專利名稱：鏈鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏈鋸，尤其是一種具有鋸鏈張緊裝置的鏈鋸。
背景技術(shù)：
PCT專利申請W098 33631于1 998年8月6日公開了 一種具有鏈條張緊裝置 的鏈鋸，其中，鏈鋸鏈板被固定于兩個夾持盤之間，并且與它們一起被固定于 殼體上，且可相對殼體縱向移動。 一根栓柱穿過一偏心輪中的一個孔和殼體上 的長形孔，擰固于在殼體上受導引，并且可縱向移動的夾持盤之中，其螺栓頭 將偏心輪固定于殼體上。為了張緊鋸鏈，首先需將螺栓松開，轉(zhuǎn)動偏心輪，從 而使螺栓與夾持盤向鏈板頂頭方向移動，當鋸鏈達到所預期的張緊力時，停止 轉(zhuǎn)動偏心輪，然后再擰緊螺栓，從而通過受力作用將偏心輪和夾持盤與鏈板固 定于殼體上所設(shè)定的位置上。該鋸鏈張緊方法相對比較復雜，而且鏈板鎖定容 易松懈，從而造成鋸鏈的張緊力松弛，增加了鋸鏈從鏈板上跳下來的危險性， 對此，只能是通過經(jīng)常性地將鋸鏈進行后續(xù)張緊來解決。
為解決上述鏈鋸張緊問題，中國專利公告號為CN1 1 74841C于2004年11 月10日授權(quán)公布了一種鏈鋸，該鏈鋸具有一鋸鏈張緊裝置，其中，該鏈鋸具有 一殼體，且有一個安裝在該殼體上的鏈輪和一個與該鏈輪對準的鏈板，該鏈板 從殼體中伸展出去并且對與鏈輪嚙合的鋸鏈循環(huán)地導向，該鏈板可以通過一個 張緊裝置相對于殼體及鏈輪在縱向上可移動地調(diào)節(jié)地被安裝，而張緊裝置具有 一個可固定于鏈板上的止擋和可借助于一個轉(zhuǎn)動元件轉(zhuǎn)動的偏心輪，該轉(zhuǎn)動元 件由兩個殼狀的內(nèi)、外手輪組成，內(nèi)、外手輪可以相互插裝在一起，且繞一公 共軸線相對轉(zhuǎn)動，其中，內(nèi)手輪可相對于殼體沿軸向移動并且可支撐于鏈板上， 外手輪與偏心輪以攜帶轉(zhuǎn)動方式連接，且內(nèi)手輪與外手輪之間，以及外手輪與 殼體之間都通過一越位卡接連接器連接，在鋸鏈張緊后，該越位卡接連接器可 使得內(nèi)手輪和外手輪可相對靜止的連接。通過上述結(jié)構(gòu)，該鏈鋸在鋸鏈張緊后， 鏈板不易松懈，保證了鋸鏈有效的張緊力，但在張緊的過程中需要對內(nèi)手輪和 外手輪分別操作，操作復雜，人機功能較弱。
為解決人機功能問題，中國專利公告號為CN1 1 38620C公開了一種鏈鋸， 該鏈鋸包括一個可轉(zhuǎn)動地支承在殼體中的且用于在鏈板上受引導的鋸鏈的鏈 輪、 一個用于使鏈板縱向移動的且具有一個使鏈板移動的偏心輪和一個使偏心輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動器件的鋸鏈張緊裝置，其中，轉(zhuǎn)動器件與偏心輪之間的轉(zhuǎn)動連接 裝置作為卡接離合器構(gòu)成，對應于所需的鏈條張力來調(diào)節(jié)其換位卡接力。該結(jié) 構(gòu)使得在鋸鏈張緊過程中，只需對一個轉(zhuǎn)動器件操作即可同時張緊鋸鏈和壓緊 鏈板，操作方便，人機功能強，但所設(shè)置的卡接離合器容易磨損，且不夠穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鏈鋸，該鏈鋸 具有 一 人機功能強、穩(wěn)定且不易磨損的鋸鏈張緊裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的
一種鏈鋸，包括一個殼體、裝承在所述殼體中且用于驅(qū)動鋸鏈的鏈輪和一 個導向所述鋸鏈的鏈板，所述鏈板由殼體內(nèi)伸出，且可相對所述殼體縱向移動， 所述鏈鋸還包括 一 個鋸鏈張緊裝置，所述鋸鏈張緊裝置包括 一 個設(shè)置于所述鏈 板上的受力件和一個作用所述受力件并帶動鏈板縱向移動的主動件，以及轉(zhuǎn)動 所述主動件的轉(zhuǎn)動器件，所述轉(zhuǎn)動器件具有一垂直所述鏈板的中心軸線，其中， 所述轉(zhuǎn)動器件與所述主動件之間設(shè)有 一徑向離合裝置。
進一步地所述徑向離合裝置包括一個第一離合件和一個第二離合件，所述 第二離合件與所述轉(zhuǎn)動器件保持相對靜止。
所述第一離合件受一相對所述中心軸線的徑向彈性件偏壓可選擇的抵靠 所述第二離合件。
所述第 一 離合件和所述徑向彈性件支承于所述主動件背向所述鏈板的底面。
所述主動件背向所述鏈板的底面與一在所述底面上固定設(shè)置的外壁組成一 旋轉(zhuǎn)件，所述旋轉(zhuǎn)件與所述主動件同軸，所述徑向彈性件背向所述第一離合件 端抵靠所述外壁。
所述旋轉(zhuǎn)件在相對所述轉(zhuǎn)動器件中心軸線的徑向上設(shè)有至少 一 個凹槽，所 述第一離合件和所述徑向彈簧容納于所述凹槽中。
更進一步地，所述鏈鋸還包括一個用于封閉所述客體的護罩，所述張緊裝 置安置于所述護罩中。
所述護罩設(shè)有一個開口 ，所述轉(zhuǎn)動器件穿過所述開口連接所述主動件。
所述旋轉(zhuǎn)件在背向鏈板一側(cè)設(shè)有至少 一個連接件，所述連接件穿過所述護 罩上設(shè)置的開口并活動連接所述護罩。
所述旋轉(zhuǎn)件在背向鏈板 一 側(cè)連接有 一 軸向彈性件，所述軸向彈性件在所述 轉(zhuǎn)動器件中心軸線方向偏壓所述旋轉(zhuǎn)件。更進一步地，所述主動件構(gòu)造為一偏心輪，所述受力件構(gòu)造為一固定于所 述鏈板的擋頭。
本發(fā)明技術(shù)方案可使得鏈鋸在張緊鋸鏈的同時壓緊鏈板，且裝配方便、人 機功能強、穩(wěn)定、不易磨損。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進 一 步說明。
圖1是本發(fā)明鏈鋸護罩移掉后的局部主視圖2是本發(fā)明鏈鋸在張緊裝置剖視圖3是本發(fā)明鏈鋸張緊裝置立體分解示意圖4是本發(fā)明鏈鋸沿圖2的I - I方向的偏心輪區(qū)域俯視圖5是本發(fā)明鏈鋸護罩移掉手輪后主視圖6是本發(fā)明鏈鋸手輪內(nèi)側(cè)立體示意圖。
1、鏈鋸；3、殼體；5、鋸鏈；
7、鏈輪；9、鏈板；91、長形孔；
11、護罩；111、外平整面；112、殼狀邊緣;
12、轉(zhuǎn)動器件；13、偏心輪；14、擋頭；
15、夾緊套筒；151、螺紋部；152、 扁方5
153、凸緣；154、中心軸線；17、螺栓；
19、壓塊；21、擋團；23、手輪；
231、軸環(huán)；232、凸緣；233、環(huán)形面；
25、凹槽；27、第一離合件；271、凸塊；
29、第二離合件；291、弧形凹槽；31、旋轉(zhuǎn)件；
311、外壁；33、長形凹槽；35、徑向彈簧；
371、搭接件；372、彈簧舌；373、扇形卡齒;
374、壓緊面；39、軸向彈簧；41、中空齒輪
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明所涉及的鏈鋸1包括一個殼體3， 一個用于驅(qū)動鋸鏈5 的鏈輪7可轉(zhuǎn)動的支承在該殼體3中，其中，該鏈輪7通過一個傳動裝置而被 一動力裝置驅(qū)動(圖中未示出)，同時，該鏈鋸1還包括一個鏈板9,該鏈板9 一端支承于殼體3內(nèi)，另一端縱向延伸出該殼體3, —鋸鏈5套設(shè)在鏈輪7和 鏈板9上，并能沿著鏈板9邊緣循環(huán)的被引導。為了調(diào)節(jié)鋸鏈5的張力，鏈板9可縱向的相對所述殼體3移動，使得鏈板9與鏈輪7之間的間距可變化，鋸 鏈5可被張緊或松他。
如圖1至圖3所示，為張緊鋸鏈5并且將鏈板9固定在殼體3上的一個適 合于所調(diào)節(jié)出的鋸鏈5張緊力的位置上，該鏈鋸1還具有一個鋸鏈張緊裝置， 該張緊裝置被安置于一個用于封閉殼體3的護罩11中。其中，該張緊裝置包括 一個可轉(zhuǎn)動的靠近鏈板9 一側(cè)的偏心輪13、 一個控制偏心輪13轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動器 件12和一徑向離合裝置，所述偏心輪13抵靠著一個設(shè)置于鏈板9上的擋頭14, 當轉(zhuǎn)動器件12操作所述偏心輪13轉(zhuǎn)動時，所述偏心輪13抵靠所述擋頭14并 推動擋頭14沿殼體3向殼體3外縱向移動，隨即所述擋頭14帶動所述鏈板9 向離開殼體3方向縱向移動，使鏈板9遠離鏈輪7，鋸鏈5被張緊，其中，所 述偏心輪13還可構(gòu)造為渦輪、齒輪等，所述擋頭14還可構(gòu)造為渦桿，齒條等， 只要能使得所述轉(zhuǎn)動器件12通過傳動后驅(qū)使所述鏈板9相對殼體3縱向移動即 可。
所述徑向離合裝置是設(shè)置于該轉(zhuǎn)動器件12與偏心輪13之間的旋轉(zhuǎn)連接裝 置，用于連接所述轉(zhuǎn)動器件12和所述偏心輪13，該徑向離合裝置對應于所需 鋸鏈5所需張力已預先調(diào)整好其徑向離合力。在張緊過程中，當鋸鏈5完全落 入鏈板9縱向邊緣的導向槽內(nèi)并同時被張緊時，鏈板9移動阻力慢慢提高，轉(zhuǎn) 動器件12繼續(xù)轉(zhuǎn)動，直到移動鏈板9被鋸鏈5產(chǎn)生的束綽力超過了徑向離合裝 置中的徑向離合力后，徑向離合裝置使得轉(zhuǎn)動器件12與所述偏心輪13脫開， 轉(zhuǎn)動器件12繼續(xù)完成壓緊鏈板9工作，而偏心輪13則保持脫開時狀態(tài)不變， 即鋸鏈5保持一定的張緊力不變。因此，徑向離合裝置確保了鋸鏈5在操作完 鋸鏈張緊后總是具有相同的鋸鏈張力，這個張力是由在工廠中調(diào)節(jié)出來的徑向 離合裝置的徑向離合力決定的，與使用者的個人感覺無關(guān)，使得在鋸鏈張緊過 程中使用者可方便的張緊到為最佳工作過程而預先設(shè)計好的鋸鏈張力狀態(tài)。
在本發(fā)明最佳實施方式中，轉(zhuǎn)動器件12包括一個夾緊套筒15和一個與該 夾緊套筒15相對靜止的手輪23，所述夾緊套筒15有一中心軸線154,所述偏 心輪13與所述夾緊套筒15可通過所述徑向離合裝置旋轉(zhuǎn)連接，所述夾緊套筒 15中心軸線154與所述偏心輪13轉(zhuǎn)動軸中心線同軸。該夾緊套筒15內(nèi)部被構(gòu) 成一螺紋部151，外部則被構(gòu)成為一扁方152,該夾緊套筒15通過內(nèi)螺紋部151 和一個螺栓17的外螺紋部配合，使得該夾緊套筒15可在該螺栓17上被擰緊。 該螺栓17的端部被固定于殼體3中，而該螺栓17的螺紋部垂直所述殼體3伸 出，且穿過所述鏈板9上設(shè)置的縱向延伸的長形孔91后與所述夾緊套筒15連接，使得該夾緊套筒15垂直所述鏈板9設(shè)置。其中，該夾緊套筒15靠近鏈板 9 一端套設(shè)有一個壓塊19,該壓塊19設(shè)置于所述徑向離合裝置和所述鏈板9 之間，并在鏈鋸1張緊后用于壓緊鏈板9,以保持鏈鋸1的張緊度，使得在工 作過程中，鋸鏈5不會因鏈鋸1的震動而松弛，對用戶造成危險。同時，所述 夾緊套筒15在靠近鏈板9的一端上套有一擋圈21,該擋圖21用于限位所述壓 塊19，以防止該壓塊19從該夾緊套筒15中脫出，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。而該夾 緊套筒15的另一端被一與該夾緊套筒15相對靜止的手輪23所包圍，以方便用 戶操作該夾緊套筒15,為此，夾緊套筒15在背離鏈板9的端部上具有一個徑 向突出的凸緣15 3,它形狀配合的設(shè)置在手輪23中并且通過其上側(cè)面支承在一 個成型于手輪23中的軸環(huán)231上，且在底面上被與該手輪2 3成一體的凸緣232 限位。
所述護罩11具有一個與夾緊套筒15同軸的圓形殼狀凹槽25,該凹槽25 與所述手輪2 3形狀配合，使得該手輪2 3可插入所述凹槽25中，且可帶動所述 夾緊套筒15相對蓋住鏈輪7和鋸鏈5張緊裝置的護罩11轉(zhuǎn)動，張緊鋸鏈5和 壓緊鏈板9。
如圖2至圖4所示，所述徑向離合裝置包括一個第一離合件27和一個第二 離合件29,所述偏心輪13無相對轉(zhuǎn)動的連接所述第一離合件27,該第一離合 件2 7設(shè)置在背向鏈板9 一側(cè)的偏心輪1 3底面和一旋轉(zhuǎn)件31組成的密閉空間中， 其中，所述旋轉(zhuǎn)件31與所述偏心輪13同軸并且無相對轉(zhuǎn)動的連接。在所述旋 轉(zhuǎn)件31靠近鏈板9 一側(cè)的徑向上設(shè)有多個長形凹槽33,所述長形凹槽33能容 納與該長形凹槽33數(shù)量及形狀相配合的第一離合件27，該第一離合件27插入 長形凹槽33中，并過徑向彈簧35連接該長形凹槽33槽底，所述長形凹槽33 槽底是由所述旋轉(zhuǎn)件31中的外壁311的其中一段所構(gòu)成，所述徑向彈簧35偏 壓所述第一離合件27遠離該長形凹槽33槽底，該第一離合件27在背向該長形 凹槽33槽底的另 一段還設(shè)有一凸塊271,在本發(fā)明最佳實施方式中，該凸塊271 被構(gòu)造一半圓柱形，且與第一離合件27構(gòu)成為一體。
該徑向離合裝置包括的第二離合件29通過扁方152作用與夾緊套筒15相 對靜止的套設(shè)在所述夾緊套筒15外圍，并可跟隨夾緊套筒15同步轉(zhuǎn)動，第二 離合件29中軸線與所述夾緊套筒中心軸線同軸。同時，所述第二離合件29在 配合所述第一離件27相應位置上設(shè)置于所述夾緊套筒15上的手輪23和壓塊 19間，并設(shè)置有配合第一離合件27突起271的弧形凹槽291,在普通狀態(tài)下， 所述第一離合件上27的突起271容納于所述第二離合件29的弧形凹槽291中。
8如圖2、如圖5所示，所迷放置第一離合件27的旋轉(zhuǎn)件31在背向鏈板9 一側(cè)設(shè)置有數(shù)個搭接件371,且所述搭接件3H穿過所述護罩11凹槽25中設(shè) 置的開口與所述護罩11搭接，使得第一離合件27和偏心輪13安全穩(wěn)定的連接 所述護罩ll,同時，所述夾緊套筒15穿過所述旋轉(zhuǎn)件31的中心開孔，且通過 扁方152作用與該旋轉(zhuǎn)件31保持相對靜止，使得該旋轉(zhuǎn)件31與夾緊套筒15 可同步轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的同時，所述搭接件371可圍繞所迷護罩11凹槽25開口 邊緣移動。同時，在手輪23與所述旋轉(zhuǎn)件31之間設(shè)有軸向彈簧39,該軸向彈 簧39偏壓所述旋轉(zhuǎn)件31,并且通過所述旋轉(zhuǎn)件31給容納于旋轉(zhuǎn)件中的第一離 合件27和偏心輪13 —個朝向鏈板9的力，使得當鏈板9擋頭14頂住靠近鏈板 9 一側(cè)的偏心輪13頂面時，可通過轉(zhuǎn)動手輪23自動回復到抵靠偏心輪13的偏 心輪面。并且，通過該軸向彈簧39偏壓，可使得所述壓塊19與所述擋圏21 嚙合，從而保證壓塊19穩(wěn)定連接所述夾緊套筒15。
如圖3至圖6所示，該護罩11凹槽25開口圓周邊緣設(shè)置成一中空齒輪41, 所述手輪23以其平整的底面軸向支承于護罩ll的外平整面lll上，為了承接 手輪23，護罩11在凹槽25開的中空齒輪41所在區(qū)域具有一個殼狀邊緣112, 手輪23就沉入其中。
在所述旋轉(zhuǎn)件31在背向鏈板9 一側(cè)還帶有多個沖制結(jié)構(gòu)，他們在徑向外部 區(qū)域中被構(gòu)造為具有軸向和徑向彈性的圓弧形彈簧舌372,這些彈簧舌372在 其自由外端部上各自帶有扇形卡齒373，在彈簧舌372上設(shè)有垂直與彈簧舌372 的壓緊面374，且該壓緊面374最好設(shè)置于所述扇形卡齒37 3的卡齒后端，所 迷手輪在靠近旋轉(zhuǎn)件31的內(nèi)部，設(shè)有配合所述壓緊面374的環(huán)形面233,該環(huán) 形面2 33與所述旋轉(zhuǎn)件31同軸，當手輪23帶動偏心輪13張緊鋸鏈后，繼續(xù)旋 轉(zhuǎn)手輪2 3，手輪23軸向繼續(xù)移動，在通過壓塊19壓緊鏈板9的同時，手輪23 上所設(shè)置的環(huán)形面2 33嚙合彈簧舌372上的壓緊面374,從而使得彈簧舌372 彈性變形，彈簧舌372上的扇形卡齒37 3嚙合中空齒輪41,緊固所述手輪23。
通過上訴結(jié)構(gòu)，本發(fā)明鏈鋸的鋸鏈張緊和鏈板壓緊是這樣實現(xiàn)的當用戶 拿到鏈鋸1需要張緊鋸鏈5時，首先將所述護罩11扣在殼體3上的相應位置， 之后轉(zhuǎn)動手輪23，手輪23帶動所述夾緊套筒15通過螺紋配合在所述螺栓17 上對著鏈板9軸向移動，同時通過與該夾緊套筒15相對靜止的第二離合件29 與第一離合件27嚙合，并帶動第一離合件27轉(zhuǎn)動，第一離合件27則帶動偏心 輪13轉(zhuǎn)動，從而在偏心輪13作用下，鏈板9縱向移動，鋸鏈5開始張緊，此 時，鋸鏈5的張緊力小于在工廠預先設(shè)置的第一離合件27中的徑向彈簧力35;
9繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪23，當鋸鏈5張緊達到了在工廠預先設(shè)置的最優(yōu)張緊力后，鋸鏈 5的張緊力大于所述預先設(shè)置的徑向彈簧力，第一離合件27和第二離合件29 脫開，偏心輪13保持靜止，鋸鏈5張緊度保持不變。手輪23旋轉(zhuǎn)并帶動夾緊 套筒l5以及夾緊套筒15連接的壓塊19繼續(xù)向鏈板9方向移動，壓緊鏈板9， 同時，手輪23上設(shè)置的環(huán)形面2 3 3嚙合所述彈簧舌372上的壓緊面374,從而 使得彈簧舌372上設(shè)置的扇形卡齒37 3嚙合所述護罩11凹槽開口的中空齒輪， 41,緊固所述手輪23,完成張緊。
權(quán)利要求
1.一種鏈鋸，包括一個殼體(3)、裝承在所述殼體(3)中且用于驅(qū)動鋸鏈(5)的鏈輪(7)和一個導向所述鋸鏈(5)的鏈板(9)，所述鏈板(9)由殼體(3)內(nèi)伸出，且可相對所述殼體(3)縱向移動，所述鏈鋸(1)還包括一個鋸鏈張緊裝置，所述鋸鏈張緊裝置包括一個設(shè)置于所述鏈板(9)上的受力件(14)和一個作用所述受力件(14)并帶動鏈板(9)縱向移動的主動件(13)，以及轉(zhuǎn)動所述主動件(13)的轉(zhuǎn)動器件(12)，所述轉(zhuǎn)動器件(12)具有一垂直所述鏈板(9)的中心軸線(154)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動器件(12)與所述主動件(13)之間設(shè)有一徑向離合裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于所述徑向離合裝置包括一個第一 離合件(27)和一個第二離合件(29)，所述第二離合件(29)與所述轉(zhuǎn)動器件 (12 )保持相對靜止。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈鋸，其特征在于所述第一離合件(27 )受一相對 所述中心軸線的徑向彈性件(35)偏壓可選擇的抵靠所述第二離合件(29)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈鋸，其特征在于所述第一離合件(27 )和所述徑 向彈性件(35)支承于所述主動件(13)背向所述鏈板(9)的底面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈鋸，其特征在于所述主動件(13 )背向所述鏈板 (9 )的底面與一在所述底面上固定設(shè)置的外壁(311 )組成一旋轉(zhuǎn)件(31 )，所述旋轉(zhuǎn)件(31)與所述主動件(13)同軸，所述徑向彈性件(35)背向所述第 一離合件(27)端抵靠所述外壁(311)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈鋸，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)件(31)在相對所述轉(zhuǎn) 動器件中心軸線(154)的徑向上設(shè)有至少一個凹槽(33),所述第一離合件(27) 和所述徑向彈簧容納于所述凹槽(33)中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6中任意一項所述的鏈鋸，其特征在于所述鏈鋸(l)還包 括一個用于封閉所述客體的護罩(11 ),所述張緊裝置安置于所述護罩(11 )中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈鋸，其特征在于所述護罩(11 )設(shè)有一個開口 ， 所述轉(zhuǎn)動器件(12)穿過所述開口連接所述主動件(13)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈鋸，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)件(31 )在背向鏈板(9 ) 一側(cè)設(shè)有至少一個連接件(371 ),所述連接件(371 )穿過所述護罩上設(shè)置的開 口并活動連接所述護罩(11 )。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的鏈鋸，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)件(31 )在背向鏈板(9) 一側(cè)連接有一軸向彈性件(39)，所述軸向彈性件(39)在所述轉(zhuǎn)動器件 中心軸線(154)方向偏壓所述旋轉(zhuǎn)件(31)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任意一項所述的鏈鋸，其特征在于所述主動件(13 ) 構(gòu)造為一偏心輪，所述受力件(14)構(gòu)造為一固定于所述鏈板(9)的擋頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈鋸，包括一個殼體、裝承在所述殼體中且用于驅(qū)動鋸鏈的鏈輪和一個導向所述鋸鏈的鏈板，所述鏈板由殼體內(nèi)伸出，且可相對所述殼體縱向移動，所述鏈鋸還包括一個鋸鏈張緊裝置，所述鋸鏈張緊裝置包括一個設(shè)置于所述鏈板上的受力件和一個作用所述受力件并帶動鏈板縱向移動的主動件，以及轉(zhuǎn)動所述主動件的轉(zhuǎn)動器件，所述轉(zhuǎn)動器件具有一垂直所述鏈板的中心軸線，其中，所述轉(zhuǎn)動器件與所述主動件之間設(shè)有一徑向離合裝置。本發(fā)明技術(shù)方案可使得鏈鋸在張緊鋸鏈的同時壓緊鏈板，且裝配方便、人機功能強、穩(wěn)定、不易磨損。
文檔編號B27B17/00GK101670596SQ200810212988
公開日2010年3月17日 申請日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
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