專利名稱：手提電刨加工型材端部的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機加工設(shè)備，尤其是涉及一種利用手提電刨，在現(xiàn)場對圓形、橢圓形、 異形型材端部進行凹肩或凹槽加工的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的手提電刨主要為木工電刨，由機殼、手柄、電機、傳動機構(gòu)、刀片座、刀片、后底板、前底板及其調(diào)節(jié)機構(gòu)組成，通過電機和傳動機構(gòu)帶動刀片高速轉(zhuǎn)動進行刨削，并通過調(diào)整前底板與刀片刃口之間的高度差來調(diào)整刨削深度。使用時工人手握手柄沿木板平面往前推動即可進行刨削?，F(xiàn)有的這種木工電刨與常用的木工刨相比具有刨削速度快、加工面平整光滑以及使用方便等優(yōu)點。然而，這種木工電刨只能進行木材的平面加工，而不能實施弧面加工，同樣也不能實施塑料或其它型材的弧面加工，需要專用的木工加工機床或加工金屬材料的機床，例如現(xiàn)有小型木工機械，如市場有售的"多功能木工機床"，但是在施工現(xiàn)場，缺乏此類大型設(shè)備，對于圓形、橢圓形、異形型材加工，目前只能用人工，使用木工鋸刨來進行，從而影響工作效率和加工質(zhì)量，已有木工電刨不能發(fā)揮作用，型材的表面的加工，如圓形型材外圓周邊成形加工作業(yè)效率低，影響了施工和家具等木制產(chǎn)品的使用，特別是塑料或其它型材制造的扶手，扶手桿件的長度一般5-10米，有的達10米以上，目前，尚未發(fā)現(xiàn)手提式對圓形、橢圓形、異形型材端部進行凹肩或凹槽加工的裝置。在中國專利公開了名稱為“圓形木料外圓周邊成形夾具”，專利號為99229090的專利提出了一種改進的成形夾具，利用電鋸機床改造，其技術(shù)方案是在原有支承托板上安裝與支承托板相對位置沿加工刀具軸線方向可調(diào)的工作臺板，工作臺板上安裝有與工作臺板相對位置沿加工刀具軸線方向可調(diào)的定位板，定位板上加工刀具軸線方向上裝有定位肖，被加工的圓形木料需要預(yù)先加工出與定位肖對應(yīng)的圓孔，將圓形木料插入定位肖進行加工。該技術(shù)方案離不開原有的機床，不適合在施工現(xiàn)場使用，圓形木料插入定位肖進行加工很不穩(wěn)定，限制了加工的圓形木料的長度，設(shè)備調(diào)整繁瑣，圓形木料預(yù)先加工的圓孔，造成工作效率低，適應(yīng)范圍窄。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種手提電刨加工型材端部的裝置， 尤其是桿件長度5以上，由塑料或其它型材制造的扶手，特別是在現(xiàn)場對圓形、橢圓形、異形型材端部進行凹肩或凹槽加工的裝置，該裝置操作簡單，加工效率高，加工過程可以精確控制，加工適應(yīng)范圍寬，加工質(zhì)量高。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，提出一種手提電刨加工型材端部的裝置，該裝置由手提電刨(1)、底板O)、支撐機構(gòu)和固定調(diào)節(jié)機構(gòu)組成，其中，所述的手提電刨(1)通過支撐機構(gòu)和固定調(diào)節(jié)機構(gòu)固定在底板( 上，手提電刨(1)的底部相對底板( 保持相應(yīng)加工高度；所述的固定調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括固定架(16)，定位套管(1 和中間套管(17)，所述的中間
3套管(17)固定在固定架(16)上，所述的定位套管(1 套在中間套管(17)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述的固定架(16)固定在底板( 上并位于所述手提電刨(1) 一側(cè)，型材插入所述定位套管(15) 并延伸到手提電刨(1)下進行加工。所述的支撐機構(gòu)包括前支撐板(4)和后支撐板(3)，二者之間分開一段空間距離， 手提電刨(1)的刨刃從該空間露出；所述的前支撐板(4)下方設(shè)置前支架(6)，所述的后支撐板(3)的下方設(shè)置活動鉸鏈；所述的前支架(6)和活動鉸鏈固定在所述底板( 上。所述的前支撐板⑷和手提電刨⑴之間，增加一個彈性墊(5)。所述的固定調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括緊固螺帽(1 和緊固螺栓(14)，所述的定位套管 (15)前端加工成螺紋管(13)，后端加工有螺孔(23)，所述的定位套管(1 插入中間套管 (17)后利用緊固螺帽(1 緊固，所述的緊固螺栓(14)擰入螺孔固定型材。所述的固定調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括止推桿(9)，控制型材的加工寬度。所述的手提電刨(1)的前部設(shè)置橫向通孔00)和螺孔(19)，所述的通孔00)和螺孔(19)相互貫通，所述的止推桿(9)的直線段插入通孔(20)，其彎曲段伸入手提電刨 (1)的底部，使用一個鎖緊螺栓(10)擰入所述的螺孔(19)，將所述的止推桿(9)鎖緊。所述的支撐機構(gòu)還包括孔(25)，螺栓(沈)、鉸鏈臂(7)、銷軸(24)和鉸鏈座(8)，其中，所述的孔(25)設(shè)置在后支撐板(3)，所述的手提電刨⑴通過螺栓06)固定在后支撐板(3)上，所述的鉸鏈臂(7)用螺絲連接在后支撐板C3)底部，所述的鉸鏈座(8)焊接在底板( 的底部，所述的鉸鏈座(8)和鉸鏈臂(7)通過所述銷軸04)鉸接；通孔(21)、調(diào)節(jié)手輪(11)、調(diào)節(jié)彈簧27和緊固螺桿(22)，其中，所述的通孔Ql) 在手提電刨(1)的前部垂直設(shè)置，所述的緊固螺桿0 焊接在所述的前支撐板G)，所述的緊固螺桿0 穿過所述調(diào)節(jié)彈簧27、彈性墊( 和通孔(21)，用所述的調(diào)節(jié)手輪(11)擰緊，將所述的前支撐板(4)和手提電刨(1)底部固定，所述的前支架(6)用螺絲固定在前支撐板⑷底部；其中，通過調(diào)節(jié)手輪(11)，改變手提電刨⑴的下傾角和手提電刨⑴和底部⑵ 的相對距離，從而調(diào)整切削高度，從而改變對型材端部切削深度及加工精度。所述的固定架(16)可升降，所述的定位套管(1 具有多個不同直徑的套管，適應(yīng)不同直徑型材的加工。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，操作方便、靈活，提高了手提電刨工作適應(yīng)范圍，特別是解決了現(xiàn)場不能切削五米以上長度的圓形、橢圓形、異形型材端部的問題，具有加工精度和工作效率高的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的一種手提電刨加工型材端部的裝置；圖2是一種手提電刨加工型材端部的裝置分解圖。圖中1手提電刨15定位套管2底板16固定架3后支撐板17中間套管
4前支撐板18支撐腳
5彈性墊19螺孔
6前支架20通孔
7鉸鏈21通孔
8鉸鏈座22緊固螺桿
9止推桿23螺孔
10鎖緊螺栓24銷軸
11調(diào)節(jié)手輪25孔
12緊固螺帽26螺栓
13螺紋管27調(diào)節(jié)彈簧
14緊固螺栓
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例并配合附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。圖1是本發(fā)明的一種手提電刨加工型材端部的裝置；如圖所示，本發(fā)明的裝置利用現(xiàn)成的手提電刨，根據(jù)加工的要求配備相應(yīng)的設(shè)備，首先，將手提電刨底部設(shè)置前支撐板 4、彈性墊5和后支撐板3，其中，彈性墊5安裝在前支撐板4和安裝在手提電刨底部之間； 在前支撐板4下方設(shè)置前支架6，在后支撐板3的下方設(shè)置鉸鏈臂7和鉸鏈座8組成的活動鉸鏈，前支架6和鉸鏈座8固定一個底板2上，底板2下方設(shè)置支撐腳18，將整個裝置穩(wěn)定安放。前支撐板4和后支撐板3之間分開一段距離，手提電刨底部的刨刃露出前支撐板 4和后支撐板3之間的空間。在手提電刨1的一側(cè)設(shè)置圓形木料的固定調(diào)節(jié)機構(gòu)，該機構(gòu)由緊固螺帽12、螺紋管13、緊固螺栓14、定位套管15、固定架16和中間套管17組成，整個機構(gòu)通過固定架16固定在手提電刨1的一側(cè)的底板2上，待加工的圓形木料插入定位套管15，在前支撐板4和后支撐板3之間的刨刃下到位后，由緊固螺栓14固定，定位套管15可以在中間套管17內(nèi)轉(zhuǎn)動，對圓形木料的整個圓周進行加工。對圓形木料的加工部位由止推桿9控制，鎖緊螺栓10用于鎖緊調(diào)整到位的止推桿 9。圖2是一種手提電刨加工型材端部的裝置分解圖。作為整個裝置的后支撐，后支撐板3設(shè)置孔25，手提電刨1的底部后方通過螺栓沈固定在后支撐板3上，鉸鏈臂7焊接在后支撐板3底部，鉸鏈座8焊接在底板2的后部，鉸鏈座8和鉸鏈臂7通過銷軸M鉸接；手提電刨1的前部設(shè)置垂直的通孔21，前支撐板4焊接緊固螺桿22，緊固螺桿22 穿過彈性墊5、調(diào)節(jié)彈簧27和通孔21，用調(diào)節(jié)手輪11調(diào)節(jié)并固定，將前支撐板4和手提電刨1底部固定，前支撐板4底部焊上前支架6，如此，通過鉸鏈座8和前支架6使手提電刨1 穩(wěn)固安放在底板2的工作位置。調(diào)整調(diào)節(jié)手輪(11)時，鉸鏈改變手提電刨(1)的下傾角， 改變切削高度，從而調(diào)整加工深度及精度。手提電刨1的前部設(shè)置橫向通孔20和螺孔19，通孔20和螺孔19相互貫通，止推桿9的直線段插入通孔20，其彎曲段伸入手提電刨1的底部，當止推桿9調(diào)整到位，鎖緊螺栓10擰入螺孔19，將止推桿9鎖緊。前支撐板4和手提電刨1底部之間設(shè)置的彈性墊5吸收手提電刨1工作時產(chǎn)生的震動。可以利用調(diào)節(jié)手輪11的升降，調(diào)整圓形木料加工的進刀量，使圓形木料的圓周切削更深，同時，也可以設(shè)計不同直徑的定位套管15和中間套管17，適應(yīng)不同直徑圓形木料的加工。雖然本發(fā)明已以較佳實施例公開如上，但它們并不是用來限定本發(fā)明，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當以本申請的權(quán)利要求保護范圍所界定的內(nèi)容為準。任何熟習本技術(shù)領(lǐng)域者， 在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，所作的各種變化或等同替換，都應(yīng)當屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種手提電刨加工型材端部的裝置，其特征在于，該裝置由手提電刨(1)、底板O)、 支撐機構(gòu)和固定調(diào)節(jié)機構(gòu)組成，其中，所述的手提電刨(1)通過支撐機構(gòu)和固定調(diào)節(jié)機構(gòu)固定在底板( 上，手提電刨(1)的底部相對底板( 保持相應(yīng)加工高度；所述的固定調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括固定架(16)，定位套管(15)和中間套管(17)，所述的中間套管(17)固定在固定架(16)上，所述的定位套管(1 套在中間套管(17)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述的固定架(16)固定在底板(2)上并位于所述手提電刨(1) 一側(cè)，型材插入所述定位套管(15)并延伸到手提電刨 (1)下進行加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手提電刨加工型材端部的裝置，其特征在于，所述的支撐機構(gòu)包括前支撐板(4)和后支撐板(3)，二者之間分開一段空間距離，手提電刨(1)的刨刃從該空間露出；所述的前支撐板(4)下方設(shè)置前支架(6)，所述的后支撐板(3)的下方設(shè)置活動鉸鏈；所述的前支架(6)和活動鉸鏈固定在所述底板( 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手提電刨加工型材端部的裝置，其特征在于，所述的前支撐板(4)和手提電刨(1)之間，增加一個彈性墊(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手提電刨加工型材端部的裝置，其特征在于，所述的固定調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括緊固螺帽(1 和緊固螺栓(14)，所述的定位套管(1 前端加工成螺紋管(13)，后端加工有螺孔(23)，所述的定位套管(15)插入中間套管(17)后利用緊固螺帽 (12)緊固，所述的緊固螺栓(14)擰入螺孔03)固定型材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手提電刨加工型材端部的裝置，其特征在于，所述的固定調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括止推桿(9)，控制型材的加工寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種手提電刨加工型材端部的裝置，其特征在于，所述的手提電刨(1)的前部設(shè)置橫向通孔(20)和螺孔(19)，所述的通孔(20)和螺孔(19)相互貫通，所述的止推桿(9)的直線段插入通孔(20)，其彎曲段伸入手提電刨⑴的底部，使用一個鎖緊螺栓(10)擰入所述的螺孔(19)，將所述的止推桿(9)鎖緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手提電刨加工型材端部的裝置，其特征在于，所述的支撐機構(gòu)還包括孔(25)，螺栓(沈)、鉸鏈臂(7)、銷軸(24)和鉸鏈座(8)，其中，所述的孔(25)設(shè)置在后支撐板(3)，所述的手提電刨(1)通過螺栓06)固定在后支撐板C3)上，所述的鉸鏈臂 (7)用螺絲連接在后支撐板C3)底部，所述的鉸鏈座(8)焊接在底板O)的底部，所述的鉸鏈座(8)和鉸鏈臂(7)通過所述銷軸04)鉸接；通孔01)、固定調(diào)節(jié)手輪(11)、調(diào)節(jié)彈簧27和緊固螺桿02)，其中，所述的通孔在手提電刨(1)的前部垂直設(shè)置，所述的緊固螺桿0 焊接在所述的前支撐板G)，所述的緊固螺桿0 穿過所述調(diào)節(jié)彈簧27、彈性墊( 和通孔(21)，用所述的固定調(diào)節(jié)手輪(11) 擰緊，將所述的前支撐板(4)和手提電刨(1)底部固定，所述的前支架(6)用螺絲固定在前支撐板(4)底部；其中，通過固定調(diào)節(jié)手輪(11)，改變手提電刨(1)的下傾角和手提電刨(1)和底部(2) 的相對距離，從而調(diào)整切削高度，從而改變對型材端部切削深度及加工精度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手提電刨加工型材端部的裝置，其特征在于，所述的固定架(16)可升降，所述的定位套管(1 具有多個不同直徑的套管，適應(yīng)不同直徑型材的加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手提電刨加工型材端部的裝置，該裝置由手提電刨(1)、底板(2)、支撐機構(gòu)和固定調(diào)節(jié)機構(gòu)組成，其中，手提電刨(1)通過支撐機構(gòu)和固定調(diào)節(jié)機構(gòu)固定在底板(2)上，其底部相對底板(2)保持相應(yīng)加工高度，通過調(diào)節(jié)手輪(11)調(diào)整加工高度及精度。固定調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括固定架(16)，定位套管(15)和中間套管(17)，中間套管(17)固定在固定架(16)上，定位套管(15)套在中間套管(17)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，固定架(16)固定在底板(2)上并位于手提電刨(1)一側(cè)，圓形、橢圓形、異形型材插入所述定位套管(15)并延伸到手提電刨(1)下進行加工。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，操作方便、靈活，提高了手提電刨工作適應(yīng)范圍。
文檔編號B27C1/10GK102166766SQ20111003578
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者蘇國成 申請人:蘇國成