專利名稱：鏈鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏈鋸，尤其是一種具有鋸鏈張緊裝置的鏈鋸。
背景技術(shù)：
鏈鋸是一種通過動力裝置帶動帶刀片的鏈條高速旋轉(zhuǎn)來切割木材或樹枝 的園林工具。由于鏈鋸中的鏈條在使用過程中不可避免的會磨損，鏈條在導(dǎo)板 上會變松弛，導(dǎo)致鏈鋸不能正常工作，因此需要經(jīng)常調(diào)節(jié)鏈條的張緊力，以保 持鏈鋸能正常工作。
目前調(diào)整鏈條張力的方法一般有兩種 一種是借用外部工具進(jìn)行調(diào)節(jié)，例 如用專用扳手進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種方法比較原始，且調(diào)整時需要借助其他工具，很 不方便；另一種是通過鏈鋸自帶的調(diào)整裝置來進(jìn)行調(diào)整，不需要借助其他外部 工具，例如使用調(diào)節(jié)手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)。目前使用上述調(diào)整裝置來進(jìn)行鏈鋸鏈條張 緊力調(diào)節(jié)的產(chǎn)品較多，其 一 般是通過偏心輪結(jié)構(gòu)調(diào)整導(dǎo)板與鏈條的相對位置來 實(shí)現(xiàn)對鏈條張緊力的調(diào)整。
如公告號為CN271 59 00Y的中國實(shí)用新型專利于2 005年8月10日公開了 一種電鏈鋸鋸鏈張緊裝置，其中，該鏈鋸上連接轉(zhuǎn)動裝置的偏心輪與偏心輪上 的擋頭關(guān)聯(lián)致使導(dǎo)板與鏈輪相對移動，偏心輪與可旋轉(zhuǎn)地套在螺栓上的手輪固 接，手輪設(shè)有內(nèi)凸齒體，內(nèi)凸齒體均勻地分布于上凸的第一環(huán)行壁上，第一環(huán) 行壁上設(shè)有若干個缺口，手輪體與第一環(huán)行壁之間設(shè)有環(huán)行槽體；第一環(huán)行壁 圍成的腔體內(nèi)設(shè)有齒輪，齒輪上設(shè)有與內(nèi)凸齒體相配的外凸齒體，其中央設(shè)有 條形通孔；螺栓下部設(shè)有扁勢與齒輪的條形通孔配合，其上端的螺紋部與旋鈕 配合，齒輪與旋鈕間設(shè)有壓簧，旋鈕的筒體外圖設(shè)有盤狀體，盤狀體設(shè)有下凸 的第二環(huán)行壁，第二環(huán)行壁與手輪的第 一 環(huán)行壁可在豎直面上部分重合。
這種采用偏心輪結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置存在一定的缺陷首先，采用偏心輪結(jié)構(gòu) 驅(qū)動導(dǎo)板與鏈條的相對運(yùn)動，在操作時需要較大的力才能旋轉(zhuǎn)手輪實(shí)現(xiàn)張緊鏈 條；其次，由于導(dǎo)板外形的限制，偏心輪不可能做的很大，因此導(dǎo)板和鏈條之 間的相對位移量較小，只能在很小范圍內(nèi)調(diào)整鏈條的張力。
針對上述偏心輪的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中存在的技術(shù)問題，公開號為CN1 01 1 77 0001A 的中國實(shí)用新型專利于2 008年5月14日公開了 一種鏈鋸鏈條的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，該 調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括有鏈輪座、固定在鏈輪座上的蓋板、設(shè)置在鏈輪座內(nèi)的鏈輪、外
4端突出于鏈輪座的導(dǎo)板、沿導(dǎo)板邊緣循環(huán)引導(dǎo)而懸在鏈輪上的鏈條、調(diào)節(jié)旋鈕、 齒條件、與齒條件嚙合相配的調(diào)節(jié)齒輪；該導(dǎo)板里端中部具有一橫向的貫穿槽， 鏈輪座上固定有 一 向上凸起的螺栓，該螺栓穿過貫穿槽并可相對貫穿槽橫向移
動；該齒條件固定在導(dǎo)板里端表面，其中，該調(diào)節(jié)旋鈕限位在蓋板上并可相對
蓋板轉(zhuǎn)動，該調(diào)節(jié)齒輪固定在調(diào)節(jié)旋鈕的下部，該螺栓依次穿過調(diào)節(jié)旋鈕和調(diào) 節(jié)旋鈕后與 一 可壓緊調(diào)節(jié)旋鈕的鎖緊旋鈕螺紋連接。使用這樣的張緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行 鏈條張緊時，先通過調(diào)節(jié)旋鈕帶動調(diào)節(jié)齒輪配合齒條件引導(dǎo)導(dǎo)板相對鏈輪縱向 移動，從而張緊鏈條，之后再通過鎖緊旋鈕鎖定調(diào)節(jié)旋鈕和調(diào)節(jié)齒輪位置，保 持鏈條張緊度。此結(jié)構(gòu)在調(diào)節(jié)鏈條張緊過程中較為省力，且調(diào)節(jié)動程長。但該 結(jié)構(gòu)對鏈鋸鏈條的張緊需要調(diào)節(jié)張緊度和鎖定張緊度兩個步驟，比較麻煩，同 時，在調(diào)節(jié)鏈鋸鏈條的張緊時，是靠個人感覺它的張緊度是否合適，這對于使 用鏈鋸的新手來說，也是不方便的。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鏈鋸，該 鏈鋸具有一操作方便、穩(wěn)定的鋸鏈張緊裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種鏈鋸，包括一個殼體、裝承在所述殼體中且用于驅(qū)動鋸鏈的鏈輪和一 個配合所述鏈輪導(dǎo)向所述鋸鏈的鏈板，所述鏈板一端支承于所述殼體，另一端 沿所述殼體縱長方向延伸出所述殼體，其中，所述鏈鋸還包括一個鋸鏈張緊裝 置，所述鋸鏈張緊裝置包括一個設(shè)置于所述鏈板上的齒條組件和一個作用所述 齒條組件并可帶動鏈板縱向移動的齒輪，以及與所述齒輪間設(shè)有離合裝置的、 用于控制齒輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置可被轉(zhuǎn)動，并通過所述齒輪與所
述鋸鏈的張緊力。
進(jìn)一步地，所述離合裝置包括第一離合件和第二離合件，所述第一離合件 與所述第二離合件在所述鋸鏈張緊度達(dá)到預(yù)設(shè)值時可相互脫離，從而阻斷所述
轉(zhuǎn)動裝置施加的扭矩傳遞到所述齒輪上。
進(jìn)一步地，所述離合裝置為一卡接離合裝置，所述卡接離合裝置的卡接離 合力相應(yīng)于所述鋸鏈需要的張緊力來調(diào)節(jié)。
所述卡接離合裝置包括第一離合件、第二離合件和使第一離合件與第二離 合件之間產(chǎn)生作用力的彈性元件，所述彈性元件提供所述卡接離合力。
所述第一離合件或第二離合件與所述轉(zhuǎn)動裝置徑向相對靜止。所述轉(zhuǎn)動裝置包括一夾緊套筒和套設(shè)于所述夾緊套筒一端的手輪，所述彈 性元件設(shè)置于所述手輪與所述第 一 離合件之間。 所述第二離合件與所述齒輪配合連接。
再進(jìn)一步地，所述齒條組件包括一齒條和至少一個第一防松齒，所述張緊 裝置還包括 一 設(shè)置于所述卡接離合裝置和鏈板之間的防松裝置，所述防松裝置 在所述鋸鏈張緊后配合所述第 一 防送齒對所述齒條組件進(jìn)行限位。
所述防松裝置上設(shè)有配合第 一 防松齒的第二防松齒，所述第二防松齒在所 述鋸鏈張緊后配合所述第 一 防松齒對所述齒條組件進(jìn)行限位。
所述離合裝置脫扣后，所述防松裝置與所述鏈板扣合。
更進(jìn)一步地，所述第一離合件包括一第一""^接面，所述第二離合件包括一 第二卡接面，所述第一卡接面與所述第二卡接面相配合地互補(bǔ)設(shè)置。
所述鏈鋸還包括 一 活動安裝于所述殼體上的護(hù)罩，所述張緊裝置安置于所 述護(hù)罩中。
本實(shí)用新型的鏈鋸具有一在張緊鋸鏈的同時壓緊鏈板的張緊裝置，該鋸鏈 張緊裝置操作方便且穩(wěn)定。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中鏈鋸護(hù)罩移掉后主視圖。 圖2是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中鏈鋸的張緊裝置剖視圖。 圖3是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中鏈鋸的張緊裝置立體分解示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中鏈鋸防松結(jié)構(gòu)立體示意圖。 其中
6鏈鋸8殼體10鏈輪
12鏈板121長形孔13螺栓
14鋸鏈15齒條組件151齒條
152第一防松齒16護(hù)罩161護(hù)罩開口
18轉(zhuǎn)動裝置181手輪182夾緊套筒
183中心軸線20彈簧22第一離合件
221第一卡接面24第二離合件241第二卡接面
25齒輪26防松圈261第二防松齒
28擋圈
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
中，所涉及的鏈鋸6包括一個殼 體8， 一個用于驅(qū)動鋸鏈14的鏈輪10可轉(zhuǎn)動的支承在該殼體8中，其中，該 鏈輪10通過一個傳動裝置被動力裝置所驅(qū)動(圖中未示出)，同時，該鏈鋸6 還包括一個鏈板U,該鏈板12 —端支承于所述殼體8內(nèi)，另一端在該殼體8 縱向方向延伸出該殼體8,鋸鏈14套設(shè)在所述鏈輪10和鏈板12上，并能沿著 該鏈板12邊緣循環(huán)的被引導(dǎo)。為了調(diào)節(jié)鋸鏈14的張力，該鏈板12可順著該殼 體8的縱向相對所述殼體8移動，使得該鏈板12與鏈輪10之間的間距可變化 大小，從而使得所述鋸鏈14可被張緊或松弛。
如圖2、圖3、圖4所示，為張緊所述鋸鏈14并且將所述鏈板12固定在殼 體8上的一個適合于所調(diào)節(jié)出的鋸鏈14張緊力的位置上，該鏈鋸6還具有一個 鋸鏈張緊裝置，該張緊裝置被安置于一個用于封閉殼體8的護(hù)罩16中。其中， 該張緊裝置包括一個可轉(zhuǎn)動的靠近鏈板12 —側(cè)的齒輪25、 一個固定設(shè)置于鏈 板12上的配合所述齒輪25的齒條組件15、 一個控制該齒輪25轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝 置18和一卡接離合裝置。所述齒輪25與所述齒條組件15上的齒條151相互配 合，當(dāng)轉(zhuǎn)動裝置18操作所述齒輪25轉(zhuǎn)動時，該齒輪25容納在所迷齒條組件 15中，并和所述齒條151配合，推動所述齒條151向所述殼體8縱向延伸方向 朝殼體8外縱向移動，隨即所述齒條組件15帶動所述鏈板12沿著相同方向朝 殼體8外移動，使得鏈板12遠(yuǎn)離鏈輪10,從而張緊所述鋸鏈14。
所述卡接離合裝置是設(shè)置于該轉(zhuǎn)動裝置18與該齒輪25之間的旋轉(zhuǎn)連接裝 置，用于連接所述轉(zhuǎn)動裝置18和所述齒輪25。該卡接離合裝置包括第一離合 件22、第二離合件24和彈簧20,并通過所迷的第一離合件22、第二離合件24 和彈簧2 0相配合來產(chǎn)生卡接離合力，其中，卡接離合力是指所述的第一離合件 22設(shè)有的第一^^接面221上的卡齒與第二離合件24設(shè)有的第二卡接面2"上 的卡齒相互補(bǔ)的嚙合，所述彈簧在第一離合件22和第二離合件24的軸向上偏 壓第一離合件22抵靠第二離合件24，從而使第一離合件22和第二離合件24 之間存在一定壓力，當(dāng)卡接離合裝置進(jìn)行離合時，所述第一離合件"給笫二離 合件24的壓力所達(dá)到的極限值。該卡接離合力對應(yīng)于鋸鏈14所需最佳鋸鏈張 力已預(yù)先調(diào)整好該其卡接離合力大小，即對應(yīng)于鋸鏈14所需要的張力調(diào)整好卡 接離合裝置中的彈簧力。這個張力是由在工廠中預(yù)先調(diào)節(jié)出的卡接離合裝置的 卡接離合力決定的，與使用者的個人感覺無關(guān)，使得在鋸鏈張緊過程中使用者 可方便的張緊到為最佳工作過程而預(yù)先設(shè)計(jì)好的鋸鏈張力狀態(tài)。即在張緊過程 中，當(dāng)鋸鏈14完全落入鏈板12縱向邊緣的導(dǎo)向槽內(nèi)并同時被張緊時，鏈板12移動阻力慢慢提高，轉(zhuǎn)動裝置18繼續(xù)轉(zhuǎn)動，直到移動鏈板12被鋸鏈14產(chǎn)生的 束縛力超過了卡接離合裝置中的卡接離合力后，卡接離合裝置使得轉(zhuǎn)動裝置18 不能帶動所述齒輪2 5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動裝置18繼續(xù)完成壓緊鏈板12工作，而此時齒 輪25則保持靜止?fàn)顟B(tài)，即鋸鏈14保持一定的張緊力不變。因此，卡接離合裝 置可確保了鋸鏈14在操作完鋸鏈張緊后總是具有相同的鋸鏈張力。
在本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式中，所述張緊裝置的轉(zhuǎn)動裝置18包括一個夾緊 套筒182和一個與該夾緊套筒182相對靜止的手輪181，方便了用戶操作該夾 緊套筒182,所述手輪181設(shè)置于所述夾緊套筒182的背向所述鏈板12的端部， 為此，夾緊套筒182在背離鏈板12的端部上具有一個徑向突出的凸緣，它形狀 配合的設(shè)置在手輪181中并且通過其上側(cè)面支承在一個成型于手輪181中的軸 環(huán)上，且在底面上被與該手輪181成一體的手輪凸緣限位。所述夾緊套筒182 具有一中心軸線183,并在所迷中心軸線183方向依次穿過卡接離合裝置的彈 簧20、第一離合件22、第二離合件24,以及固定設(shè)置于所述第二離合件24上 的齒輪25,且所述夾緊套筒182中心軸線183與所述彈簧20、第一離合件22、 第二離合件24和齒輪25轉(zhuǎn)動軸中心線同軸。其中，該夾緊套筒1"與所述第 一離合件22徑向相對固定連接，和與第二離合件24是可活動的連接，該彈簧 20套設(shè)在該夾緊套筒182外圏，且兩端分別抵靠所述手輪181和所述第一離合 件22，在中心軸線183軸向上偏壓所迷第一離合件22靠近所述第二離合件24。 同時，該夾緊套筒182內(nèi)部鏤空且設(shè)有內(nèi)螺紋，外部則被構(gòu)成為一扁方，該夾 緊套筒182通過內(nèi)螺紋和一個端部被固定于殼體8中，螺紋部垂直所述殼體8 伸出，且穿過所述鏈板12上設(shè)置的縱向延伸的長形孔121是螺栓13外螺紋部 配合，使得該夾緊套筒182可在該螺栓13上被擰緊，并該垂直所述鏈板12設(shè) 置。
所述張緊裝置還包括一在該夾緊套筒182靠近鏈板12 —端套設(shè)的防松圏 26,該防松圈26設(shè)置于所述卡接離合裝置和所述鏈板12之間。其中，該防松 圈26包括一與夾緊套筒182中心軸線183同軸的開孔，該夾緊套筒182穿過其 開孔連接從鏈板12伸出的螺栓13,在該防松圈26靠近鏈板12 —側(cè)的圓周邊 上，設(shè)有至少一個第二防松齒261,該第二防松齒261可與所述齒條裝置15上 配合其設(shè)置的第一防松齒152相互補(bǔ)的嚙合，并在鏈鋸6張緊后用于防止鏈板 12移動，保持鏈鋸6的張緊度和壓緊度，有效避免因鏈鋸6工作時鏈鋸6震動 后松弛；同時，也防止了因鋸鏈14松弛而造成的跳鏈，保證了用戶的安全。
所述張緊裝置還包括套設(shè)于所述夾緊套筒182靠近鏈板12 的一端的擋圈28,該擋圈28用于限位所述防松圏26以及連接該防松圏26的卡接離合裝置， 以防止該防松圈26和卡接離合裝置從該夾緊套筒182中脫出，保證了所述張緊 裝置的穩(wěn)定性。另外，所述夾緊套筒182還穿過所述護(hù)罩16上一個與夾緊套筒 182同軸的圓形殼狀護(hù)罩開口 161，該護(hù)罩開口 161與所述手輪181形狀配合地 使得該手輪181可插入所述護(hù)罩開口 161中，且可帶動所述夾緊套筒182相對 蓋住鏈輪10和鋸鏈14張緊裝置的護(hù)罩16轉(zhuǎn)動，張緊鋸鏈14和壓緊鏈板12, 所述檔圈設(shè)置在護(hù)罩16背向手輪181的另一側(cè)，限位所述張緊裝置，使得該張 緊裝置可安置于該護(hù)罩16中，可隨護(hù)罩16—同取下，脫離殼體8。
在所述的卡接離合裝置中，所述齒輪25無相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述第二離合 件24的其中一面，而該第二離合件24的另一面則構(gòu)造成為第二卡接面241; 在該第二離合件24上方設(shè)有配合該第二離合件24的第一離合件22,該第一離 合件22的第一卡接面221朝向所述的第二卡接面241設(shè)置，并且，該第一卡接 面221上的齒均與第二卡接面241上的齒相配合的互補(bǔ)設(shè)置。所述彈簧20設(shè)置 于第一離合件22的第一-^接面221背面和所述手輪181之間，該彈簧20兩端 分別抵靠所述手輪181和所述第一離合件22,并且給所述第一離合件22 —朝 向第二離合件24的力，而第二離合件24受上述的擋圏28作用無法在夾緊套筒 182的中心軸線183的軸向方向移動，故在普通情況下，第一離合件"壓緊第 二離合件24設(shè)置。
通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)施方式中鏈鋸的鋸鏈張緊和鏈板壓緊是這樣實(shí)現(xiàn)的 當(dāng)用戶拿到鏈鋸6需要張緊鋸鏈14時，首先將所述護(hù)罩16連同張緊裝置扣在 殼體8上的相應(yīng)位置，即護(hù)罩16完全覆蓋殼體8上的鏈輪10和部分容納于殼 體8上的鏈板12,同時夾緊套筒182對準(zhǔn)垂直殼體8延伸出的螺栓13。之后轉(zhuǎn) 動手輪181,手輪181帶動所述夾緊套筒182通過螺紋配合在所述螺栓13上朝 向所述鏈板12軸向移動，同時通過與該夾緊套筒182相對靜止的第一離合件 22帶動與其嚙合的第二離合件24轉(zhuǎn)動來帶動與第二離合件24相對靜止的齒輪 25轉(zhuǎn)動，齒輪25作用固定于鏈板12上的齒條裝置15的齒條151，帶動該齒條 151相對殼體8朝所述殼體8外縱向移動，從而使得鏈板12相對所述殼體8朝 所述殼體8外縱向移動，鋸鏈14開始張緊。在鋸鏈14張緊的過程中，鋸鏈M 的張緊力對鏈板12的反作用力形成的束縛力通過鏈板12上設(shè)置的齒條裝置15 傳遞到與該齒條裝置15中的齒條151相配合的齒輪25上，且進(jìn)一步傳遞到設(shè) 置于齒輪25和轉(zhuǎn)動裝置18之間的卡接離合裝置上。轉(zhuǎn)動手輪181,在鋸鏈14 的張緊力小于在工廠預(yù)先設(shè)置的卡接離合裝置中的卡接離合力時，鋸鏈14開始
9張緊；當(dāng)鋸鏈14張緊達(dá)到了在工廠預(yù)先設(shè)置的最優(yōu)張緊力后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪 181,該反作用力大于所述的卡接離合力，所述卡接離合裝置受該反作用力影響， 卡接離合裝置中的第一離合件22上的第一卡接件221與第二離合件24上的第 二卡接件241脫開，即第一-^接件221上的齒和第二卡接件241上的齒開始進(jìn) 行爬齒運(yùn)動，第一離合件22無法帶動第二離合件24運(yùn)動，卡接離合裝置發(fā)生 離合。齒輪25保持當(dāng)前狀態(tài)靜止，鋸鏈14張緊度保持不變。在鋸鏈14張緊后， 手輪181繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，帶動夾緊套筒182以及夾緊套筒182連接的防松圏26繼續(xù) 向鏈板12方向移動，壓緊鏈板12,同時，防松圏26上的第二防松齒261嚙合 鏈板12上齒條裝置15的第一防松齒，鎖定鏈板12位置，完成鋸鏈張緊和鏈板 鎖緊。
權(quán)利要求1.一種鏈鋸，包括一個殼體(8)、裝承在所述殼體(8)中且用于驅(qū)動鋸鏈(14)的鏈輪(10)和一個配合所述鏈輪(10)導(dǎo)向所述鋸鏈(14)的鏈板(12)，所述鏈板(12)一端支承于所述殼體(8)，另一端沿所述殼體(8)縱長方向延伸出所述殼體(8)，其特征在于所述鏈鋸(6)還包括一個鋸鏈張緊裝置，所述鋸鏈張緊裝置包括一個設(shè)置于所述鏈板(12)上的齒條組件(15)和一個作用所述齒條組件(15)并可帶動鏈板(12)縱向移動的齒輪(25)，以及與所述齒輪(8)間設(shè)有離合裝置的、用于控制齒輪(25)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置(18)，所述轉(zhuǎn)動裝置(18)可被轉(zhuǎn)動，并通過所述齒輪(25)與所述齒條組件(15)的齒合驅(qū)動所述鏈板(12)相對于所述殼體(8)沿縱長方向運(yùn)動，從而增加所述鋸鏈(14)的張緊力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于所述離合裝置包括第一離合件(22 ) 和第二離合件(24 )，所述第一離合件(22 )與所述第二離合件(24 )在所述鋸 鏈(14)張緊度達(dá)到預(yù)設(shè)值時可相互脫離，從而阻斷所述轉(zhuǎn)動裝置(18)施加 的扭矩傳遞到所述齒輪(25)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于所述離合裝置為一^^接離合裝置， 所述卡接離合裝置的卡接離合力相應(yīng)于所述鋸鏈(14)需要的張緊力來調(diào)節(jié)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈鋸，其特征在于所述卡接離合裝置包括第一離合 件(22)、與笫一離合件(22 )相互嚙合的第二離合件(24)和使第一離合件(2" 與第二離合件(24)之間產(chǎn)生嚙合力的彈性元件(20),所述彈性元件(20)提 供所述卡接離合力。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈鋸，其特征在于所述第一離合件(22 )包括一第 一卡接面(221),所述第二離合件(24)包括一第二卡接面(2")，所述第一 卡接面(221 )與所述第二卡接面(241 )相配合地互補(bǔ)設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈鋸，其特征在于所述第一離合件(22 )或第二離 合件(24 )與所述轉(zhuǎn)動裝置(18 )徑向相對靜止。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈鋸，其特征在于所述轉(zhuǎn)動裝置(18)包括一夾緊 套筒(182 )和套設(shè)于所述夾緊套筒(18 )—端的手輪(181 ),所述彈性元件(20 ) 設(shè)置于所述手輪(181 )與所述第一離合件(22 )之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈鋸，其特征在于所述第二離合件(24 )與所述齒 輪(25 )配合連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于所述齒條組件(15)包括一齒條 (15)和至少一個第一防松齒(152),所述張緊裝置還包括一設(shè)置于所述卡接離合裝置和鏈板(12 )之間的防松裝置(26 )，所述防松裝置(26 )在所述鋸鏈 (14 )張緊后配合所述第一防送齒(152 )對所述齒條組件(15 )進(jìn)行限位。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的鏈鋸，其特征在于所述防松裝置(26 )上設(shè)有配 合第一防松齒(152 )的第二防松齒(261 )，所述第二防松齒(261 )在所述鋸 鏈(14)張緊后配合所述第一防松齒(152)對所述齒條組件(15)進(jìn)行限位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鏈鋸，包括一個殼體、裝承在所述殼體中且用于驅(qū)動鋸鏈的鏈輪和一個配合所述鏈輪導(dǎo)向所述鋸鏈的鏈板，所述鏈板一端支承于所述殼體，另一端沿所述殼體縱長方向延伸出所述殼體，其特征在于所述鏈鋸還包括一個鋸鏈張緊裝置，所述鋸鏈張緊裝置包括一個設(shè)置于所述鏈板上的齒條組件和一個作用所述齒條組件并可帶動鏈板縱向移動的齒輪，以及與所述齒輪間設(shè)有離合裝置的、用于控制齒輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置。本實(shí)用新型的鏈鋸具有一在張緊鋸鏈的同時壓緊鏈板的張緊裝置，該鋸鏈張緊裝置操作方便且穩(wěn)定。
文檔編號B27B17/02GK201353802SQ20092000581
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月6日
發(fā)明者陳秀連 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司