專利名稱：一種機械式電動劈木機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動劈木機，特別涉及一種機械式電動劈木
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的劈木機通常利用氣缸活塞單元產(chǎn)生的巨大沖擊力來劈開木 料。此類劈木機需要的動力較大，需要采用大的交流電機驅(qū)動所述劈刀 進行劈木動作，因而此類劈木機體積較大，耗電兩也很大。另一種劈木
機采用液壓為動力，如1997年11月19日公告的中國實用新型專利 CN2267909Y名稱為"劈柴機的結(jié)構(gòu)"，其公開了一種劈柴機的機構(gòu)，它 主要是在貯油桶前端組設(shè)有唧筒，在唧筒旁側(cè)設(shè)有泄由把手，在唧筒上 方設(shè)有握把及再在所述貯油桶下方組設(shè)有油壓缸，此油壓缸即可通過一 油管于唧筒相接；將油壓缸嵌設(shè)在基座適當(dāng)位置上所設(shè)的卡合部內(nèi)，以 將油壓缸及組設(shè)于油壓缸上方的構(gòu)件予以穩(wěn)固地定位于基座上方，所述 油壓缸前端的活塞桿上設(shè)有推板，該推板下方凹設(shè)有一缺口，在推板的 作用側(cè)適當(dāng)部位設(shè)有凸塊，再在基座所具有的置物板兩側(cè)設(shè)有多個往上 呈弧曲造型的擋片，在置物板前端設(shè)有一框體，在框體外側(cè)適當(dāng)位置上 設(shè)有一呈V字形且具刀刃的楔形塊，該楔形塊的刀刃往上逐漸向外傾斜。 此類劈木機體積較大，在使用過程中的推力較小，而且還存在容易漏油、 工作故障較多的缺陷。實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提 供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的機械式電動劈木機。
根據(jù)本實用新型提出一種機械式電動劈木機，包括電機、控制機構(gòu)、 與劈刀配合使用的進給機構(gòu)、將所述電機的動力傳遞給所述進給機構(gòu)的 減速換向機構(gòu)，所述減速換向機構(gòu)包括由減速齒輪組組成的減速機構(gòu)和 由轉(zhuǎn)向齒輪組組成的轉(zhuǎn)向機構(gòu)。
根據(jù)本實用新型提供的機械式電動劈木機還具有如下附加技術(shù)特
征
所述的進給機構(gòu)包括至少一個沿直線運動的齒條、與所述齒條嚙合 并驅(qū)動所述齒條運動的圓柱齒輪及輪軸，所述減速換向機構(gòu)帶動所述圓 柱齒輪轉(zhuǎn)動。
所述劈木機上設(shè)置有用于放置待加工物料的限位板和用于固定所述 待加工物料的活動護板，所述劈刀固定設(shè)置在所述齒條上。 所述齒條橫向兩側(cè)分別設(shè)置有微動開關(guān)。
所述微動開關(guān)設(shè)置在距所述齒條橫向端部5cm 20cm之間。 所述減速齒輪組包括至少兩級行星齒輪減速結(jié)構(gòu)，電機軸將動力沿
各級行星齒輪結(jié)構(gòu)依次傳遞，最后一級行星齒輪結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)向機構(gòu)連接，
通過轉(zhuǎn)向機構(gòu)帶動所述進給機構(gòu)運動。
所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括兩個相互垂直并相互嚙合的第一直齒圓錐齒輪和
第二直齒圓錐齒輪，最后一級行星齒輪結(jié)構(gòu)帶動所述第一直齒圓錐齒輪轉(zhuǎn)動。
所述第二直齒圓錐齒輪被固定在第二直齒圓錐齒輪轉(zhuǎn)動軸上，所述 第二直齒圓錐齒輪轉(zhuǎn)動軸上固定有轉(zhuǎn)動齒輪，所述轉(zhuǎn)動齒輪用于帶動所 述進給機構(gòu)運動。所述劈刀固定在所述劈木機的本體上，所述進給機構(gòu)上設(shè)置有用于 固定待加工物料的限位部件。
所述劈木機的底部設(shè)置有推動輪。
根據(jù)本實用新型提供的機械式電動劈木機與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有 如下優(yōu)點
首先，本實用新型所述的劈木機采用機械結(jié)構(gòu)，避免了使用其它類 型的劈木機所產(chǎn)生的漏油和容易損壞的缺點，既節(jié)能又環(huán)保；其次，本 實用新型提供的劈木機結(jié)構(gòu)更加緊湊，節(jié)省了使用空間，給使用者帶來 了方便；再次，根據(jù)本實用新型提供的劈木機所產(chǎn)生的劈木的推力較大， 使整個劈木機使用起來更加方便；最后，根據(jù)本實用新型提供的劈木機，
再工作時只有在劈柴的瞬間受負載，大部分時間處于空載狀態(tài)，進而達 到節(jié)約能源的效果。
本實用新型附加的方面優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從 下面的描述中變得更加明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。


本實用新型的上述和其他方面和優(yōu)點從
以下結(jié)合附圖對實施例的描 述中將變得明顯和容易理解，其中
圖l是根據(jù)本實用新型提供的機械式電動劈木機的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是根據(jù)本實用新型提供的機械式電動劈木機的局部剖視示意圖3是根據(jù)本實用新型提供的機械式電動劈木機的換向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)
示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示 出，其中自始至終相同的標號表示相同的元件。下面通過參考附圖描述的實施例用于解釋本實用新型，所述實施例是示例性的，而不能解釋為 對本實用新型的限制。
參見圖1至圖3所示，根具本實用新型提供的一種機械式電動劈木
機，包括電機l、控制機構(gòu)2、與劈刀3配合使用的進給機構(gòu)4、將所述 電機1的動力傳遞給所述進給機構(gòu)4的減速換向機構(gòu)5,本實用新型提供 的劈木機還包括用于給電機1提供的電源的電源線，所述控制機構(gòu)2即 可以是用于控制電機的運行和停止，也可以是控制進給機構(gòu)的啟動與停 止，因這些技術(shù)在本領(lǐng)域內(nèi)是比較簡單而又常見的，在這里就不再贅述。 所述減速換向機構(gòu)5包括由減速齒輪組組成的減速機構(gòu)6和由轉(zhuǎn)向齒輪 組組成的轉(zhuǎn)向機構(gòu)7。需要說明的是，所述進給機構(gòu)4是最后實施劈木動 作的主要機構(gòu)，其在所述劈木機上做往復(fù)的運動， 一個往復(fù)運動完成一 個劈木動作。本實用新型提供的劈木機采用機械結(jié)構(gòu)，避免了使用其它 類型的劈木機所產(chǎn)生的漏油和容易損壞的缺點，既節(jié)能又環(huán)保；而且， 本實用新型提供的劈木機結(jié)構(gòu)更加緊湊，節(jié)省了使用空間，給使用者帶 來了方便；同時，根據(jù)本實用新型提供的劈木機所產(chǎn)生的劈木的推力較 大，使整個劈木機使用起來更加方便，而且，根據(jù)本實用新型提供的劈 木機，再工作時只有在劈柴的瞬間受負載，大部分時間處于空載狀態(tài)， 進而達到節(jié)約能源的效果。
參見圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型的上述實施例，所述的進給 機構(gòu)4包括至少一個沿直線運動的齒條41、與所述齒條41嚙合并驅(qū)動所 述齒條41運動的圓柱齒輪42及輪軸43，所述減速換向機構(gòu)5帶動所述 圓柱齒輪42轉(zhuǎn)動。所述電機l輸出的轉(zhuǎn)速一般較大，經(jīng)過所述減速換向 機構(gòu)5將速度降低后，從所述減速換向機構(gòu)5輸出的轉(zhuǎn)速適合所述進給 機構(gòu)4的速度，即滿足劈木速度的要求，通過帶動所述圓柱齒輪42轉(zhuǎn)動 帶動所述齒條41沿直線運動。通過調(diào)整與所述圓柱齒輪42配合的齒條41的數(shù)量來實現(xiàn)，對待加工物料劈開的數(shù)量。如何通過增加齒條41的數(shù) 量來增加對待加工物料劈開的數(shù)量將在下面的實施例中詳細說明。
根據(jù)本實用新型的上述實施例，所述劈木機上設(shè)置有用于放置待加
工物料的限位板8和用于固定所述待加工物料的活動護板81，所述劈刀 3固定設(shè)置在所述齒條41上。所述待加工物料被防置在所述限位板8上 并通過活動護板81固定，所述劈刀3固定設(shè)置在所述齒條41上，因為 所述齒條41隨所述圓柱齒輪42 —起運動，當(dāng)所述齒條41朝著安放有待 加工物料的限位板8方向運動時，所述劈刀3與待加工物料接觸的瞬間 所用的動力均作用在劈刀3的刀刃處，隨著齒條41的進一步前進，帶有 強勁推力的刀刃順利將所述待加工物料，例如為木塊，順利的劈開。若 使用者想使劈刀3恢復(fù)原位，即使所述進給機構(gòu)4恢復(fù)原位，可以松開 控制機構(gòu)2的進給開關(guān)即可，例如所述的進給開關(guān)為所述齒條41橫向兩 側(cè)分別設(shè)置的微動開關(guān)。所述微動開關(guān)設(shè)置在距所述齒條41橫向端部 5cm 20cm之間。例如設(shè)置在所述齒條41橫向端部10cm處。此處方便對 所述齒條41的控制，而且保證了執(zhí)行操作的可靠性。通過以上的操作過 程完成了一次劈木動作。同樣的如果多組劈刀3即可同時對待加工物料 同時進行多組劈開操作。
參見圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型的實施例，所述減速齒輪組 包括至少兩級行星齒輪減速結(jié)構(gòu)61，電機軸12將動力沿各級行星齒輪結(jié) 構(gòu)61依次傳遞，最后一級行星齒輪結(jié)構(gòu)61與轉(zhuǎn)向機構(gòu)7連接，通過轉(zhuǎn) 向機構(gòu)7帶動所述進給機構(gòu)4運動。通過所述多級行星齒輪減速結(jié)構(gòu)61 對電機1輸出的轉(zhuǎn)速進行了降低，從而達到了所述劈木機的工作的轉(zhuǎn)速 要求。此種劈木機結(jié)構(gòu)簡單，劈木的體力較大，而且對環(huán)境沒有污染。
跟進一步地，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)7包括兩個相互垂直并相互嚙合的第一 直齒圓錐齒輪71和第二直齒圓錐齒輪72，最后一級行星齒輪結(jié)構(gòu)61帶動所述第一直齒圓錐齒輪71轉(zhuǎn)動。通過兩個相互垂直并相互嚙合的第一
直齒圓錐齒輪71和第二直齒圓錐齒輪72的作用，使電機1初始的輸出
方向發(fā)生了改變，這樣有利與節(jié)省整個劈木機的體積，更加合理地利用 了空間，使整個劈木機的占用空間更小。
參見圖3所示，所述第二直齒圓錐齒輪71被固定在第二直齒圓錐齒 輪轉(zhuǎn)動軸73上，所述第二直齒圓錐齒輪轉(zhuǎn)動軸73上固定有轉(zhuǎn)動齒輪74， 所述轉(zhuǎn)動齒輪74用于帶動所述進給機構(gòu)4運動。通過改機構(gòu)進一步調(diào)整 了所述齒條41的運動速度，使齒條41的速度滿足使用要求。
根據(jù)本實用新型的實施例，所述劈刀3可以固定在所述劈木機的本 體上，所述進給機構(gòu)4上設(shè)置有用于固定待加工物料的限位部件。其起 到的作用與前面的實施例相同。另外在所述劈木機的底部設(shè)置有推動輪 9?？梢苑奖闼雠緳C的移動。 ，
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以 對這些實施例進行變化，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物 限定。
權(quán)利要求1、一種機械式電動劈木機，包括電機、控制機構(gòu)、與劈刀配合使用的進給機構(gòu)、將所述電機的動力傳遞給所述進給機構(gòu)的減速換向機構(gòu)，所述減速換向機構(gòu)包括由減速齒輪組組成的減速機構(gòu)和由轉(zhuǎn)向齒輪組組成的轉(zhuǎn)向機構(gòu)，其特征在于所述的進給機構(gòu)包括至少一個沿直線運動的齒條、與所述齒條嚙合并驅(qū)動所述齒條運動的圓柱齒輪及輪軸，所述減速換向機構(gòu)帶動所述圓柱齒輪轉(zhuǎn)動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的機械式電動劈木機，其特征在于所述劈 木機上設(shè)置有用于放置待加工物料的限位板和用于固定所述待加工物料 的活動護板，所述劈刀固定設(shè)置在所述齒條上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械式電動劈木機，其特征在于所述齒 條橫向兩側(cè)分別設(shè)置有微動開關(guān)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的機械式電動劈木機，其特征在于所述微 動開關(guān)設(shè)置在距所述齒條橫向端部5cm 20cm之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的機械式電動劈木機，其特征在于所述減 速齒輪組包括至少兩級行星齒輪減速結(jié)構(gòu)，電機軸將動力沿各級行星齒 輪結(jié)構(gòu)依次傳遞，最后一級行星齒輪結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)向機構(gòu)連接，通過轉(zhuǎn)向機 構(gòu)帶動所述進給機構(gòu)運動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的機械式電動劈木機，其特征在于所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括兩個相互垂直并相互嚙合的第一直齒圓錐齒輪和第二直齒圓 錐齒輪，最后一級行星齒輪結(jié)構(gòu)帶動所述第一直齒圓錐齒輪轉(zhuǎn)動。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的機械式電動劈木機，其特征在于所述第二直齒圓錐齒輪被固定在第二直齒圓錐齒輪轉(zhuǎn)動軸上，所述第二直齒圓 錐齒輪轉(zhuǎn)動軸上固定有轉(zhuǎn)動齒輪，所述轉(zhuǎn)動齒輪用于帶動所述進給機構(gòu)運動。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的機械式電動劈木機，其特征在于所述劈 刀固定在所述劈木機的本體上，所述進給機構(gòu)上設(shè)置有用于固定待加工 物料的限位部件。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的機械式電動劈木機，其特征在于所述劈 木機的底部設(shè)置有推動輪。
專利摘要一種機械式電動劈木機，其特征在于包括電機、控制機構(gòu)、與劈刀配合使用的進給機構(gòu)、將所述電機的動力傳遞給所述進給機構(gòu)的減速換向機構(gòu)，所述減速換向機構(gòu)包括由減速齒輪組組成的減速機構(gòu)和由轉(zhuǎn)向齒輪組組成的轉(zhuǎn)向機構(gòu)。本實用新型所述的劈木機采用機械結(jié)構(gòu)，避免了使用其它類型的劈木機所產(chǎn)生的漏油和容易損壞的缺點，既節(jié)能又環(huán)保。
文檔編號B27L7/06GK201380530SQ20092000034
公開日2010年1月13日 申請日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
發(fā)明者陳仲康 申請人:浙江利歐股份有限公司