專利名稱：鍵帽及其制作方法以及工件制作機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子設(shè)備附件及其相應(yīng)的加工設(shè)備，尤其涉及一種鍵盤按鍵的鍵
帽及其制作方法以及工件制作機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，高雅、美觀、環(huán)保，手感舒適的竹鍵盤、竹制鼠標(biāo)等作為一種時(shí)尚而深受廣大 用戶的歡迎。然而，在竹鍵盤的制作過程中，按鍵的制作加工工藝復(fù)雜，尤其是竹質(zhì)按鍵，更 是加工難度大，工序多，工藝要求高，現(xiàn)有按鍵的制作大部分工序是通過人工完成的，特別 是現(xiàn)有的按鍵由于結(jié)構(gòu)原因，一些關(guān)鍵工序只能人工進(jìn)行，而且還要同時(shí)使用多種加工機(jī) 械。如鍵帽的生產(chǎn)，要同時(shí)使用到刨、切割等加工機(jī)械進(jìn)行倒角，分切，開槽。對于開槽還 需要使用銑床，否則只能使用手工，而且只能逐個加工。而使用銑床由于按鍵被加工部位很 小，對銑床的精度要求高。這不僅制約了產(chǎn)能和生產(chǎn)效率，而且影響產(chǎn)品質(zhì)量。因而要提高 竹質(zhì)按鍵的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，就需要使用自動化機(jī)械生產(chǎn)。而現(xiàn)有的普通工件加工 機(jī)械，大多為對工件的單一加工，其適應(yīng)性不強(qiáng)，不能同時(shí)既滿足工件的一般加工，又能對 工件進(jìn)行特殊多種類、多工序加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鍵帽及其制作方法以及 工件制作機(jī)，該鍵帽便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化連續(xù)生產(chǎn)。該方法簡單，易于實(shí)施。該工件制作機(jī) 結(jié)構(gòu)簡單，通用性強(qiáng)，功能多，工作效率高。 本發(fā)明鍵帽的技術(shù)方案包括設(shè)有連接部的帽體，所述帽體為一設(shè)有圓形孔式連接 部的竹制帽體。 所述圓形孔為設(shè)于所述竹制帽體底壁上的圓形沉孔或子母式圓形沉孔；竹制帽體 的連續(xù)三方側(cè)壁倒角呈弧面或傾斜面，所述帽體其上表面形狀與人手指形狀相對應(yīng)。
本發(fā)明鍵帽的制作方法包括如下步驟 a、制作其寬度、厚度、和兩側(cè)邊分別與竹制鍵帽的相應(yīng)部位相對應(yīng)、長度為竹制鍵 帽的長度或?qū)挾鹊娜舾杀兜呐骷?b、將所述坯件置于工件制作機(jī)的工作臺面上，由工件制作機(jī)各相應(yīng)刀刃具自坯件 一端起依次對坯件進(jìn)行倒角、鉆孔、切割加工處理制得竹制鍵帽，重復(fù)此操作直至將坯件逐 個加工成竹制鍵帽。 本發(fā)明工件制作機(jī)的技術(shù)方案包括設(shè)于機(jī)架上的刀刃具，工作臺，所述機(jī)架上通 過導(dǎo)軌設(shè)有多個用于倒角、鉆孔和切割的刀刃具。 所述工作臺設(shè)有兩個，兩工作臺連接于同一機(jī)架或連接于兩個相互獨(dú)立的機(jī)架 上。 所述機(jī)架上設(shè)有三個刀刃具，其中一刀刃具設(shè)于工作臺的上方，另兩刀刃具相互 對應(yīng)通過同一導(dǎo)軌設(shè)于兩工作臺之間。
位于兩工作臺之間的兩刀刃具為其工作面互成一角度的盤式齒形刀，位于工作臺 上方的刀刃具為鉆具。 兩工作臺上分別設(shè)有限位裝置，兩工作臺之一的上方設(shè)有與相應(yīng)的限位裝置相對 應(yīng)的壓輪。 所述限位裝置為一凸塊或凹槽，所述壓輪經(jīng)彈性裝置連接于機(jī)架。
所述機(jī)架上對應(yīng)于所述刀刃具分別設(shè)有限位開關(guān)。 本發(fā)明的鍵帽結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械自動化連續(xù)批量生產(chǎn)，精度高，組合構(gòu) 成的按鍵質(zhì)量可靠、成本低。 本發(fā)明的鍵帽加工方法簡單，生產(chǎn)工序少。 本發(fā)明制作機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，通用性強(qiáng)，適用范圍廣。既可加工一般工件又可加工復(fù)雜 特殊形狀的工件，使用方便。鍵帽可由坯體多工序一次性直接加工完成，工作效率高。能減 少生產(chǎn)工藝流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 特別是，本發(fā)明的鍵帽，僅使用本發(fā)明的工件制作機(jī)，采用本發(fā)明的方法，就可以 使得按鍵的鍵帽加工工藝流程特別簡化，工序特別少，真正實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品 質(zhì)量好、精度高。使得按鍵的加工生產(chǎn)方式有了質(zhì)的飛躍。生產(chǎn)效率特別高，大幅度的降低 了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明鍵帽結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明工件制作機(jī)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 本發(fā)明鍵帽如圖1所示，由竹材制成的竹制帽體24的底壁上設(shè)有下大上小的子母
式圓形沉孔22。竹制帽體24通過子母式圓形沉孔22與鍵柱21上的圓柱形連接部23配合
與鍵柱21連接構(gòu)成按鍵。竹制帽體24其四方側(cè)面中的連續(xù)三方側(cè)壁的上部向上內(nèi)側(cè)方向
倒角呈斜面25。竹制帽體24其上表面形狀與人手指的相應(yīng)部位的形狀相對應(yīng)。 本發(fā)明鍵帽的制作方法是先制作其寬度、厚度為分別與需要加工制作的竹制鍵
帽的相應(yīng)寬度和厚度相當(dāng)、相對兩側(cè)邊分別倒角成與竹制鍵帽的相應(yīng)兩側(cè)邊形狀相同、長
度為需要加工制作的竹制鍵帽的長度或?qū)挾鹊娜舾杀兜呐骷?。再將坯件底面向上置于?br> 件制作機(jī)的工作臺面上，由工件制作機(jī)的相應(yīng)刀刃具自坯件一端起依次對坯件進(jìn)行橫向倒
角、豎向鉆孔、橫向切割加工處理制得竹制鍵帽，重復(fù)此操作直至將所制作的坯件逐個加工
成鍵帽。 本發(fā)明工件制作機(jī)如圖2所示。兩工作臺la、lb呈一前一后相互對應(yīng)設(shè)于機(jī)架11 上，后工作臺lb臺面上呈前后方向設(shè)有一條貫通式凹槽13，前工作臺la臺面上對應(yīng)于凹 槽13設(shè)有一凸塊12。壓輪4對應(yīng)于凹槽13通過由套筒5和設(shè)于套筒5內(nèi)的壓縮彈簧連接 于機(jī)架ll。其鉆頭為子母式的鉆具8位于前工作臺la上方對應(yīng)于凹槽13連接于機(jī)架11。 限位開關(guān)7對應(yīng)于其鉆頭為子母式的鉆具8連接于機(jī)架11。 —左一右相互對應(yīng)的兩盤式齒形刀2和3位于兩工作臺la、lb之間通過刀架9活 動連接于導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌IO連接于機(jī)架11。右盤式齒形刀3盤面垂直于工作臺lb臺面，左
4盤式齒形刀2盤面相對于右盤式齒形刀3盤面向上前方傾斜一角度。其傾斜的角度即為工 件端面倒角的角度。 工作時(shí)，通過凹槽13和壓輪4將作為工件的竹材坯件6穩(wěn)定于工作臺lb上，坯件 6前進(jìn)至其一端端面處于左盤式齒形刀2處時(shí)，刀架9起動右行，由左盤式齒形刀2右進(jìn)刀 實(shí)現(xiàn)坯件6的倒角，坯件6繼續(xù)前進(jìn)至凸塊12處時(shí)，其鉆頭為子母式的鉆具8為坯件6鉆 孔，其孔深由限位開關(guān)7控制。鉆孔完畢后刀架9起動左行，由右盤式齒形刀3左進(jìn)刀切割 坯件6，即完成一個鍵帽加工制作。如此重復(fù)上述動作實(shí)現(xiàn)鍵帽的自動連續(xù)生產(chǎn)。所需切割 的鍵帽長度由凸塊12的設(shè)置位置確定。 本發(fā)明的另一實(shí)施例中，位于兩相對應(yīng)的工作臺之間的兩刀刃具分別通過相應(yīng)的 刀架連接于相互獨(dú)立的兩導(dǎo)軌上。 本發(fā)明的再一實(shí)施例中，兩相對應(yīng)的工作臺分別連接于兩相獨(dú)立的機(jī)架上。工作 時(shí)，合并兩機(jī)架使兩工作臺相互對應(yīng)。使用、保管極為方便。
權(quán)利要求
一種鍵帽，包括設(shè)有連接部的帽體，其特征是所述帽體為一設(shè)有圓形孔式連接部的竹制帽體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鍵帽，其特征是所述圓形孔式連接部為設(shè)于所述竹制帽體底壁 上的圓形沉孔或子母式圓形沉孔；竹制帽體的連續(xù)三方側(cè)壁倒角呈弧面或傾斜面，上表面 形狀與人手指形狀相對應(yīng)。
3. —種制作權(quán)利要求1所述鍵帽的制作方法，其特征是包括如下步驟a、 制作其寬度、厚度、和兩側(cè)邊分別與竹制鍵帽的相應(yīng)部位相對應(yīng)、長度為竹制鍵帽的 長度或?qū)挾鹊娜舾杀兜呐骷?；b、 將所述坯件置于工件制作機(jī)的工作臺面上，由工件制作機(jī)各相應(yīng)刀刃具自坯件一端 起依次對坯件進(jìn)行倒角、鉆孔、切割加工處理制得竹制鍵帽，重復(fù)此操作直至將坯件逐個加 工成竹制鍵帽。
4. 一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求3所述竹制鍵帽的制作方法的工件制作機(jī)，包括設(shè)于機(jī)架上的刀 刃具，工作臺，其特征是所述機(jī)架上通過導(dǎo)軌設(shè)有多個用于倒角、鉆孔和切割的刀刃具。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述工件制作機(jī)，其特征是所述工作臺設(shè)有兩個，兩工作臺連接于 同一機(jī)架或連接于兩個相互獨(dú)立的機(jī)架上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述工件制作機(jī)，其特征是所述機(jī)架上設(shè)有三個刀刃具，其中一刀 刃具設(shè)于工作臺的上方，另兩刀刃具相互對應(yīng)通過同一導(dǎo)軌設(shè)于兩工作臺之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述工件制作機(jī)，其特征是位于兩工作臺之間的兩刀刃具為其工作 面互成一角度的盤式齒形刀，位于工作臺上方的刀刃具為鉆具。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述工件制作機(jī)，其特征是兩工作臺上分別設(shè)有限位裝置，兩工 作臺之一的上方設(shè)有與相應(yīng)的限位裝置相對應(yīng)的壓輪。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述工件制作機(jī)，其特征是所述限位裝置為一凸塊或凹槽，所述壓 輪經(jīng)彈性裝置連接于機(jī)架。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4、6或7所述工件制作機(jī)，其特征是所述機(jī)架上對應(yīng)于所述刀刃具分 別設(shè)有限位開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn)的鍵帽，及其工藝簡單的制作方法，以及結(jié)構(gòu)簡單，通用性強(qiáng)的工件制作機(jī)。該鍵帽包括設(shè)有與鍵柱連接的圓形連接孔。該方法包括制作長、寬度及形狀與鍵帽相應(yīng)部位相同、為鍵帽的若干倍長度的坯件，通過工件制作機(jī)依次對坯件進(jìn)行倒角、鉆孔、切割加工處理制得鍵帽。該工件制作機(jī)包括設(shè)于機(jī)架上的分別設(shè)有限位裝置的兩工作臺，分別設(shè)于工作臺上方和兩工作臺之間的鉆具、壓輪和兩盤式齒形刀。
文檔編號B27M3/00GK101697330SQ20091018638
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者馮緒泉 申請人:江西銅鼓江橋竹木業(yè)有限責(zé)任公司;