鋸片2中心平面的距離Dl增加為D1’，電圓鋸的鋸片2所在平面則傾斜于地面，與水平面形成一夾角α，根據(jù)圖8所示的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，當(dāng)D1’越大時(shí)，夾角α越小，電圓鋸的平衡性越差。
[0017]另外，如圖5所示，在平行于鋸片2所在平面的方向上、電圓鋸的重心G到鋸片2中心軸線S2之間的距離D3大于在垂直于鋸片2所在平面的方向上、電圓鋸的重心G到鋸片中心平面之間的距離D1。根據(jù)杠桿原理，在切割操作時(shí)，操作者只需施加一個(gè)較小的力，既能克服進(jìn)給方向上的切割阻力，因此，本發(fā)明的電圓鋸使用時(shí)較省力，易控制。
[0018]如圖9和10所示，本發(fā)明的電圓鋸還包括減速裝置8，優(yōu)選地，減速裝置8為兩級(jí)齒輪傳動(dòng)裝置，電機(jī)3通過兩級(jí)齒輪傳動(dòng)裝置8、將動(dòng)力傳遞給鋸片2，驅(qū)動(dòng)鋸片2旋轉(zhuǎn)。減速裝置8包括電機(jī)軸81、中間軸82和鋸片軸83，電機(jī)軸81與電機(jī)3的轉(zhuǎn)子31固定連接，電機(jī)軸81的一端設(shè)有第一齒輪84，中間軸82上固定安裝有第二齒輪85和第三齒輪86，鋸片軸83上裝有第四齒輪87，第一齒輪84與第二齒輪85嚙合，第三齒輪86與第四齒輪87
口四合。
[0019]電機(jī)3通過支架33安裝于電機(jī)殼43內(nèi)，支架33為軛狀，并且具有開口 330，中間軸82的一端部分地位于開口 330內(nèi)，在電機(jī)3的旋轉(zhuǎn)軸線SI方向上，中間軸82與支架33部分地重疊，使得減速裝置8更加地緊湊，縮小了減速裝置8的尺寸，也減小了整個(gè)電圓鋸在垂直于鋸片2所在平面方向上的尺寸。如圖6所示，電機(jī)殼43的自由端432到鋸片2中心平面的距離D2在91-96mm范圍內(nèi)。
[0020]如圖11所示，本發(fā)明的電圓鋸采用電池包6供電，電池包6的標(biāo)稱電壓為18V，標(biāo)稱容量為3000mAh。電池包6包括多個(gè)電池芯60，每個(gè)電池芯的長(zhǎng)度L2為65mm，電池包6的寬度L3為84mm。
[0021]與傳統(tǒng)的電圓鋸相比，本發(fā)明的電圓鋸能夠產(chǎn)生更大的功率，切割效率也有所提高。在選用直徑為165_的鋸片的情況下，電圓鋸的切割輸出功率可達(dá)到至少500W。由于本發(fā)明采用了有感無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)3，其具備效率高、省點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)，因此為了讓圓鋸達(dá)到500W的輸出功率，本發(fā)明無需選用大容量、大尺寸的電池包，僅需選用標(biāo)稱電壓為18V、標(biāo)稱容量為3000mAh的電池包6，在垂直于鋸片2所在平面的方向上，電池包6的尺寸(即上述電池包寬度)與殼體4的尺寸的比值設(shè)置在1: 1.3-1.4范圍內(nèi)，電池芯長(zhǎng)度LI與殼體4的尺寸比值在1:1.6-1.7范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的電圓鋸僅選用小容量、小體積的電池包即可實(shí)現(xiàn)電圓鋸較大的輸出功率。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電圓鋸,包括: 圓鋸主體；以及 電池包，其可拆卸地安裝于圓鋸主體上， 所述圓鋸主體包括: 銀片； 電機(jī)，其旋轉(zhuǎn)軸線垂直于鋸片所在平面，所述電機(jī)為無刷電機(jī)； 殼體，其包括用于遮住至少部分鋸片的護(hù)罩、握持部和用于容納電機(jī)的電機(jī)殼； 減速裝置，其容納在所述殼體內(nèi)； 底板，其安裝在殼體的下方，所述底板上開有允許鋸片通過的槽， 其特征在于:在垂直于鋸片所在平面的方向上，電圓鋸的重心到握持部的中心對(duì)稱平面的距離不超過5mm，握持部的中心對(duì)稱平面到鋸片中心平面之間的距離不超過50mm。
2.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述電機(jī)為外轉(zhuǎn)子式無刷電機(jī)，其包括轉(zhuǎn)子和用于感應(yīng)轉(zhuǎn)子位置的傳感器。
3.如權(quán)利要求2所述的電圓鋸，其特征在于，所述鋸片的直徑為165_，電圓鋸的輸出功率為至少500W。
4.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述圓鋸主體的重心位于握持部的中心對(duì)稱平面上。
5.如權(quán)利要求4所述的電圓鋸，其特征在于，當(dāng)電池包安裝于圓鋸主體上時(shí)，所述電池包的重心位于握持部的中心對(duì)稱平面上。
6.如權(quán)利要求5所述的電圓鋸，其特征在于，無論電池包是否安裝于圓鋸主體上，所述電圓鋸的重心均位于握持部的中心對(duì)稱平面上。
7.如權(quán)利要求1或6所述的電圓鋸，其特征在于，在平行于鋸片所在平面的方向上、電圓鋸的重心到鋸片中心軸線之間的距離大于在垂直于鋸片所在平面的方向上、電圓鋸的重心到鋸片中心平面之間的距離。
8.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述殼體為兩半式，其中一半殼體包括握持部的一半和護(hù)罩，另一半殼體包括握持部的另一半和電機(jī)殼。
9.如權(quán)利要求8所述的電圓鋸，其特征在于，握持部的一半和護(hù)罩一體成型，握持部的另一半和電機(jī)殼一體成型。
10.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述電機(jī)殼包括與握持部連接的連接端和與連接端相對(duì)的自由端，電機(jī)殼的自由端到鋸片中心平面之間的距離設(shè)置在91-96_范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，在垂直于鋸片所在平面的方向上，電池包的尺寸與殼體的尺寸比值設(shè)置在1:1.3-1.4范圍內(nèi)。
12.如權(quán)利要求11所述的電圓鋸，其特征在于，所述電池包包括多個(gè)電池芯，在垂直于鋸片所在平面的方向上，電池芯長(zhǎng)度與殼體的尺寸比值設(shè)置在1: 1.6-1.7范圍內(nèi)。
13.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述電機(jī)通過支架支撐于電機(jī)殼內(nèi)，支架包括一個(gè)開口。
14.如權(quán)利要求13所述的電圓鋸，其特征在于，所述減速裝置為兩級(jí)齒輪傳動(dòng)裝置，其包括電機(jī)軸、中間軸和鋸片軸，電機(jī)軸與電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定連接，中間軸的一端部分地位于開口內(nèi)，在電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線方向上，中間軸與電機(jī)支架部分重疊。
15.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述握持部包括主把手和輔助把手，主把手包括第一端和第二端，輔助把手安裝于主把手的第一端，電池包可拆卸地安裝于主把手的第二端。
16.如權(quán)利要求15所述的電圓鋸，其特征在于，還包括用于控制電機(jī)的控制器，所述控制器設(shè)置于主把手的第一端和電機(jī)殼的連接端之間，并且位于輔助把手的下方。
【專利摘要】本發(fā)明公開的電圓鋸包括圓鋸主體以及電池包，其可拆卸地安裝于圓鋸主體上，圓鋸主體包括鋸片，電機(jī)，其旋轉(zhuǎn)軸線垂直于鋸片所在平面，電機(jī)為無刷電機(jī)，殼體，其包括用于遮住至少部分鋸片的護(hù)罩、握持部和用于容納電機(jī)的電機(jī)殼，減速裝置，其容納在所述殼體內(nèi)，底板，其安裝在殼體的下方，底板上開有允許鋸片通過的槽，在垂直于鋸片所在平面的方向上，電圓鋸的重心到握持部的中心對(duì)稱平面的距離不超過5mm，握持部的中心對(duì)稱平面到鋸片中心平面之間的距離不超過50mm。該電圓鋸由于采用了無刷電機(jī)，使得電圓鋸具有較小的外形尺寸，和較好的平衡性。
【IPC分類】B23D45-16
【公開號(hào)】CN104722835
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310697482
【發(fā)明人】付祥青, 魏淦, 倪桂功
【申請(qǐng)人】南京德朔實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2013年12月18日