專利名稱：三聚氰胺理化板及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種理化板及其制造工藝，尤其涉及一種三聚氰胺理化板及其制造工 藝。
背景技術(shù)：
就目前來說，目前市場上的UV、烤漆、亞克力板等材料將表面作亮面處理，但這些 工藝的生產(chǎn)效率低、能耗高，有的還需要油漆，從環(huán)保角度來說存在著一定的弊端。隨著三 聚氰胺光亮鏡面飾面人造板及其制造工藝的產(chǎn)生，光亮人造板產(chǎn)品的生產(chǎn)、應(yīng)用現(xiàn)狀得到 明顯改善，生產(chǎn)效率得到提高，環(huán)保也有保障，但是在表面整體平整度方面還存在不足。消 費(fèi)者希望三聚氰胺板表面能夠具有更好的平整度和光澤度。但受基材等因素的限制，成品 表面平整度和光澤度難以達(dá)到理想效果。消費(fèi)者的需求未能得以滿足。同時市場上烤漆、模壓和實(shí)木門板，由于其造型立體效果好受到市場的歡迎，但由 于工序復(fù)雜，不環(huán)保，生產(chǎn)投入大，抗變形能力差，價(jià)格高，不耐磨耐劃等方面難以滿足生產(chǎn) 企業(yè)和消費(fèi)者的需求。再者，目前市場上的木皮裝飾產(chǎn)品，均傳統(tǒng)工藝制作，需對表面進(jìn)行二次處理，即 各種油漆或涂裝，造成工藝繁瑣、效率低、能耗大、難以在后期通過機(jī)器批量操作、成本高、 環(huán)境污染大、不耐磨、不耐高溫、耐沖擊差、難打理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種三聚氰胺理化 板及其制造工藝。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)三聚氰胺理化板，包括有裝飾層，其與基材層相互鋪裝壓合，其中所述的裝飾層 包括三聚氰胺浸漬膠膜紙、三聚氰胺浸漬木皮；所述的基材層是裝飾紙、三聚氰胺樹脂或脲 醛樹脂構(gòu)成的浸漬膠膜材料，或?yàn)榕Ｆぜ?、三聚氰胺樹脂或脲醛樹脂?gòu)成的浸漬膠膜材料， 或?yàn)檠b飾紙、三聚氰胺與脲醛混合構(gòu)成的浸漬膠膜材料，或?yàn)榕Ｆぜ?、三聚氰胺與脲醛混合 構(gòu)成的浸漬膠膜材料。上述的三聚氰胺理化板，其中所述的木皮包括實(shí)木木皮、科技木木皮。進(jìn)一步地，上述的三聚氰胺理化板，其中所述的裝飾層與基材層相互鋪裝壓合后 成型的規(guī)格包括 750 X 3050mm、750 X 3600mm、1220 X 2440mm。更進(jìn)一步地，上述的三聚氰胺理化板，其中所述的裝飾層表面為凹凸構(gòu)造，或是 鏡面構(gòu)造，或是平整麻面構(gòu)造。三聚氰胺理化板的制造工藝，其包括以下步驟步驟①，將裝飾紙?jiān)谌矍璋窐渲薪n，形成三聚氰胺浸漬膠膜紙，構(gòu)成裝飾 層；或是由木皮在三聚氰胺樹脂中浸漬，形成三聚氰胺浸漬木皮，構(gòu)成裝飾層；步驟②，將裝飾紙?jiān)谌矍璋窐渲c脲醛樹脂混合的樹脂中浸膠，構(gòu)成基材層備料；或是，由牛皮紙?jiān)谌矍璋窐渲c脲醛樹脂混合的樹脂中浸膠，構(gòu)成基材層備料；或是，由裝飾紙?jiān)谌矍璋坊螂迦渲薪z，構(gòu)成基材層備料；或是，由牛皮紙?jiān)谌矍璋?或脲醛樹脂中浸膠，構(gòu)成基材層備料。步驟③，鋼板、緩沖墊組裝到多層蒸汽導(dǎo)熱壓貼機(jī)內(nèi)，將基材層備料送至指定位置；步驟④，將基材層備料逐層對中，進(jìn)行組坯，構(gòu)成基材層；步驟⑤，裝飾層覆蓋在基材層之上，確保裝飾層全部覆蓋于基材層表面；步驟⑥，控制多層蒸汽導(dǎo)熱壓貼機(jī)溫度為50 60°C，將基材層及裝飾層送入其 內(nèi)，依次升高溫度的同時閉合壓機(jī)進(jìn)行壓貼；步驟⑦，依次關(guān)閉熱壓機(jī)蒸汽入口閘門，開啟蒸汽出口閘門，放空蒸汽后，開啟冷 卻泵，放入冷卻水，循環(huán)冷卻熱壓板，當(dāng)溫度在80 90°C時，關(guān)閉冷卻泵，等待4 5分鐘， 出板，修整后獲得三聚氰胺理化板；步驟⑧冷卻完全后，對三聚氰胺理化板進(jìn)行覆膜。進(jìn)一步地，上述的三聚氰胺理化板的制造工藝，其中步驟①所述浸漬為臥式二段 浸漬干燥，裝飾紙或是木皮在三聚氰胺樹脂中兩次浸膠、兩次干燥。更進(jìn)一步地，上述的三聚氰胺理化板的制造工藝，其中所述步驟①之后刷除基材 層與裝飾層表面的粉塵。更進(jìn)一步地，上述的三聚氰胺理化板的制造工藝，其中所述多層蒸汽導(dǎo)熱壓貼機(jī) 輸出為120噸以上。更進(jìn)一步地，上述的三聚氰胺理化板的制造工藝，其中所述步驟⑥壓貼前，保證 基材層中心線與壓機(jī)中心線重合，壓貼時間為30s 60min，壓貼壓力為120t 1200t，壓 貼溫度為90°C 900°C。再進(jìn)一步地，上述的三聚氰胺理化板的制造工藝，其中步驟⑦所述的修整是令多 層蒸汽導(dǎo)熱壓貼機(jī)加工部位的熱壓板溫度與鋼模板溫度均勻下降到小于等于50°C，然后進(jìn) 行降壓，出板，對板材修邊。本發(fā)明技術(shù)方案的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在其克服了現(xiàn)有光 亮三聚氰胺板表面平整度不足，無論從色彩飽和度還是從光亮效果方面都得到了較大的提 升。其色彩鮮艷、外觀立體質(zhì)感佳、不易變形、不易崩邊、易于清潔等、成本低、厚度基本不受 基材的限制。同時，與模壓、實(shí)木等具有立體效果的產(chǎn)品相比較，其工序簡單，環(huán)保，投入小， 抗變形能力好，成本低。與木皮飾面產(chǎn)品比較具有生產(chǎn)率高、耐磨、耐沖擊、耐光照，能夠批 量操作、易打理等優(yōu)點(diǎn)。


本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和 解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而 形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。這些附圖當(dāng)中，圖1是三聚氰胺理化板的制造流程示意圖。
具體實(shí)施例方式三聚氰胺理化板，包括有裝飾層，其與基材層相互鋪裝壓合，其特別之處在于所述的裝飾層包括三聚氰胺浸漬膠膜紙、三聚氰胺浸漬木皮；基材層為裝飾紙、三聚氰胺樹脂 與脲醛樹脂混合構(gòu)成的浸漬膠膜材料?；蛘?，其采用牛皮紙、三聚氰胺樹脂與脲醛樹脂混合 構(gòu)成的浸漬膠膜材料。亦可以是裝飾紙、三聚氰胺或脲醛膠浸漬膠膜材料。同樣可以是牛 皮紙、三聚氰胺或脲醛膠浸漬膠膜材料。同時，為了有利余料的加工再利用，木皮包括實(shí)木木皮、科技木木皮。而且， 考慮到三聚氰胺理化板的多種應(yīng)用，配合現(xiàn)有的組合需要，其規(guī)格包括750X3050mm、 750 X 3600mm、1220 X 2440mm?？紤]到三聚氰胺理化板在裝修中的實(shí)際應(yīng)用需求，其裝飾層 表面為凹凸構(gòu)造，或是鏡面構(gòu)造，或是平整麻面構(gòu)造，以適應(yīng)各種布局。結(jié)合圖1來看，本三聚氰胺理化板的制造工藝大致包括以下步驟首先，進(jìn)行裝飾 層的制備。具體來說，將裝飾紙?jiān)谌矍璋窐渲薪n，形成三聚氰胺浸漬膠膜紙，構(gòu)成裝 飾層?；蛘?，由木皮在三聚氰胺樹脂中浸漬，形成三聚氰胺浸漬木皮，構(gòu)成裝飾層。結(jié)合本 發(fā)明較佳的實(shí)施方式來看，采用的浸漬為臥式二段浸漬干燥。也就是說，將裝飾紙或是木皮 在三聚氰胺樹脂中兩次浸膠、兩次干燥。然后，進(jìn)行基材層備料的制造，其選材和方式可以有多種，舉例來說將裝飾紙?jiān)?三聚氰胺樹脂與脲醛樹脂混合的樹脂中浸膠，構(gòu)成基材層備料；或是，由牛皮紙?jiān)谌矍璋?樹脂與脲醛樹脂混合的樹脂中浸膠來構(gòu)成基材層備料。同樣的，可以由裝飾紙?jiān)谌矍璋?或脲醛樹脂中浸膠，構(gòu)成基材層備料。當(dāng)然，也可以用牛皮紙?jiān)谌矍璋坊螂迦渲薪?膠，構(gòu)成基材層備料。當(dāng)裝飾層、基材層備料制備好后就可進(jìn)入壓制前的材料放置準(zhǔn)備工作。具體來時 候，將鋼板、緩沖墊組裝到多層蒸汽導(dǎo)熱壓貼機(jī)內(nèi)，將基材層備料送至指定位置。同時，將基 材層備料逐層對中，進(jìn)行組坯，構(gòu)成基材層。隨后，將裝飾層覆蓋在基材層之上，確保裝飾層 全部覆蓋于基材層表面。在此期間，為了確保產(chǎn)品的效果，需要刷除基材層與裝飾層表面的 粉塵。并且，考慮到基材層與裝飾層的緊密結(jié)合，選用的多層蒸汽導(dǎo)熱壓貼機(jī)輸出為120噸 以上。之后，進(jìn)入壓貼階段，控制多層蒸汽導(dǎo)熱壓貼機(jī)溫度為50 60°C，將基材層及裝 飾層送入其內(nèi)。在此期間，保證基材層中心線與壓機(jī)中心線重合。由此，依次升高溫度的同 時閉合壓機(jī)進(jìn)行壓貼。根據(jù)基材層及裝飾層所選材質(zhì)的不同，壓貼時間為30s 60min，壓 貼壓力為120t 1200t，壓貼溫度為90 9000C。壓貼完成后，依次關(guān)閉熱壓機(jī)蒸汽入口閘門，開啟蒸汽出口閘門，放空蒸汽。隨后 開啟冷卻泵，放入冷卻水，循環(huán)冷卻熱壓板。當(dāng)溫度在80 90°C時，關(guān)閉冷卻泵，等待4 5分鐘。進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚螳@得三聚氰胺理化板。具體來說，其修整過程是令多層蒸汽導(dǎo)熱 壓貼機(jī)加工部位的熱壓板溫度與鋼模板溫度均勻下降到小于等于50°C，然后進(jìn)行降壓，出 板，對板材修邊。最終，待完全冷卻后，對三聚氰胺理化板進(jìn)行覆膜，獲得成品。K實(shí)施例一 3選用裝飾印刷紙，克重為70g/m2。將裝飾印刷紙?jiān)谌矍璋窐渲羞M(jìn)行浸漬，采用 臥式二段浸漬干燥生產(chǎn)線，紙張?jiān)谌矍璋窐渲袃纱谓z、兩次干燥后按照規(guī)格要求裁 切成三聚氰胺浸漬膠膜紙。同上選用裝飾原紙，克重為110g/m2，將裝飾原紙?jiān)谌矍璋窐?脂中進(jìn)行浸漬，采用臥式二段浸漬干燥生產(chǎn)線，紙張?jiān)谌矍璋窐渲袃纱谓z、兩次干燥后按照規(guī)格要求裁切成三聚氰胺浸漬膠膜紙。計(jì)劃成品厚度為4mm。將專用鋼板、緩沖墊組裝到多層壓貼機(jī)內(nèi)，將原料運(yùn)送至生 產(chǎn)線指定位置。刷除基材層浸漬膠膜紙表面的粉塵。在操作臺上將基材層浸漬膠膜紙對中 后進(jìn)行組坯，將裝飾層三聚氰胺浸漬膠膜紙覆蓋在基材層浸漬膠膜紙上，確保裝飾層三聚 氰胺浸漬膠膜紙全部覆蓋于基材層浸漬膠膜紙表面。升高溫度，將基材層浸漬膠膜紙及裝 飾層三聚氰胺浸漬膠膜紙送入壓貼機(jī)內(nèi)，并保證基材層浸漬膠膜紙中心線與壓機(jī)中心線重 合。閉合壓機(jī)，增加壓力，開始壓貼。壓貼時間為30秒，熱壓溫度210°C，熱壓壓力為150t。 壓貼完畢，依次關(guān)閉蒸汽入口閘門，開啟蒸汽出口閘門，放空蒸汽，開啟冷卻泵，放入冷卻 水，循環(huán)冷卻熱壓板，當(dāng)溫度表顯示90°C左右時，關(guān)閉冷卻泵，等待五分鐘左右，使熱壓板溫 度與剛模板溫度均勻分布并下降到50°C左右。降壓，出板，修邊。獲得三聚氰胺理化飾面理 化板并覆保護(hù)膜。K實(shí)施例二 3選用裝飾印刷紙，克重為100g/m2。將裝飾印刷紙?jiān)谌矍璋窐渲羞M(jìn)行浸漬，采 用臥式二段浸漬干燥生產(chǎn)線，紙張?jiān)谌矍璋窐渲袃纱谓z、兩次干燥后按照規(guī)格要求 裁切成三聚氰胺浸漬膠膜紙。同上選用裝飾原紙，克重為85g/m2，將裝飾原紙?jiān)陔迦渲?進(jìn)行浸漬，采用臥式二段浸漬干燥生產(chǎn)線，紙張?jiān)陔迦渲袃纱谓z、兩次干燥后按照規(guī) 格要求裁切成浸漬膠膜紙。計(jì)劃成品厚度為16mm。將專用鋼板、緩沖墊組裝到多層壓貼機(jī)內(nèi)，將原料運(yùn)送至 生產(chǎn)線指定位置。刷除基材層浸漬膠膜紙表面的粉塵。在操作臺上將基材層浸漬膠膜紙 對中后進(jìn)行組坯，將裝飾層三聚氰胺浸漬膠膜紙覆蓋在基材層浸漬膠膜紙上，確保裝飾層 三聚氰胺浸漬膠膜紙全部覆蓋于基材層浸漬膠膜紙表面。升高溫度，將基材層浸漬膠膜紙 及裝飾層三聚氰胺浸漬膠膜紙送入壓貼機(jī)內(nèi)，并保證基材層浸漬膠膜紙中心線與壓機(jī)中心 線重合。閉合壓機(jī)，增加壓力，開始壓貼。壓貼時間為50分鐘，熱壓溫度90°C，熱壓壓力為 170t。壓貼完畢，依次關(guān)閉蒸汽入口閘門，開啟蒸汽出口閘門，放空蒸汽，開啟冷卻泵，放入 冷卻水，循環(huán)冷卻熱壓板，當(dāng)溫度表顯示90°C左右時，關(guān)閉冷卻泵，等待五分鐘左右，使熱壓 板溫度與剛模板溫度均勻分布并下降到50°C左右。降壓，出板，修邊。最后，獲得三聚氰胺 理化飾面理化板。K實(shí)施例三3計(jì)劃成品厚度為5mm。選用裝飾印刷紙，克重為90g/m2。將裝飾印刷紙?jiān)谌矍?胺樹脂中進(jìn)行浸漬，采用臥式二段浸漬干燥生產(chǎn)線，紙張?jiān)谌矍璋窐渲袃纱谓z、兩次 干燥后按照規(guī)格要求裁切成三聚氰胺浸漬膠膜紙。同上選用牛皮紙，克重為100g/m2，將牛 皮紙?jiān)谌矍璋窐渲c脲醛樹脂的混合樹脂中進(jìn)行浸漬，采用臥式二段浸漬干燥生產(chǎn)線， 紙張?jiān)诨旌蠘渲袃纱谓z、兩次干燥后按照規(guī)格要求裁切成浸漬膠膜紙。將專用鋼板、緩 沖墊組裝到多層壓貼機(jī)內(nèi)，將原料運(yùn)送至生產(chǎn)線指定位置。刷除基材層浸漬膠膜紙表面的 粉塵。在操作臺上將基材層浸漬膠膜紙對中后進(jìn)行組坯，將裝飾層三聚氰胺浸漬膠膜紙覆 蓋在基材層浸漬膠膜紙上，確保裝飾層三聚氰胺浸漬膠膜紙全部覆蓋于基材層浸漬膠膜紙 表面。升高溫度，將基材層浸漬膠膜紙及紙張送入壓貼機(jī)內(nèi)，并保證基材層浸漬膠膜紙中心 線與壓機(jī)中心線重合。閉合壓機(jī)，開始壓貼。壓貼時間為25分鐘，熱壓溫度125°C，熱壓壓 力為180t。壓貼完畢，依次關(guān)閉蒸汽入口閘門，開啟蒸汽出口閘門，放空蒸汽，開啟冷卻泵，放入冷卻水，循環(huán)冷卻熱壓板，當(dāng)溫度表顯示90°C左右時，關(guān)閉冷卻泵，等待五分鐘左右，使 熱壓板溫度與剛模板溫度均勻分布并下降到50°C左右。降壓，出板，修邊。獲得三聚氰胺理 化飾面理化板，覆保護(hù)膜?！篕實(shí)施例四』選用木皮，克重為80S。將裝飾印刷紙?jiān)谌矍璋窐渲羞M(jìn)行浸漬，木皮在三聚氰 胺樹脂中兩次浸膠、兩次干燥后按照規(guī)格要求裁切成三聚氰胺浸漬膠膜紙。同上選用裝飾 原紙，克重為85g/m2，將裝飾原紙?jiān)陔迦渲羞M(jìn)行浸漬，采用臥式二段浸漬干燥生產(chǎn)線， 紙張?jiān)陔迦渲袃纱谓z、兩次干燥后按照規(guī)格要求裁切成浸漬膠膜紙。計(jì)劃成品厚度為16mm。將專用鋼板、緩沖墊組裝到多層壓貼機(jī)內(nèi)，將原料運(yùn)送至生 產(chǎn)線指定位置。刷除基材層浸漬膠膜紙表面的粉塵。在操作臺上將基材層中浸漬膠膜紙對 中后進(jìn)行組坯，將裝飾層三聚氰胺浸漬木皮覆蓋在基材層上，確保裝飾層三聚氰胺浸漬木 皮全部覆蓋于基材層表面。升高溫度，將基材層浸漬膠膜紙及裝飾層三聚氰胺浸漬木皮送 入壓貼機(jī)內(nèi)，并保證基材層中心線與壓機(jī)中心線重合。閉合壓機(jī)，增加壓力，開始壓貼。壓 貼時間為40分鐘/批，熱壓溫度120°C，熱壓壓力200t。⑤依次關(guān)閉蒸汽入口閘門，開啟 蒸汽出口閘門，放空蒸汽，開啟冷卻泵，放入冷卻水，循環(huán)冷卻熱壓板，當(dāng)溫度表顯示90°C左 右時，關(guān)閉冷卻泵，等待五分鐘左右，使熱壓板溫度與剛模板溫度均勻分布并下降到50°C左 右。壓貼完畢，依次關(guān)閉蒸汽入口閘門，開啟蒸汽出口閘門，放空蒸汽，開啟冷卻泵，放入冷 卻水，循環(huán)冷卻熱壓板，當(dāng)溫度表顯示90°C左右時，關(guān)閉冷卻泵，等待五分鐘左右，使熱壓板 溫度與剛模板溫度均勻分布并下降到50°C左右，降壓，出板，修邊。獲得三聚氰胺理化飾面 理化板，覆保護(hù)膜。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本發(fā)明后，其克服了現(xiàn)有光亮三 聚氰胺板表面平整度不足，無論從色彩飽和度還是從光亮效果方面都得到了較大的提升。 其色彩鮮艷、外觀立體質(zhì)感佳、不易變形、不易崩邊、易于清潔等、成本低、厚度基本不受基 材的限制。同時，與模壓、實(shí)木等具有立體效果的產(chǎn)品相比較，其工序簡單，環(huán)保，投入小，抗 變形能力好，成本低。與木皮飾面產(chǎn)品比較具有生產(chǎn)率高、耐磨、耐沖擊、耐光照，能夠批量 操作、易打理等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
三聚氰胺理化板，包括有裝飾層，其與基材層相互鋪裝壓合，其特征在于所述的裝飾層包括三聚氰胺浸漬膠膜紙、三聚氰胺浸漬木皮；所述的基材層包括裝飾紙、三聚氰胺樹脂或脲醛樹脂構(gòu)成的浸漬膠膜材料，牛皮紙、三聚氰胺樹脂或脲醛樹脂構(gòu)成的浸漬膠膜材料，裝飾紙、三聚氰胺與脲醛混合構(gòu)成的浸漬膠膜材料，牛皮紙、三聚氰胺與脲醛混合構(gòu)成的浸漬膠膜材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聚氰胺理化板，其特征在于所述的木皮包括實(shí)木木皮、科 技木木皮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聚氰胺理化板，其特征在于所述的裝飾層與基材層相互 鋪裝壓合后成型的規(guī)格包括750 X 3050mm、750 X 3600mm、1220 X 2440mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聚氰胺理化板，其特征在于所述的裝飾層表面為凹凸構(gòu) 造，或是鏡面構(gòu)造，或是平整麻面構(gòu)造。
5.三聚氰胺理化板的制造工藝，其特征在于包括以下步驟步驟①，將裝飾紙?jiān)谌矍璋窐渲薪n，形成三聚氰胺浸漬膠膜紙，構(gòu)成裝飾層；或 是由木皮在三聚氰胺樹脂中浸漬，形成三聚氰胺浸漬木皮，構(gòu)成裝飾層；步驟②，將裝飾紙?jiān)谌矍璋窐渲c脲醛樹脂混合的樹脂中浸膠，構(gòu)成基材層備料；或 是，由牛皮紙?jiān)谌矍璋窐渲c脲醛樹脂混合的樹脂中浸膠，構(gòu)成基材層備料；或是，由裝 飾紙?jiān)谌矍璋坊螂迦渲薪z，構(gòu)成基材層備料；或是，由牛皮紙?jiān)谌矍璋坊螂迦?脂中浸膠，構(gòu)成基材層備料。步驟③，鋼板、緩沖墊組裝到多層蒸汽導(dǎo)熱壓貼機(jī)內(nèi)，將基材層備料送至指定位置； 步驟④，將基材層備料逐層對中，進(jìn)行組坯，構(gòu)成基材層； 步驟⑤，裝飾層覆蓋在基材層之上，確保裝飾層全部覆蓋于基材層表面； 步驟⑥，控制多層蒸汽導(dǎo)熱壓貼機(jī)溫度為50 60°C時，將基材層及裝飾層送入其內(nèi)， 依次升高溫度的同時閉合壓機(jī)進(jìn)行壓貼；步驟⑦，依次關(guān)閉熱壓機(jī)蒸汽入口閘門，開啟蒸汽出口閘門，放空蒸汽后，開啟冷卻泵， 放入冷卻水，循環(huán)冷卻熱壓板，當(dāng)溫度在80 90°C時，關(guān)閉冷卻泵，等待4 5分鐘，修整后 獲得三聚氰胺理化板；步驟⑧冷卻完全后，對三聚氰胺理化板進(jìn)行覆膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三聚氰胺理化板的制造工藝，其特征在于步驟①所述浸漬 為臥式二段浸漬干燥，裝飾紙或是木皮在三聚氰胺樹脂中兩次浸膠、兩次干燥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三聚氰胺理化板的制造工藝，其特征在于所述步驟①之后 刷除基材層與裝飾層表面的粉塵。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三聚氰胺理化板的制造工藝，其特征在于所述多層蒸汽導(dǎo) 熱壓貼機(jī)輸出為120噸以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三聚氰胺理化板的制造工藝，其特征在于所述步驟⑥壓貼 前，保證基材層中心線與壓機(jī)中心線重合，壓貼時間為30s 60min，壓貼壓力為120t 1200t，壓貼溫度為90°C 900°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三聚氰胺理化板的制造工藝，其特征在于步驟⑦所述的 修整是令多層蒸汽導(dǎo)熱壓貼機(jī)加工部位的熱壓板溫度與鋼模板溫度均勻下降到小于等于 50°C，然后進(jìn)行降壓，出板，對板材修邊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種三聚氰胺理化板及其制造工藝，該理化板包括有裝飾層，其與基材層相互鋪裝壓合，特點(diǎn)是裝飾層包括三聚氰胺浸漬膠膜紙、三聚氰胺浸漬木皮；基材層包括裝飾紙、三聚氰胺樹脂或脲醛樹脂構(gòu)成的浸漬膠膜材料，牛皮紙、三聚氰胺樹脂或脲醛樹脂構(gòu)成的浸漬膠膜材料，裝飾紙、三聚氰胺與脲醛混合構(gòu)成的浸漬膠膜材料，牛皮紙、三聚氰胺與脲醛混合構(gòu)成的浸漬膠膜材料。制造時，將裝飾層基材進(jìn)行組坯，通過多層蒸汽導(dǎo)熱壓貼機(jī)進(jìn)行壓貼，最終修邊后獲取成品。其工序簡單、環(huán)保、抗變形能力好、成本低，產(chǎn)品無論從色彩飽和度還是從光亮效果方面都得到了較大的提升。
文檔編號B27D1/04GK101987471SQ200910183749
公開日2011年3月23日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者吳根水 申請人:吳根水