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用于驅(qū)動(dòng)固定元件的裝置的制作方法

文檔序號(hào):1655409閱讀:159來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):用于驅(qū)動(dòng)固定元件的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于將固定元件驅(qū)動(dòng)到工作表面(例如結(jié)構(gòu)性材料)內(nèi)的裝置。該裝置可以被用于將例如釘子的固定元件驅(qū)動(dòng)到木材中,并且更具本體地但不排他地,本發(fā)明涉及例如用于構(gòu)造托盤(pán)和木箱、固定地板、制造家具及固定飾物和裝飾物的釘槍。
背景技術(shù)
當(dāng)使用上述類(lèi)型的機(jī)器時(shí),當(dāng)釘子被驅(qū)動(dòng)到所需深度時(shí)殘留在材料內(nèi)的凹進(jìn)可能是令人不合意的不雅觀。為了改進(jìn)成品,凹進(jìn)可以被填充有木料填充物,當(dāng)固化時(shí)該木料填充物可能需要被進(jìn)一步修整。這是勞動(dòng)量大的工作,會(huì)增加工藝成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供用于將固定元件驅(qū)動(dòng)到工作表面內(nèi)并在固定元件插入時(shí)同時(shí)填充在材料內(nèi)形成的任意凹進(jìn)的裝置。
根據(jù)本發(fā)明,提供一種槍裝置,該槍裝置用于將固定元件驅(qū)動(dòng)到工作表面內(nèi)并且包括用于將固定元件驅(qū)動(dòng)到工作表面內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),
其特征在于,槍裝置還包括
填充材料的供應(yīng)器件,該供應(yīng)器件具有出口,該出口被設(shè)置成在與固定元件進(jìn)入工作表面內(nèi)的進(jìn)入點(diǎn)基本對(duì)應(yīng)的點(diǎn)處將填充材料沉積到工作表面上;
用于響應(yīng)槍裝置朝向工作表面前進(jìn)而啟動(dòng)供應(yīng)器件以便將填充材料沉積到工作表面上的器件;以及
響應(yīng)槍裝置從工作表面退回而可運(yùn)動(dòng)以便在固定元件的端部上方經(jīng)過(guò)工作表面從而導(dǎo)致被沉積的填充材料被抹平并填充在工作表面內(nèi)由槍裝置的操作而導(dǎo)致的任意凹進(jìn)的器件
供應(yīng)器件可以包括活塞泵分配器、被偏壓到延伸構(gòu)造的活塞器件以及貯存器,其中所述分配器包括被附連到所述裝置的剩余部分的本體。因此,當(dāng)所述裝置接近工作表面時(shí)活塞被按壓并且分配器內(nèi)的填
6充材料4皮移動(dòng)并且纟皮沉積到工作表面上大致固定元件進(jìn)入工作表面 內(nèi)的進(jìn)入點(diǎn)處,以便在使用中固定元件穿過(guò)填充材料并且將其一部分 帶入到工作表面內(nèi)。操作活塞泵所需的能量來(lái)自于該裝置的使用者使 得裝置接近工作表面所做的功。
用于啟動(dòng)供應(yīng)器件的器件可以包括從分配器的剩余部分突出以 接觸工作表面的軸。這樣,在軸和分配器的剩余部分之間的接觸和相 對(duì)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致了分配器的操作。軸可以是中空的以用作填充材料到出口 的通路?;钊梢园▎蜗蜷y以便阻止填充材料從出口流回到供應(yīng)器 件內(nèi)。這樣,活塞在彈簧負(fù)栽的未受限動(dòng)作下的返回運(yùn)動(dòng)可以導(dǎo)致填 充材料從貯存器流出。
活塞泵分配器可以包括溢出端口 ,在活塞器件的部分行程期間活 塞器件覆蓋該溢出端口以便當(dāng)活塞器件開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)溢出端口打開(kāi)并 且填充材料流回到貯存器內(nèi),并且在進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)活塞器件閉合溢出 端口并且填充材料通過(guò)出口被分配。貯存器可以由柔性材料制成并且 例如被容納在基本剛性框架內(nèi)。這允許貯存器適應(yīng)與分配器動(dòng)作相關(guān) 的體積變化并且允許貯存器排出其中的氣體。。
在裝置前進(jìn)時(shí)與工作表面接觸可以導(dǎo)致供應(yīng)器件的操作。
出口的軸線方向可以相對(duì)于固定元件從裝置向工作表面內(nèi)運(yùn)動(dòng) 的方向傾斜。出口的軸線方向可以相交于固定元件的運(yùn)動(dòng)方向。因此, 在裝置的操作期間,出口將填充材料分配到工作表面上基本位于固定 元件路徑內(nèi)的位置處。因此,分配器活塞的沖程與出口相對(duì)于固定元 件路徑的傾斜角度可以共同確定出口運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)工作表面的距離。這種 運(yùn)動(dòng)可以將填充材料刮到由裝置的動(dòng)作而導(dǎo)致的任意凹進(jìn)內(nèi)。
供應(yīng)器件的出口可以響應(yīng)槍裝置從工作表面的退回而運(yùn)動(dòng)從而 導(dǎo)致被沉積的填充材料填充任意凹進(jìn)。因此,在操作后,當(dāng)裝置從工 作表面沿與其基本正交的方向抬升時(shí),出口的動(dòng)作(例如在偏壓彈簧 的影響下)可以保持與工作表面接觸從而刮拭經(jīng)過(guò)在工作表面內(nèi)形成 的任意凹進(jìn)并且填充該凹進(jìn)。
可替換地,響應(yīng)裝置的退回而可運(yùn)動(dòng)的器件可以選自擦拭件和
輥??蛇\(yùn)動(dòng)器件可以運(yùn)動(dòng)使得當(dāng)裝置朝向工作表面前進(jìn)時(shí),可運(yùn)動(dòng) 器件從第一位置縮回到第二位置,其中在所述第一位置處其沿固定元 件從裝置到工作表面內(nèi)運(yùn)動(dòng)的方向延伸,在所述第二位置處可運(yùn)動(dòng)器
7件避開(kāi)運(yùn)動(dòng)方向;當(dāng)裝置從工作表面退回時(shí),可運(yùn)動(dòng)器件從第二位置 前進(jìn)到第一位置從而導(dǎo)致被沉積的填充材料填充任意凹進(jìn)。隨著可運(yùn) 動(dòng)器件在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng),可運(yùn)動(dòng)器件可最初朝向工作 表面并且隨后遠(yuǎn)離工作表面而運(yùn)動(dòng)??蛇\(yùn)動(dòng)器件可以沿弓形路徑運(yùn) 動(dòng)。
可運(yùn)動(dòng)器件可以借助于選自凸輪機(jī)構(gòu)、齒條和小齒輪組件以及蝸 桿傳動(dòng)件的器件而運(yùn)動(dòng),當(dāng)裝置朝向工作表面前進(jìn)和從工作表面縮回 時(shí)所述器件被操作。
可運(yùn)動(dòng)器件可以由柔性材料制成,例如由彈性材料制成??蛇\(yùn)動(dòng) 器件可以由具有低摩擦系數(shù)的材料制成并且/或者可以被涂覆有具有 低摩擦系數(shù)的材料。
擦拭件可以被形成為具有腰狀部分從而增加其柔性。
可以提供偏壓器件來(lái)朝向工作表面驅(qū)動(dòng)可運(yùn)動(dòng)器件。
填充材料可以被制備成在分配之后從貯存器內(nèi)的基本液態(tài)變?yōu)?固態(tài)。為了防止填充材料在出口內(nèi)硬化,出口可以包括單向閥,該單 向閥允許在內(nèi)部壓力作用下使填充材料通過(guò),而其他情況下提供不透 氣密封。這樣在未使用時(shí)出口被密封以便阻止接近空氣和濕氣并且防 止填充材料的揮發(fā)性成分的損失。
可以提供防護(hù)件來(lái)圍繞被沉積在工作表面上的填充材料。防護(hù)件 可以是至少部分柔性的。當(dāng)固定元件被驅(qū)動(dòng)到工作表面內(nèi)時(shí)出口可以 形成防護(hù)件的一部分。這樣的防護(hù)件可以有助于防止當(dāng)固定元件以高 速穿過(guò)填充材料時(shí)填充材料的濺射。
可運(yùn)動(dòng)器件可以位于裝置的可運(yùn)動(dòng)足部?jī)?nèi)。足部適于接觸工作表 面的表面可以具有非滑動(dòng)表面??蛇\(yùn)動(dòng)足部可以是基本U形的。出口 可以延伸到U形足部的開(kāi)口側(cè)面內(nèi)。
用于填充材料的分配器整體可以被制成一次性物品,當(dāng)填充材料 被用盡時(shí)該一次性物品可以被更換。這樣的一次性物品也可以包括防 護(hù)件??商鎿Q地,分配器可以包括填充材料的一次性貯存器以附連到 分配器的其他部分。之后,在已附連了幾個(gè)貯存器之后分配器本身可 以被更換。


為了更好地理解本發(fā)明并且更清楚地示出怎樣實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,現(xiàn)在
通過(guò)示例的方式參考附圖做出說(shuō)明,其中
圖1至圖3示出了根據(jù)本發(fā)明用于驅(qū)動(dòng)固定元件的裝置的一個(gè)實(shí) 施例的基本元件,該實(shí)施例是釘槍的形式;
圖4至圖7示出了分配器活塞相對(duì)于釘槍機(jī)構(gòu)的操作序列;
圖8和圖9是分配器泵的橫截面圖和立面圖,圖8是沿圖9中線 A-A截取的截面;
圖IO和圖11是對(duì)應(yīng)于圖8的橫截面圖并且示出了被設(shè)置在圖8 和圖9的分配器泵上的溢出閥的操作;
圖12是對(duì)應(yīng)于圖8的橫截面圖并且示出了被附連于填充物分配 器的貯存器;
圖13至圖16示出了附連于填充物分配器的擦拭件機(jī)構(gòu)的操作; 圖17至圖19示出了被附連于圖13至圖16的擦拭件機(jī)構(gòu)的防護(hù)
件;
圖20和圖21示出了分配器的噴嘴尖端,其與柔性防護(hù)件配合從 而在釘槍啟動(dòng)瞬時(shí)提供圍繞填充物的密封;
圖22和圖23示出了填充材料的密封裝置;
圖24是根據(jù)本發(fā)明的用于驅(qū)動(dòng)固定元件的裝置的另一個(gè)實(shí)施例 的一部分的示意性立體圖,其是釘槍形式;
圖25是從圖24所示的釘槍足部上方觀察的立體圖26是從圖25所示釘槍足部下方觀察的立體圖;以及
圖27是在圖24至圖26的釘槍中使用的擦拭刀片的立面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1至圖3示出了常規(guī)釘槍的重要特征,其中釘子43被形成為 條帶以便通過(guò)槍筒35內(nèi)的槽45從安裝孔48保持的彈倉(cāng)(未示出) 供給。通過(guò)將氣體壓力施加于活塞41的上表面而由活塞41為驅(qū)動(dòng)銷(xiāo) 42提供動(dòng)力,通過(guò)第一觸發(fā)機(jī)構(gòu)(未示出)來(lái)調(diào)節(jié)氣流。第二互鎖觸 發(fā)機(jī)構(gòu)被附連于可運(yùn)動(dòng)足部44,因此為了使釘槍運(yùn)轉(zhuǎn),兩個(gè)觸發(fā)4幾構(gòu) 都必須被啟動(dòng)。這是個(gè)公知的安全特征并且可以防止釘槍的意外發(fā) 射。
足部44被彈簧加載到如圖2所示的延伸位置。為了啟動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu),足部44必須如圖3所示被按壓以便釘槍筒35的端部接近木塊36。 才艮據(jù)本發(fā)明,當(dāng)兩個(gè)觸發(fā)才幾構(gòu)被啟動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)42在被驅(qū)動(dòng)時(shí) 通過(guò)筒35內(nèi)的孔口 47向下運(yùn)動(dòng)到分配器噴嘴34基本處于與孔口 47 的軸線(并且因而與釘子43的運(yùn)動(dòng)軸線)相交的斜線上的位置。分 配器噴嘴34被彈簧加載到如圖2所示的延伸位置。靴32被安裝到分 配器噴嘴34的端部上從而將填充物從分配器噴嘴引導(dǎo)到木塊36的表 面上。當(dāng)釘槍靠近木塊36從而按壓足部44并啟動(dòng)互鎖觸發(fā)器時(shí),該 運(yùn)動(dòng)會(huì)啟動(dòng)分配器(圖1至圖3中未示出)從而導(dǎo)致填充材通過(guò)分配 器噴嘴34而在被驅(qū)動(dòng)的釘子的路徑內(nèi)沉積在木塊36的表面上,使得 釘子43穿過(guò)填充材料并把部分填充材料拉入木塊36內(nèi)。
填充材料凈皮設(shè)計(jì)成從分配前的基本液態(tài)變成分配后的固態(tài)。 圖4至圖7示出了當(dāng)釘槍筒35沿垂直于木塊36表面的方向運(yùn)動(dòng) 時(shí)分配器噴嘴34和靴32的運(yùn)動(dòng)。示出了釘子部位31以便指示出釘 子的預(yù)計(jì)位置。圖4示出了在開(kāi)始時(shí)靴32被來(lái)自分配器(圖4至圖7 中未示出)的彈性力壓靠木塊36。靴32覆蓋釘子部位31。當(dāng)釘槍向 圖5所示位置運(yùn)動(dòng)時(shí),噴嘴沿斜引導(dǎo)件33運(yùn)動(dòng)并且靴32在木塊36 的表面之上運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離釘子部位31。噴嘴34的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致分配器泵啟動(dòng), 并且填充材料在釘子部位31處或附近被沉積在木塊36的表面上。圖 6示出了一種構(gòu)造,其中與圖5相比筒35更靠近木塊36以便更多的 釘子部位31不被靴32覆蓋。圖7示出了當(dāng)足部44 (圖4至圖7中未 示出)已經(jīng)啟動(dòng)互鎖^蟲(chóng)發(fā)器并且釘槍已準(zhǔn)備好發(fā)射時(shí)噴嘴34被完全 按壓。分配器已經(jīng)將所需量的填充物輸送到木塊36的表面。之后啟 動(dòng)釘槍并且釘子被發(fā)射到木塊36內(nèi)。當(dāng)發(fā)射后釘槍運(yùn)動(dòng)離開(kāi)木塊36 時(shí),靴32保持與木塊36接觸并且在釘子部位31上方滑回。靴32的 動(dòng)作導(dǎo)致在釘子部位31附近的填充材料抹平到在木表面36內(nèi)由釘子 形成的穴(凹進(jìn))內(nèi)。
圖8和圖9以截面和立面示出了填充物分配器。分配器出口 21 被連接于圖4至圖7的噴嘴34。分配器出口 21是被剛性地附連于樞 軸15的中空管,該樞軸15被附連于回復(fù)彈簧19。樞軸15被連接于 分配器出口 21以便當(dāng)活塞11不鄰接樞軸15并且因而密封通道時(shí)填 充材料可以流動(dòng)通過(guò)其間的環(huán)形間隙?;钊?1被滑動(dòng)地安裝在分配 器出口 21上并且被活塞彈簧18抵靠樞軸15的背面驅(qū)動(dòng),從而關(guān)閉
10分配器10的本體內(nèi)的填充物與分配器出口 21之間的連接。當(dāng)分配器
10的本體內(nèi)的壓力超過(guò)活塞彈簧18所確定的壓力時(shí),活塞11運(yùn)動(dòng)離 開(kāi)樞軸15的背部從而允許填充材料通過(guò)分配器出口 21。溢出孔20和 入口 14被連接到貯存器25 (圖12)。當(dāng)按壓分配器出口21時(shí),活塞 彈簧18使得活塞11沿分配器10的本體向下運(yùn)動(dòng)?;钊?1接觸樞軸 15,從而密封分配器出口 21。這個(gè)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致填充材料從分配器本體 10通過(guò)溢出孔20流動(dòng)并且返回貯存器25。由接合底座16的止回J求 12來(lái)防止通過(guò)入口 M的回流。
圖IO和圖11示出了在其運(yùn)動(dòng)極限處的分配器出口 21。當(dāng)分配器 出口 21從圖10所示位置運(yùn)動(dòng)到圖11所示位置時(shí),導(dǎo)致活塞11在溢 出孔20之上運(yùn)動(dòng)并覆蓋溢出孔20。當(dāng)溢出孔20保持未被覆蓋時(shí),分 配器10的本體內(nèi)的填充材料被活塞11的動(dòng)作推出溢出孔,同時(shí)活塞 11保持接觸樞軸15從而保持分配器出口 21關(guān)閉。當(dāng)溢出孔20被活 塞ll覆蓋時(shí),阻止了通過(guò)溢出孔到貯存器25的回流。而且通過(guò)入口 14的回流也被止回球12所阻止。分配器出口 21的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致分 配器本體10內(nèi)的壓力升高并且使活塞11反抗活塞彈簧18移動(dòng)并且 從而斷開(kāi)活塞11和樞軸15的背部之間的密封。現(xiàn)在在分配器到達(dá)圖 11所示位置的剩余沖程期間填充材料被移動(dòng)通過(guò)分配器出口 21。因 而被分配的填充材料的量根據(jù)活塞11的橫截面積與溢出孔20相對(duì)于 分配器出口 21的沖程端部的位置而變。此外,直到溢出孔20被覆蓋 時(shí)才開(kāi)始輸送填充材料,以便沖程的第一部分不會(huì)導(dǎo)致輸送,因此與 分配器出口 21的意外接觸不會(huì)導(dǎo)致輸送填充材料。
圖12示出了被連接于貯存器25的分配器本體10。理想地,貯存 器由柔性非延展材料制成,其中隨著填充材料量在貯存器內(nèi)的改變, 該柔性非延展材料可以容易地改變其形狀和體積而不改變壓力。柔性 貯存器25優(yōu)選地被容納在用于防護(hù)的剛性框架或容器內(nèi)。
圖13至圖16示出了填充物分配器系統(tǒng),該系統(tǒng)包括擦拭件52 以便提供關(guān)于圖1至圖12所述的靴32的功能。擦拭件52由附連于 分配器系統(tǒng)主體55的連桿53支撐,該主體55又附連于釘槍筒35。 連桿53和擦拭件52的幾何形狀將擦拭件的前邊緣約束成跟隨接近分 配器10軸線的弓形路徑。擦拭件52被彈簧加栽到圖16所示的極限 位置。當(dāng)釘槍接近木塊36時(shí),最初擦拭件接觸木塊36的表面以便前邊緣覆蓋釘子部位31的位置。當(dāng)釘槍更接近對(duì)應(yīng)于圖10和圖11的 位置時(shí),擦拭件32在釘子部位31上方回鋪并且離開(kāi)釘子部位31,并 且擦拭件52的內(nèi)表面接觸凹進(jìn)57內(nèi)的分配器噴嘴51。釘槍向圖13 位置的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致分配器噴嘴51將一定量的填充材料從擦拭件 52內(nèi)的凹進(jìn)57經(jīng)由連接通道按壓并且輸送到木塊36的表面。圖13 所示構(gòu)造中的釘槍已經(jīng)準(zhǔn)備好發(fā)射并且足部44 (圖13中未示出)上 的互鎖觸發(fā)器被連接。在釘子已經(jīng)被發(fā)射通過(guò)填充材料后,借助于彈 簧(未示出),釘槍沿垂直于表面的方向提升離開(kāi)木塊36的表面且擦 拭件52保持與表面接觸。擦拭件52朝向釘子部位31移回并使得填 充材料抹平并填充到由在釘子部位31處釘入動(dòng)作所導(dǎo)致的凹陷內(nèi)。 希望主體55、連桿53和擦拭件52以及分配器和填充物貯存器均能被 經(jīng)濟(jì)地制造成一次性物品,從而可以在損耗時(shí)部分或全部被更換。使 用這種設(shè)計(jì),可以簡(jiǎn)化分配器從而省略溢出孔和回復(fù)通路,這是因?yàn)?沖程對(duì)于抹平動(dòng)作來(lái)說(shuō)是不需要的,所以沖程會(huì)更短。
圖17至圖19示出了柔性防護(hù)件58與擦拭件52的裝配。當(dāng)釘子 被發(fā)射時(shí)柔性防護(hù)件58與擦拭件52 —同圍繞木塊36的表面上的填 充材料。柔性防護(hù)件58容納填充材料并且防止當(dāng)釘子以高速穿透填 充材料時(shí)的飛濺。柔性防護(hù)件可以是上述一次性系統(tǒng)的一部分。
圖20和圖21示出了用于關(guān)于圖1至圖12所述的分配器系統(tǒng)的 防護(hù)件系統(tǒng)。飛濺防護(hù)件64被安裝在托架65上,該托架65凈皮附連 于填充物分配器本體62。這些部件連同分配器、貯存器和填充材料一 起可以形成一次性系統(tǒng)的一部分。當(dāng)分配器噴嘴34處于其完全按壓 位置時(shí),在分配器噴嘴34上的靴32形成基本C形飛濺防護(hù)件的開(kāi)放 端部之間的填充。當(dāng)釘槍發(fā)射并且釘于與填充材料相撞時(shí),飛濺防護(hù) 件抵靠木塊36的表面形成圍繞釘子部位31的完全密封。
圖22和圖23示出了簡(jiǎn)單的密封系統(tǒng),其用作單向閥從而防止在 不使用期間在分配器內(nèi)的填充材料硬化。這些圖表示了被附連于固定 加強(qiáng)件82的分配器本體10,分配器出口 21通過(guò)該固定加強(qiáng)件82被 附連于靴32。在這種構(gòu)造中,靴是基本圓柱形且在側(cè)壁內(nèi)具有孔口 88,填充材料通過(guò)該孔口 88被輸送。彈性套筒84在靴32的圓柱形 表面上滑動(dòng)以便彈性套筒84的材料處于張緊狀態(tài)。來(lái)自靴32的內(nèi)部 的正壓力將導(dǎo)致套筒從靴的表面提升并且允許填充材料流出。阻止空
12氣、灰塵、濕氣進(jìn)入孔口 88并且來(lái)自填充材料的揮發(fā)性成分的低壓 蒸汽不能通過(guò)孔口逸出,因此阻止了填充材料的過(guò)早硬化。
可以在不脫離本發(fā)明的情況下進(jìn)行各種改型。例如,分配器可以 使用不同的閥和活塞設(shè)計(jì)或者飛賊防護(hù)系統(tǒng)可以被永久地固定于釘槍筒。
圖24至圖27示出的釘槍包括具有噴嘴51并且被安裝于分配器 本體62內(nèi)的分配器10。噴嘴51被構(gòu)造成當(dāng)通過(guò)朝向工作表面(未示 出)運(yùn)動(dòng)來(lái)操作釘槍時(shí)噴嘴接合工作表面并且導(dǎo)致分配器10縮回到 分配器本體62內(nèi)以便將預(yù)定體積的填充物分配到在釘子(未示出) 的路徑內(nèi)的工作表面上。
足部44以常規(guī)方式被安裝在支撐件46上,該支撐件46向上延 伸到釘槍的本體。如上所述,足部44可相對(duì)于釘槍的本體運(yùn)動(dòng)并且 被偏壓向延伸位置。當(dāng)由于與工作表面接觸而導(dǎo)致足部縮回時(shí),通常 提供第二互鎖觸發(fā)器機(jī)構(gòu)(未示出)以作為釘槍的啟動(dòng)機(jī)構(gòu)的 一部分。
在釘槍本體55上的預(yù)定位置提供凸輪致動(dòng)器90以便當(dāng)足部縮回 時(shí)接合足部44上設(shè)置的凸輪91。足部44是基本U形構(gòu)造以便基本 圍繞工作表面上釘子要被插入的區(qū)域。足部44的下面設(shè)有非滑動(dòng)表 面,例如由具有中到高的肖氏硬度的熱塑性彈性體形成,以便確保釘 子被插入到預(yù)定區(qū)域內(nèi)。非滑動(dòng)表面可以是帶脊部的以便增強(qiáng)與工作 表面的抓持。如果需要,非滑動(dòng)表面可以被移除并且被新材料替換從 而確保與釘子要被插入的工作表面之間的持久滿(mǎn)意接合。分配器的噴 嘴51延伸到U形足部44的開(kāi)放側(cè)面內(nèi)從而當(dāng)足部縮回時(shí)在所需部位 分配填充物。
擦拭刀片組件92被安裝在U形足部44內(nèi)并且包括被安裝在承載 件94上的擦拭刀片93。擦拭刀片由具有低摩擦系數(shù)的柔性或優(yōu)選地 彈性材料制成,例如聚四氟乙烯(PTFE)、硅樹(shù)脂或聚丙烯材料,從 而允許擦拭刀片在工件上方平緩地經(jīng)過(guò)。如果需要,擦拭刀片93可 以具有表面涂層,以便進(jìn)一步減小其摩擦系數(shù)。擦拭刀片93將因?yàn)?在工作表面上方的反復(fù)運(yùn)動(dòng)而易于磨損并且可能被損壞,例如因?yàn)榕c 工作表面內(nèi)的不平整處接觸而磨損和損壞。因此,擦拭刀片至少是在 必要時(shí)可以被容易地移除并且被更換成新部件的可更換部件??梢越?助偏壓器件(例如巻簧或扭力彈簧)將擦拭刀片93安裝在擦拭刀片
13組件92上,以便沿工作表面的方向驅(qū)動(dòng)擦拭刀片的自由邊緣。
承載件以可滑動(dòng)地方式被安裝在足部44內(nèi),例如在凹陷95內(nèi), 所述凹陷95允許承栽件大體橫向地朝向和遠(yuǎn)離分配器噴嘴51運(yùn)動(dòng)。 凹陷95在其最接近分配器噴嘴51的區(qū)域內(nèi)基本橫向延伸,不過(guò)在每 個(gè)端部(背離工作表面)向上傾斜。這導(dǎo)致在其行程的每一端處擦拭 刀片至少部分地從工作表面提升。通常可以通過(guò)沿弧形或弓形路徑運(yùn) 動(dòng)而獲4尋這才羊的動(dòng)4乍。
凸輪91被安裝在穿過(guò)足部44的可旋轉(zhuǎn)軸96上。操作臂97的一 端也被安裝在足部44內(nèi)部的可旋轉(zhuǎn)軸上,以便可以響應(yīng)凸輪的旋轉(zhuǎn) 而旋轉(zhuǎn)。操作臂97的另一端被可旋轉(zhuǎn)地連接于承栽件94??梢蕴峁?例如所述的扭力彈簧98或者巻簧之類(lèi)的偏壓器件以便沿朝向分配器 噴嘴51的方向偏壓承載件94并且因而偏壓擦拭刀片93。
如從圖27中可以看出,擦拭刀片93可以被形成為具有有利于擦 拭刀片彎曲的腰狀區(qū)域99。
在使用圖24至圖27所示釘槍時(shí),當(dāng)使用者沿基本垂直于表面的 方向朝向工作表面推動(dòng)釘槍時(shí),凸輪致動(dòng)器90接合凸輪91并且導(dǎo)致 凸輪沿圖24中的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。凸輪91的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸96和操作 臂97的相應(yīng)旋轉(zhuǎn)從而使得承載件94和附連的擦拭刀片93運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離 分配器噴嘴51并且使得擦拭刀片93在其行程范圍的端部至少部分地 從工作表面提升。
同時(shí),分配器噴嘴51接觸工作表面并且被按壓從而將預(yù)定量的 填充物以珠狀形式分配到工作表面上釘子要被插入的區(qū)域內(nèi)。
當(dāng)釘槍已經(jīng)運(yùn)動(dòng)到距工作表面的預(yù)定距離內(nèi)且足部44接觸表面 時(shí),釘槍準(zhǔn)備好并且通過(guò)按壓常規(guī)觸發(fā)器(未示出)來(lái)發(fā)射釘子。釘 子行進(jìn)離開(kāi)釘槍并且通過(guò)珠狀的填充材料穿入到工作表面內(nèi)并將一 部分填充材料帶入到工作表面內(nèi)。
、、口 0& 、 ,_
面并且凸輪致動(dòng)器90縮回,從而允許凸輪91在扭力彈簧98的偏壓 力下旋轉(zhuǎn)以便朝向分配器噴嘴51移動(dòng)承栽件94和擦拭刀片93并且 以便再次使得擦拭刀片93在其行程范圍的端部至少部分地從工作表
面提升。
當(dāng)擦拭刀片93朝向分配器噴嘴51運(yùn)動(dòng)時(shí),承載件94沿凹陷95
14行進(jìn)以便接近工作表面并且朝向分配器噴嘴運(yùn)動(dòng)。擦拭刀片93的向 下運(yùn)動(dòng)與其腰狀區(qū)域內(nèi)的彎曲(以便擦拭刀片與工作表面成角度,即 基本不垂直于工作表面)相結(jié)合而產(chǎn)生了 "涂抹"動(dòng)作,該動(dòng)作首先
生"凹進(jìn)^ ,、'并且之后移除過(guò)量的填充材料,不過(guò)填充材料仍填^凹進(jìn)。
的彎曲相結(jié)合從而允許當(dāng)在^f亍程的每個(gè)方向的端部改變運(yùn)動(dòng)方向時(shí) 擦拭刀片可以輕易地從一種角度方向迅速"翻轉(zhuǎn)"到另 一 個(gè)角度方向, 并且允許擦拭刀片可以更容易地在工作表面上方經(jīng)過(guò)而不會(huì)碰到任 意不平整處。也就是說(shuō),腰狀區(qū)域99被用作鉸鏈形式。因此,擦拭 刀片93的下邊緣始終不論運(yùn)動(dòng)方向如何均延伸到在其上區(qū)域的后面。 應(yīng)該意識(shí)到使用凸輪91和操作臂97并非必須的并且可以使用可 替換機(jī)構(gòu)來(lái)將釘槍的向下動(dòng)作轉(zhuǎn)換為擦拭刀片組件92的橫向運(yùn)動(dòng), 例如齒條和小齒輪組件或者蝸桿傳動(dòng)件。此外,擦拭刀片93可以附 加地或可替換地是可轉(zhuǎn)動(dòng)的,例如可繞其下邊緣轉(zhuǎn)動(dòng),以便刀片的一 面接合填充材料并且將填充材料驅(qū)動(dòng)到在工作表面內(nèi)由釘子頭所導(dǎo) 致的凹進(jìn)內(nèi)??商鎿Q地,可以使用其他器件來(lái)更換擦拭刀片,例如使 用被向下偏壓的輥或類(lèi)似物,從而將填充材料驅(qū)動(dòng)到在工作表面內(nèi)由 釘子頭所導(dǎo)致的凹進(jìn)內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種槍裝置,該槍裝置用于將固定元件(43)驅(qū)動(dòng)到工作表面(36)內(nèi)并且包括用于將固定元件驅(qū)動(dòng)到所述工作表面內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(41、42),其特征在于該槍裝置還包括填充材料的供應(yīng)器件(10),該供應(yīng)器件具有出口(34),該出口(34)被設(shè)置成將填充材料沉積于所述工作表面上基本對(duì)應(yīng)于所述固定元件進(jìn)入所述工作表面內(nèi)的進(jìn)入點(diǎn)(31)的點(diǎn)處;用于響應(yīng)所述槍裝置朝向所述工作表面前進(jìn)來(lái)啟動(dòng)所述供應(yīng)器件以便將填充材料沉積在所述工作表面上的器件(21、51);以及響應(yīng)所述槍裝置從所述工作表面的退回而可運(yùn)動(dòng)的器件(32、52、93),以便在所述固定元件的端部上方經(jīng)過(guò)所述工作表面從而導(dǎo)致被沉積的填充材料被抹平且填充在所述工作表面內(nèi)由于操作所述槍裝置而形成的任意凹進(jìn)。
2. 如權(quán)利要求1所述的裝置,特征在于所述供應(yīng)器件包括活塞泵 分配器(10)、被偏壓至延伸構(gòu)造的活塞器件(11)和貯存器(25), 其中所述活塞泵分配器U0)包括被附連于所述裝置的剩余部分的本 體。
3. 如權(quán)利要求2所述的裝置,特征在于用于啟動(dòng)所述供應(yīng)器件的 所述器件包括從所述分配器(10)的所述剩余部分突出以便接觸所述 工作表面(36 )的軸(21 )。
4. 如權(quán)利要求3所述的裝置,特征在于所述軸(21)是中空的以 使填充材料通向所述出口 (34)。
5. 如權(quán)利要求2、 3或4所述的裝置,特征在于單向閥(12)被 包括到所述活塞(11)中從而禁止填充材料從所述出口 (34)流回到 所述供應(yīng)器件(10)內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求2-5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置,特征在于所 述活塞泵分配器(10)包括溢出端口 (20),在所述活塞器件(11)的部分行程期間所迷活塞器件(11)覆蓋所述溢出端口 (20),使得 當(dāng)所述活塞器件開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)所述溢出端口是打開(kāi)的并且填充材料流 回到貯存器(25),而當(dāng)進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)所述活塞器件關(guān)閉所述溢出端 口并且填充材料被分配通過(guò)所述出口 (34)。
7. 如權(quán)利要求2-6中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置,特征在于所 述貯存器(25)由柔性材料制成。
8. 如權(quán)利要求7所述的裝置,特征在于所述柔性貯存器(25)被 容納在基本剛性框架(62)內(nèi),,
9. 如任一前述權(quán)利要求所述的裝置,特征在于當(dāng)所述裝置前進(jìn)時(shí) 由于接觸所述工作表面(36)而操作所述供應(yīng)器件(10)。
10. 如任一前述權(quán)利要求所述的裝置,特征在于所述出口 (34) 的軸線方向相對(duì)于所述固定元件(43)從所述裝置運(yùn)動(dòng)到所述工作表 面(36 )內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向傾斜。
11. 如權(quán)利要求10所述的裝置,特征在于所述出口 (34)的所述 軸線方向與所述固定元件(43)的所述運(yùn)動(dòng)方向相交。
12. 如任一前述權(quán)利要求所述的裝置,特征在于所述供應(yīng)器件 (10)的所述出口 (34)能響應(yīng)所述槍裝置從所述工作表面(36)的退回而運(yùn)動(dòng)從而導(dǎo)致被沉積的填充材料填充任意凹進(jìn)。
13. 如權(quán)利要求1-11中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置,特征在于 響應(yīng)所述裝置的退回而可運(yùn)動(dòng)的所述器件(52、 93)選自擦拭件和輥。
14. 如權(quán)利要求13所述的裝置,特征在于所述可運(yùn)動(dòng)器件(52、 93)可運(yùn)動(dòng)使得當(dāng)所述裝置朝向所述工作表面(36)前進(jìn)時(shí)所述可 運(yùn)動(dòng)器件從第一位置縮回到第二位置,其中在所述第一位置時(shí)所述可 運(yùn)動(dòng)器件沿所述固定元件(43)從所述裝置運(yùn)動(dòng)到所述工作表面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向延伸,在所述第二位置時(shí)所述可運(yùn)動(dòng)器件避開(kāi)所述運(yùn)動(dòng)方向;以及當(dāng)所述裝置從所述工作表面退回時(shí)所述可運(yùn)動(dòng)器件從所述第 二位置前進(jìn)到所述第一位置從而導(dǎo)致被沉積的填充材料填充任意凹 進(jìn)。
15. 如權(quán)利要求14所述的裝置,特征在于當(dāng)所述可運(yùn)動(dòng)器件(52、 93)在所述第一位置和所述第二位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)所述可運(yùn)動(dòng)器件最初 朝向所述工作表面(36 )運(yùn)動(dòng)并且隨后運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離所述工作表面(36)。
16. 如權(quán)利要求15所述的裝置,特征在于所述可運(yùn)動(dòng)器件(52、 93)沿弓形路徑運(yùn)動(dòng)。
17. 如權(quán)利要求13-16中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置,特征在 于借助于選自凸輪機(jī)構(gòu)、齒條和小齒輪組件以及蝸桿傳動(dòng)件的器件(91),所述可運(yùn)動(dòng)器件(52、 93)可運(yùn)動(dòng),當(dāng)所述裝置朝向所述工 作表面(36 )前進(jìn)和從所述工作表面(36 )縮回時(shí)所述器件(91 )被 操作。
18. 如權(quán)利要求13-17中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置,特征在 于所述可運(yùn)動(dòng)器件(52、 93)由柔性材料制成。
19. 如權(quán)利要求18所述的裝置,特征在于所述可運(yùn)動(dòng)器件(52、 93)由彈性材料制成。
20. 如權(quán)利要求18或19所述的裝置,特征在于所迷可運(yùn)動(dòng)器件 (52、 93)由具有低摩擦系數(shù)的材料制成。
21. 如權(quán)利要求18、 19或20所述的裝置,特征在于所述可運(yùn)動(dòng) 器件(52、 93)被涂覆有具有低摩擦系數(shù)的材料。
22. 如權(quán)利要求18-21中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置,特征在 于所述擦拭件(52、 93)被形成為具有腰狀部分(99)從而增加其柔性。
23. 如權(quán)利要求13-22中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置,特征在于提供偏壓器件來(lái)朝向所述工作表面(36)驅(qū)動(dòng)所述可運(yùn)動(dòng)器件(52、93 )。
24. 如任一前述權(quán)利要求所述的裝置,特征在于所述出口 (34)包括單項(xiàng)閥(84),該單向閥(84)允許在內(nèi)部壓力的作用下使填充材料通過(guò),不過(guò)在其它情況下提供不透氣密封。
25. 如任一前述權(quán)利要求所述的裝置,特征在于提供防護(hù)件(64、44)來(lái)圍繞被沉積在所述工作表面(36)上的所述填充材料。
26. 如權(quán)利要求25所述的裝置,特征在于所述防護(hù)件(64、 44)是至少部分柔性的。
27. 如權(quán)利要求25或26所述的裝置,特征在于當(dāng)所述固定元件(43 )被驅(qū)動(dòng)到所述工作表面(36 )內(nèi)時(shí)所述出口 ( 34 )形成所述防護(hù)件(64、 44 )的一部分。
28. 如任一前述權(quán)利要求所述的裝置,特征在于所述可運(yùn)動(dòng)器件(32、 52、 93)位于所述裝置的可運(yùn)動(dòng)足部(44)內(nèi)。
29. 如權(quán)利要求28所述的裝置,特征在于所述足部(44)適于接觸所述工作表面(36)的表面具有非滑動(dòng)表面。
30. 如權(quán)利要求28或29所述的裝置,特征在于所述可運(yùn)動(dòng)足部(44)是基本U形。
31. 如權(quán)利要求30所述的裝置,特征在于所述出口 (34)延伸到所述U形足部(44 )的開(kāi)口側(cè)面內(nèi)。
全文摘要
一種將固定元件(43)驅(qū)動(dòng)到工作表面(36)內(nèi)的槍裝置包括用于固定元件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(41、42)。槍裝置還包括填充材料的供應(yīng)器件(10),該供應(yīng)器件具有出口(34),該出口(34)被設(shè)置成將填充材料沉積于所述工作表面上基本對(duì)應(yīng)于所述固定元件進(jìn)入所述工作表面內(nèi)的進(jìn)入點(diǎn)(31)的點(diǎn)處。提供啟動(dòng)器件(21、51)從而響應(yīng)槍裝置朝向所述工作表面前進(jìn)來(lái)啟動(dòng)所述供應(yīng)器件以便將填充材料沉積在工作表面上。提供可運(yùn)動(dòng)器件(32、52、93),該可運(yùn)動(dòng)器件響應(yīng)槍裝置從所述工作表面退回而可運(yùn)動(dòng)以便在固定元件的端部上方經(jīng)過(guò)所述工作表面從而導(dǎo)致被沉積的填充材料被抹平且填充在工作表面內(nèi)由于操作所述槍裝置而形成的任意凹進(jìn)。
文檔編號(hào)B27F7/02GK101687336SQ200780053057
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
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