專利名稱：一種木制品的加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木制品的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前市場上的木板基本都是通過油漆來做表面保護處理，如果木板油漆時某些部位處理不到位或者油漆的厚度不夠，由于木板的管孔中還留有樹脂或空氣，受溫度和濕度的影響，會導(dǎo)致木板膨脹或收縮變形，而且木板中的管孔要油漆多次才能封住，油漆成本高，且油漆中的苯容易引發(fā)人體的多種疾病，對人體的損害較大。申請日為2008年9月觀日專利號為ZL200820165182. 8的中國實用新型專利說明書中公開了一種木板的處理設(shè)備，特點是包括工作臺和驅(qū)動裝置，工作臺上設(shè)置有第一壓板裝置、第二壓板裝置和輔助壓板裝置，第一壓板裝置和第二壓板裝置均包括橫向壓軸， 輔助壓板裝置包括輔助橫向壓軸，驅(qū)動裝置與第一壓板裝置的橫向壓軸、第二壓板裝置的橫向壓軸和輔助橫向壓軸之間設(shè)置有傳動裝置，第一壓板裝置的橫向壓軸與驅(qū)動裝置的傳動比和第二壓板裝置的橫向壓軸與驅(qū)動裝置的傳動比相等，輔助橫向壓軸與驅(qū)動裝置的傳動比大于第一壓板裝置的橫向壓軸與驅(qū)動裝置的傳動比；雖然它在加工木板時，由于輔助橫向壓軸的轉(zhuǎn)速比較快會對木板表面起到打磨作用，但是它是靠第一壓板裝置和第二壓板裝置的下橫向壓軸上的摩擦條來控制木板進料的速度，這樣會在木板上留下摩擦條痕跡， 如把木板用于做實木家具、桌椅等會影響美觀，僅木板短于第一壓板裝置和第二壓板裝置之間的距離進料的速度就有快慢了，使加工的范圍有一定的局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種既不會在木板上留下摩擦條痕跡又能更好地控制相對短一點的木板進料速度，使木板勻速前進，且能將橫豎面一起壓制，從而更好地封閉了木板表面的管孔的木制品的加工設(shè)備。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種木制品的加工設(shè)備，包括工作臺、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，其特征在于所述的工作臺上設(shè)置有上、下兩組支撐板，所述的上支撐板上固定設(shè)置有上連接板，所述的下支撐板上固定設(shè)置有下連接板，所述的上連接板上軸接有三個上滾筒，所述的下連接板上軸接有數(shù)量與所述的上滾筒相等且位置一一對應(yīng)的下滾筒，工作臺一端的一個下滾筒及與該端的一個上滾筒相鄰的一個上滾筒通過傳動機構(gòu)連接形成第一組橫向壓板裝置，工作臺另一端的一個上滾筒及與該上滾筒相隔的一個上滾筒及該端的一個下滾筒及與該下滾筒相鄰的一個下滾筒通過傳動機構(gòu)連接形成第二組橫向壓板裝置，其中一組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，另一組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，在所述的入口端或出口端的同一工作臺上設(shè)置有縱向壓板裝置，所述的縱向壓板裝置是由至少兩個左滾筒及兩個右滾筒組成，所述的一個左滾筒與其斜對角的一個右滾筒通過傳動機構(gòu)連接形成第一組縱向壓板裝置，所述的另一個左滾筒與其斜對角的另一個右滾筒通過傳動機構(gòu)連接形成第二組縱向壓板裝置，其中一組縱向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，另一組縱向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，兩組轉(zhuǎn)速為快的壓板裝置及兩組轉(zhuǎn)速為慢的壓板裝置分別由第一驅(qū)動裝置及第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，工作臺上設(shè)置有調(diào)節(jié)上下連接板及上下滾筒之間間隙的調(diào)節(jié)機構(gòu)，間隙大的一端為入口，間隙小的一端為出口，在所述的滾筒上設(shè)置有涂料槽；所述的第一驅(qū)動裝置是第一電機，所述的第二驅(qū)動裝置是第二電機；所述的傳動機構(gòu)可以用鏈輪及鏈條；所述的工作臺上設(shè)置有第一過渡鏈輪及第二過渡鏈輪，所述的上連接板上軸接有第一上滾筒，第二上滾筒及第三上滾筒，所述的下連接板上軸接有第一下滾筒，第二下滾筒及第三下滾筒，所述的第二上滾筒、所述的第三下滾筒、所述的第二過渡鏈輪及所述的第二電機通過鏈條連接形成第一組橫向壓板裝置，第一組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，并通過第二電機驅(qū)動，所述的第一上滾筒、所述的第三上滾筒、所述的第一下滾筒、所述的第二下滾筒、所述的第一過渡鏈輪及所述的第一電機通過鏈條連接形成第二組橫向壓板裝置，第二組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，并通過第一電機驅(qū)動，所述的縱向壓板裝置是由至少兩個左滾筒及兩個右滾筒組成，分別為第一左滾筒、第二左滾筒、第一右滾筒及第二右滾筒，所述的第一左滾筒、所述的第二右滾筒及所述的第一電機通過鏈條連接形成第一組縱向壓板裝置，所述的第二左滾筒、所述的第一右滾筒及所述的第二電機通過鏈條連接形成第二組縱向壓板裝置，所述的第一組縱向壓板裝置轉(zhuǎn)速為快，所述的第二組縱向壓板裝置轉(zhuǎn)速為慢；所述的上、下支撐板分別套接在所述的工作臺上，所述的工作臺上螺接有螺母，所述的上、下支撐板通過所述的螺母與所述的工作臺固定連接，從而方便調(diào)節(jié)上、下連接板及上、下滾筒之間的間隙；所述的橫向壓板裝置及所述的縱向壓板裝置的滾筒直徑相同；在所述的第二組橫向壓板裝置的第一上滾筒上設(shè)置第一涂料槽；在所述的第二組橫向壓板裝置的第一下滾筒兩側(cè)分別設(shè)置有第二涂料槽及第三涂料槽，所述的第二涂料槽及第三涂料槽的槽延不高于第一下滾筒，所述的第二涂料槽及所述的第三涂料槽上分別設(shè)置有輸料管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于由于第二上滾筒、第三下滾筒、第二過渡鏈輪及第二電機通過鏈條連接形成第一組橫向壓板裝置，第一組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，第一上滾筒、第三上滾筒、第一下滾筒、第二下滾筒、第一過渡鏈輪及第一電機通過鏈條連接形成第二組橫向壓板裝置，第二組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，第一左滾筒、第二右滾筒及第一電機通過鏈條連接形成第一組縱向壓板裝置，第二左滾筒、第一右滾筒及第二電機通過鏈條連接形成第二組縱向壓板裝置，第一組縱向壓板裝置轉(zhuǎn)速為快，第二組縱向壓板裝置轉(zhuǎn)速為慢，幾組壓板裝置的轉(zhuǎn)速快慢交替，使木制品在某個加工點只有一個面在滾筒的壓制下進行快速打磨，另一面是慢速滾筒，這樣保證了木制品在進料時不會被轉(zhuǎn)速快的滾筒帶動，從而可更好地控制木制品的進料速度，使木制品可勻速前進，相對對短一點的木制品也可加工，由于在壓力作用下快速轉(zhuǎn)動的滾筒在木制品上打滑產(chǎn)生摩擦，摩擦使?jié)L筒及木板均產(chǎn)生熱量，這樣不僅可以更好地對木制品進行壓縮使其表面管孔閉合，硬度更硬，同時還對地板還起到了定型作用，保證了設(shè)備的加工質(zhì)量，在滾筒上設(shè)置有涂料槽，在滾壓木制品的同時還能給木制品上油漆，由于滾筒與木制品表面的摩擦作用，能使油漆充分滲透到木制品的管孔中，還能使油漆與木制品表面粘合更牢固，封閉性更好。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的相對面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為第一涂料槽的安裝剖面示意圖；圖5為第二涂料槽及第三涂料槽的安裝剖面示意圖。以上附圖的名稱及序號1、工作臺，2、第一電機，3、第二電機，4、上支撐板，5、下支撐板，6、上連接板，7、下連接板，8、第一上滾筒，9、第二上滾筒，10、第三上滾筒，11、第一下滾筒，12、第二下滾筒，13、第三下滾筒，14、第一右滾筒，15、第一左滾筒，16、第二右滾筒， 17、第二左滾筒，18、第一過渡鏈輪，19、第二過渡鏈輪，20、第一涂料槽，21、第二涂料槽，22、
第三涂料槽。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例(如圖所示)一種木制品的加工設(shè)備，包括工作臺1、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置為第一電機2，第二驅(qū)動裝置為第二電機3，在入口端的工作臺1上設(shè)置有上、下兩組支撐板，上支撐板4上固定設(shè)置有上連接板6，下支撐板5上固定設(shè)置有下連接板7，上連接板6上軸接有三個上滾筒，分別為第一上滾筒8、第二上滾筒9及第三上滾筒10，下連接板7上軸接有數(shù)量與上滾筒相等且位置一一對應(yīng)的下滾筒，分別為第一下滾筒11、第二下滾筒12及第三下滾筒13，在工作臺1上設(shè)置有第一過渡鏈輪18及第二過渡鏈輪19，第二上滾筒9、第三下滾筒13、第二過渡鏈輪19及第二電機3通過鏈條連接組成第一組橫向壓板裝置，第一組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，第一上滾筒8、第三上滾筒10、 第一下滾筒11、第二下滾筒12、第一過渡鏈輪18及第一電機2通過鏈條連接組成第二組橫向壓板裝置，第二組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，在出口端的同一工作臺上設(shè)置有縱向壓板裝置，縱向壓板裝置是由兩個左滾筒及兩個右滾筒組成，分別為第一左滾筒15、第二左滾筒 17、第一右滾筒14及第二右滾筒16，第一左滾筒15、第二右滾筒16及第一電機2通過鏈條連接組成第一組縱向壓板裝置，第一組縱向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，第二左滾筒17、第一右滾筒14及第二電機3通過鏈條連接組成第二組縱向壓板裝置，第二組縱向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，在第二組橫向壓板裝置的第一上滾筒上設(shè)置有第一涂料槽20，在使用時，將涂料直接裝入第一涂料槽20內(nèi)，在第二組橫向壓板裝置的第一下滾筒11兩側(cè)分別設(shè)置第二涂料槽21 及第三涂料槽22，第二涂料槽21及第三涂料槽22的槽延不高于第一下滾筒11，第二涂料槽21及第三涂料槽上分別設(shè)置有輸料管，在使用時，涂料通過輸料管流進第二涂料槽21及第三涂料槽22內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種木制品的加工設(shè)備，包括工作臺、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，其特征在于所述的工作臺上設(shè)置有上、下兩組支撐板，所述的上支撐板上固定設(shè)置有上連接板，所述的下支撐板上固定設(shè)置有下連接板，所述的上連接板上軸接有三個上滾筒，所述的下連接板上軸接有數(shù)量與所述的上滾筒相等且位置一一對應(yīng)的下滾筒，工作臺一端的一個下滾筒及與該端的一個上滾筒相鄰的一個上滾筒通過傳動機構(gòu)連接形成第一組橫向壓板裝置，工作臺另一端的一個上滾筒及與該上滾筒相隔的一個上滾筒及該端的一個下滾筒及與該下滾筒相鄰的一個下滾筒通過傳動機構(gòu)連接形成第二組橫向壓板裝置，其中一組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，另一組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，在所述的入口端或出口端的同一工作臺上設(shè)置有縱向壓板裝置，所述的縱向壓板裝置是由至少兩個左滾筒及兩個右滾筒組成，所述的一個左滾筒與其斜對角的一個右滾筒通過傳動機構(gòu)連接形成第一組縱向壓板裝置，所述的另一個左滾筒與其斜對角的另一個右滾筒通過傳動機構(gòu)連接形成第二組縱向壓板裝置，其中一組縱向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，另一個縱向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，兩組轉(zhuǎn)速為快的壓板裝置及兩組轉(zhuǎn)速為慢的壓板裝置分別由第一驅(qū)動裝置及第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，工作上設(shè)置有調(diào)節(jié)上下連接板及上下滾筒之間間隙的調(diào)節(jié)機構(gòu)，間隙大的一端為入口，間隙小的一端為出口，在所述的滾筒上設(shè)置有涂料槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一種木制品的加工設(shè)備，其特征在于所述的第一驅(qū)動裝置是第一電機，所述的第二驅(qū)動裝置是第二電機。
3.如權(quán)利要求1所述的一種木制品的加工設(shè)備，其特征在于所述的傳動機構(gòu)可以用鏈輪及鏈條。
4.如權(quán)利要求1所述的一種木制品的加工設(shè)備，其特征在于所述的工作臺上設(shè)置有第一過渡鏈輪及第二過渡鏈輪，所述的上連接板上軸接有第一上滾筒，第二上滾筒及第三上滾筒，所述的下連接板上軸接有第一下滾筒，第二下滾筒及第三下滾筒，所述的第二上滾筒與所述的第三下滾筒、所述的第二過渡鏈輪及第二電機通過鏈條連接形成第一組橫向壓板裝置，第一組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，并通過第二電機驅(qū)動，所述的第一上滾筒、所述的第三上滾筒、所述的第一下滾筒、所述的第二下滾筒、所述的第一過渡鏈輪及所述的第一電機通過鏈條連接形成第二組橫向壓板裝置，第二組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，并通過第二電機驅(qū)動，所述的縱向壓板裝置是由至少兩個左滾筒及兩個右滾筒組成，分別為第一左滾筒、第二左滾筒、第一右滾筒及第二右滾筒，所述的第一左滾筒、所述的第二右滾筒及第一電機通過鏈條連接形成第一組縱向壓板裝置，所述的第二左滾筒、所述的第一右滾筒及所述的第二電機通過鏈條連接形成第二組縱向壓板裝置，所述的第一組縱向壓板裝置轉(zhuǎn)速為快，所述的第二組縱向壓板裝置轉(zhuǎn)速為慢。
5.如權(quán)利要求1所述的一種木制品的加工設(shè)備，其特征在于所述的上、下支撐板分別套接在所述的工作臺上，所述的工作臺上螺接有螺母，所述的上、下支撐板通過所述的螺母與所述的工作臺固定連接，從而方便調(diào)節(jié)上、下連接板及上、下滾筒之間的間隙。
6.如權(quán)利要求1所述的一種木制品的加工設(shè)備，其特征在于所述的橫向壓板裝置及所述的縱向壓板裝置的滾筒直徑相同。
7.如權(quán)利要求4所述的一種木制品的加工設(shè)備，其特征在于在所述的第二組橫向壓板裝置的第一上滾筒上設(shè)置第一涂料槽。
8.如權(quán)利要求4所述的一種木制品的加工設(shè)備，其特征在于在所述的第二組橫向壓板裝置的第一下滾筒兩側(cè)分別設(shè)置有第二涂料槽及第三涂料槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木制品的加工設(shè)備，其特征在于上連接板上軸接有三個上滾筒，下連接板上軸接有數(shù)量與上滾筒相等且位置一一對應(yīng)的下滾筒，在入口端或出口端的同一工作臺上設(shè)置有縱向壓板裝置，縱向壓板裝置是由至少兩個左滾筒及兩個右滾筒組成，在滾筒上設(shè)置有涂料槽；優(yōu)點在于該設(shè)備能將木制品橫豎兩面進行壓制，同時還對地板還起到了定型作用，保證了設(shè)備的加工質(zhì)量，在滾壓木制品的同時還能給木制品上油漆，由于滾筒與木制品表面的摩擦作用，能使油漆充分滲透到木制品的管孔中，還能使油漆與木制品表面粘合更牢固，封閉性更好。
文檔編號B27M1/02GK102166771SQ20111003824
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者陳兆紅 申請人:寧波市鎮(zhèn)海捷登工藝樓梯廠