專(zhuān)利名稱(chēng)：一種阻燃裝飾貼面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾貼面板，尤其是一種阻燃裝飾貼面板。
(二)
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展生活水平的提高，人們富裕程度的提高，許多應(yīng)用木質(zhì)人 造板產(chǎn)品的場(chǎng)合，如建筑、家具、車(chē)船等，提出了更高的要求。裝飾貼面板的表 層覆貼了天然珍貴樹(shù)種木皮，復(fù)制了天然珍貴樹(shù)種獨(dú)特的紋理、色澤、裝飾裝修 效果，同時(shí)大大降低了天然珍貴木的使用量，起到節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的作用。 因此廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝飾裝修、家具制造等領(lǐng)域，但木材本身屬于易燃材料，木 質(zhì)裝飾貼面板的大量使用，對(duì)人們的生命安全構(gòu)成巨大的潛在威脅， 一旦發(fā)生火 災(zāi)，還造成環(huán)境污染和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。尤其是公共場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)往往造成重大 人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此對(duì)應(yīng)用于室內(nèi)的裝飾貼面板產(chǎn)品進(jìn)行阻燃處理，有其 必要性。
2008年7月1號(hào)之后，國(guó)家消防系統(tǒng)將要在公共場(chǎng)合建筑材料領(lǐng)域強(qiáng)制執(zhí)行 國(guó)標(biāo)GB 20286《公共場(chǎng)所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標(biāo)識(shí)》，必將極大地促 進(jìn)阻燃建筑材料在我國(guó)公共場(chǎng)所裝飾裝修領(lǐng)域的應(yīng)用與發(fā)展。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃裝飾貼面板，該阻燃裝飾貼面板其阻燃性能 符合國(guó)標(biāo)GB 8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》中B級(jí)或C級(jí)阻燃材 料的要求，同時(shí)符合國(guó)標(biāo)GB 20286-2006《公共場(chǎng)所阻燃制品及組件燃燒性能要 求和標(biāo)識(shí)》的規(guī)范要求，并保持裝飾貼面板產(chǎn)品優(yōu)良的物理力學(xué)性能和裝飾功能。
本發(fā)明所述阻燃裝飾貼面板，是以阻燃膠合板作為基板，將基板和天然珍貴 樹(shù)種木皮復(fù)合，經(jīng)過(guò)冷壓、熱壓、齊邊、砂光工藝后得到，所述的阻燃膠合板通 過(guò)如下方法制得(1) 將木質(zhì)單板放入濃度為25% 50%的阻燃劑水溶液中，所述的阻燃劑 由下列質(zhì)量配比的組分組成低聚磷酸銨35 70份、磷酸銨8 25份、焦磷酸 銨6 12份、磷酸脲5 20份、硼酸5 12份、季戊四醇5 15份；控制阻燃劑 水溶液溫度在50 6(TC，浸漬30 60分鐘；
(2) 將浸漬后的單板拿出，將單板干燥至含水率8% 12%;
(3) 干燥處理后的單板用混合膠粘劑進(jìn)行雙面施膠處理；所述的混合膠粘 劑由下列質(zhì)量配比的組分組成木材膠粘劑100份，填充劑60 100份，固化劑
0.5 1份；
(4) 將布膠后單板經(jīng)組坯、冷壓、熱壓、裁邊、砂光、布面后得到阻燃膠合板。
具體的，膠合板可以由一張布膠后單板組坯得到，也可以由兩張以上布膠后 單板組坯得到。當(dāng)由兩張以上布膠后單板組坯時(shí)，步驟(4)的具體工藝步驟如
下兩張以上布膠后單板按奇偶層交叉對(duì)稱(chēng)原則(奇數(shù)層為橫向紋理單板，偶數(shù) 層為縱向紋理單板)組成板坯；板坯經(jīng)冷壓、熱壓定型得到膠合板板坯，膠合板 板坯按需要尺寸裁邊、砂光、布面后得到阻燃膠合板產(chǎn)品。所謂布面是在得到的 板坯正反兩面布上厚度0.3~0.65mm的奧古曼、青樸木、灰橄欖等樹(shù)種木皮。當(dāng) 由一張布膠后單板組坯時(shí)，步驟(4)的具體工藝步驟如下在一張布膠后單板 兩面布上厚度0.3 0.65rnrn的奧古曼、青樸木、灰橄欖等樹(shù)種木皮組成板坯，板 坯經(jīng)冷壓、熱壓定型得到膠合板板坯，膠合板板坯按需要尺寸裁邊、砂光得到阻 燃膠合板產(chǎn)品。
本發(fā)明在阻燃膠合板制備中所述的組坯、冷壓、熱壓、裁邊、砂光、布面等 工藝步驟均為常規(guī)操作，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)具體需要對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行 選擇。本發(fā)明對(duì)于所述的木材膠粘劑、填充劑和固化劑，沒(méi)有特別要求，本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況從常用木材膠粘劑、填充劑和固化劑中進(jìn)行選 擇。
下面對(duì)阻燃膠合板的生產(chǎn)方法的實(shí)施進(jìn)行具體說(shuō)明。
步驟(3)中所述的木材膠粘劑優(yōu)選為下列一種或兩種以上任意比例的混合 脲醛樹(shù)脂膠粘劑、三聚氰胺樹(shù)脂膠粘劑、酚醛樹(shù)脂膠粘劑。所述的填充劑優(yōu)選為
下列一種或兩種以上任意比例的混合重鈣、滑石粉、高粘土。所述的固化劑可以是弱酸或酸性鹽，具體可優(yōu)選為下列一種或兩種以上任意比例的混合氯化銨、
磷酸、甲酸、草酸、檸檬酸。
步驟(3)所述的施膠處理的施膠量推薦為400 650g/m2。
步驟(5)中所述的冷壓條件推薦為冷壓壓力為0.8 1.5MPa，時(shí)間30
90分鐘。
步驟(5)中所述的熱壓條件推薦為在105 120'C、 1.0 1.5MPa熱壓定 型3 20分鐘。
步驟(2)中所述的干燥可以采用如下方法先在自然條件下將浸漬后的單 板的含水率平衡至20%左右，然后用烘干機(jī)將單板干燥至含水率8 12%。
本發(fā)明所述木質(zhì)單板的材料為楊木、桉木、雜木等。膠合板的厚度一般在 2.7 20mm，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇和調(diào)整。在制得所述的阻燃膠合板后，將它和天然珍貴樹(shù)種木皮復(fù)合，經(jīng)過(guò)冷壓、熱 壓、齊邊、砂光工藝后即可得到所述的阻燃裝飾貼面板。其中，所述復(fù)合可采用 單面復(fù)合或雙面復(fù)合，復(fù)合使用的膠粘劑可以是常用的木材膠粘劑，如脲醛樹(shù)脂 膠粘劑、三聚氰胺樹(shù)脂膠粘劑、酚醛樹(shù)脂膠粘劑等。所述冷壓、熱壓、齊邊、砂 光等工藝均為常規(guī)操作，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)具體需要對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行 選擇。如冷壓條件可選擇時(shí)間30 90分鐘，壓力0.5 0.8MPa。熱壓條件可 選擇熱壓溫度105 120°C，熱壓時(shí)間1 5分鐘，熱壓壓力0.5 1.0MPa。
所述的天然珍貴樹(shù)種木皮(厚度0.1 0.5mm)的樹(shù)種可以是紅橡、白橡、 水曲柳、黑檀、紅檀、黃檀、紫檀、酸枝、鐵刀、烏斑、柚木、泰柚、桃花芯、 櫻桃、紅橡、楓木、黑胡桃等。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，投入少，不需添加單獨(dú)大型設(shè)備；阻燃處理 費(fèi)用低；阻燃膠合板產(chǎn)品阻燃性能好，達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/T 8624—2006中的B級(jí)或C 級(jí)材料規(guī)范要求；混合阻燃劑具有捕捉游離甲醛的功效，所生產(chǎn)阻燃裝飾貼面板 游離甲醛釋放量低，可達(dá)到Eo級(jí)以上的環(huán)保等級(jí)。本阻燃裝飾貼面板產(chǎn)品可廣 泛用于家具制造、民居、賓館、娛樂(lè)場(chǎng)所、車(chē)船等場(chǎng)合的室內(nèi)裝飾裝修。


下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的描述，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員可以從說(shuō)明中詳細(xì)了解本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)。
圖1是實(shí)施例1得到的阻燃裝飾貼面板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是實(shí)施例2得到的阻燃裝飾貼面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，①為木質(zhì)單板，②為膠層，③為布面木皮，④為天然珍貴樹(shù)種木皮。 (五)具體實(shí)施例
以下以具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。
實(shí)施例1:
將1. 7mm楊木單板放入阻燃劑水溶液中(阻燃劑由下列質(zhì)量配比的組分組 成低聚磷酸銨50份、磷酸銨15份、焦磷酸銨5份、磷酸脲5份、硼酸10份、 季戊四醇15份)，阻燃劑溫度50'C，濃度50%，浸漬30分鐘后取出，在自然條 件下平衡含水率至20%，用網(wǎng)帶式烘干機(jī)干燥至含水率8%。
混合膠粘劑取100份三聚氰胺樹(shù)脂膠，在三聚氰胺樹(shù)脂膠中加入60份滑 石粉，加入固化劑氯化銨0.5份，攪拌均勻后得到混合膠粘劑。
用上述混合膠粘劑對(duì)單板布膠，布膠量400g/m2。在楊木單板的上下布 0.65mm的奧古曼木皮組成板坯，板坯放入冷壓機(jī)中冷壓成型30分鐘，壓力 0.8MPa;再進(jìn)入熱壓機(jī)，熱壓溫度105'C，熱壓壓力l.OMPa，熱壓時(shí)間3分鐘。
將熱壓成型的板坯裁邊、經(jīng)定厚砂光后得到阻燃膠合板基板。
在阻燃膠合板的正面布脲醛樹(shù)脂膠，覆貼上0.15mm天然白橡刨切木皮，放 入冷壓機(jī)冷壓30分鐘，壓力0.5MPa;再進(jìn)入熱壓機(jī)，熱壓溫度105'C，熱壓壓 力0.5 MPa，熱壓時(shí)間1分鐘。齊邊、砂光后得到厚度2.7mm的阻燃裝飾貼面板。
經(jīng)國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心依據(jù)國(guó)標(biāo)GB 8624-2006判定，該制 品燃燒性能達(dá)到C-sl， d0， tl級(jí)。
實(shí)施例2:
將2.6mm雜木單板放入阻燃劑水溶液中(阻燃劑由下列質(zhì)量配比的組分組 成低聚磷酸銨62份、磷酸銨8份、焦磷酸銨5份、磷酸脲5份、硼酸5份、 季戊四醇15份)，阻燃劑溫度5(TC，濃度35%，浸漬50分鐘后取出，在自然條件下平衡含水率至20%,用網(wǎng)帶式烘干機(jī)干燥至含水率8% 。
混合膠粘劑取100份三聚氰胺樹(shù)脂膠，在三聚氰胺樹(shù)脂膠中加入60份滑 石粉，加入固化劑氯化銨0.5份，攪拌均勻后得到混合膠粘劑。
用上述混合膠粘劑對(duì)單板布膠，布膠量400g/m2。在雜木單板的上下布 0.65mm的奧古曼木皮組成板坯，板坯放入冷壓機(jī)中冷壓成型45分鐘，壓力 0.8MPa;再進(jìn)入熱壓機(jī)，熱壓溫度105'C，熱壓壓力l.OMPa，熱壓時(shí)間3分鐘。 將熱壓成型的板坯裁邊、經(jīng)定厚砂光后得到阻燃膠合板基板。 在阻燃膠合板的正反兩面布混合膠粘劑(脲醛樹(shù)脂膠70份，三聚氰胺樹(shù)脂 膠30份)，正方兩面覆貼上0.15mm天然桃花芯刨切木皮，放入冷壓機(jī)冷壓45 分鐘，壓力0.6MPa;再進(jìn)入熱壓機(jī)，熱壓溫度11(TC，熱壓壓力0.8MPa，熱壓 時(shí)間1分鐘。齊邊、砂光后得到厚度3.6mm的阻燃裝飾貼面板。
經(jīng)國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心依據(jù)國(guó)標(biāo)GB 8624-2006判定，該制 品燃燒性能達(dá)到B-sl， d0， tl級(jí)。
實(shí)施例3:
將1.7mra桉木單板放入阻燃劑水溶液中(阻燃劑由下列質(zhì)量配比的組分組 成低聚磷酸銨60份、磷酸銨10份、焦磷酸銨8份、磷酸脲7份、硼酸5份、 季戊四醇10份)，阻燃劑溫度6(TC,濃度25%，浸漬30分鐘后取出，在自然條 件下平衡含水率至20%，用網(wǎng)帶式烘干機(jī)干燥至含水率12%。
混合膠粘劑取70份脲醛樹(shù)脂膠和30份三聚氰胺樹(shù)脂膠，加入50份滑石 粉，加入50份高粘土，加入固化劑磷酸0.2份，固化劑氯化銨0.5份，攪拌均勻 后得到混合膠粘劑。
用上述混合膠粘劑對(duì)單板布膠，布膠量650g/m2。將9層1.7mm桉木單板按 奇偶層交叉對(duì)稱(chēng)原則組坯，板坯放入冷壓機(jī)中冷壓成型卯分鐘，壓力l.OMPa; 再進(jìn)入熱壓機(jī)，熱壓溫度120'C，熱壓壓力1.2MPa，熱壓時(shí)間16分鐘。
將熱壓成型的板坯裁邊、砂光，再布面，面層為0.35mm的奧古曼木皮，經(jīng) 定厚砂光后得到阻燃膠合板基板。
在阻燃膠合板基板的正反兩面布脲醛樹(shù)脂膠，雙面覆貼上0.5mm天然水曲 柳刨切木皮，放入冷壓機(jī)冷壓90分鐘，壓力0.8MPa;再進(jìn)入熱壓機(jī)，熱壓溫度ll(TC，熱壓壓力0.8 MPa，熱壓時(shí)間3分鐘。齊邊、砂光后得到厚度16mm的 阻燃裝飾貼面板。
經(jīng)國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心依據(jù)國(guó)標(biāo)GB 8624-2006判定，該制 品燃燒性能達(dá)到C-sl， d0， tl級(jí)。
權(quán)利要求
1、一種阻燃裝飾貼面板，是以阻燃膠合板作為基板，將基板和天然珍貴樹(shù)種木皮復(fù)合得到，其特征在于所述的阻燃膠合板通過(guò)如下方法制得(1)將木質(zhì)單板放入濃度為25％～50％的阻燃劑水溶液中，所述的阻燃劑由下列質(zhì)量配比的組分組成低聚磷酸銨35～70份、磷酸銨8～25份、焦磷酸銨6～12份、磷酸脲5～20份、硼酸5～12份、季戊四醇5～15份；控制阻燃劑水溶液溫度在50～60℃，浸漬30～60分鐘；(2)將浸漬后的單板拿出，將單板干燥至含水率8％～12％；(3)干燥處理后的單板用混合膠粘劑進(jìn)行雙面施膠處理；所述的混合膠粘劑由下列質(zhì)量配比的組分組成木材膠粘劑100份，填充劑60～100份，固化劑0.5～1份；(4)將布膠后單板經(jīng)組坯、冷壓、熱壓、裁邊、砂光、布面后得到阻燃膠合板。
2、 如權(quán)利要求1所述的阻燃裝飾貼面板，其特征在于所述步驟(4)的具體 工藝步驟如下將兩張以上布膠后單板按奇偶層交叉對(duì)稱(chēng)原則組成板坯；板坯經(jīng) 冷壓、熱壓定型得到膠合板板坯，膠合板板坯按需要尺寸裁邊、砂光、布面后得 到阻燃膠合板產(chǎn)品。
3、 如權(quán)利要求l所述的阻燃裝飾貼面板，其特征在于所述步驟(4)的具體 工藝步驟如下在一張布膠后單板兩面布上木皮組成板坯，板坯經(jīng)冷壓、熱壓定 型得到膠合板板坯，膠合板板坯按需要尺寸裁邊、砂光得到阻燃膠合板產(chǎn)品。
4、 如權(quán)利要求之一所述的阻燃裝飾貼靣板，其特征在于所述的木材膠 粘劑為下列一種或兩種以上任意比例的混合脲醛樹(shù)脂膠粘劑、三聚氰胺樹(shù)脂膠 粘劑、酚醛樹(shù)脂膠粘劑。
5、 如權(quán)利要求1~3之一所述的阻燃裝飾貼面板，其特征在于步驟(3)中所述的填充劑為下列一種或兩種以上任意比例的混合重鈣、滑石粉、高粘土。
6、 如權(quán)利要求1 3之一所述的阻燃裝飾貼面板，其特征在于步驟(3)中所述的固化劑為下列一種或兩種以上任意比例的混合氯化銨、磷酸、甲酸、草酸、檸檬酸。
7、 如權(quán)利要求1~3之一所述的阻燃裝飾貼面板，其特征在于步驟(3)所述 的施膠處理的施膠量為400 650 g/m2。
8、 如權(quán)利要求1~3之一所述的阻燃裝飾貼面板，其特征在于所述阻燃膠合 板基板和天然珍貴樹(shù)種木皮是單面或雙面復(fù)合。
9、 如權(quán)利要求1~3之一所述的阻燃裝飾貼面板，其特征在于所述木質(zhì)單板 的材料為楊木、桉木或雜木。
10、 如權(quán)利要求1~3之一所述的阻燃裝飾貼面板，其特征在于所述的天然珍 貴樹(shù)種木皮的樹(shù)種為紅橡、白橡、水曲柳、黑檀、紅檀、黃檀、紫檀、酸枝、鐵 刀、烏斑、柚木、泰柚、桃花芯、櫻桃、紅橡、楓木或黑胡桃。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃裝飾貼面板，所述貼面板是以阻燃膠合板作為基板和天然珍貴樹(shù)種木皮復(fù)合得到。所述阻燃膠合板按照如下方法生產(chǎn)把木質(zhì)單板放入阻燃劑溶液中浸漬處理，木質(zhì)單板干燥后在單板的上下表面施加混合膠粘劑，布膠后單板組成板坯，再經(jīng)過(guò)冷壓、熱壓、裁邊、砂光、布面等工序得到阻燃膠合板產(chǎn)品。所述阻燃劑是低聚磷酸銨、磷酸銨、焦磷酸銨、磷酸脲、硼酸和季戊四醇的混合物；所述混合膠粘劑是木材膠粘劑、無(wú)機(jī)填充劑、固化劑的混合物。該發(fā)明方法制得的阻燃裝飾貼面板具有優(yōu)良的阻燃防火性能，環(huán)保性能、物理力學(xué)性能和裝飾功能。
文檔編號(hào)B27K3/52GK101412230SQ20081012231
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者彭曉正, 沈金祥, 王曉輝 申請(qǐng)人:德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司