專利名稱：竹條壓絲壓碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種竹制品加工裝置，尤其涉及一種竹條壓輪壓碎機(jī)。
背景技術(shù)：
在重竹地板的制作過(guò)程中，需要將竹條壓成纖維竹絲束，以便充分浸膠，然后再使用壓機(jī)將浸膠后的絲狀竹條壓制成方料，再制成重竹地板。但是現(xiàn)有的壓絲機(jī)，是由兩組打節(jié)刀和兩組壓絲輪組成。由于壓絲輪中的刀片的刀口為平口，利用壓力來(lái)壓破竹條。這樣的壓絲輪壓出來(lái)的竹條往往只能形成3至5根細(xì)小的條狀，很難達(dá)到我們所需要的纖維竹絲束，這樣的竹條由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)并沒(méi)有破碎，在浸膠的時(shí)候，膠水只能附在竹條表面，難以滲入竹條的內(nèi)部。經(jīng)過(guò)數(shù)千噸的壓力壓機(jī)壓制方料的時(shí)候，會(huì)將竹條完全壓碎，這樣就會(huì)使壓碎但未浸到膠水的竹條分布到方料各個(gè)部分，在后續(xù)的地板制作過(guò)程中經(jīng)過(guò)剖切成片狀，部分未浸到膠水的竹條裸露在表面，從而出現(xiàn)跳絲、開(kāi)裂、毛刺等嚴(yán)重影響地板質(zhì)量的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種一種竹條壓絲壓碎機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種竹條壓絲壓碎機(jī)，包括底座、電機(jī)、拉絲機(jī)， 其中還包括切條機(jī)和壓碎機(jī)，所述電機(jī)、拉絲機(jī)、切條機(jī)和壓碎機(jī)固定安裝于底座上，所述切條機(jī)的進(jìn)料口與拉絲機(jī)的出料口對(duì)應(yīng)、壓碎機(jī)的進(jìn)料口與切條機(jī)的出料口對(duì)應(yīng)，電機(jī)與拉絲機(jī)、切條機(jī)、壓碎機(jī)相連。拉絲機(jī)、切條機(jī)、壓碎機(jī)的內(nèi)部之間的傳動(dòng)通過(guò)齒輪、鏈條及其它們之間的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述切條機(jī)由至少2組上下對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輪和一組或一組以上的上下對(duì)轉(zhuǎn)切條輪組成，處于上方的一排傳動(dòng)輪通過(guò)調(diào)節(jié)裝置一活動(dòng)安裝在切條機(jī)架上，處于上方的切條輪通過(guò)調(diào)節(jié)裝置二活動(dòng)安裝在切條機(jī)架上，處于下方的一排傳動(dòng)輪和切條輪通過(guò)軸承和軸承座安裝于切條機(jī)架上。所述調(diào)節(jié)裝置一由彈簧、調(diào)節(jié)桿一、調(diào)節(jié)螺母一、調(diào)節(jié)滑塊一組成；所述調(diào)節(jié)螺母一安裝于調(diào)節(jié)桿一上，并處于切條機(jī)架頂板的上側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿一與調(diào)節(jié)滑塊一固定連接； 所述彈簧的兩端分別與切條機(jī)架頂板和調(diào)節(jié)滑塊一相連。所述調(diào)節(jié)裝置二由調(diào)節(jié)桿二、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母二、調(diào)節(jié)滑塊二組成；所述兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母二安裝于調(diào)節(jié)桿二上，并分別處于切條機(jī)架或壓碎機(jī)頂板的上下兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿二與調(diào)節(jié)滑塊二固定連接。所述切條輪由3至5片的圓形刀片組成。所述切條機(jī)還包括一對(duì)或一對(duì)以上的梳板，所述梳板通過(guò)角鋼固定連接在切條機(jī)架上，梳板上開(kāi)有與切條輪的圓形刀片數(shù)量相對(duì)應(yīng)的槽。所述壓碎機(jī)由2組或2組以上的上下對(duì)轉(zhuǎn)壓碎輪組成，處于上方的一排壓碎輪通過(guò)調(diào)節(jié)裝置二固定安裝在壓碎機(jī)架上，處于下方的一排壓碎輪通過(guò)軸承和軸承座安裝于壓碎機(jī)架上。所述壓碎機(jī)的上下兩排壓碎輪之間的壓力，由進(jìn)料口至出料口方向逐級(jí)增強(qiáng)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型由于采用了帶鋒口刀片的壓絲輪，能夠?qū)⒅駰l分切成多根更為細(xì)小的條狀，再經(jīng)過(guò)多組壓碎輪的壓力下，細(xì)小的條狀竹條內(nèi)部被逐步壓碎成絲狀，而絲狀本身又保持了它的完整性，并不會(huì)被壓斷。這樣的竹條在浸膠的時(shí)候，膠水能夠滲透進(jìn)入竹條的內(nèi)部，使竹條充分吸收膠水。在使用壓機(jī)將其壓制成方料的時(shí)候，方料的內(nèi)部膠水分布均勻，在后續(xù)剖切制作地板的時(shí)候，能夠避免出現(xiàn)跳絲、開(kāi)裂、毛刺等現(xiàn)象，大大提高了地板的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型切條機(jī)正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型壓碎機(jī)正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型切條輪側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型梳板的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，底座1、電機(jī)2、拉絲機(jī)3、切條機(jī)4、傳動(dòng)輪41、切條輪42、切條機(jī)架43、壓碎機(jī)5、壓碎輪51、壓碎機(jī)架52、調(diào)節(jié)裝置一 a、彈簧al、調(diào)節(jié)桿一 a2、調(diào)節(jié)螺母一 a3、調(diào)節(jié)滑塊一 a4、調(diào)節(jié)裝置二 b、調(diào)節(jié)桿二 bl、調(diào)節(jié)螺母二 1^2、調(diào)節(jié)滑塊二 b3。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一。如圖1和圖2所示，一種竹條壓絲壓碎機(jī)，包括底座1、電機(jī)2、拉絲機(jī)3，其中還包括切條機(jī)4和壓碎機(jī)5，所述電機(jī)2、拉絲機(jī)3、切條機(jī)4和壓碎機(jī)5固定安裝于底座上，所述切條機(jī)4的進(jìn)料口與拉絲機(jī)3的出料口對(duì)應(yīng)、壓碎機(jī)5的進(jìn)料口與切條機(jī)4的出料口對(duì)應(yīng)， 電機(jī)2與拉絲機(jī)3、切條機(jī)4、壓碎機(jī)5相連。拉絲機(jī)3、切條機(jī)4、壓碎機(jī)5的內(nèi)部之間的傳動(dòng)通過(guò)齒輪、鏈條及其它們之間的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。如圖3所示，所述切條機(jī)4由至少2組上下對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輪41和一組或一組以上的上下對(duì)轉(zhuǎn)切條輪42組成，處于上方的一排傳動(dòng)輪41通過(guò)調(diào)節(jié)裝置一 a活動(dòng)安裝在切條機(jī)架43上，處于上方的切條輪42通過(guò)調(diào)節(jié)裝置二 b活動(dòng)安裝在切條機(jī)架43上，處于下方的一排傳動(dòng)輪41和切條輪42通過(guò)軸承和軸承座安裝于切條機(jī)架43上。所述調(diào)節(jié)裝置一 a由彈簧al、調(diào)節(jié)桿一 a2、調(diào)節(jié)螺母一 a3、調(diào)節(jié)滑塊一 a4組成；所述調(diào)節(jié)螺母一 a3安裝于調(diào)節(jié)桿一 a2上，并處于切條機(jī)架43頂板的上側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿一 a2 與調(diào)節(jié)滑塊一 a4固定連接；所述彈簧al的兩端分別與切條機(jī)架43頂板和調(diào)節(jié)滑塊一 a4 相連。所述調(diào)節(jié)裝置二 b由調(diào)節(jié)桿二 bl、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母二 1^2、調(diào)節(jié)滑塊二 b3組成；所述兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母二 bl安裝于調(diào)節(jié)桿二 bl上，并分別處于切條機(jī)架43或壓碎機(jī)5頂板的上下兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿二 bl與調(diào)節(jié)滑塊二 b3固定連接。[0026]如圖4所示，所述壓碎機(jī)5由2組或2組以上的上下對(duì)轉(zhuǎn)壓碎輪51組成，處于上方的一排壓碎輪51通過(guò)調(diào)節(jié)裝置二 b固定安裝在壓碎機(jī)架52上，處于下方的一排壓碎輪 51通過(guò)軸承和軸承座安裝于壓碎機(jī)架52上。所述壓碎機(jī)5的上下兩排壓碎輪51之間的壓力，由進(jìn)料口至出料口方向逐級(jí)增強(qiáng)。如圖5所示，切條輪42由3至5片的圓形刀片組成。如圖6所示，所述切條機(jī)4還包括一對(duì)或一對(duì)以上的梳板44，所述梳板44通過(guò)角鋼固定連接在切條機(jī)架43上，梳板44上開(kāi)有與切條輪42的圓形刀片數(shù)量相對(duì)應(yīng)的槽。實(shí)施例二。所述切條機(jī)4由3組上下對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輪41和2組的上下對(duì)轉(zhuǎn)切條輪42組成。切條輪42由4片的圓形刀片組成。所述切條機(jī)4還包括2對(duì)的梳板44。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例三。所述切條機(jī)4由4組上下對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輪41和3組的上下對(duì)轉(zhuǎn)切條輪42組成。切條輪42由5片的圓形刀片組成。所述切條機(jī)4還包括3對(duì)的梳板44。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求1.一種竹條壓絲壓碎機(jī)，包括底座(1)、電機(jī)(2)、拉絲機(jī)(3)，其特征在于還包括切條機(jī)(4)和壓碎機(jī)(5)，所述電機(jī)(2)、拉絲機(jī)(3)、切條機(jī)(4)和壓碎機(jī)(5)固定安裝于底座上，所述切條機(jī)(4)的進(jìn)料口與拉絲機(jī)(3)的出料口對(duì)應(yīng)、壓碎機(jī)(5)的進(jìn)料口與切條機(jī)(4) 的出料口對(duì)應(yīng)，電機(jī)(2)與拉絲機(jī)(3)、切條機(jī)(4)、壓碎機(jī)(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹條壓絲壓碎機(jī)，其特征在于所述切條機(jī)(4)由至少 2組上下對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輪(41)和一組或一組以上的上下對(duì)轉(zhuǎn)切條輪(42)組成，處于上方的一排傳動(dòng)輪(41)通過(guò)調(diào)節(jié)裝置一(a)活動(dòng)安裝在切條機(jī)架(43)上，處于上方的切條輪(42)通過(guò)調(diào)節(jié)裝置二(b)活動(dòng)安裝在切條機(jī)架(43)上，處于下方的一排傳動(dòng)輪(41)和切條輪(42) 通過(guò)軸承和軸承座安裝于切條機(jī)架(43)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹條壓絲壓碎機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置一(a)由彈簧(al)、調(diào)節(jié)桿一(a2)、調(diào)節(jié)螺母一(a3)、調(diào)節(jié)滑塊一(a4)組成；所述調(diào)節(jié)螺母一(a3)安裝于調(diào)節(jié)桿一(a2)上，并處于切條機(jī)架(43)頂板的上側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿一(a2)與調(diào)節(jié)滑塊一 (a4)固定連接；所述彈簧(al)的兩端分別與切條機(jī)架(43)頂板和調(diào)節(jié)滑塊一(a4)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹條壓絲壓碎機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置二(b)由調(diào)節(jié)桿二(bl)、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母二(b2)、調(diào)節(jié)滑塊二(b3)組成；所述兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母二(bl)安裝于調(diào)節(jié)桿二(bl)上，并分別處于切條機(jī)架(43)或壓碎機(jī)(5)頂板的上下兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿二(bl)與調(diào)節(jié)滑塊二(b3)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹條壓絲壓碎機(jī)，其特征在于所述切條輪(42)由2至 5片的圓形刀片組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹條壓絲壓碎機(jī)，其特征在于所述切條機(jī)(4)還包括一對(duì)或一對(duì)以上的梳板(44 )，所述梳板(44 )通過(guò)角鋼固定連接在切條機(jī)架(43 )上，梳板(44 ) 上開(kāi)有與切條輪(42)的圓形刀片數(shù)量相對(duì)應(yīng)的槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹條壓絲壓碎機(jī)，其特征在于所述壓碎機(jī)(5)由2組或 2組以上的上下對(duì)轉(zhuǎn)壓碎輪(51)組成，處于上方的一排壓碎輪(51)通過(guò)調(diào)節(jié)裝置二(b)固定安裝在壓碎機(jī)架(52)上，處于下方的一排壓碎輪(51)通過(guò)軸承和軸承座安裝于壓碎機(jī)架(52)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹條壓絲壓碎機(jī)，其特征在于所述壓碎機(jī)(5)的上下兩排壓碎輪(51)之間的壓力，由進(jìn)料口至出料口方向逐級(jí)增強(qiáng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種竹制品加工裝置，尤其涉及一種竹條壓輪壓碎機(jī)。一種竹條壓絲壓碎機(jī)，包括底座、電機(jī)、拉絲機(jī)，其中還包括切條機(jī)和壓碎機(jī)，所述電機(jī)、拉絲機(jī)、切條機(jī)和壓碎機(jī)固定安裝于底座上，所述切條機(jī)的進(jìn)料口與拉絲機(jī)的出料口對(duì)應(yīng)、壓碎機(jī)的進(jìn)料口與切條機(jī)的出料口對(duì)應(yīng)，電機(jī)與拉絲機(jī)、切條機(jī)、壓碎機(jī)相連。拉絲機(jī)、切條機(jī)、壓碎機(jī)的內(nèi)部之間的傳動(dòng)通過(guò)齒輪、鏈條及其它們之間的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型由于采用了帶鋒口刀片的壓絲輪，再經(jīng)過(guò)多組壓碎輪的壓力下，細(xì)小的條狀竹條內(nèi)部被逐步壓碎成絲狀，這樣的竹條在浸膠的時(shí)候，膠水能夠滲透進(jìn)入竹條的內(nèi)部，能夠避免出現(xiàn)跳絲、開(kāi)裂、毛刺等現(xiàn)象，大大提高了地板的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B27L11/08GK202200363SQ20112033248
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者林垂伍 申請(qǐng)人:江西南豐振宇實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司