專利名稱：一種異型槽強化地板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑家裝或裝飾材料，特別是一種平板狀的條形板材，更具體是一種在拼裝地板連接處開有具裝飾作用呈異型槽結(jié)構(gòu)的強化地板。
背景技術(shù)：
地板已成為地面鋪裝一個重要材料，主要分為實木、強化、實木復(fù)合及竹木地板等類別，連接方式為鑲嵌、榫接等。現(xiàn)有的強化地板是將表面為長條平板的地板通過榫槽方式插接拼裝而成，所形成的地板是平整的平面，形成的地板色彩也是根據(jù)裝飾層效果形成的單一顏色。盡管強化地板本身根據(jù)裝飾的不同有上百種顏色，但鋪裝后的變化較單一，視覺效果不如實木地板。強化地板的一般的結(jié)構(gòu)是在高密度或中密度板材表面有一裝飾紙層，裝飾紙層表面壓有一浸透三聚氰胺的耐磨紙，耐磨紙內(nèi)有大量的三氧化二鋁粉末，高密度或中密度板材的密度分布是中間位置密度最低，兩表面處密度最大，因此耐磨紙與高密度的表面是防水性能的關(guān)鍵。近年來，市場上出現(xiàn)了以拼裝時地板連接處呈“V”型槽為代表的新的強化地板，使強化地板更具有實木的裝飾效果，更貼近自然，但其弱點也是顯而易見的?，F(xiàn)有的“V”型結(jié)構(gòu)的加工工藝分為兩大類，一類為在地板的兩邊或四邊用刀具進行機械切割，形成局部的V槽，然后對被切割部分進行涂漆或轉(zhuǎn)印，另一類是在強化地板壓合時，通過帶有V槽紋路的模板壓貼，壓出V槽的形狀，通過地板開槽榫，再拼裝，同樣達到V槽的效果。由于“V”型結(jié)構(gòu)破壞了地板表層耐磨層及基材高密度的密度最高層，盡管進行了油漆防水處理，但其耐磨性能及防水性能受到較大影響。故保留強化地板自身的性能又使其具有良好裝飾性是一個有待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是公開一種具異型槽的強化地板，該地板立體感好色彩豐富，搭配美觀，防水耐磨性能強，使用過程中磨損小。
本發(fā)明的另一目的是公開一種制備上述具異型槽的強化地板的制備方法。
實現(xiàn)本發(fā)明的異型槽強化地板的技術(shù)解決方案如下包括條形地板塊，地板塊的兩相對端分別設(shè)有一槽和與槽相配合插接的舌，舌的下表面有起水平鎖定作用的凸出部，相應(yīng)槽的下壁內(nèi)表面有一與凸出部相配合的凹部，在至少一設(shè)有舌的端部表面邊緣有一淺異型槽，該淺異型槽的存在使所述的地板塊在拼接后，地板塊表面之間有一下凹的異型槽，地板則具有明顯的凹凸感，具有實木地板的裝飾效果。
上述的地板塊的相鄰的設(shè)有舌的端部上表面的邊緣具有一淺異型槽。
上述的異型槽一側(cè)與地板塊的端部的垂直面重合，端面為L形，或異型槽與地板塊的端部的垂直面相距1～3mm，端面為形。
上述的淺異型槽表面設(shè)有一由三氧化二鋁粉末和三聚氰胺樹脂固化后的混合物構(gòu)成的表面層。
上述的地板塊的高密度或中密度板材與裝飾板之間設(shè)有一色彩層。
上述的淺異型槽表面還可以多種方式設(shè)有一保護層。
上述的淺異型槽斷面為近似矩形，深度為0.07～0.3mm，寬度為0.5～3mm。
實現(xiàn)本發(fā)明的另一目的制備方法的步驟(1)將壓好裝飾紙和耐磨紙后的板材分切成條狀板；(2)將條狀板的端部分別加工出槽和與槽相對應(yīng)配合的舌；(3)將具舌的板材的端部上表面邊緣加工出深度為0.07～0.2mm的淺異型槽。
上述制備方法的步驟(3)中可使用可控制強度的激光束在板材的端部上表面邊緣燒蝕加工出淺異型槽。
現(xiàn)有技術(shù)的V型槽結(jié)構(gòu)不可避免對地板防水性能造成破壞，其不僅將端部的耐磨紙和裝飾紙切除，由于地板塊具有相當長度尺寸，難免會有小尺寸的彎曲或不平整，機械刀具定位后再切除板材的端部時會將板材的端部的上表層的高密度部分或全部切除，進一步降低板材的防水性能；本發(fā)明的制備方法特別適合對表面具有耐磨紙和裝飾紙的強化地板的加工，激光束對強化地板表面的加工機理是進行高溫燒蝕，且是從表面開始燒蝕進而達到一定的深度，淺異型槽的深度決定于激光束的強度和燒蝕時間，這兩者目前均是可以精確控制的，如通過電路中的電流強度和地板塊在激光束下的位移速度是可精確控制的，因此淺異型槽的激光束加工既可精確控制又不會對強化地板的防水表面造成破壞性損傷，并且利用激光束加工相對于現(xiàn)有技術(shù)的V型槽的模壓或機械切削可大幅提高加工效率。
附圖說及明

圖1為本發(fā)明的產(chǎn)品的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為地板塊的拼接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中的A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的拼接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式制備本發(fā)明的異型槽強化地板的具體步驟如下(1)將壓好裝飾紙和耐磨紙后的板材分切成條狀板；(2)將條狀板的端部分別加工出槽和與槽相對應(yīng)配合的舌；(3)將具舌的板材的端部上表面邊緣加工出深度為0.07～0.3mm的淺異型槽6。在上述板材的端部上表面邊緣加工出的淺異型槽，增加地板的凸凹感，使地板更具有實木地板的裝飾效果。
現(xiàn)有技術(shù)的強化地板是在高/中密度基材表面壓有裝飾紙和耐磨紙，耐磨紙一般內(nèi)有相當量的三氧化二鋁粉末以增加耐磨度，耐磨紙浸透三聚氰胺后壓在裝飾紙表面；上述的發(fā)明步驟(3)利用可控制強度的激光束對上述的板材端部上表面邊緣進行燒蝕加工得到所述的淺異型槽，激光束的強度和地板的位移速度決定了淺異型槽6的燒蝕深度，一般情況下地板的位移速度是固定的，而激光束的強度決定于激光發(fā)生器的發(fā)射功率，而發(fā)射功率一般決定于通過的電流強度，電流強度在電器控制領(lǐng)域可作到相當高的精度，因此導(dǎo)致異型槽的燒蝕深度可得到精確的控制。當激光束對板材表面沖擊并燒蝕過程中，三氧化二鋁顆粒一部分高溫氣化燒蝕掉，一部分在異型槽底部形成三氧化二鋁和三聚氰胺的混合物薄層，該混合物薄層對異型槽底部的基材起到耐磨和防水的作用。一般現(xiàn)使用的裝飾紙的厚度在0.13mm左右，耐磨紙的厚度在0.15～0.25mm左右，耐磨紙在浸透三聚氰胺再熱壓后的厚度還會略有增加，本發(fā)明使用激光束加工出的淺異型槽的深度為0.07～0.3mm，最佳的深度為0.1～0.2mm，一般情況以不燒蝕全部的耐磨紙和裝飾紙為基本原則。在實施上述的加工步驟(3)時，亦可對條狀板的具有槽的端部上表面邊緣加工出深度為0.07～0.3mm的淺異型槽，當拼裝時可形成更寬的近似矩形的淺異型槽。
上述的本發(fā)明的步驟(3)可利用機械加工的方法切出淺異型槽6，為避免機械加工方法的固有缺陷，在基材和裝飾紙之間壓入一色彩層8，所述的色彩層8可以是具各種色彩的彩紙層，或是一層具各種色彩的漆層；增加色彩層后，相應(yīng)增加了基材表面之上的厚度，盡管機械加工時有振動產(chǎn)生的誤差、板面不平整性的誤差等，基本上可保證機械加工不會損傷基材表面的高密度區(qū)域的材料，可保證地板的防水性能，并且由于色彩層的存在，當切削掉耐磨紙和裝飾紙后暴露出色彩層，可進一步提高地板的裝飾性。
為進一步提高具有異型槽地板的防水性能，在上述步驟(3)之后，可在異型槽6的底面上噴涂一層防水材料，上述防水材料可以是防水漆，且防水材料可調(diào)入所需的顏料以達到與地板塊表面顏色或圖案的相適宜。
按上述化制備方法制得的地板塊的具體結(jié)構(gòu)如下包括條形地板1，其一般為高/中密度釬維板或稱為強化地板，地板塊的兩相對端分別設(shè)有槽2和與槽2相配合插接的舌3，舌3的下表面有起水平鎖定作用的凸出部4，相應(yīng)槽2的下壁內(nèi)表面有一與凸出部4相配合的凹部5，在至少一設(shè)有舌3的端部表面邊緣有一淺異型槽6；當?shù)匕鍓K1的舌槽插接后，兩板塊1的接縫處有一淺異型槽6存在，這使原完全平面狀的大面積的地板呈現(xiàn)格柵狀的凹槽連接，增加地板的凹凸感或立體感，使強化地板具有實木地板的裝飾效果。
上述的地板塊1的相鄰的兩設(shè)有舌3的端部上表面的邊緣設(shè)有一淺異型槽6；地板塊拼裝后，地板塊四周均具有異型槽6，進一步增加了強化地板的裝飾效果。
上述的異型槽6一側(cè)與地板塊1的端部的垂直面重合，端面為L形；或異型槽6與地板塊1的端部的垂直面相距1～3mm，端面為形，此時可避免表面積水滲入板縫之間。
上述的地板塊1的淺異型槽6表面具有一層三氧化二鋁粉末和三聚氰胺樹脂固化后的混合物構(gòu)成的表面層7；上述表面層7覆蓋在高/中密度板的表面，對板材具有良好的保護作用，避免現(xiàn)有技術(shù)的V型槽對地板塊表面的耐磨和防水性能的破壞，上述的混合物的表面可由激光束對地板表面邊緣進行燒蝕加工而形成。
上述的地板塊1的高/中密度板材和裝飾板之間設(shè)有一層彩色層8；上述彩色層8可為具各種顏色的彩色紙或是彩色油漆層，當異型槽6的深度達到彩色層表面時，可使地板塊1之間的異型槽6具有預(yù)先設(shè)定的顏色并與地板塊1表面顏色或圖案相適應(yīng)，更進一步增加地板塊1的裝飾效果，這時的異型槽6的形成優(yōu)選機械切削加工方法。
上述的淺異型槽6表面還可設(shè)有一保護層9，保護層9可為具防水性能的油漆，其可為透明或具有顏色的油漆，由于淺異型槽6的寬度較小，優(yōu)選的設(shè)置保護層9的方法是噴涂或其它方法亦可。
上述的淺異型槽6的斷面為近似矩形，深度為0.07～0.3mm，寬度為0.5～3mm，優(yōu)選的深度為0.1～0.2mm，由于耐磨紙的厚度一般在0.15～0.25mm左右，上述的優(yōu)選的異型槽6的深度不會破壞地板的防水性能。
權(quán)利要求
1.一種異型槽強化地板，包括條形地板塊(1)，地板塊(1)的兩相對端分別設(shè)有一槽(2)和與槽(2)相配合插接的舌(3)，舌(3)的下表面有起水平鎖定作用的凸出部(4)，相應(yīng)槽的下壁內(nèi)表面有一與凸出部(4)相配合的凹部(5)，其特征在于在至少一設(shè)有舌(3)的端部表面邊緣有一淺異型槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型槽強化地板，其特征在于所述的地板塊(1)的相鄰的設(shè)有舌(3)的端部上表面的邊緣設(shè)有一淺異型槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異型槽強化地板，其特征在于所述的異型槽(6)一側(cè)與地板塊(1)的端部的垂直面重合，端面為L形，或異型槽(6)與地板塊(1)的端部的垂直面相距1～3mm，端面為凵形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異型槽強化地板，其特征在于所述的淺異型槽(6)表面設(shè)有一由三氧化二鋁粉末和三聚氰胺樹脂固化后的混合物構(gòu)成的表面層(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異型槽強化地板，其特征在于所述的地板塊(1)的高密度或中密度板材與裝飾板之間設(shè)有一色彩層(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異型槽強化地板，其特征在于所述的淺異型槽(6)表面設(shè)有一保護層(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的異型槽強化地板，其特征在于所述的淺異型槽(6)斷面為近似矩形，深度為0.07～0.3mm，寬度為0.5～3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型槽強化地板的制備方法，其制備方法的步驟如下(1)將壓好裝飾紙和耐磨紙后的板材分切成條狀板；(2)將條狀板的端部分別加工出槽和與槽相對應(yīng)配合的舌；(3)將具舌的板材的端部上表面邊緣加工出深度為0.07～0.2mm的淺異型槽(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型槽強化地板的制備方法，其特征在于所述的上述制備方法的步驟(3)中可使用可控制強度的激光束在板材的端部上表面邊緣燒蝕加工出淺異型槽(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具異型槽的強化地板及其制備方法。包括條形地板塊，地板塊的兩相對端分別設(shè)有一槽和與槽相配合插接的舌，舌的下表面有起水平鎖定作用的凸出部，相應(yīng)槽的下壁內(nèi)表面有一與凸出部相配合的凹部，在至少一設(shè)有舌的端部表面邊緣有一淺異型槽，該淺異型槽的存在使所述的地板塊在拼接后，地板塊表面之間有一下凹的異型槽，地板則具有明顯的凹凸感，具有實木地板的裝飾效果。本發(fā)明立體感好色彩豐富，搭配美觀，防水耐磨性能強，使用過程中磨損小。
文檔編號B27F1/00GK101042012SQ200710097578
公開日2007年9月26日 申請日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者劉共庭, 張惟剛 申請人:圣象實業(yè)(深圳)有限公司