專利名稱：雙鋼帶壓機(jī)用內(nèi)外球面加壓轉(zhuǎn)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種雙鋼帶壓機(jī)用內(nèi)外球面加壓轉(zhuǎn)向裝置，應(yīng)用于雙 鋼帶壓機(jī)中入口段液壓缸的連接，屬于木材加工機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
目前現(xiàn)有的雙鋼帶壓機(jī)中入口處熱壓板與框架之間設(shè)有板坯加壓機(jī) 構(gòu)，所述的加壓機(jī)構(gòu)由液壓缸與舌頭板、框架板構(gòu)成，液壓缸的柱塞和缸 體分別與舌頭板和框架板用螺栓固定連接，對板坯進(jìn)行加壓。根據(jù)生產(chǎn)工 藝要求，板坯厚度發(fā)生變化時，舌頭板需要根據(jù)板坯厚度變化做相應(yīng)的角 度調(diào)整，因為液壓缸的柱塞與舌頭板通過螺栓剛性連接，而液壓缸的缸體 與框架板剛性連接，所以當(dāng)柱塞隨舌頭板的調(diào)整發(fā)生角度變化后，液壓缸 的柱塞與缸體不在同一軸線上，導(dǎo)致液壓缸柱塞對液壓缸缸體產(chǎn)生很大的 側(cè)向力，加大了液壓缸密封件的磨損，最終導(dǎo)致液壓缸漏油，同時對于固 定液壓缸的螺栓產(chǎn)生很大的拉伸力，往往拉斷螺栓發(fā)生生產(chǎn)事故，影響正 常生產(chǎn)。
鑒于雙鋼帶壓機(jī)入口板坯加壓機(jī)構(gòu)的液壓缸在工作時，主要承受壓 力，有時承受一定的拉力，而普通的推力關(guān)節(jié)軸承只能承受壓力，所以普 通的關(guān)節(jié)軸承不能應(yīng)用在液壓缸與舌頭板和框架的連接處
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種雙鋼帶壓機(jī)用內(nèi)外球面加壓轉(zhuǎn)向裝置，解決了現(xiàn) 有雙鋼帶壓機(jī)的加壓機(jī)構(gòu)為剛性連接，舌頭板做相應(yīng)角度調(diào)整時，液壓缸柱塞對液壓缸缸體產(chǎn)生很大的側(cè)向力，而導(dǎo)致液壓缸密封件磨損嚴(yán)重液壓 缸漏油，拉斷固定螺栓的生產(chǎn)事故發(fā)生。
本實用新型雙鋼帶壓機(jī)用內(nèi)外球面加壓轉(zhuǎn)向裝置，包括舌頭板、框 架板、加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、液壓缸、固定拉臂組組成，其特征在于加壓轉(zhuǎn)向機(jī) 構(gòu)是由內(nèi)球面體、內(nèi)外球面體、外球面體疊加構(gòu)成球面滑動副，內(nèi)外球面 體的中間設(shè)有避免干涉螺栓通孔，應(yīng)保證舌頭板或框架板發(fā)生度角變化時 不與螺栓犯干涉；
在上加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)中，內(nèi)外球面體與固定拉臂組通過螺栓與框架板固 定連接，外球面體和內(nèi)球面體通過螺栓和液壓缸的缸體相連接；
在下加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)中，內(nèi)外球面體通過螺栓與舌頭板固定連接，外球 面體和內(nèi)球面體通過螺栓和液壓缸的柱塞連接。
本實用新型的積極效果在于雙鋼帶壓機(jī)中入口處熱板與框架之間采 用內(nèi)外球面加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，當(dāng)舌頭板根據(jù)工藝要求調(diào)整傾斜角度時，液壓 缸通過內(nèi)外球面體在內(nèi)球面體和外球面體之間產(chǎn)生相對滑動進(jìn)行調(diào)整，保 證液壓缸的缸體與柱塞的受力在同一軸線上。避免了液壓缸柱塞對液壓缸 缸體產(chǎn)生很大的側(cè)向力，同時提高了液壓缸各密封件的使用壽命，減少了 故障率的發(fā)生。


圖1為本實用新型裝置應(yīng)用在雙鋼帶壓機(jī)中的結(jié)構(gòu)原理圖； 圖2為實用新型結(jié)構(gòu)原理1.舌頭板；2.框架板；3.內(nèi)外球面加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；3.1外球面體；3.2內(nèi) 外球面體；3.3內(nèi)球面體；3.4螺栓通孔；4.液壓缸；5.固定拉臂組。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型裝置由舌頭板l、框架板2、加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)3、 液壓缸4、固定拉臂組5組成，其中，加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)3是由內(nèi)球面體3.3、 內(nèi)外球面體3.2、外球面體3.1疊加構(gòu)成球面滑動副，內(nèi)外球面體3.2的中 間設(shè)有避免干涉螺栓通孔3.4，應(yīng)保證發(fā)生5度角變化時不和螺栓犯干涉;
在上加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)3中，內(nèi)外球面體3.2與固定拉臂組5通過螺栓與 框架板2固定連接，外球面體3.1和內(nèi)球面體3.3通過螺栓和液壓缸4的 缸體相連接；
在下加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)3中，內(nèi)外球面體3.2通過螺栓與舌頭板1固定連 接，外球面體3.1和內(nèi)球面體3.3通過螺栓和液壓缸4的柱塞連接。
當(dāng)舌頭板1根據(jù)工藝要求做相應(yīng)角度調(diào)整時，即使舌頭板1傾斜角度 較大，液壓缸4應(yīng)可以通過內(nèi)外球面體3.2在內(nèi)球面體3.3和外球面體3.1 之間產(chǎn)生相對滑動進(jìn)行調(diào)整，保證液壓缸的缸體與柱塞的受力在同一軸線 上。避免了液壓缸柱塞對液壓缸缸體產(chǎn)生很大的側(cè)向力，同時提高了液壓 缸各密封件的使用壽命，減少了故障率的發(fā)生。
如圖l所示，數(shù)個本實用新型裝置作為一組安裝在雙鋼帶壓機(jī)的處熱 壓板與框架之間。
權(quán)利要求1、一種雙鋼帶壓機(jī)用內(nèi)外球面加壓轉(zhuǎn)向裝置，包括舌頭板(1)、框架板(2)、加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)、液壓缸(4)、固定拉臂組(5)組成，其特征在于加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是由內(nèi)球面體(3.3)、內(nèi)外球面體(3.2)、外球面體(3.1)疊加構(gòu)成球面滑動副，內(nèi)外球面體(3.2)的中間設(shè)有避免干涉螺栓通孔(3.4)；在上加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)中，內(nèi)外球面體(3.2)與固定拉臂組(5)通過螺栓與框架板(2)固定連接，外球面體(3.1)和內(nèi)球面體(3.3)通過螺栓和液壓缸(4)的缸體相連接；在下加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)中，內(nèi)外球面體(3.2)通過螺栓與舌頭板(1)固定連接，外球面體(3.1)和內(nèi)球面體(3.3)通過螺栓和液壓缸(4)的柱塞連接。
專利摘要本實用新型提供一種雙鋼帶壓機(jī)用內(nèi)外球面加壓轉(zhuǎn)向裝置，由內(nèi)球面體、內(nèi)外球面體、外球面體疊加構(gòu)成球面滑動副，內(nèi)外球面體的中間設(shè)有避免干涉螺栓通孔，上加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)中，內(nèi)外球面體與固定拉臂組通過螺栓與框架板固定連接，外球面體和內(nèi)球面體通過螺栓和液壓缸的缸體相連接；下加壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)中，內(nèi)外球面體通過螺栓與舌頭板固定連接，外球面體和內(nèi)球面體通過螺栓和液壓缸的柱塞連接。當(dāng)舌頭板根據(jù)工藝要求調(diào)整傾斜角度時，液壓缸通過內(nèi)外球面體在內(nèi)球面體和外球面體之間產(chǎn)生相對滑動進(jìn)行調(diào)整，保證液壓缸的缸體與柱塞的受力在同一軸線上。避免了液壓缸柱塞對液壓缸缸體產(chǎn)生很大的側(cè)向力，同時提高了液壓缸各密封件的使用壽命，減少了故障率的發(fā)生。
文檔編號B27N3/24GK201405431SQ20092009374
公開日2010年2月17日 申請日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者南明壽, 楊英臣, 管玉昌 申請人:敦化市亞聯(lián)機(jī)械制造有限公司