專利名稱：數(shù)控多工位旋轉(zhuǎn)斜面壓力機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種數(shù)控多工位旋轉(zhuǎn)斜 面壓力機。
技術(shù)背景-
隨著裝飾裝璜業(yè)門窗框、門窗板、家具板、木地板對實木的大量需求， 而今天大徑級原木不斷減少，木制品原材料缺乏，極大影響制品行業(yè)的發(fā)展， 替代實木制品，利用木材集成材，即利用小料、邊角余料、木削加工而成的 各類人造板產(chǎn)品是當(dāng)前的首選，人造板粘貼木紋紙再用封邊機包塑料邊，或 用集成材貼合木紋表層板，能夠制成各種花紋不同形狀的實木復(fù)合板，非常 適合門窗框板、家具及木地板等特點。但要生產(chǎn)出完全替代的實木板，不但 要貼合板面更重要的是要處理邊角和封邊，現(xiàn)有些木業(yè)企業(yè)自制一些加工設(shè) 備，采用液壓加壓手動控制單工作臺面壓板，雖然也能進行生產(chǎn)，但帶有角 度貼面的板材處理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、占地面積大，不適合集
約化生產(chǎn)。目前有一種液壓六面旋轉(zhuǎn)壓板機，如專利號200520101878.0, 發(fā)明名稱旋轉(zhuǎn)熱壓機的實用新型專利，使用旋轉(zhuǎn)工作臺，部分解決了生產(chǎn) 效率問題，但還存在兩個方面的不足 一是帶有角度的貼面還不能夠一次性 貼面處理，需要更換工位調(diào)整角度粘貼；二是不能利用電氣控制液壓系統(tǒng)動
作，只能是當(dāng)一個工作面旋轉(zhuǎn)到位后用手動換向閥操作油缸的進出動作加壓 模具，壓力大小無法控制，人為因素太大，不同的操作工在不同的體力狀況 下，操作力度變化壓板質(zhì)量隨之波動，特別是當(dāng)日久使用磨損導(dǎo)致漏油泄壓 或環(huán)境溫度高時壓力波動還大，有時壓力泄漏嚴(yán)重的甚至降低到零?？傊F(xiàn)
有的壓力機主要存在如下幾點不足1、手動操作可靠性差、工人勞動強度 大；2、帶角度的工件無法一次成型完成；3、無法實現(xiàn)計算機控制壓力波動、 自動補償及各類運算控制，容易造成同批次拼壓板壓力不同，壓板質(zhì)量參差 不齊、達不到較高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求，特別是復(fù)雜的曲線面更難保證質(zhì)量，只能 分等級挑揀，合格品率低；3、機床自動化程度低，無法適應(yīng)市場需求。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種觸摸屏操
作、可編程序控制器的數(shù)控多工位旋轉(zhuǎn)斜面壓力機，主要解決現(xiàn)有的壓力機 手動操作可靠性差、無法一次完成帶角度的工件、無法自動控制、合格品率 低等問題。
為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的數(shù)控多工位旋轉(zhuǎn)斜面壓 力機，它包括機架，在機架上設(shè)多工位旋轉(zhuǎn)工作臺，多工位旋轉(zhuǎn)工作臺2為 3-8個，多工位旋轉(zhuǎn)工作臺由兩端軸支撐在機架上，多工位旋轉(zhuǎn)工作臺的兩 端軸與渦輪減速電機鏈接，帶動多工位斜面工作臺旋轉(zhuǎn)；在兩端軸上分別設(shè) 液壓剎車機構(gòu)、液壓旋轉(zhuǎn)接頭、分油環(huán)、電器旋轉(zhuǎn)接頭、蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭和分 汽環(huán)，其特殊之處在于多工位旋轉(zhuǎn)工作臺的工作面為斜面，在多工位旋轉(zhuǎn)工 作臺的每一斜面上部設(shè)液壓油缸，各液壓油缸之間通過液壓油管連接，液壓 油管與液壓控制閥組一端連接，液壓控制閥組另一端經(jīng)高壓分油環(huán)通過兩端 軸上的液壓旋轉(zhuǎn)接頭與液壓泵電機相連，在液壓站上設(shè)液壓泵電機并與液壓 控制單元連接，液壓剎車機構(gòu)與液壓控制單元連接；在液壓油缸上設(shè)上模具， 上模具有角度，在與上模具相對的多工位旋轉(zhuǎn)工作臺的斜面上設(shè)下模具，液 壓油缸用于上模具的自動開啟后進行裝卸料，上模具和下模具經(jīng)分汽環(huán)通過 兩端軸上的蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭與熱汽管路相連，完成熱壓板工作；在多工位旋轉(zhuǎn) 工作臺每個面的墻板上分別設(shè)壓力傳感器、液壓控制閥組、智能測量顯示儀 表、觸摸屏可編程序控制器箱，觸摸屏可編程序控制器箱通過電器旋轉(zhuǎn)接頭 上的數(shù)據(jù)線與電器柜內(nèi)的可編程序控制器相連，電器柜內(nèi)的控制電器通過電 路與液壓泵電機、渦輪減速電機連接，用于壓力供應(yīng)和工作臺旋轉(zhuǎn)控制，智 能測量顯示儀表和觸摸屏可編程序控制器通過電路與液壓控制閥組連接，控 制液壓油缸加壓或卸壓，壓力傳感器通過電路與智能測量顯示儀表連接，在 觸摸屏可編程序控制器箱上設(shè)觸摸屏；在機架上設(shè)光電傳感器、按鈕站和位 置傳感器，三者分別通過電路與電器柜內(nèi)的可編程序控制器連接，控制工作 臺的自動旋轉(zhuǎn)起始和停止位置，光電傳感器和位置傳感器用于發(fā)出檢測信 號。
本實用新型的數(shù)控多工位旋轉(zhuǎn)斜面壓力機，其所述的觸摸屏可編程序控 制器箱的數(shù)控板由數(shù)控壓力變送系統(tǒng)、觸摸屏、控制板組成，三者之間通過 數(shù)據(jù)輸入、控制輸出連接；所述的電器柜的控制系統(tǒng)由自動斷路器、交接器、
熱繼電器、可編程序控制器、開關(guān)電源逆變電源及數(shù)據(jù)交換模塊組成，設(shè)在 內(nèi)部的配電盤上，并通過控制線路連接。
本實用新型所述的數(shù)控多工位旋轉(zhuǎn)斜面壓力機與已有技術(shù)相比具有如 下積極效果1、自動化程度高利用液壓控制閥組控制油路，觸摸屏可編 程序控制器實現(xiàn)自動控制，減輕工人勞動強度，縮短或取消了操作時間；2、 運行安全平穩(wěn)可靠自動監(jiān)視數(shù)控保持壓力在最佳范圍內(nèi)，自動測量顯示壓 力波動情況，當(dāng)變化超出設(shè)定范圍自動補充壓力，提高了熱壓板質(zhì)量；3、 每個工作面的所有交替動作時間可通過觸摸屏設(shè)定，都可隨時設(shè)定為各自的 工作模式，壓力保持時間可通過觸摸屏設(shè)定；4、模具的開閉合時間、手動 或自動方式任選，上升高度可調(diào)，當(dāng)任一電機保護動作或液壓油路清潔度太 差時，壓控回油過濾器臟堵發(fā)出信號；5、熱力蒸汽引進工作臺提高壓板工 作效率；6、多工位旋轉(zhuǎn)工作臺采用斜面形式，使上模具有一定角度，從而 可使帶角度的工件一次成型完成，從而提高了工作效率。

:
圖1是本實用新型的一種形式的結(jié)構(gòu)主示意圖； 圖2是圖1的右視圖3是本實用新型的電器柜及觸摸屏可編程序控制器箱的主電路框圖。
具體實施方式
為了更好地理解與實施，
以下結(jié)合附圖給出具體實施例詳細說明本實用 新型。
實施例1，參見圖1、 2、 3，以數(shù)控六工位旋轉(zhuǎn)斜面壓力機為例，加工 制成機架l，將六工位旋轉(zhuǎn)工作臺2組裝成六個完全相同的工作面，工作面 為斜面互成45度角，每一工作面上部安裝液壓油缸3，之間通過液壓油管4 連接，各液壓油缸3上安裝上模具19，上模具19有角度，在與上模具19 相對的工作斜面上安裝下模具24，上、下模具之間是工件35，上模具19裝 有模具運動浮動機構(gòu)和同步機構(gòu)，下模具24上裝配有快速調(diào)整和微調(diào)機構(gòu)， 在兩端軸17上分別安裝液壓剎車機構(gòu)23、液壓旋轉(zhuǎn)接頭14、分油環(huán)13、電 器旋轉(zhuǎn)接頭16、蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭21和分汽環(huán)20，再將組裝的六工位旋轉(zhuǎn)工作 面用裝配軸承的兩端軸17支撐在機架1上；兩端軸17側(cè)邊半軸上裝有鏈輪 與渦輪減速電機15和液壓泵電機12配合連接，液壓泵電機12和液壓控制單元11連接并安裝在液壓站10上與機架1固定在一起；在六工位旋轉(zhuǎn)工作
臺2的側(cè)墻板上安裝液壓控制閥組6,液壓控制閥組6包括液壓鎖、減壓閥 和電磁換向閥，其一端與液壓油管4和液壓油缸3相連，另一端通過分油環(huán) 13與安裝在兩端軸17側(cè)邊半軸上的液壓旋轉(zhuǎn)接頭14相連，液壓旋轉(zhuǎn)接頭 14通過油管與液壓控制單元11、液壓泵電機12連接；在每個工作面的上模 具19與下模具24之間安裝熱力蒸氣管路，進出汽管分別與分汽環(huán)20相連 接，分汽環(huán)20通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭21與管網(wǎng)連接；電器柜25內(nèi)裝有配電盤， 上邊固定自動斷路器29、交接器30、熱繼電器31、可編程序控制器32、開 關(guān)電源逆變電源33、數(shù)據(jù)交換模塊34等電器元件，并通過控制線路連接， 電器柜25整體安裝在機架1旁邊，根據(jù)需要可編程序控制器32內(nèi)預(yù)置一定 程序；在六工位旋轉(zhuǎn)工作臺2的側(cè)墻板上安裝壓力傳感器5、智能測量顯示 儀表7、觸摸屏可編程序控制器箱18，觸摸屏可編程序控制器箱18內(nèi)有多 個相同的控制單元，每個控制單元的數(shù)控板上安裝有數(shù)控壓力變送系統(tǒng)26、 觸摸屏27、控制板28，三者之間通過數(shù)據(jù)輸入、控制輸出連接；觸摸屏可 編程序控制器箱18通過電器旋轉(zhuǎn)接頭16上的數(shù)據(jù)線與電器柜25內(nèi)的可編 程序控制器32相連，電器柜25內(nèi)的控制電器通過電路與液壓泵電機12、渦 輪減速電機15連接，將壓力傳感器5通過電路與智能測量顯示儀表7連接， 再將智能測量顯示儀表7和觸摸屏可編程序控制器18通過電路與液壓控制 閥組6的電磁換向閥連接，在觸摸屏可編程序控制器箱18上安裝觸摸屏27, 觸摸屏可編程序控制器箱18內(nèi)預(yù)置的控制程序用戶可通過觸摸屏27隨時進 行更改；在機架上1安裝光電傳感器8、按鈕站9和位置傳感器22，分別固 定在機架1的首尾位置，三者分別通過電路與電器柜25內(nèi)的可編程序控制 器32連接，控制工作臺的自動旋轉(zhuǎn)起始和停止位置，光電傳感器8和位置 傳感器22用于發(fā)出檢測信號；在六工位旋轉(zhuǎn)工作臺2的兩端軸17上裝有液 壓剎車機構(gòu)23，并與安裝在液壓站10上的液壓控制單元11相連。
本實用新型所述的數(shù)控多工位旋轉(zhuǎn)斜面壓力機，工作時每個工作面的上 下模具加熱加壓著工件組成了多方旋轉(zhuǎn)體，依靠兩端伸出軸將其支撐在機架 上，由渦輪減速電機拖動單方向旋轉(zhuǎn)，位置傳感器檢測發(fā)出到位信號，可編 程序控制器控制定位停止。操作時將多工位旋轉(zhuǎn)工作臺上的下模具轉(zhuǎn)到位， 在其上擺放好己涂膠的某種角度木板和木紋表層板，由可編程序控制器自動 控制上模具進行閉合一調(diào)整檢測一壓力檢測一模具自動加壓一再檢測一壓
合同時保壓一自動旋轉(zhuǎn)一持續(xù)加壓膠合一壓力波動控制并計時控制一旋轉(zhuǎn) 到位后自動開啟模具一卸工件裝料一進行下個工作面的循環(huán)；自動旋轉(zhuǎn)至下 一個工作面重復(fù)上述程序，直至所有工作面全部完成。當(dāng)最先工作的面旋轉(zhuǎn) 到操作臺前時，系統(tǒng)自動監(jiān)測停止位置和保壓時間，如果符合條件系統(tǒng)自動 完成開模一行程測量一停頓卸工件一人工裝料一重復(fù)上述程序周而復(fù)始循 環(huán)。 一個面的熟練裝卸操作工作過程4、 5秒鐘，自動合模加壓4、 5秒，旋 轉(zhuǎn)用4、 5秒，持續(xù)膠合時間2-5分鐘，高溫高壓下木板的膠合拼壓時間滿 足要求，四至八個面工作旋轉(zhuǎn)一周剛好出成品，再卸板裝料進行循環(huán)加工， 周而復(fù)始，每個面不停的連續(xù)工作。開閉模具和工作面旋轉(zhuǎn)時指示燈顯示， 提示人員注意安全；當(dāng)工作人員進行機床檢查調(diào)整或機床周圍物體阻擋不便 旋轉(zhuǎn)時，只要將禁止按鈕按下則不能開動機床旋轉(zhuǎn)，允許旋轉(zhuǎn)時只要將禁止 按鈕旋起后即可解除限制恢復(fù)操作，最大限度地確保人身、機床安全。
權(quán)利要求1、數(shù)控多工位旋轉(zhuǎn)斜面壓力機，它包括機架(1)，在機架(1)上設(shè)多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(2)，多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(2)由兩端軸(17)支撐在機架(1)上，多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(2)的兩端軸(17)與渦輪減速電機(15)鏈接；在兩端軸(17)上分別設(shè)液壓剎車機構(gòu)(23)、液壓旋轉(zhuǎn)接頭(14)、分油環(huán)(13)、電器旋轉(zhuǎn)接頭(16)、蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭(21)和分汽環(huán)(20)，其特征在于多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(2)的工作面為斜面，在多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(2)的每一斜面上部設(shè)液壓油缸(3)，各液壓油缸(3)之間通過液壓油管(4)連接，液壓油管(4)與液壓控制閥組(6)一端連接，液壓控制閥組(6)另一端經(jīng)高壓分油環(huán)(13)通過兩端軸(17)上的液壓旋轉(zhuǎn)接頭(14)與液壓泵電機(12)相連，在液壓站(10)上設(shè)液壓泵電機(12)并與液壓控制單元(11)連接，液壓剎車機構(gòu)(23)與液壓控制單元(11)連接；在液壓油缸(3)上設(shè)上模具(19)，上模具(19)有角度，在與上模具(19)相對的多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(2)的斜面上設(shè)下模具(24)，上模具(19)和下模具(24)經(jīng)分汽環(huán)(20)通過兩端軸(17)上的蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭(21)與熱汽管路相連；在多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(2)每個面的墻板上分別設(shè)壓力傳感器(5)、液壓控制閥組(6)、智能測量顯示儀表(7)、觸摸屏可編程序控制器箱(18)，觸摸屏可編程序控制器箱(18)通過電器旋轉(zhuǎn)接頭(16)上的數(shù)據(jù)線與電器柜(25)內(nèi)的可編程序控制器(32)相連，電器柜(25)內(nèi)的控制電器通過電路與液壓泵電機(12)、渦輪減速電機(15)連接，智能測量顯示儀表(7)和觸摸屏可編程序控制器(18)通過電路與液壓控制閥組(6)連接，壓力傳感器(5)通過電路與智能測量顯示儀表(7)連接，在觸摸屏可編程序控制器箱(18)上設(shè)觸摸屏(27)；在機架(1)上設(shè)光電傳感器(8)、按鈕站(9)和位置傳感器(22)，三者分別通過電路與電器柜(25)內(nèi)的可編程序控制器(32)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控多工位旋轉(zhuǎn)斜面壓力機，其特征在于所 述的觸摸屏可編程序控制器箱(18)的數(shù)控板由數(shù)控壓力變送系統(tǒng)(26)、 觸摸屏(27)、控制板(28)組成，三者之間通過數(shù)據(jù)輸入、控制輸出連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控多工位旋轉(zhuǎn)斜面壓力機，其特征在于所 述的電器柜(25)的控制系統(tǒng)由自動斷路器(29)、交接器(30)、熱繼電器(31)、可編程序控制器(32)、開關(guān)電源逆變電源(33)及數(shù)據(jù)交換模塊(34) 組成，設(shè)在內(nèi)部的配電盤上，并通過控制線路連接。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控多工位旋轉(zhuǎn)斜面壓力機，多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(2)由其兩端軸(17)支撐在機架(1)上，其特點是多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(2)為斜面，工作臺的側(cè)墻板上設(shè)有多組智能測量顯示儀表(7)和觸摸屏可編程序控制器箱(18)，通過電器旋轉(zhuǎn)接頭(16)的數(shù)據(jù)模塊與電器柜(25)內(nèi)的可編程序控制器(32)相連；液壓控制閥組(6)一端與液壓油管(4)和液壓油缸(3)相連，另一端通過分油環(huán)(13)與液壓旋轉(zhuǎn)接頭(14)相連，由液壓泵電機(12)將高壓油加到系統(tǒng)中；熱力蒸汽通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭(21)進入到工作臺上的上模具(19)和下模具(24)，可編程序控制器進行智能數(shù)控，是一種高性能、高效率、高質(zhì)量的數(shù)控液壓多工位旋轉(zhuǎn)斜面壓力機。
文檔編號B27D3/00GK201208773SQ20082002336
公開日2009年3月18日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者包前錄, 孫元光, 張樹慶, 郝明媛 申請人:煙臺黃海木工機械有限責(zé)任公司