專利名稱：封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械中的封邊設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
板式家具生產(chǎn)及木制品廠家對(duì)于復(fù)合板的側(cè)面進(jìn)行封邊，一般采用自動(dòng)封邊機(jī)，但是這種封邊機(jī)需要工人進(jìn)行下料，這樣容易造成工作的停頓，工作不穩(wěn)定問(wèn)題，不但大大制約了封邊機(jī)的生產(chǎn)效率，還增大了生產(chǎn)成本，因此，有必要為人們提供一種自動(dòng)下料的封邊機(jī)，以突破現(xiàn)有封邊機(jī)工作效率的瓶頸和降低生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)下料，并對(duì)木料進(jìn)行自動(dòng)擺齊，使板材完成封邊后能整齊堆放，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，位于封邊機(jī)之下料口位置，包括一下料機(jī)架；一送料機(jī)構(gòu)，安裝于封邊機(jī)的下料口后側(cè)，其具有多個(gè)將完成封邊的板材導(dǎo)向下料口的送料輪，各個(gè)送料輪由內(nèi)向外送料并由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；一靠緊輸送機(jī)構(gòu)，其包括可相對(duì)運(yùn)動(dòng)以?shī)A緊出料口之板材進(jìn)行傳輸?shù)牡谝黄ЫM和第二皮帶組，該第一皮帶組和第二皮帶組分別安裝于下料機(jī)架并對(duì)應(yīng)位于下料口的左右兩側(cè)；一由板材觸動(dòng)而動(dòng)作的觸動(dòng)開關(guān)，其安裝于下料機(jī)架并位于下料口位置；一由觸動(dòng)開關(guān)動(dòng)作而自動(dòng)啟動(dòng)的對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)，其包括可相對(duì)運(yùn)動(dòng)以?shī)A住板材的兩側(cè)的第三皮帶組與第四壓輪組，該第三皮帶組和第四壓輪組由驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)板材向后回退而對(duì)齊板材；—由板材回退時(shí)遮擋而動(dòng)作的光電開關(guān)；一受光電開關(guān)動(dòng)作而自動(dòng)啟動(dòng)的升降臺(tái)，其由電磁閥控制，在重力作用下，升降臺(tái)自動(dòng)下降一板厚的高度。優(yōu)選的，所述第一皮帶組固定于下料機(jī)架并對(duì)應(yīng)位于下料口的右側(cè)，該第二皮帶組可相對(duì)活動(dòng)地安裝于下料機(jī)架并對(duì)應(yīng)位于下料口的左側(cè)，且該第一皮帶組和第二皮帶組的皮帶面均朝下設(shè)置以壓住已完成封邊板材的表面進(jìn)行傳輸。優(yōu)選的，所述下料機(jī)架對(duì)應(yīng)前述下料口橫向設(shè)有一導(dǎo)向組件，該導(dǎo)向組件包括固定座、導(dǎo)向滑軌、滑座和兩連接桿，該導(dǎo)向滑軌的上表面凸起有滑軌，滑軌上安裝前述滑座，并且前述第二皮帶組固定于該滑座上，所述固定座位于導(dǎo)向滑軌的端部，該兩連接桿連的一端固定于第一皮帶組，另一端穿過(guò)第二皮帶組后連接于固定座上，所述滑座沿滑軌滑動(dòng)以帶動(dòng)第二皮帶組整體移動(dòng)。優(yōu)選的，所述第三皮帶組和第四壓輪組分別位于前述第一皮帶組和第二皮帶組的后側(cè)，該第三皮帶組常態(tài)收納于機(jī)架的右側(cè)板內(nèi)，當(dāng)觸動(dòng)開關(guān)動(dòng)作時(shí)，該第三皮帶組向外伸出，同時(shí)左側(cè)第四壓輪組向內(nèi)靠攏，二者配合夾住板材兩側(cè)。[0016]優(yōu)選的，所述第四壓輪組由上下兩排滾輪構(gòu)成，該第四壓輪組與第二皮帶組一起安裝于前述滑座上并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述封邊機(jī)具有封邊機(jī)架，所述送料機(jī)構(gòu)的各個(gè)送料輪均組裝在一安裝座上，該安裝座通過(guò)一可帶動(dòng)送料輪向上收起的拉起機(jī)構(gòu)連接于封邊機(jī)架。優(yōu)選的，所述送料輪分內(nèi)外兩層設(shè)于安裝座上，其中內(nèi)層送料輪的數(shù)量多于外層送料輪的數(shù)量。優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)下方的封邊機(jī)架上還安裝有傳輸臺(tái)，該傳輸臺(tái)表面設(shè)有多個(gè)用于對(duì)待加工板材進(jìn)行直線輸送的齒輪，其與送料機(jī)構(gòu)的多個(gè)斜向設(shè)置的送料輪配合斜向傳輸待加工板材。優(yōu)選的，所述升降臺(tái)的頂部是由多個(gè)滾筒鋪成的臺(tái)面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過(guò)增加下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)下料功能，與采用人工下料相比，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；還有，通過(guò)對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)可對(duì)板材進(jìn)行非常準(zhǔn)確的定位，其定位精度和效率都較人工手動(dòng)定位大有提高；再者，該對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)是由板材碰觸觸動(dòng)開關(guān)而啟動(dòng)，且升降臺(tái)是由板材擋住光電開關(guān)而啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，其動(dòng)作連貫，無(wú)需人工操作，進(jìn)一步節(jié)省人力成本。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例中封邊裝置的立體放大示意圖；圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中封邊裝置的局部示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例中下料裝置的立體示意圖；圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例中下料裝置的另一視角圖；圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例中靠緊輸送機(jī)構(gòu)和對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)的立體圖；圖8是圖7的另一視角圖；圖9是圖1中封邊裝置與下料裝置連接處的放大示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:10、封邊裝置11、傳輸臺(tái)111、齒輪12、送料機(jī)構(gòu)121、安裝架122、驅(qū)動(dòng)電機(jī)123、拉起機(jī)構(gòu)124、送料輪13、封邊機(jī)架14、上料口[0038]15、下料口20、下料裝置21、下料機(jī)架211、底架212、前側(cè)板213、右側(cè)板22、升降臺(tái)222、滾筒23、靠緊輸送機(jī)構(gòu)231、第一皮帶組232、第二皮帶組233、驅(qū)動(dòng)電機(jī)24、觸動(dòng)開關(guān)25、光電開關(guān)26、導(dǎo)向組件261、固定座262、導(dǎo)向滑軌263、滑座264、連接桿27、對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)271、第三皮帶組272、第四壓輪組273、驅(qū)動(dòng)電機(jī)274、滾輪28、電源箱。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有封邊裝置10的下料裝置20，該下料裝置20實(shí)現(xiàn)板材的自動(dòng)下料，并對(duì)木料進(jìn)行自動(dòng)擺齊，使板材完成封邊后能整齊堆放，以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。首先，文中提到的前、后、左、右方向均以圖1所指的方向?yàn)闇?zhǔn)。所述封邊裝置10用于對(duì)同一塊板材的左側(cè)和右側(cè)單獨(dú)封邊或也可以同時(shí)進(jìn)行封邊，本實(shí)施例采用左側(cè)和右側(cè)單獨(dú)封邊的方式進(jìn)行加工，這種分別單獨(dú)封邊的方式更能保證產(chǎn)品封邊的嚴(yán)密性，圖1和圖2只顯示了對(duì)板材的左側(cè)進(jìn)行封邊加工的封邊裝置10，并且該封邊裝置10的具體封邊機(jī)構(gòu)無(wú)圖示，其可是以現(xiàn)有的或未知的各種方式，在此不細(xì)述。本實(shí)施例中，該封邊裝置10的頭端具有上料口 14，未端具有下料口 15，該上料口 14和下料口 15的內(nèi)側(cè)均設(shè)有傳輸臺(tái)11，且傳輸臺(tái)11的上方具有送料機(jī)構(gòu)12。本實(shí)施例具體介紹靠近下料口 15的傳輸臺(tái)11以及微設(shè)機(jī)構(gòu)12。該傳輸臺(tái)11表面設(shè)有多個(gè)齒輪111，用于將下料口 15的完成封邊加工的板材進(jìn)行直線輸送。具體而言，如圖3和圖4所示，該送料機(jī)構(gòu)12整體由內(nèi)側(cè)向外側(cè)傾斜，用于將完成封邊后的板材斜向傳輸至下料口 15，利于出料。具體而言，該送料機(jī)構(gòu)12包括安裝架121、驅(qū)動(dòng)電機(jī)122、拉起機(jī)構(gòu)123和多個(gè)送料輪124，各個(gè)送料輪124分內(nèi)外兩層設(shè)于安裝架121上，本實(shí)施例中，送料輪124的數(shù)量有五個(gè)，其中內(nèi)層分布三個(gè)送料輪124，外層分布兩個(gè)送料輪124，當(dāng)送料機(jī)構(gòu)12整體傾斜設(shè)置時(shí)，這五個(gè)送料輪124在不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)中使板材向輸出方向移動(dòng)，把板材送出。所述拉起機(jī)構(gòu)123連接于封邊機(jī)架13與送料機(jī)構(gòu)12的安裝架121之間，非使用狀態(tài)時(shí)，可以通過(guò)該拉起機(jī)構(gòu)123將送料機(jī)構(gòu)12整體向上收起一段距離，或者在使用狀態(tài)時(shí)可以對(duì)送料機(jī)構(gòu)12與傳輸臺(tái)11的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適配不同板厚的板材。其中，如圖5所示，該下料裝置20包括下料機(jī)架21以及安裝于下料機(jī)架21的升降臺(tái)22、靠緊輸送機(jī)構(gòu)23、觸動(dòng)開關(guān)24、光電開關(guān)25、導(dǎo)向組件26、對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)27。結(jié)合圖5和圖6來(lái)看，該下料機(jī)架21包括底架211、前側(cè)板212和右側(cè)板213，所述右側(cè)板213外側(cè)安裝有電源箱28，由電源箱28為升降臺(tái)22、對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)27及靠緊輸送機(jī)構(gòu)23的各個(gè)電機(jī)221提供電力。所述升降臺(tái)22安裝在下料機(jī)架21之右側(cè)板213內(nèi)側(cè)，右側(cè)板213外側(cè)具有一電機(jī)221，由該電機(jī)221驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)22上升或下降動(dòng)作。另外，該升降臺(tái)22的頂部由多個(gè)滾筒222鋪成臺(tái)面，可以減少與板材輸送過(guò)程的摩擦力，利于下料。該靠緊輸送機(jī)構(gòu)23對(duì)應(yīng)前述下料口 15位置，如圖7和圖8所示，其包括第一皮帶組231和第二皮帶組232，該第一皮帶組231和第二皮帶組232分別位于下料口 15的左右兩側(cè)。其中第一皮帶組231固定于下料機(jī)架21的右側(cè)板213上，并對(duì)應(yīng)下料口 15的右側(cè)，該第一皮帶組231的驅(qū)動(dòng)電機(jī)233也固定安裝于下料機(jī)架21，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)233帶動(dòng)第一皮帶組231轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二皮帶組232可相對(duì)第一皮帶組231沿導(dǎo)向組件26移動(dòng)，其對(duì)應(yīng)下料口 15的左側(cè)。本實(shí)施例中，該第一皮帶組231和第二皮帶組232的皮帶面為朝下設(shè)置，這樣可以壓住板材的上表面,并靠摩擦力帶動(dòng)板材移動(dòng),而不是夾住板材的側(cè)邊緣。該導(dǎo)向組件26對(duì)應(yīng)下料口 15設(shè)置，其包括固定座261、導(dǎo)向滑軌262、滑座263和兩連接桿264。該導(dǎo)向滑軌262固定于前側(cè)板212的左方，其上表面具有凸形的滑軌，滑軌上安裝前述滑座263，在電機(jī)221驅(qū)動(dòng)作用下，滑座263沿滑軌滑動(dòng)。前述第二皮帶組232固定于該滑座263上，從而滑座263在滑軌上滑動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二皮帶組232整體移動(dòng)。所述固定座261位于導(dǎo)向滑軌262的端部，該兩連接桿264連的一端固定于第一皮帶組231，另一端穿過(guò)第二皮帶組232后連接于固定座261上，這些連接桿264可以確保第二皮帶組232移動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定。如圖8所示，該觸動(dòng)開關(guān)24位于下料口 15位置，完成封邊后的板材從下料口 15送出，板材的前端緣會(huì)觸碰該觸動(dòng)開關(guān)24,在開始觸碰時(shí)該觸動(dòng)開關(guān)24保持不動(dòng)作,待整片板材的尾端與觸動(dòng)開關(guān)24脫離時(shí)，會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)27，以將板材對(duì)齊擺放。所述對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)27包括第三皮帶組271和第四壓輪組272，該第三皮帶組271和第四壓輪組272分別安裝于前述第一皮帶組231和第二皮帶組232的后側(cè)、并位于升降臺(tái)22的左右兩側(cè)。其中，該第三皮帶組271安裝于第一皮帶組231后方的右側(cè)板213上，該第三皮帶組271側(cè)向設(shè)置，其皮帶面朝向升降臺(tái)22，該第三皮帶組271由驅(qū)動(dòng)電機(jī)273帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。該第四壓輪組272安裝于第二皮帶組232的滑座263上，其是由上下兩排多個(gè)滾輪274構(gòu)成，在前述滑座263滑動(dòng)時(shí)，該第四壓輪組272與第二皮帶組232同步移動(dòng)。在非使用狀態(tài)時(shí)，該第三皮帶組271收納于右側(cè)板213內(nèi)，當(dāng)對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)27受觸動(dòng)開關(guān)24動(dòng)作而啟動(dòng)時(shí)，該第三皮帶組271從右側(cè)板213伸出，與第四壓輪組272配合夾緊板材的兩側(cè)緣，其傳送動(dòng)作是先將板材向后輸送，當(dāng)板材完全脫離下料口 15并置于升降臺(tái)22的臺(tái)面時(shí)，板材的邊緣能貼緊前側(cè)板212內(nèi)壁并擋住下述光電開關(guān)25，從而自動(dòng)啟動(dòng)升降臺(tái)22下降。如圖9所示，所述光電開關(guān)25安裝于下料機(jī)架21之前側(cè)板212朝向升降臺(tái)22的一側(cè)，當(dāng)升降臺(tái)22下降時(shí)，最頂部的那一片板材遮住光電開關(guān)25，使升降臺(tái)22的電磁閥啟動(dòng)，使升降臺(tái)22下降單片板材的高度，此時(shí)光電開關(guān)25無(wú)遮擋時(shí)，升降臺(tái)22停止下降，直至有新一的片板材再次遮住光電開關(guān)25，升降臺(tái)22再下降一個(gè)板厚的高度，如此重復(fù)動(dòng)作。結(jié)合圖1至圖9來(lái)看，本實(shí)用新型的工作原理如下:在非動(dòng)作狀態(tài)下，各個(gè)機(jī)構(gòu)的電機(jī)停止不動(dòng)作，該第一皮帶組231與第二皮帶組232之間的距離、第三皮帶組271與第四壓輪組272之間的距離大于木板的寬度，該第三皮帶組271收納于右側(cè)板內(nèi)。板材下料的過(guò)程中，傳輸臺(tái)11、送料機(jī)構(gòu)12和靠緊輸送機(jī)構(gòu)23的各個(gè)電機(jī)啟動(dòng),所述傳輸臺(tái)11對(duì)板材進(jìn)行直線傳輸，配合送料機(jī)構(gòu)12的傳輸，使板材傳輸?shù)剿O(shè)定的下料口 15位置。當(dāng)板材送至下料口 15時(shí)，板材進(jìn)入第一皮帶組231和第二皮帶組232的下方，二者配合從上方壓在板材表面，靠摩擦力帶動(dòng)板材向后方輸送。板材在下料口 15位置的傳輸過(guò)程中,會(huì)碰觸到觸動(dòng)開關(guān)24，開始觸動(dòng)開關(guān)24不動(dòng)作，當(dāng)板材整體離開下料口 15且板材的末端與觸動(dòng)開關(guān)24脫離時(shí)，對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)27自動(dòng)啟動(dòng)，該第三皮帶組271伸出右側(cè)板213，并且與之相對(duì)的第四壓輪組272向內(nèi)靠攏，二者配合夾住板材的兩側(cè)緣，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)273正轉(zhuǎn)作用下，帶動(dòng)板材向后移動(dòng)，此時(shí)板材的前側(cè)緣擋住光電開關(guān)25,由光電開光25動(dòng)作使升降臺(tái)22的電磁閥啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)22下降一片板厚的高度，同時(shí)第三皮帶組271與第四壓輪組272回退到原位。在升降臺(tái)22下降后，光電開關(guān)25處于無(wú)遮擋狀態(tài)，此時(shí)所有的機(jī)構(gòu)恢復(fù)到原始狀態(tài)，待下一片板材進(jìn)行下料，如此反復(fù)動(dòng)作。綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過(guò)增加下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)下料功能，與采用人工下料相比，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；還有，通過(guò)對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)27可對(duì)板材進(jìn)行非常準(zhǔn)確的定位，其定位精度和效率都較人工手動(dòng)定位大有提高；再者，該對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)27是由板材碰觸觸動(dòng)開關(guān)24而啟動(dòng)，且升降臺(tái)22是由板材擋住光電開關(guān)25而啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，其動(dòng)作連貫，無(wú)需人工操作，進(jìn)一步節(jié)省人力成本。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，位于封邊機(jī)之下料口位置，其特征在于:包括 一下料機(jī)架； 一送料機(jī)構(gòu)，安裝于封邊機(jī)的下料口后側(cè)，其具有多個(gè)將完成封邊的板材導(dǎo)向下料口的送料輪，各個(gè)送料輪由內(nèi)向外送料并由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)； 一靠緊輸送機(jī)構(gòu)，其包括可相對(duì)運(yùn)動(dòng)以?shī)A緊出料口之板材進(jìn)行傳輸?shù)牡谝黄ЫM和第二皮帶組，該第一皮帶組和第二皮帶組分別安裝于下料機(jī)架并對(duì)應(yīng)位于下料口的左右兩側(cè)； 一由板材觸動(dòng)而動(dòng)作的觸動(dòng)開關(guān)，其安裝于下料機(jī)架并位于下料口位置； 一由觸動(dòng)開關(guān)動(dòng)作而自動(dòng)啟動(dòng)的對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)，其包括可相對(duì)運(yùn)動(dòng)以?shī)A住板材的兩側(cè)的第三皮帶組與第四壓輪組，該第三皮帶組和第四壓輪組由驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)板材向后回退而對(duì)齊板材； 一由板材回退時(shí)遮擋而動(dòng)作的光電開關(guān)； 一受光電開關(guān)動(dòng)作而自動(dòng)啟動(dòng)的升降臺(tái)，其由電磁閥控制，在重力作用下，升降臺(tái)自動(dòng)下降一板厚的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一皮帶組固定于下料機(jī)架并對(duì)應(yīng)位于下料口的右側(cè)，該第二皮帶組可相對(duì)活動(dòng)地安裝于下料機(jī)架并對(duì)應(yīng)位于下料口的左側(cè)，且該第一皮帶組和第二皮帶組的皮帶面均朝下設(shè)置以壓住已完成封邊板材的表面進(jìn)行傳輸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下料機(jī)架對(duì)應(yīng)前述下料口橫向設(shè)有一導(dǎo)向組件，該導(dǎo)向組件包括固定座、導(dǎo)向滑軌、滑座和兩連接桿，該導(dǎo)向滑軌的上表面凸起有滑軌，滑軌上安裝前述滑座，并且前述第二皮帶組固定于該滑座上，所述固定座位于導(dǎo)向滑軌的 端部，該兩連接桿連的一端固定于第一皮帶組，另一端穿過(guò)第二皮帶組后連接于固定座上，所述滑座沿滑軌滑動(dòng)以帶動(dòng)第二皮帶組整體移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第三皮帶組和第四壓輪組分別位于前述第一皮帶組和第二皮帶組的后側(cè)，該第三皮帶組常態(tài)收納于機(jī)架的右側(cè)板內(nèi)，當(dāng)觸動(dòng)開關(guān)動(dòng)作時(shí)，該第三皮帶組向外伸出，同時(shí)左側(cè)第四壓輪組向內(nèi)靠攏，二者配合夾住板材兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第四壓輪組由上下兩排滾輪構(gòu)成，該第四壓輪組與第二皮帶組一起安裝于前述滑座上并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述封邊機(jī)具有封邊機(jī)架，所述送料機(jī)構(gòu)的各個(gè)送料輪均組裝在一安裝座上，該安裝座通過(guò)一可帶動(dòng)送料輪向上收起的拉起機(jī)構(gòu)連接于封邊機(jī)架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述送料輪分內(nèi)外兩層設(shè)于安裝座上，其中內(nèi)層送料輪的數(shù)量多于外層送料輪的數(shù)量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)下方的封邊機(jī)架上還安裝有傳輸臺(tái)，該傳輸臺(tái)表面設(shè)有多個(gè)用于對(duì)待加工板材進(jìn)行直線輸送的齒輪，其與送料機(jī)構(gòu)的多個(gè)斜向設(shè)置的送料輪配合斜向傳輸待加工板材。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降臺(tái)的頂部是由多個(gè)滾筒鋪成 的臺(tái)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種封邊機(jī)的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，位于封邊機(jī)之下料口位置，包括下料機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、靠緊輸送機(jī)構(gòu)、可被完成封邊加工之板材觸動(dòng)而動(dòng)作的觸動(dòng)開關(guān)、由觸動(dòng)開關(guān)動(dòng)作而自動(dòng)啟動(dòng)的對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)以及受光電開關(guān)動(dòng)作而自動(dòng)啟動(dòng)的升降臺(tái)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)下料以及自動(dòng)齊料功能，與采用人工下料相比，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，還有，通過(guò)對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)可對(duì)板材進(jìn)行非常準(zhǔn)確的定位，其定位精度和效率都較人工手動(dòng)定位大有提高；再者，該對(duì)齊定位機(jī)構(gòu)是由板材碰觸觸動(dòng)開關(guān)而啟動(dòng)，且升降臺(tái)是由板材擋住光電開關(guān)而啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，其動(dòng)作連貫，無(wú)需人工操作，進(jìn)一步節(jié)省人力成本。
文檔編號(hào)B27N7/00GK202985722SQ20122059221
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者周述君, 歐陽(yáng)紫云 申請(qǐng)人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司