專利名稱：鏈鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種動力工具，尤其是涉及一種鏈鋸。
背景技術(shù)：
目前> 市場上出現(xiàn)多種用于植物類修剪的工具，例如剪刀用于修剪一些 相對細小的枝葉。還有修枝機和鏈鋸?fù)ǔＳ脕硇藜粝鄬Υ值臉淠镜取?br> 傳統(tǒng)的鏈鋸包括 一 個由鏈條和用來支撐鏈條的支撐板組成的工作頭，鏈 條受馬達驅(qū)動，繞支撐板做旋轉(zhuǎn)運動，傳統(tǒng)的鏈鋸還包括位于工作頭后部的 主手柄，位于工作頭和主手柄之間的輔助手柄。在切割時，這種傳統(tǒng)鏈鋸的 工作頭通常只是受電機驅(qū)動使得鏈條繞支撐板旋轉(zhuǎn)，支撐板一般是不動的， 切割過程中，操作者一手握主手柄，另一手握輔助手柄，為了保證切割順利 進行，操作者的手需要朝切割方向旋加一個壓力。當(dāng)從上往下切割時，由于 機.器本身具有向下的重力，這種傳統(tǒng)的鏈鋸相對較容易且較省力 一些。但如 果需要從下往上切割，或者需要從側(cè)面切割，操作者就會覺得比較費力。
美國公開專利申請US2 005/0022 388A1號揭示了 一種鏈鋸包括由鏈條和 用來支撐鏈條的支撐板組成的工作頭，鏈條受馬達驅(qū)動，繞支撐板做旋轉(zhuǎn)運 動，這種鏈鋸還包括繞一個固定軸線相對樞轉(zhuǎn)的一對臂，工作頭安裝于其中 的 一 個臂上且可隨該臂 一 起繞所述固定軸線相對另 一 個臂樞轉(zhuǎn)。每個臂對應(yīng) 的都連接有一個手柄部供操作者手握。操作過程中，操作者相對的樞轉(zhuǎn)所述 手柄部會使得切割頭朝切割方向移動從而使得切割工作順利進行。但是這種 結(jié)構(gòu)使得在有些情況下操作就不太舒適，例如當(dāng)需要切割高處的樹枝時，操 作者施力就比較困難；另外，當(dāng)需要切割放在地上的木頭時，操作者就需要 彎下腰操作，這樣如果工作時間較長就很容易使人感覺疲勞。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供 一種操作舒適的鏈鋸。 為了解決上述問題，本實用新型提供了 一種鏈鋸，包括 切割元件；
用于支撐所述切割元件的支撐板，支撐板具有支撐板平面，支撐板可在 該支撐板平面內(nèi)繞一 固定軸線樞轉(zhuǎn)；馬達具有馬達輸出軸用于旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動所述切割元件；
馬達殼體用于收容所述馬達；
所述鏈鋸還包括一與所述馬達殼體連接的導(dǎo)向機構(gòu)，該導(dǎo)向機構(gòu)具有一
縱向延伸軸線；
手柄裝置可操作的沿該導(dǎo)向機構(gòu)的縱向延伸軸線^t線性運動；
手柄裝置與支撐板之間通過連接機構(gòu)相連，該連接機構(gòu)使得手柄裝置的 線性運動轉(zhuǎn)換為支撐板的樞轉(zhuǎn)運動。
在本實用新型所揭示的鏈鋸中，由于手柄裝置是做線性運動，所以會使 得操作者無論在什么方向操作都會比較舒適。
本實用新型的優(yōu)選實現(xiàn)方案還可是以下幾種
優(yōu)選的，本實用新型的連接機構(gòu)為曲柄滑塊機構(gòu)。
優(yōu)選的，本實用新型的曲柄滑塊機構(gòu)包括主動件、連接桿和從動件，所 迷主動件由所述手柄裝置承擔(dān)，所述從動件與所述支撐板固定連接，所述連 接桿位于所述主動件和從動件之間，且分別以鉸接的方式與主動件和從動件 連接。
優(yōu)選的，本實用新型的從動件大致呈"V"形設(shè)置，該"V"形從動件的 一邊與連接桿以鉸接的方式連接，另一邊與支撐板固定連接，"V"形底部繞 所述固定軸線樞轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的，本實用新型的固定軸線為馬達輸出軸的軸線。
優(yōu)選的，本實用新型的鏈鋸包括傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)位于馬達的輸出 軸與切割元件之間，該傳動機構(gòu)包括鏈輪，該鏈輪具有鏈輪旋轉(zhuǎn)軸線，鏈輪 可繞鏈輪旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動，鏈輪與所述切割元件配合以驅(qū)動該切割元件繞所述 支撐板轉(zhuǎn)動，所述固定軸線為鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸線。
優(yōu)選的，本實用新型的手柄裝置包括導(dǎo)桿部和握持部。
優(yōu)選的，本實用新型的導(dǎo)桿部為細長型桿。
優(yōu)選的，在本實用新型的握持部大致呈D形。
優(yōu)選的，本實用新型的導(dǎo)向機構(gòu)為細長型導(dǎo)向套筒，該導(dǎo)向套筒具有縱 向延伸軸線，該導(dǎo)向套筒用于收容所述導(dǎo)桿部，使得該導(dǎo)桿部可以沿所述導(dǎo) 向套筒的縱向延伸軸線線性運動。
優(yōu)選的，本實用新型的導(dǎo)向套筒和導(dǎo)桿部之間設(shè)有鎖緊開關(guān)。
優(yōu)選的，本實用新型的D形握持部上設(shè)控制開關(guān)。優(yōu)選的，本實用新型的D形握持部兩端對稱的設(shè)安全開關(guān)。 優(yōu)選的，本實用新型的鏈鋸包括U形護罩。
優(yōu)選的，本實用新型的連接機構(gòu)為齒輪齒條機構(gòu)，該齒輪齒條機構(gòu)包括 與手柄裝置固定連接的齒條和與支撐板固定連接的齒輪，齒輪與齒條嚙合， 使得齒條的直線運動可以轉(zhuǎn)換為齒輪的樞轉(zhuǎn)運動。
優(yōu)選的，本實用新型的連接機構(gòu)為滑輪機構(gòu)，滑輪機構(gòu)包括滑輪和繩子， 繩子套于滑輪上，繩子的一端與手柄裝置固定連接，繩子的另一端固定連接 于馬達殼體上，滑輪與支撐板固定連接，這種連接使得手柄裝置的線性運動 轉(zhuǎn)換為支撐板的樞轉(zhuǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述。


圖1為本實用新型第 一 實施例所揭示的鏈鋸的立體圖。 圖2為
圖1所揭示的鏈鋸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為
圖1所揭示的鏈鋸的連接機構(gòu)的工作原理圖。 圖4為
圖1所揭示的鏈鋸的傳動機構(gòu)的示意圖。 圖5為圖4所揭示的鏈鋸的鎖緊機構(gòu)的示意困 圖6A為
圖1所揭示的鏈鋸在不工作時的狀態(tài)圖。 圖6B為圖6A所揭示的鏈鋸在工作過程中的狀態(tài)圖。 圖6C為
圖1所揭示的鏈鋸在將要結(jié)束工作時的狀態(tài)圖。 圖7為
圖1所揭示的鏈鋸在切割放置于地板上的工件時的示意圖。 圖8為本實用新型第二實施例所揭示的鏈鋸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為本實用新型第三實施例所揭示的鏈鋸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中
10,鏈鋸12.工作頭14.支撐板16.柔性鏈條17.支撐板平面18.馬達20.馬達輸出軸24.馬達殼體26.U形護罩28.上護罩30.下護罩31.連接部32.第 一收容空間34.第二收容空間36.側(cè)壁38.開口40.第一抵靠邊42.側(cè)壁44.第二抵靠邊46.第三抵靠邊47.U形抵靠邊48.第"^"■端面50.第二端面52.導(dǎo)向套筒54.收容空腔56.手柄裝置58.導(dǎo)桿部60.握持部62.握持邊64.連接邊66.控制開關(guān)68.安全開關(guān)70.曲柄滑塊4凡構(gòu)
70aL.齒輪齒條70t>.滑4會才幾構(gòu)72.主動件72a.齒條
74a.齒輪
76b.連接桿
82.傳動才幾構(gòu)
88.中間軸
94.開關(guān)按鈕
102.第一卡槽
XI.馬達輸出軸軸線
7 2b.滑輪
7 4b.繩子
7 8. V形 一邊
84.小齒輪
90.鏈輪
98.第一鎖緊端
104.第二卡槽
X2.縱向延伸軸線
74.連接桿 7 6 從動件 80. V形另 一邊 86.大齒輪 92.鎖緊開關(guān) 100.第二鎖緊端 106.樞轉(zhuǎn)中心 X3.中間軸軸線
具體實施方式
第 一 實施方式
參照
圖1至圖2， 一種鏈鋸10包括用于加工工件的工作頭12,工作頭 12包括支撐板14和安裝于支撐板14上的切割元件。在本實施方式中，切割 元件為柔性鏈條16,該柔性鏈條16安裝于支撐板14的外圍，且可繞該支撐 板14轉(zhuǎn)動。支撐板14所在的平面為支撐板平面。
鏈鋸10還包括馬達18,馬達18用于驅(qū)動工作頭12,使得柔性鏈條16 繞支撐板14轉(zhuǎn)動。馬達18具有馬達輸出軸20,該馬達輸出軸20具有馬達 輸出軸軸線XI,該馬達輸出軸20繞馬達輸出軸軸線XI旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動柔性鏈 條16使其繞支撐板14轉(zhuǎn)動。
馬達18收容于馬達殼體24內(nèi)，在本實施方式中，馬達殼體24由兩個半 殼組成，當(dāng)然馬達殼體不限于此種形式，也可以是本領(lǐng)域慣用的其他的形式。
馬達殼體24的一端連接有U形護罩26,該U形護罩26的一邊為上護罩 28, U形護罩26的另 一邊為下護罩30, U形護罩26的底部為連接部31。該 U形護罩2 6通過底部31與馬達殼體24連接。上護罩28具有第一收容空間 32 ，當(dāng)鏈鋸1 0處于不工作狀態(tài)時，工作頭1 2完全收容于上護罩2 8的第 一 收 容空間32內(nèi)。下護罩30具有第二收容空間34,工作過程中，當(dāng)切割到底時 即切割工作接近結(jié)束時，工作頭12可部分的被收容于下護罩3 0的第二收容 空間34內(nèi)。上護罩28具有兩個側(cè)壁36,支撐;敗14位于兩個側(cè)壁36之間， 側(cè)壁36上設(shè)有若干開口 38，設(shè)置開口 38的目的是方便操作者能清楚的看到 工作頭的當(dāng)前位置。側(cè)壁36在朝向下護罩的一側(cè)具有第一抵靠邊40。下護 罩3 0具有兩個側(cè)壁4 2,工作頭1 2可4喿作的收容于兩個側(cè)壁4 2之間，側(cè)壁 42在朝向上護罩28的一側(cè)設(shè)有第二抵靠邊44,連接部H上設(shè)有第三抵靠邊 46,第三抵靠邊46用于連接第一抵靠邊40和第二抵靠邊44。第一抵靠邊40、第二抵靠邊44和第三抵靠邊46形成一個大致U形的抵靠邊47,該U形抵靠 邊47用于在工作時抵靠工件。
上護罩28具有第一端面48,下護罩具有第二端面50，在本實施方式中， 第 一端面48和第二端面50大致位于同 一平面內(nèi)。當(dāng)然，第一端面和第二端 面也可以不在同一平面內(nèi)。第一端面48大致與側(cè)壁36垂直，第二端面50 大致與側(cè)壁42垂直設(shè)置。第一端面48和側(cè)壁36形成第一收容空間32。第 二端面5 0和側(cè)壁4 2形成第二收容空間34 。
馬達殼體的另 一端連接有導(dǎo)向機構(gòu)，在本實施方式中，導(dǎo)向機構(gòu)為細長 型導(dǎo)向套筒52,該導(dǎo)向套筒52具有縱向延伸軸線X2。導(dǎo)向套筒52具有收容 空腔54。
鏈鋸10還包括手柄裝置56,手柄裝置5 6包括導(dǎo)桿部58和握持部60, 導(dǎo)桿部58為細長型桿，導(dǎo)桿部58收容于導(dǎo)向套筒52的收容空腔54內(nèi)。握 持部6 0大致呈D形。D形握持部60的一邊為握持邊62，另一邊為連接邊"， 握持邊62的內(nèi)側(cè)上設(shè)有控制開關(guān)66,控制開關(guān)66與馬達18電性連接用來 控制馬達18的啟動和停止。握持邊6 2的兩端設(shè)有安全開關(guān)68,安全開關(guān)6 8 對稱的設(shè)置于握持邊62的兩端，使得無論用左手還是右手操作都比較方便。 連接邊6 4與導(dǎo)桿部5 8相連。
手柄裝置56與工作頭12之間設(shè)有連接機構(gòu)，在本實施方式中，連接機 構(gòu)是直接連接手柄裝置56和支撐板14的，該連接機構(gòu)使得手柄裝置56的線 性運動轉(zhuǎn)換為支撐々反14的樞轉(zhuǎn)運動。在本實施方式中，連接^L構(gòu)為曲柄滑塊 機構(gòu)70。曲柄滑塊機構(gòu)70包括主動件72、連接桿74和從動件76。主動件 7 2由手柄裝置5 6的導(dǎo)桿部5 8承擔(dān)，當(dāng)操作者朝向工作頭12的方向推握持 部60時，導(dǎo)桿部58可沿導(dǎo)向套筒52的縱向延伸軸線X2做線性運動。從動 件76與支撐板14固定連接，連接桿74位于主動件72和從動件76之間，且 分別以鉸接的方式與主動件72和從動件76連接。從動件76大致呈"V"形 設(shè)置，該"V"形從動件7 6的V形一邊7 8與連接桿7 4以鉸接的方式連接，V 形另 一邊80與支撐板14固定連接，"V"形底部可樞轉(zhuǎn)的安裝于馬達輸出軸 20上，這種安裝方式使得從動件76可繞馬達輸出軸20的馬達輸出軸軸線XI 旋轉(zhuǎn)，由于從動件76與支撐板14固定連接，當(dāng)從動件76繞馬達輸出軸軸線 XI旋轉(zhuǎn)時，支撐板14也同時繞馬達輸出軸軸線XI在支撐板平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
參照圖3為曲柄滑塊機構(gòu)70的運動原理圖，主動件72做直線運動，當(dāng)主動件72從第一位置(實線所代表的位置)運動到第二位置(虛線所代表的 位置)時，從動件76從第一位置(實線所代表的位置)樞轉(zhuǎn)到第二位置(虛 線所代表的位置)，箭頭Al代表主動件72的運動方向，箭頭A2代表從動件 76的運動方向。
參照圖4 ，鏈鋸10包括傳動*^構(gòu)8 2位于馬達1 8與工作頭12之間，傳 動機構(gòu)8 2包括小齒輪84設(shè)于馬達輸出軸20上并可隨馬達輸出軸20 —起繞 馬達輸出軸軸線XI旋轉(zhuǎn)。傳動機構(gòu)82還包括大齒輪86與小齒輪84嚙合， 大齒輪86安裝于中間軸88上，中間軸88具有中間軸軸線X3，鏈輪9 0也安 裝于中間軸88上，鏈輪9 0具有鏈輪旋轉(zhuǎn)軸線，在本實施方式中，鏈輪旋轉(zhuǎn) 軸線即為中間軸軸線X3,鏈輪90與大齒輪86 —起可繞中間軸軸線X3旋轉(zhuǎn)。 鏈輪90與柔性鏈條16嚙合可驅(qū)動柔性鏈條16繞支撐板14轉(zhuǎn)動。
工作時，開啟馬達18,馬達輸出軸20就會旋轉(zhuǎn)，小齒輪84隨馬達輸出 軸2Q—起旋轉(zhuǎn)，小齒輪84旋轉(zhuǎn)帶動大齒輪86旋轉(zhuǎn)，由于大齒輪86與鏈輪 90同軸設(shè)置，所以大齒輪86旋轉(zhuǎn)會帶動鏈輪90旋轉(zhuǎn)，鏈輪90旋轉(zhuǎn)從而帶 動柔性鏈條16繞支撐板14轉(zhuǎn)動。同時，操作者手握手柄裝置5 6的握持部 60,朝向工作頭12的方向推動手柄裝置56,導(dǎo)桿部58會沿導(dǎo)向套筒52的 縱向延伸軸線X2作線性運動，通過連接桿74的作用，從動件76會繞馬達輸 出軸20作樞轉(zhuǎn)運動，從而帶動支撐板14在支撐板平面內(nèi)繞馬達輸出軸20 作樞轉(zhuǎn)運動。在本實施方式中，是通過朝向工作頭12方向推動手柄裝置56, 從而使支撐板14樞轉(zhuǎn)實現(xiàn)切割，需要注意的是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過簡 單的變換曲柄滑塊機構(gòu)7 0的位置也可以實現(xiàn)通過朝向遠離工作頭1 2方向拉 手柄裝置56，使得支撐板14樞轉(zhuǎn)實現(xiàn)切割。
同時參照圖5 ,在導(dǎo)向套筒5 2和手柄裝置5 6的導(dǎo)桿部5 8之間設(shè)有鎖緊 開關(guān)92，鎖緊開關(guān)92包括分別設(shè)置于兩側(cè)的兩個開關(guān)按鈕94和位于兩個開 關(guān)按鈕之間的鎖緊塊96。鎖緊塊96包括第一鎖緊端98和第二鎖緊端100, 導(dǎo)桿部58上設(shè)置有第 一卡槽102和第二卡槽l(M分別用來收容第 一鎖緊端 98和第二鎖緊端100。鎖緊塊96具有一個樞轉(zhuǎn)中心106。通過按壓任意一個 開關(guān)按鈕94，鎖緊塊96就會繞樞轉(zhuǎn)中心106樞轉(zhuǎn)，從而使得第一鎖緊端98 和第二鎖緊端100分別從第一卡槽102和第二卡槽l(M中移出，從而使得手 柄裝置56的導(dǎo)桿部58可相對于導(dǎo)向套筒52移動。反之手柄裝置56相對于 導(dǎo)向套筒52被固定于一定的位置。參照圖6A，圖6B和圖6C，為鏈鋸10的工作狀態(tài)示意圖，圖6A為鏈鋸 處于非工作狀態(tài)時的示意圖，此時，工作頭12完全收容于上護罩28內(nèi)。參 照圖6B,朝A向推動手柄裝置56,工作頭12就會順著B向樞轉(zhuǎn)，并開始對 工件進行切割，從上護罩28逐漸露出。參照圖6C,繼續(xù)朝A向推動手柄裝 置5 6 ，工作頭1 2繼續(xù)順著B向樞轉(zhuǎn)，從而部分的進入下護罩3 0 ，并結(jié)束對 工件的切割。
進一步參照圖6B和圖7,工作頭12包4舌一個鄰近馬達輸出軸20的鄰近 端和一個遠離馬達輸出軸20的遠離端，遠離端的最外層指的是柔性鏈條的外 圍。支撐板14的樞轉(zhuǎn)中心為馬達輸出軸軸線XI 。支撐板14的樞轉(zhuǎn)中心到工 作頭遠離端最外層的距離為Ll;如果上護罩28的第一端面48和下護罩30 的第二端面50在同一平面，那么支撐板14的樞轉(zhuǎn)中心到上護罩28的第一端 面48和下護罩3 0的第二端面50所在的平面的距離為L2;;如果上護罩28 的第 一 端面4 8和下護罩3 0的第二端面5 0不在同 一 平面，那么支撐1 4的 樞轉(zhuǎn)中心到上護罩2 8的第 一 端面4 8或下護罩3 0的第二端面5 0兩者中的任 一個的最遠距離為L2。
在本實施方式中，支撐板14的樞轉(zhuǎn)中心到工作頭遠離端最外層的距離 Ll小于支撐板14的樞轉(zhuǎn)中心到上護罩28的第一端面48和下護罩30的第二 端面50所在的平面的距離L2。這樣設(shè)計的好處是，當(dāng)被切割工件放置于地 板上(參照圖7),操作者按照如圖7所在的方向即鏈鋸IO的縱向方向大致 垂直于地板的方向放置鏈鋸10,此時上護罩28的第一端面48和下護罩30 的第二端面與地板接觸，從而將鏈鋸10支撐，這樣以來，工作頭12遠離端 的最外層不會碰到地板，進而起到保護工作頭12的作用。當(dāng)然，支撐板14 的樞轉(zhuǎn)中心到工作頭遠離端最外層的距離Ll也可以等于或略大于支撐板14 的樞轉(zhuǎn)中心到上護罩2 8的第 一 端面4 8和下護罩3 0的第二端面5 0所在的平 面的距離L2。
如果上護罩28的第一端面48和下護罩30的第二端面50不在同一平面， 那么支撐板14的樞轉(zhuǎn)中心到工作頭遠離端最外層的距離Ll小于支撐板l4 的樞轉(zhuǎn)中心到上護罩2 8的第一端面48或下護罩30的第二端面50兩者中的 任一個的最遠距離L2。 第二實施方式
參照圖8，本實施方式與第 一 實施方式基本上相同，所不同的是，曲柄滑塊機構(gòu)70是由齒輪齒條機構(gòu)70a代替的。該齒輪齒條機構(gòu)70a包括與手柄 裝置56固定連接的齒條72a，和與支撐板14固定連接的齒輪74a,通過推或 者拉手柄裝置56，會使得齒輪74a樞轉(zhuǎn)從而帶動支撐板14樞轉(zhuǎn)。 第三實施方式
參照圖9，本實施方式與第 一實施方式基本上相同，所不同的是，曲柄 滑塊機構(gòu)70是由滑輪機構(gòu)70b代替的。滑輪機構(gòu)70b包括滑輪72b和繩子 74b,繩子74b套于滑4侖72b上，繩子74b的 一 端與手柄裝置5 6固定連接， 繩子74b的另一端固定連接于馬達殼體24上，滑輪72b通過連接桿76b與支 撐板14固定連接，操作時，操作者沿C向拉動手柄裝置56,滑輪72b就會 帶動連接桿76b樞轉(zhuǎn)，從而連接桿76b帶動支撐板l4樞轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種鏈鋸，包括切割元件；用于支撐所述切割元件的支撐板，支撐板具有支撐板平面，支撐板可在該支撐板平面內(nèi)繞一固定軸線樞轉(zhuǎn)；馬達具有馬達輸出軸用于旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動所述切割元件；馬達殼體用于收容所述馬達；其特征在于所述鏈鋸還包括一與所述馬達殼體連接的導(dǎo)向機構(gòu)，該導(dǎo)向機構(gòu)具有一縱向延伸軸線；手柄裝置可操作的沿該導(dǎo)向機構(gòu)的縱向延伸軸線做線性運動；手柄裝置與支撐板之間通過連接機構(gòu)相連，該連接機構(gòu)使得手柄裝置的線性運動轉(zhuǎn)換為支撐板的樞轉(zhuǎn)運動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于所述連接機構(gòu)為曲柄滑塊機構(gòu)， 所述曲柄滑塊機構(gòu)包括主動件、連接桿和從動件，所述主動件由所述手柄 裝置承擔(dān)，所述從動件與所述支撐板固定連接，所述連接桿位于所述主動 件和從動件之間，且分別以4史接的方式與主動件和從動件連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈鋸，其特征在于所述從動件大致呈"V"形設(shè) 置，該"V"形從動件的一邊與連接桿以鉸接的方式連接，另一邊與支撐 板固定連接，"V"形底部繞所述固定軸線樞轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于所述固定軸線為馬達輸出軸的 軸線。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于所述鏈鋸包括傳動機構(gòu)，該傳 動機構(gòu)位于馬達輸出軸與切割元件之間，該傳動機構(gòu)包括鏈輪，該鏈輪具 有鏈輪旋轉(zhuǎn)軸線，鏈輪可繞鏈輪旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動，鏈輪與所述切割元件配合 以驅(qū)動該切割元件繞所述支撐板轉(zhuǎn)動，所述固定軸線為鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸線。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于所述手柄裝置包括導(dǎo)桿部和握 持部，所述導(dǎo)桿部為細長型桿，所述握持部大致呈D形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈鋸，其特征在于所這導(dǎo)向機構(gòu)為細長型導(dǎo)向套 筒，該導(dǎo)向套筒具有縱向延伸軸線，該導(dǎo)向套筒用于收容所述導(dǎo)桿部，使得該導(dǎo)桿部可以沿所述導(dǎo)向套筒的縱向延伸軸線線性運動。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于所述鏈鋸包括U形護罩，所述 U形護罩包括第一端面和第二端面，該第一端面和第二端面位于同一平面 內(nèi)，所述固定軸線到切割元件的最外圍的距離小于該固定軸線到第一端面 和第二端面所在的平面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的鏈鋸，其特征在于所述連接機構(gòu)為齒輪齒條機構(gòu)， 該齒輪齒條機構(gòu)包括與手柄裝置固定連接的齒條和與支撐板固定連接的 齒輪，齒輪與齒條嚙合，使得齒條的直線運動可以轉(zhuǎn)換為齒輪的樞轉(zhuǎn)運動。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于連接機構(gòu)為滑輪機構(gòu)，滑輪機 構(gòu)包括滑輪和繩子，繩子套于滑輪上，繩子的一端與手柄裝置固定連接， 繩子的另一端固定連接于馬達殼體上，滑輪與支撐板固定連接，這種連接 使得手柄裝置的線性運動轉(zhuǎn)換為支撐板的樞轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型提供了一種鏈鋸，包括切割元件；用于支撐切割元件的支撐板，支撐板具有支撐板平面，支撐板可在該支撐板平面內(nèi)繞一固定軸線樞轉(zhuǎn)；馬達具有馬達輸出軸用于旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動切割元件；馬達殼體用于收容馬達；鏈鋸還包括一與馬達殼體連接的導(dǎo)向機構(gòu)，該導(dǎo)向機構(gòu)具有一縱向延伸軸線；手柄裝置可操作的沿該導(dǎo)向機構(gòu)的縱向延伸軸線做線性運動；手柄裝置與支撐板之間通過連接機構(gòu)相連，該連接機構(gòu)使得手柄裝置的線性運動轉(zhuǎn)換為支撐板的樞轉(zhuǎn)運動。由于手柄裝置是做線性運動，所以會使得操作者無論在什么方向操作都會比較舒適，不易引起疲勞。
文檔編號B27B17/08GK201385333SQ20092000299
公開日2010年1月20日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月25日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司