的操作模式。
[0034]在一個(gè)實(shí)施例中，偏置裝置與鎖定銷、凸起或鎖定裝置相關(guān)聯(lián)以在使用中將鎖定 銷、凸起或者鎖定裝置偏置到鎖定位置。用戶致動裝置一般與鎖定銷、凸起或者裝置相關(guān) 聯(lián)，以允許鎖定銷、凸起或者裝置在使用中移動到解鎖位置。鎖定銷一般必須處于解鎖位置 以供在不同的操作模式之間移動工具。
[0035]優(yōu)選是，所述弧和/或聯(lián)接部分呈溝道或者凹進(jìn)部的形式，并且所述溝道或者凹進(jìn)部在弧和/或聯(lián)接部分的一部分或多部分中的深度不同以允許鎖定銷位于其中。例如， 可以在溝道或者凹進(jìn)部中限定一個(gè)或更多個(gè)鎖定孔(即，溝道或凹進(jìn)部的一部分具有比溝 道或凹進(jìn)部的其余部分更大的相對深度)，以允許將鎖定銷偏置到該鎖定孔中而形成鎖定位置。
[0036]優(yōu)選是，工具本體包括用于在使用中驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置的任一或者任何組 合，驅(qū)動裝置可能包括電動機(jī)、適當(dāng)?shù)凝X輪裝置、機(jī)械聯(lián)動機(jī)構(gòu)和/或類似設(shè)備；用于供電 以驅(qū)動驅(qū)動裝置的供電裝置，所述供電裝置可能包括連接至主電源、電池電源、可再充電的 電池電源和/或類似設(shè)備的纜線；防止用戶直接與鋸片的切割邊緣接觸的鋸片防護(hù)件；允 許用戶抓緊工具本體的把手裝置，允許用戶在“打開”狀態(tài)和“關(guān)閉”狀態(tài)之間移動工具的 控制裝置；允許用戶關(guān)于底板圍繞適當(dāng)?shù)臉修D(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)工具的一部分的樞轉(zhuǎn)致動裝置；允 許當(dāng)工具處于切入模式或刻劃模式時(shí)測量切割深度的測量裝置，允許當(dāng)以傾斜模式和/或 類似狀態(tài)樞轉(zhuǎn)工具時(shí)測量斜角的測量裝置。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種使用電動圓鋸工具的方法，所述工具包括工 具本體，用于允許在使用中將圓鋸片附連到工具本體上的附連裝置和底板，所述底板與工 具本體相關(guān)聯(lián)以用于在使用中將工具本體支承在工件或者表面上，所述工具本體被設(shè)置 成，其能夠相對于所述底板進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運(yùn)動，以允許在使用中關(guān)于工件將圓鋸片樞轉(zhuǎn)到要求 的切割深度，所述方法包括從兩種或更多種不同的可選工具操作模式中選擇工具的操作模 式的步驟，并且其中用于允許選擇不同操作模式的裝置對各不同操作模式來說是相同的。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種電動圓鋸工具，所述工具包括在使用中可由用 戶選擇的兩種或更多種不同操作模式，其特征在于，設(shè)置單個(gè)用戶選擇裝置以允許用戶選 擇所述兩種或更多種不同操作模式。
[0039]注意到，本文中所稱的工具的兩種或更多種不同操作模式一般涉及與鋸片相關(guān) 聯(lián)的不同運(yùn)轉(zhuǎn)或切割模式或者位置，并且另外是工具的電動操作模式，例如，工具的“打 開”/ “關(guān)閉”的切換。
[0040]優(yōu)選是，用戶使用用戶致動裝置在兩種或更多種不同操作模式之間移動工具。
[0041]優(yōu)選是，以工具在使用中可處的位置來確定兩種或更多種不同操作模式。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種電動圓鋸工具，所述工具包括在使用中可由用 戶選擇的兩種或更多種不同操作模式，其特征在于，所述兩種或更多種不同操作模式相應(yīng) 于模式選擇裝置在兩個(gè)或更多個(gè)不同弧中的運(yùn)動，所述兩個(gè)或更多個(gè)不同弧是基本上同心 的但是具有不同的半徑長度。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的一方面，為圓鋸設(shè)置軌道補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)依據(jù)工具是否在軌道上 或者不在該軌道上使用，來補(bǔ)償在切入模式中所測得的工具的切割深度。所補(bǔ)償?shù)木嚯x一 般基本上等于軌道的厚度。
[0044]優(yōu)選是，軌道補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括可以在縮回位置和延伸位置之間移動的止動裝置。當(dāng) 未在軌道上使用圓鋸時(shí)，將軌道補(bǔ)償機(jī)構(gòu)移動到延伸位置。當(dāng)在軌道上使用圓鋸時(shí)，將軌道 補(bǔ)償機(jī)構(gòu)移動到縮回位置。
[0045]隨著止動裝置處于延伸位置，當(dāng)在切入模式時(shí)，防止工具本體向底板移動相應(yīng)于 軌道深度的預(yù)定距離。在與止動裝置相關(guān)聯(lián)的測量裝置上由用戶選擇的工具的切割深度相 應(yīng)于止動裝置在延伸位置中可以實(shí)現(xiàn)的實(shí)際切割深度。[0046]隨著止動裝置處于縮回位置，工具本體能夠移動相應(yīng)于期望切割深度的用戶選擇 的距離。止動裝置不限制工具本體關(guān)于測量裝置的運(yùn)動，所以工具本體能夠移動相應(yīng)于期 望切割深度的用戶選擇的距離。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的另一且單獨(dú)方面，提供了一種用于防止當(dāng)在軌道上使用時(shí)圓鋸回動 (kick back)的防回動機(jī)構(gòu)；用于將圓鋸鎖定到軌道上的軌道鎖定機(jī)構(gòu)；和，用于減小當(dāng)位 于軌道上時(shí)圓鋸之間的游隙或者多余運(yùn)動的微調(diào)機(jī)構(gòu)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0048]現(xiàn)在將參見以下附圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中:
[0049]圖1a-1d分別顯示了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的圓形切入鋸的前側(cè)透視圖、后側(cè)透 視圖、示出第一樞轉(zhuǎn)點(diǎn)的后側(cè)視圖和示出第二樞轉(zhuǎn)點(diǎn)的后側(cè)視圖；
[0050]圖2是示出允許選擇工具的不同操作模式的弧引導(dǎo)裝置的工具的內(nèi)防護(hù)部分的 放大圖；
[0051]圖3a_3b分別圖解了顯示出在切入模式中模式選擇銷和鎖定銷處于工具的起動 位置和終止位置時(shí)工具防護(hù)件的局部視圖；
[0052]圖4a_4b分別圖解了顯示出當(dāng)工具處于刻劃模式并且在刻劃模式中從工具側(cè)面 觀察時(shí)模式選擇銷和鎖定銷處于終止位置時(shí)工具防護(hù)件的局部視圖；
[0053]圖5a_5c分別圖解了顯示出模式選擇銷和鎖定銷處于鋸片更換模式中并從工具 側(cè)面觀察時(shí)工具防護(hù)件的局部視圖和在鋸片更換模式中從工具側(cè)面觀察時(shí)的局部分解 圖；
[0054]圖6圖解了從上方顯示出鎖釋放桿的工具本體的局部視圖；
[0055]圖7a_7b分別圖解了在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中處于“停用”位置和“在用”位置的軌 道補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；
[0056]圖8a_8d分別顯示出在使用中當(dāng)工具的底板被附連到軌道上時(shí)從后面觀察的微 調(diào)機(jī)構(gòu)的透視詳圖；微調(diào)機(jī)構(gòu)的分解圖；從前面觀察時(shí)的側(cè)視圖和微調(diào)機(jī)構(gòu)的局部視圖；
[0057]圖9a_9c分別圖解了在使用中用于將工具的底板鎖定到軌道上的本發(fā)明一實(shí)施 例中的軌道鎖的透視圖、所述軌道鎖的局部透視圖和分解圖；以及
[0058]圖1Oa-1Od分別圖解了從為確保在使用中當(dāng)?shù)装褰雍系杰壍郎蠒r(shí)工具本體僅在 一個(gè)方向上運(yùn)動的本發(fā)明一實(shí)施例中的防回動機(jī)構(gòu)的上方觀察時(shí)的透視圖、基底的視圖、 分解圖和從防回動機(jī)構(gòu)上方觀察時(shí)的局部視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0059]首先參見圖1a-1d,顯示了一種電動圓形切入鋸2,該電動圓形切入鋸2包括工具 本體4和在使用中用于將工具本體支承在工件或者表面上的底板6。
[0060]圓鋸片8附連到工具本體4上并且具有呈電動機(jī)10形式的適當(dāng)?shù)尿?qū)動裝置，其位 于工具本體中以用于在使用中驅(qū)動鋸片轉(zhuǎn)動。呈電池組(未顯示)形式的供電裝置形成工具 本體4的一部分以向驅(qū)動裝置供電。
[0061]在鋸片的主體部分周圍設(shè)置防護(hù)件2以防止用戶在鋸片上割傷自己并且包括內(nèi) 防護(hù)部分14 (面對工具本體)和外防護(hù)部分16 (背離工具本體)。鄰近防護(hù)件12的基底設(shè)置工作孔口 18，以允許鋸片的工作部分在使用中通過其伸出。在外防護(hù)部分16上設(shè)置更換 鋸片窗口 20，以允許用戶當(dāng)工具處于鋸片更換模式時(shí)更換鋸片(如以下更詳細(xì)描述的)。
[0062]工具本體4具有第一把手部分22和第二把手部分24，以允許用戶在使用中利用 雙手以安全且受控方式抓緊工具本體。在把手部分22上設(shè)置一控制開關(guān)26，以在“打開” 和“關(guān)閉”狀態(tài)之間移動工具。第一和第二把手部分22、24在該實(shí)施例中一般相互成基本 上90度地設(shè)置，以提供用戶手的人機(jī)控制的布置來用于操作工具。
[0063]工具2具有三種操作模式:切入模式，其中可以將鋸片移動到由用戶選擇的要求 切割深度(一般達(dá)到55m的最大量);刻劃模式，其中可以將鋸片移動到更受限制的切割深度 (一般達(dá)到3mm的最大量)；和，鋸片更換模式，其中將工具本體移動至用戶能夠接近鋸片的 附連部的位置處，以允許更換鋸片。
[0064]在內(nèi)防護(hù)部分14上設(shè)置距離測量尺28，以允許當(dāng)工具處于切入模式時(shí)設(shè)置所要 求的切割深度。在底板6附近設(shè)置角度測量指示部30，以允許測量和設(shè)置斜角。在測量指 示部/尺28、30兩者上，一般設(shè)置螺栓和鎖定螺釘32，以允許在使用中由用戶設(shè)置所要求的
測量值。
[0065]工具本體4和鋸片8能夠圍繞第一樞轉(zhuǎn)軸線34 (大致水平軸線)樞轉(zhuǎn)以允許工具 本體在鋸片更換模式、刻劃模式和切入模式之間移動。在將工具本體4樞轉(zhuǎn)到切割位置上 時(shí)，將把手24從如圖1c所示的升起位置朝底板6移動到如圖1b所示的降下位置。工具本 體具有偏置裝置以將工具本體偏置到升起位置。因此，當(dāng)用戶移除把手22、24上的握力時(shí) 工具自動從切割位置移回到開始或非切割位置。該開始或非切割位置也是鎖定和安全位 置，其中鎖定裝置被接合，如以下更詳細(xì)地描述的。
[0066]工具本體4、鋸片8和防護(hù)件12能夠圍繞第二樞轉(zhuǎn)軸線36做樞轉(zhuǎn)運(yùn)動，以允許使 用工具來進(jìn)行斜切，如圖1d所示。因此，關(guān)于底板6向外樞轉(zhuǎn)工具本體和防護(hù)件。第二樞 轉(zhuǎn)軸線36是大致水平軸線并且大致垂直于第一樞轉(zhuǎn)軸線34。在該實(shí)施例中，在底板6上設(shè) 置兩個(gè)直立的支承板38。在所述支承板38中限定彎曲槽40，以引導(dǎo)工具本體4和防護(hù)件 12關(guān)于底板6的向外樞轉(zhuǎn)運(yùn)動。設(shè)置螺栓和鎖定螺母32、42來緊固工具本體相對于底板6 的期望角度。
[0067]根據(jù)本發(fā)明，工具2設(shè)有模式選擇裝置，其允許單個(gè)模式選擇裝置來選擇三種不 同操作模式(即，切入模式、鋸片更換模式和刻劃模式)中的一個(gè)。這確?？梢杂捎脩粼谌我?時(shí)間選擇僅一種操作模式。
[0068]在內(nèi)防護(hù)部分12上限定四個(gè)槽或者溝道44、46、48、50形式的引導(dǎo)裝置。溝道 44-50呈圓弧形式，它們基本上相互同心并且具有自公共中心點(diǎn)不同長度半徑(S卩，它們是 以一定距離間隔開的)。每個(gè)溝道通過聯(lián)接部分52、54、56聯(lián)接至鄰近溝道。因而，可以跟 隨連續(xù)路徑在所有四個(gè)溝道之間移動。
[0069]最外面的溝道44用于鋸片更換模式；相鄰的溝道46用于切入模式(其是最長的 弧);下一個(gè)相鄰溝道48 (其是最短的弧)用于刻劃模式；并且，最里面的溝道用于當(dāng)模式選 擇銷設(shè)置到更換鋸片的弧中時(shí)來定位鎖定銷58，如以下更詳細(xì)地描述的。
[0070]溝道44-50和聯(lián)接部分52-56的深度具有大致均一的深度，除了聯(lián)接部分56和溝 道50的遠(yuǎn)端59處具有更深深度之外，如以下更詳細(xì)地描述的。
[0071]模式選擇裝置包括模式選擇銷60，該模式選擇銷60設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)的圓柱體64的端部62上，該可旋轉(zhuǎn)的圓柱體64進(jìn)而可旋轉(zhuǎn)地安裝在工具本體4上。圓柱體64的端部62 朝向外防護(hù)部分16。銷60設(shè)置在圓柱體的外周內(nèi)、鄰近圓柱體的外周邊緣。
[0072]模式選擇銷60可在溝道44-50和聯(lián)接部分52-54中滑動。工具本體并且因而鋸 片跟隨選擇銷60在所述溝道和聯(lián)接部分中的運(yùn)動。因而，可以根據(jù)模式選擇銷60的運(yùn)動 將鋸片移動到與不同操作模式相應(yīng)的期望位置中?？尚D(zhuǎn)圓柱體64的轉(zhuǎn)動促使模式選擇 銷60在同心弧之間并且在彎曲的聯(lián)接部分52-54之間運(yùn)動。工具本體關(guān)于底板的樞轉(zhuǎn)運(yùn) 動沿弧的長度移動模式選擇銷60。
[0073]呈開關(guān)桿66形式的用戶選擇裝置從可旋轉(zhuǎn)圓柱體64的外表面向外延伸，以允許 用戶選擇一種所需的操作模式?？梢栽诠ぞ弑倔w上設(shè)置模式指示標(biāo)記68，來當(dāng)已經(jīng)選擇要 求的操作模式時(shí)向用戶指示。
[0074]鎖定銷58與可旋轉(zhuǎn)圓柱體64相關(guān)聯(lián)，從而鎖定銷58跟隨模式選擇銷60的運(yùn)動。 更特別是，鎖定銷58被圓柱體64的運(yùn)動所驅(qū)動。銷58的縱軸線基本上平行于模式選擇銷 60和圓柱體64的縱軸線。此外，鎖定銷58是與圓柱體64同心的，與模式選擇銷60 —樣。 鎖定銷58被彈性地偏置向外防護(hù)部分16，以允許設(shè)置鎖定的位置。因此，與模式選擇銷60 相比，鎖定銷58可以朝外防護(hù)部分16進(jìn)一步延伸。因而，當(dāng)在比溝道或者聯(lián)接部分的其余 區(qū)域具有更大深度的溝道44-50或者聯(lián)接部分52-56的區(qū)域上移動鎖定銷58時(shí)，鎖定銷58 位于更深的部位中并且形成鎖定的位置。然后，不能進(jìn)一步移動工具本體4、鋸片8和模式 選擇銷60直到將鎖定銷58移動到解鎖位置。
[0075]參見圖6，圖解了把手22上的鎖釋放桿或者鈕70，必須通過用戶克服其偏置力移 動鎖定銷58并且遠(yuǎn)離防護(hù)件12來將其從鎖定位置壓下到解鎖或釋放位置。鈕70通過設(shè) 置在工具本體中的機(jī)構(gòu)被連接到鎖定銷58上，從而桿70的壓下移動鎖定銷58遠(yuǎn)離防護(hù)件 12并且向工具本體4返回，由此將鎖定銷從在溝道44-50或者聯(lián)接部分52-56中限定的更 深的鎖定凹進(jìn)部中移出。
[0076]在工具2上設(shè)置軸鎖桿72，以將鋸片的軸鎖定到適當(dāng)位置中，從而當(dāng)工具處于鋸 片更換模式時(shí)可以更換鋸片。
[0077]參見圖3a_3b，圖解了模式選擇銷60和鎖定銷58分別在切入模式中的起始位置和 終止位置。切入模式的起始位置一般是當(dāng)被彈性地偏置到非切割位置時(shí)工具本體的默認(rèn)模 式。在該起始位置中，模式選擇銷位于溝道46中、鄰近聯(lián)接部分52和54。注意到，至聯(lián)接 部分52、54的開口是基本上彼此相反的，以允許容易地將模式選擇銷60從默認(rèn)位置移動到 任一部分中。鎖定銷58在銷60后面以一定距離間隔開并且位于聯(lián)接部分56和溝道46的 端部處。聯(lián)接部分56的凹進(jìn)部比溝道46深，從而將工具本體鎖定在該位置中直到用戶將 鎖定鈕70移動到解鎖位置。然后，用戶能夠朝底板6移動工具本體4，由此沿溝道46將模 式選擇銷60滑動到要求的切割深度處。通過使銷60與溝道46的端部76接合來確定切割 深度的最大極限。由于用戶將設(shè)置在距離測量尺28上的指示器88的位置移動到要求的切 割深度并且可能使用軌道補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，來設(shè)定小于最大極限的、用戶選擇的切割深度，如以下 參見圖7a-7b更詳細(xì)地描述的。如果用戶釋放其在工具本體上的握力，則工具本體被彈性 地偏置回非切割位置，并且模式選擇銷60和鎖定銷58反向移動。
[0078]參見圖4a_4b,圖解了在刻劃模式(scribe mode)中模式選擇銷60和鎖定銷58的 位置。首先將模式選擇桿66移動到工具本體上相應(yīng)于刻劃模式的下一個(gè)指示標(biāo)記68。然后在用戶的控制下相對于底板6樞轉(zhuǎn)地移動工具本體。這允許將模式選擇銷60移動到溝 道48的端部78并且將鎖定銷58移動到聯(lián)接部分52、54的開口處的溝道46。切割深度一 般受相應(yīng)于3mm切割深度的溝道48的長度的限制，其比用于切入模式的溝道46的長度短 得多，該長度一般相應(yīng)于55_的最大切割深度。
[0079]圖4a還顯示了如何在內(nèi)部防護(hù)件14中限定彎曲或弧形的槽80，其允許在使用 中鋸片附連裝置在其中的滑動，在該實(shí)施例中顯示為棚架螺栓82的其一部分與弧形溝道 44-50同心。因而，鋸片8和工具本體4跟隨模式選擇銷60的類似運(yùn)動在不同操作模式之 間移動。
[0080]參見圖5a_5c，圖解了在鋸片更換模式中模式選擇銷60和鎖定銷58的位置。模式 選擇銷60被移入到最外面的溝道44中，并且在這樣做時(shí)，鎖定銷58被沿聯(lián)接部分56移動 并進(jìn)入到最里面的溝道50中。當(dāng)模式選擇銷60接觸溝道44的端部84時(shí)，鎖定銷58接合 到設(shè)置在溝道50的端部59處的較深凹進(jìn)部中以形成鎖定位置，由此將鋸片和模式選擇銷 60鎖定到合適位置中。在該鎖定位置中，棚架螺栓82鄰近外防護(hù)部分16的窗口 20以允許 更換鋸片8。不能移動鋸片、工具本體和模式選擇銷60，直到致動鎖釋放鈕70以將鎖定銷 從鎖定位置移動到解鎖位置。另外，用戶可致動的“打開”/ “關(guān)閉”開關(guān)處于聯(lián)鎖位置(即， 不能被操作)，直到致動鎖釋放鈕。在其他操作模式中，不可通過窗口 20接近棚架螺栓，從 而防止移除鋸片，除非工具處于正確的鋸片更換模式。
[0081]圖7a_7b圖解了當(dāng)工具不在軌道上使用時(shí)與工具使用的軌道補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。圓形切入 鋸可以在軌道上使用，以在使用中保持鋸的對準(zhǔn)或者可以直接在工件上使用。當(dāng)將鋸放置 到軌道上時(shí)，鋸片可切入到工件內(nèi)的深度被軌道的厚度減小了。例如，當(dāng)鋸被放置到軌道上 時(shí)其被抬升到工件上方一預(yù)定距離處，軌道進(jìn)而被放置到工件的頂表面上。傳統(tǒng)工具上的 距離測量尺28未考慮到軌道厚度對于所測得的切割深度造成的區(qū)別。因而，當(dāng)用戶測量傳 統(tǒng)的距離測量尺上的切割深度時(shí)，其可能偏離預(yù)定位置達(dá)5mm。然而，本發(fā)明的軌道補(bǔ)償機(jī) 構(gòu)考慮到了標(biāo)準(zhǔn)軌道的深度，工具通常在該軌道上使用。設(shè)置鎖定螺母86，以允許用戶關(guān)于 距離測量尺28來設(shè)置所需切割深度，該鎖定螺母86具有與其相關(guān)聯(lián)的所需切割深度指示 器88。切割深度指示器88的頂表面起到了用于與工具本體4相關(guān)聯(lián)的止動肋90的止動表 面89的作用。在工具2在軌道上正常操作中，當(dāng)在切入模式中工具本體4被朝底板6樞轉(zhuǎn) 地移動時(shí)，工具本體4上的止動肋90接合在指示器88上的止動表面89上，從而防止工具 本體4朝底板6的進(jìn)一步行進(jìn)。鋸片通過防護(hù)件12的工作孔口 18伸出的長度相應(yīng)于指示 器88在測量尺28上示出的選擇切割深度。
[0082]根據(jù)本發(fā)明，如果工具2未在軌道上使用，止動凸起91可關(guān)于指示器88的止動表 面89從縮回位置樞轉(zhuǎn)180度至延伸位置，在該縮回位置中其被縮回到限定在止動表面89 中的槽中，在該延伸位置中，其從指示器88向上朝工具本體4伸出。止動凸起91具有相應(yīng) 于軌道厚度的預(yù)定高度，如圖7b所示。因而，當(dāng)工具本體4在切入模式中朝底板6樞轉(zhuǎn)地 移動時(shí)，止動肋90接合在處于延伸位置的止動凸起91上。因此，由鋸片提供的期望切割深 度是與指示器88在測量尺上設(shè)置的是一樣的，而不是如同傳統(tǒng)工具的為不正確數(shù)量。本發(fā) 明的方法不依靠用戶必須計(jì)算軌道的深度并且當(dāng)在測量尺上設(shè)置所需的切割深度時(shí)考慮 到軌道的深度。
[0083]圖8a_8d顯示了在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中當(dāng)工具2被放置到軌道100上時(shí)用于工具2的底板6上的微調(diào)機(jī)構(gòu)102。微調(diào)機(jī)構(gòu)102允許移動工具的底板6來增加與軌道100 的接觸，以防止工具關(guān)于軌道的任何多余運(yùn)動并且將切入鋸正確地對準(zhǔn)在軌道上。
[0084]微調(diào)機(jī)構(gòu)102包括具有孔口 105的桿104，所述桿104可旋轉(zhuǎn)地安裝在自底板6向 上伸出的套筒元件106上。桿104的外側(cè)壁設(shè)有凸輪表面108。該凸輪表面108設(shè)置成通 過限定在底板6的成形部分中的孔口伸出，從而其可以與軌道100向上伸出的部分接合，如 圖8c所示。使用用戶致動部分110的桿104的轉(zhuǎn)動促使所述凸輪表面108按照需要與軌 道100接合或者脫開。頂部元件112設(shè)置在桿104的頂部上并且提供了用于將桿104鎖定 到合適位置的鎖定裝置。頂部元件112—般呈帶有螺紋部分的鎖定旋鈕的形式。銷114與 套筒106對準(zhǔn)并接合到套筒106中，以將頂部元件112固定到桿104和底板6上。
[0085]在優(yōu)選實(shí)施例中，設(shè)置兩個(gè)微調(diào)機(jī)構(gòu)，一個(gè)在底板的前面，并且一個(gè)在底板的后 面。
[0086]圖9a_9c圖解了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的軌道鎖116，用于當(dāng)工具被用來制造斜 切時(shí)將工具2的底板6鎖定到軌道100上。軌道鎖116包括鎖定桿118，該鎖定桿118具有 設(shè)置在其上用于通過限定在底板6中的孔口 122來定位的向上伸出的套筒元件120。鎖定 桿118具有凸輪表面124，該凸輪表面124接合在限定于軌道100中的溝道126中?？尚D(zhuǎn) 的用戶致動旋鈕128與套筒元件120接合，從而旋鈕128的轉(zhuǎn)動促使凸輪表面124移動與 軌道100接合和脫開。旋鈕128可以被彈簧彈性地偏置到鎖定位置。
[0087]圖1Oa-1Od圖解了在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的防回動機(jī)構(gòu)130，以確保在使用中 當(dāng)?shù)装褰雍系杰壍郎蠒r(shí)工具本體僅在一個(gè)方向上移動。
[0088]機(jī)構(gòu)130包括下部桿部分132，該下部桿部分132經(jīng)由通過限定在底板6中的孔 口向上伸出的套筒部分134可旋轉(zhuǎn)地安裝在底板6上。下部桿部分132的基底136基本上 與底板6齊平。在鄰近基底136的側(cè)壁140上設(shè)置更多個(gè)齒138并且它們通過限定在基底 136的成形部分中的孔口 142伸出，以在使用中與軌道100的側(cè)部接合。所述齒允許桿部分 132在使用中抵靠軌道100僅在第一方向上行進(jìn)。設(shè)置彈簧144將下部桿部分132從脫開 位置(即，其中克服彈簧144的偏置力轉(zhuǎn)動所述齒脫開與軌道的接合)偏置回接合位置(即， 其中所述齒通過孔口 142伸出以在使用中與軌道接合)?？尚D(zhuǎn)的旋鈕146與套筒部分134 接合，以允許用戶旋轉(zhuǎn)旋鈕來將齒138移動到脫開位置而允許在使用中將工具設(shè)置在軌道 上。
[0089]因此，當(dāng)工具沿著軌道在A方向上移動時(shí)，如圖1Od所示，由于齒138接合軌道并 且阻止工具在與A相反的方向的運(yùn)動而防止在切割過程期間工具的任何回動。
[0090]所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的專業(yè)人員將意識到，圖7a_10d中所示的任何機(jī)構(gòu)或者機(jī)構(gòu)的任 何組合可以被用在任何圓鋸上并且不限于設(shè)置在一種包含上述選擇模式特征的圓鋸上。
【權(quán)利要求】
1.一種電動圓鋸工具，所述工具包括工具本體、用于允許在使用中將圓鋸片附連到所述工具本體上的附連裝置、和底板，所述底板與所述工具本體相關(guān)聯(lián)以用于在使用中將所述工具本體支承在工件或者表面上，所述工具本體被設(shè)置成，其在使用中能夠相對于所述底板進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運(yùn)動來允許關(guān)于工件將圓鋸片樞轉(zhuǎn)到要求的切削深度，所述工具包括用戶在使用中可選擇的兩種或更多種不同操作模式，并且其中允許選擇不同操作模式的裝置對于各不同操作模式來說是相同的。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中所述工具的兩種或更多種不同操作模式涉及與所述鋸片相關(guān)聯(lián)的不同操作模式，并且包括鋸片更換模式；切入模式和刻劃模式中的任何一種或其任何組合。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具，其中在所述鋸片更換模式中，所述工具本體相對于底板的位置可以移動至鎖定位置以允許安裝和/或移除圓鋸片；在所述切入模式中，所述工具本體一般可相對于底板樞轉(zhuǎn)到要求的或者用戶選擇的切割深度；并且在刻劃模式中，與在所述切入模式中可樞轉(zhuǎn)的范圍相比，限制了所述工具本體相對于底板的樞轉(zhuǎn)范圍。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中在所述工具上設(shè)置引導(dǎo)裝置以在每種不同操作模式中相對于所述底板來引導(dǎo)所述工具本體的運(yùn)動。
5.一種根據(jù)前述權(quán)利要求所述的工具，其中所述模式選擇裝置的至少一部分可關(guān)于所述引導(dǎo)裝置移動，以在所述不同操作模式之間移動所述工具本體。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求5所述的工具，其中所述模式選擇裝置和引導(dǎo)裝置中的一個(gè)呈至少一個(gè)槽、凹進(jìn)部、溝道和/或孔口的形式，并且所述模式選擇裝置和引導(dǎo)裝置中 的另一個(gè)呈可活動地安裝在所述至少一個(gè)槽、凹進(jìn)部、溝道和/或孔口中的至少一個(gè)凸起或銷的形式。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具，其中所述槽、凹進(jìn)部、溝道和/或孔口中的一個(gè)和所述凸起或銷呈至少一個(gè)弧形狀。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具，其中相應(yīng)于所述工具的兩種或更多種不同操作模式中的每種的各弧，設(shè)置兩個(gè)或更多個(gè)弧。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具，其中相應(yīng)于所述工具的三種不同操作模式中的每種的各弧，設(shè)置至少三個(gè)弧。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具，其中相應(yīng)于所述工具的三種不同操作模式設(shè)置四個(gè)弧。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具，其中設(shè)置兩個(gè)或更多個(gè)弧，并且所述弧基本上同心地設(shè)置，各弧離中心點(diǎn)具有不同半徑以提供呈間隔開布置的弧。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求11中任一項(xiàng)所述的工具，其中各弧的長度是基本上不同的。
13.一種根據(jù)權(quán)利要求12所述的工具，其中相應(yīng)于所述工具的切入模式操作位置的弧相對于相應(yīng)于所述工具的刻劃模式的弧更長。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具，其中設(shè)置兩個(gè)或更多個(gè)弧，并且所述兩個(gè)或更多個(gè)弧相互間隔開，鄰近的弧經(jīng)由至少一個(gè)聯(lián)接部分連通。
15.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具，其中設(shè)置兩個(gè)或更多個(gè)弧，并且相應(yīng)于所述工具的鋸片更換模式的弧相對于所述工具的底板是最外面的弧。
16.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中用于所述鋸片的附連裝置的至少一部分在使用中被可滑動地安裝在槽、溝道、凹進(jìn)部或孔口中，該槽、溝道、凹進(jìn)部或孔口限定于為所述鋸片而設(shè)的防護(hù)件的至少一部分中。
17.一種根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的工具，其中所述防護(hù)件的槽、溝道、凹進(jìn)部或者孔口被關(guān)于所述工具模式選擇弧基本上同心地設(shè)置。
18.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中所述工具設(shè)有用于所述鋸片的防護(hù)件，所述防護(hù)件包括內(nèi)防護(hù)部分和外防護(hù)部分，所述鋸片在使用中定位在所述內(nèi)和外防護(hù)部分之間。
19.一種根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的工具，其中所述引導(dǎo)裝置和模式選擇裝置中的一個(gè)設(shè)置在所述內(nèi)防護(hù)部分上，并且所述引導(dǎo)裝置和模式選擇裝置中的另一個(gè)設(shè)置在所述工具本體上或者與其相關(guān)聯(lián)。
20.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具，其中所述引導(dǎo)裝置呈一個(gè)或更多個(gè)槽、凹進(jìn)部、 溝道和/或孔口的形式，并且用于允許選擇所述工具的不同操作模式的所述選擇裝置呈選擇銷或凸起的形式。
21.一種根據(jù)權(quán)利要求20所述的工具，其中所述選擇銷或凸起能夠通過至少局部圓形路徑進(jìn)行轉(zhuǎn)動或者跟隨運(yùn)動，以允許所述選擇銷或凸起在不同的槽、凹進(jìn)部、溝道和/或孔口之間移動。
22.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中設(shè)置鎖定裝置來在使用中將所述模式選擇裝置鎖定在具體選擇的操作模式中。
23.一種根據(jù)權(quán)利要求22所述的工具，其中所述鎖定裝置包括鎖定銷或凸起，該鎖定銷或凸起離所述選擇銷或凸起以一定距離間隔開地設(shè)置在所述工具上。
24.一種根據(jù)權(quán)利要求23所述的工具，其中所述鎖定銷或凸起在使用中基本上跟隨所述選擇銷或凸起的運(yùn)動。
25.一種根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的工具，其中所述鎖定銷或凸起可在與所述模式選擇裝置相關(guān)聯(lián)的一個(gè)或更多個(gè)弧和/或聯(lián)接部分中移動。
26.一種根據(jù)權(quán)利要求20所述的工具，其中所述選擇銷或凸起與可旋轉(zhuǎn)元件或圓柱體形成整體或附連到其上，所述可旋轉(zhuǎn)元件或圓柱體的轉(zhuǎn)動在使用中引起所述選擇銷或凸起的轉(zhuǎn)動或者引起所述選擇銷或凸起通過至少局部圓形路徑的運(yùn)動。
27.一種根據(jù)權(quán)利要求26所述的工具，其中所述鎖定銷與所述可旋轉(zhuǎn)元件或圓柱體相關(guān)聯(lián)，從而所述可旋轉(zhuǎn)元件或圓柱體和選擇凸起或銷的運(yùn)動引起所述鎖定銷或凸起的相應(yīng)運(yùn)動。
28.一種根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的工具，其中所述選擇銷或凸起設(shè)置在所述可旋轉(zhuǎn)圓柱體或元件的外周內(nèi)，并且所述鎖定銷或凸起設(shè)置在所述可旋轉(zhuǎn)圓柱體或元件的外周外。
29.一種根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的工具，其中所述鎖定銷或凸起和所述模式選擇銷或凸起被與所述可旋轉(zhuǎn)圓柱體或元件基本上同心地設(shè)置，所述鎖定銷或凸起具有與所述模式選擇銷或凸起不同的半徑。
30.一種根據(jù)權(quán)利要求22所述的工具，其中所述偏置裝置與所述鎖定裝置相關(guān)聯(lián)以在使用中將所述鎖定裝置偏置到鎖定位置。
31.一種根據(jù)權(quán)利要求30所述的工具，其中用戶致動裝置與所述鎖定裝置相關(guān)聯(lián)，以允許用戶在使用中將所述鎖定裝置移動到解鎖位置。
32.一種根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的工具，其中用戶致動裝置與所述可旋轉(zhuǎn)圓柱體或元件或者所述模式選擇裝置相關(guān)聯(lián)，以允許用戶選擇所述工具的兩種或更多種不同操作模式中的一種。
33.一種根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的工具，其中所述弧和/或聯(lián)接部分呈溝道或者凹進(jìn)部的形式，并且所述溝道或者凹進(jìn)部的深度在所述弧和/或聯(lián)接部分的一個(gè)或更多個(gè)部分中是不同的，以允許所述鎖定銷位于其中來形成鎖定位置。
34.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，包括在使用中用于驅(qū)動所述鋸片轉(zhuǎn)動的任何驅(qū)動裝置或其任何組合，電動機(jī)、齒輪裝置、機(jī)械聯(lián)動機(jī)構(gòu)；用于供電以驅(qū)動所述驅(qū)動裝置的供電裝置；用于防止用戶直接與所述鋸片的切割邊緣接觸的鋸片防護(hù)件；用于允許用戶抓緊所述工具本體的把手裝置；用于允許用戶在“打開”和“關(guān)閉”操作狀態(tài)之間移動所述工具的控制裝置；用于允許用戶關(guān)于所述底板圍繞樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)所述工具的一部分的樞轉(zhuǎn)致動裝置；和用于允許測量切割深度的測量裝置。
35.一種使用電動圓鋸工具的方法，所述工具包括工具本體、用于允許在使用中將圓鋸片附連到所述工具本體上的附連裝置、和底板，所述底板與所述工具本體相關(guān)聯(lián)以用于在使用中將所述工具本體支承在工件或者表面上，所述工具本體被設(shè)置成，其能夠相對于所述底板進(jìn)行樞轉(zhuǎn)， 以允許在使用中關(guān)于工件將圓鋸片樞轉(zhuǎn)到要求的切割深度，所述方法包括從兩種或更多種不同的可選工具操作模式中選擇所述工具的操作模式的步驟，并且其中用于允許選擇不同操作模式的裝置對各不同操作模式來說是相同的。
【文檔編號】B27B9/02GK103459106SQ201280017575
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月10日
【發(fā)明者】M·尼科爾森 申請人:7Rdd有限公司, 寧波捷美進(jìn)出口有限公司