電圓鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電圓鋸，尤其涉及一種用電池包供電的電圓鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]電圓鋸是一種常用的切割類電動(dòng)工具，直流電圓鋸由于不受工作場(chǎng)所的限制尤其受到使用者的喜愛、應(yīng)用更加廣泛。傳統(tǒng)的電圓鋸采用有刷電機(jī)(串激電機(jī))來驅(qū)動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)施切割。由于有刷電機(jī)的體積大、重量大，因此傳統(tǒng)的電圓鋸在電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸線方向上的尺寸較大，這就使得電圓鋸的重心遠(yuǎn)離鋸片，而為了很好地控制機(jī)器，把手通常被設(shè)置在電圓鋸的重心所在平面上，所以最終導(dǎo)致了把手遠(yuǎn)離鋸片，基于這樣的構(gòu)造，在切割過程中，使用者很難保證鋸片沿著工件上的待切割線運(yùn)動(dòng)，容易產(chǎn)生切割線不直或者偏離待切割線的不良情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種外形小巧、平衡性較好的電圓鋸。
[0004]本發(fā)明的電圓鋸包括圓鋸主體以及電池包，其可拆卸地安裝于圓鋸主體上，圓鋸主體包括鋸片，電機(jī)，其旋轉(zhuǎn)軸線垂直于鋸片所在平面，電機(jī)為無刷電機(jī)，殼體，其包括用于遮住至少部分鋸片的護(hù)罩、握持部和用于容納電機(jī)的電機(jī)殼，減速裝置，其容納在所述殼體內(nèi)，底板，其安裝在殼體的下方，底板上開有允許鋸片通過的槽，在垂直于鋸片所在平面的方向上，電圓鋸的重心到握持部的中心對(duì)稱平面的距離不超過5mm，握持部的中心對(duì)稱平面到鋸片中心平面之間的距離不超過50_。
[0005]本發(fā)明的電圓鋸由于采用了無刷電機(jī)，使得電圓鋸具有較小的外形尺寸，以及較輕的重量；另外，電圓鋸的重心離鋸片較近，使得電圓鋸的平衡性較好，在實(shí)施切割操作時(shí)，能保證直線切割，避免切割偏移；并且本發(fā)明的電圓鋸的工作性能得以很大的提供，采用較小容量的電池包供電，即可實(shí)現(xiàn)較高的輸出功率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的電圓鋸的立體示意圖；
圖2是電圓銀的另一個(gè)立體不意視圖；
圖3是電圓鋸的俯視圖；
圖4是圖2所示的示意圖，其中殼體的一半被拆去；
圖5是也是電圓鋸的俯視圖，其中殼體的另一半被拆去；
圖6是電圓鋸的側(cè)面視圖；
圖7是部分電圓鋸的示意圖；
圖8是實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)圖表；
圖9是電圓鋸的剖視圖；
圖10是電圓鋸的傳動(dòng)裝置的示意圖； 圖11是電圓鋸的電池包的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖1所示，本發(fā)明的電圓鋸包括圓鋸主體10和可拆卸地安裝在圓鋸主體10上的電池包6，電池包6的插入方向平行于圓鋸主體10的縱長方向。圓鋸主體10包括鋸片2、用于驅(qū)動(dòng)鋸片2旋轉(zhuǎn)的電機(jī)3 (圖4中有顯不)、殼體4,以及安裝在殼體4下方的底板5。電池包6給電機(jī)3供電。電機(jī)3的旋轉(zhuǎn)軸線SI (圖3中有顯示)垂直于鋸片2所在的平面。底板5上開有允許鋸片2通過的槽50。
[0008]如圖1和2所示，殼體4包括用于蓋住至少部分鋸片2的護(hù)罩41、握持部42和用于容納電機(jī)3的電機(jī)殼43。握持部42包括主把手421和輔助把手422，主把手421包括第一端421a和第二端421b，輔助把手422安裝在第一端421a，電池包6可拆卸地安裝于第二端421b。在電圓鋸的縱長方向上，握持部42具有中心對(duì)稱平面P1，電池包6具有中心對(duì)稱平面P2，兩個(gè)中心對(duì)稱平面P1、P2共面。握持部42為兩半式，其中心對(duì)稱平面Pl實(shí)質(zhì)上也是兩半握持部的分界面。
[0009]如圖3所示，在垂直于鋸片2所在平面的方向上，護(hù)罩組件41、握持部42和電機(jī)殼43依次并列排布,握持部42連接在護(hù)罩組件41和電機(jī)殼43之間。電機(jī)殼43包括與握持部42連接的連接端431和與連接端相對(duì)的自由端432。
[0010]本發(fā)明的電圓鋸的殼體4為兩半式殼體，握持部42的中心對(duì)稱平面Pl為兩半式殼體的分界面，其中一半殼體包括握持部42的一半和固定護(hù)罩411，另一半殼體包括握持部42的另一半和電機(jī)殼43,也即，握持部42的一半和固定護(hù)罩411 一體成型,握持部42的另一半和電機(jī)殼43—體成型。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得殼體的加工工藝簡單、電圓鋸的安裝簡單，并且降低了制造成本。
[0011]如圖4所示，本發(fā)明的電圓鋸采用的電機(jī)3為無刷電機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)在電圓鋸啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)的速度能緩慢增加，提高電圓鋸的安全性，優(yōu)選地，電機(jī)3選用有感無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)。
[0012]有感無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)3包括轉(zhuǎn)子31和傳感器32。傳感器32感應(yīng)轉(zhuǎn)子31位置并輸出信號(hào)，通過電子換相線路去驅(qū)動(dòng)與電樞繞組連接的相應(yīng)的功率開關(guān)器件，使電樞繞組依次通電，從而在定子上產(chǎn)生跳躍式的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，驅(qū)動(dòng)永磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。隨著轉(zhuǎn)子31的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳感器32不斷地送出信號(hào)，從而改變電樞繞組的通電狀態(tài)，使得某一磁極下導(dǎo)體中的電流方向始終保持不變。
[0013]用于控制電機(jī)3啟閉的控制器7設(shè)置成離電機(jī)3較近,其位于主把手421第一端421a和電機(jī)殼43的連接端431之間，并且位于輔助把手422的下方。
[0014]本發(fā)明的電圓鋸米用的電機(jī)3的長度LI為56mm,而傳統(tǒng)的電圓鋸所米用的電機(jī)長度約為96mm，因此，本發(fā)明的電圓鋸的電機(jī)尺寸明顯減小，使得整個(gè)電圓鋸的外形尺寸，尤其是在垂直于鋸片2所在平面的方向上的尺寸明顯減小，如圖3所示，在該方向上，電圓鋸的殼體4的尺寸小于底板5的尺寸,在垂直于底板5的方向上,殼體4的投影落在底板5的邊界所定義的區(qū)域內(nèi)。
[0015]在垂直于鋸片2所在平面的方向上，鋸片2和電機(jī)3分別位于握持部42的兩側(cè)，電機(jī)3的重量作為電圓鋸整機(jī)重量的重要組成部分之一，由于電機(jī)3的尺寸減小，電機(jī)3及其重心的位置更加地靠近握持部42。在電池包6未安裝的狀態(tài)下，圓鋸主體10的重心到握持部42中心對(duì)稱平面Pl的距離不超過5mm，優(yōu)選地，圓鋸主體10的重心位于握持部42中心對(duì)稱平面Pl上。電池包6的重心位于電池包的中心對(duì)稱平面P2上，并且兩個(gè)對(duì)稱平面PU P2共面，因此，無論電池包6是否安裝，電圓鋸的重心到握持部42中心對(duì)稱平面Pl的距離不變，即不超過5mm，優(yōu)選地，整個(gè)電圓鋸的重心位于握持部42中心對(duì)稱平面Pl上。
[0016]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員都理解，電圓鋸重心越靠近鋸片，越能保證直線切割。如圖5所示，在本發(fā)明中，握持部42中心對(duì)稱平面Pl到鋸片2中心平面的距離Dl不超過50mm，優(yōu)選地，Dl為40mm。這里所說的鋸片2的中心平面是指在鋸片的厚度方向上，也即鋸片中心軸線S2方向上的中心對(duì)稱平面。與傳統(tǒng)的電圓鋸相比，本發(fā)明的電圓鋸重心到鋸片的距離有很大程度的減小，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，當(dāng)握持部42中心對(duì)稱平面Pl到鋸片2中心平面的距離Dl為40mm時(shí),操作者的手握持在主把手421上時(shí),手正好位于電圓鋸重心的上方，如圖6所示，當(dāng)操作者提起電圓鋸時(shí)，電圓鋸的鋸片2所在平面垂直于地面，與地面的夾角α為90。，電圓鋸即不會(huì)左右傾斜也不會(huì)前后傾斜，達(dá)到了很好地平衡性，在切割過程中，能更好地操控電圓鋸，避免電圓鋸發(fā)生偏移，防止鋸片未沿著待切割線進(jìn)給。如圖7所示，當(dāng)握持部42中心對(duì)稱平面Pl偏移到ΡΓ時(shí)，其到