專利名稱：用于具有頂工作臺(tái)的橫切鋸的工作臺(tái)擋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋸，具體而言，涉及可進(jìn)行橫切、砍切、滑切或斜切或 這些功能的任意組合并還能用作臺(tái)鋸的電動(dòng)鋸，并涉及用來與這樣的鋸 一起使用的工作臺(tái)擋板。
背景技術(shù)：
W0 98/18588公開了一種滑動(dòng)復(fù)合橫切鋸。這樣的鋸能進(jìn)行斜切、 橫切、滑切和砍切。所公開的滑動(dòng)復(fù)合橫切鋸包括其內(nèi)安裝有可旋轉(zhuǎn)工 作臺(tái)14的基部12 (采用與W0 98/18588中使用的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo) 記)。該可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)14與固定到基部12上的擋板26 —起使得所述滑 動(dòng)復(fù)合橫切鋸能進(jìn)行橫切。能繞水平軸線相對(duì)于工作臺(tái)14樞轉(zhuǎn)的斜安裝 件16連接到工作臺(tái)14的后部。斜安裝件16相對(duì)于工作臺(tái)14的樞轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)使得滑動(dòng)復(fù)合橫切鋸能進(jìn)行斜切。能水平、向后和向前滑動(dòng)的兩個(gè)引 導(dǎo)桿34可滑動(dòng)地安裝在所述斜安裝件16上。桿34使得滑動(dòng)復(fù)合橫切鋸 能進(jìn)行滑切。馬達(dá)單元36樞轉(zhuǎn)安裝在引導(dǎo)桿34的端部上，該馬達(dá)單元 包括馬達(dá)22，馬達(dá)22用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)安裝在馬達(dá)單元36上的驅(qū)動(dòng)主軸上 的圓形鋸片18。馬達(dá)單元36相對(duì)于引導(dǎo)桿34的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得鋸能進(jìn)行 砍切。包圍切割葉片18的上半部分的切割刃的固定防護(hù)件40剛性地安裝 在馬達(dá)單元36上。能在第一位置和收回位置之間樞轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)防護(hù)件42 樞轉(zhuǎn)地安裝到馬達(dá)單元上，在該第一位置處，該防護(hù)件包圍切割葉片的 下半部分的切割刃，而在該收回位置，該葉片18的下半部分切割刃被露 出用于在切割中使用。樞轉(zhuǎn)防護(hù)件利用機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)在其兩個(gè)位置之間樞轉(zhuǎn)，該機(jī)械連桿 機(jī)構(gòu)包括一系列彼此樞轉(zhuǎn)連接并連接到鋸上的機(jī)械臂48、50以及對(duì)臂48、50運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制的凸輪52、 54。在馬達(dá)單元向下樞轉(zhuǎn)時(shí)，該機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)由于樞轉(zhuǎn)防護(hù)件被該機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)收回而使得葉片的下切割刃被露 出。JP 2005 — 178281描述了一種在馬達(dá)單元的頂部上安裝有工作臺(tái)的 砍鋸。該工作臺(tái)使得鋸能被用作臺(tái)鋸。臺(tái)鋸?fù)ǔ０üぷ髋_(tái)擋板，工作臺(tái)擋板幫助操作者沿著直線方向在 工作臺(tái)上引導(dǎo)工件。發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種鋸，該鋸包括基部組件，該基部組件連接到安裝部分上；馬達(dá)單元，該馬達(dá)單元樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部分110上，從而使得所述馬達(dá)單元118能向著或背離所述基部組件樞轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行砍切；而且/或者滑動(dòng)地連接到 所述安裝部分上，從而使得所述馬達(dá)單元在所述基部組件上滑動(dòng)從而進(jìn)行滑切；所述馬達(dá)單元具有輸出驅(qū)動(dòng)主軸，圓形鋸片能剛性地安裝到所述輸 出驅(qū)動(dòng)主軸上，從而被所述馬達(dá)單元旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；其中，還設(shè)有安裝在所述馬達(dá)單元上從而使得所述鋸能用作臺(tái)鋸的 工作臺(tái)，以及能夠可松開地聯(lián)接到所述工作臺(tái)上的工作臺(tái)擋板；所述鋸的特征在于，所述工作臺(tái)擋板包括引導(dǎo)板；可運(yùn)動(dòng)地連接到 所述引導(dǎo)板上的引導(dǎo)擋板；以及鎖定機(jī)構(gòu)，該鎖定機(jī)構(gòu)能可松開地鎖定所述引導(dǎo)擋板在所述引導(dǎo)板 上的位置，其中，在所述鎖定機(jī)構(gòu)被致動(dòng)時(shí)，所述引導(dǎo)擋板被相對(duì)于所 述引導(dǎo)板剛性地保持，而在松開所述鎖定機(jī)構(gòu)時(shí)，其允許在所述引導(dǎo)板 和所述引導(dǎo)擋板之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而能改變所述引導(dǎo)擋板相對(duì)于所述 引導(dǎo)板的位置和取向。.根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種工作臺(tái)擋板，該工作臺(tái)擋板包括 引導(dǎo)板； 可運(yùn)動(dòng)地連接到所述引導(dǎo)板上的引導(dǎo)擋板；以及鎖定機(jī)構(gòu)，該鎖定機(jī)構(gòu)能可松開地鎖定所述引導(dǎo)擋板在所述引導(dǎo)板 上的位置，其中，在所述鎖定機(jī)構(gòu)被致動(dòng)時(shí)，所述引導(dǎo)擋板被相對(duì)于所 述引導(dǎo)板剛性地保持，而在松開所述鎖定機(jī)構(gòu)時(shí)，其允許在所述引導(dǎo)板 和所述引導(dǎo)擋板之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而能改變所述引導(dǎo)擋板相對(duì)于所述 引導(dǎo)板的位置和取向。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種鋸，該鋸包括基部組件，該基部組件連接到安裝部分上；馬達(dá)單元，該馬達(dá)單元樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部分上，從而使得所述馬達(dá)單元能向著或背離所述基部組件樞轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行砍切；而且/或者滑動(dòng)地連接到所述安裝 部分上，從而使得所述馬達(dá)單元在所述基部組件上滑動(dòng)從而進(jìn)行滑切；所述馬達(dá)單元具有輸出驅(qū)動(dòng)主軸，圓形鋸片能剛性地安裝到所述輸 出驅(qū)動(dòng)主軸上，從而被所述馬達(dá)單元旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；其中，還設(shè)有安裝在所述馬達(dá)單元上從而使得所述鋸能用作臺(tái)鋸的 工作臺(tái)，以及能夠可松開地聯(lián)接到所述工作臺(tái)上的工作臺(tái)擋板；所述鋸的特征在于，所述工作臺(tái)擋板包括凸輪機(jī)構(gòu)，該凸輪機(jī)構(gòu)可 在兩個(gè)位置，即第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在該第一位置處，該凸 輪機(jī)構(gòu)摩擦地保持在所述工作臺(tái)的一部分上，在該第二位置處，該凸輪 機(jī)構(gòu)脫離所述工作臺(tái)。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供一種用于鋸的工作臺(tái)擋板，該工作臺(tái) 擋板包括基部組件，該基部組件連接到安裝部分上； 馬達(dá)單元，該馬達(dá)單元樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部分上，從而使得所述馬達(dá)單元能向著或背離所述基部組件樞轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行砍切；而且/或者滑動(dòng)地連接到所述安裝部分上，從而使得所述馬達(dá)單元在所述基部 組件上滑動(dòng)從而進(jìn)行滑切；所述馬達(dá)單元具有輸出驅(qū)動(dòng)主軸，圓形鋸片能剛性地安裝到所述輸
出驅(qū)動(dòng)主軸上，從而被所述馬達(dá)單元旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；以及工作臺(tái)，該工作臺(tái)安裝在所述馬達(dá)單元上從而使得所述鋸能用作臺(tái)鋸；其中，所述工作臺(tái)擋板能可松開地聯(lián)接到這樣的鋸的工作臺(tái)上； 所述鋸的特征在于，所述工作臺(tái)擋板包括凸輪機(jī)構(gòu)，該凸輪機(jī)構(gòu)可 在兩個(gè)位置，即第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在該第一位置處，該凸 輪機(jī)構(gòu)能夠摩擦地保持在這樣的鋸的工作臺(tái)的一部分上，在該第二位置 處，該凸輪機(jī)構(gòu)不能摩擦地保持在這樣的鋸的工作臺(tái)的該部分上。


現(xiàn)在將參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中圖1從第一視角示出了具有工作臺(tái)的滑動(dòng)復(fù)合橫切鋸的由計(jì)算機(jī)生 成的圖；圖2從第二視角示出了具有工作臺(tái)的滑動(dòng)復(fù)合橫切鋸的由計(jì)算機(jī)生 成的圖；圖3A至圖3H示出了工作臺(tái)擋板的第一實(shí)施例的工作臺(tái)擋板，其中 圖3A為俯視圖；圖3B為沿圖3A中的箭頭Q的方向的前視圖；圖3C為沿圖3B中的箭頭R的方向的端視圖；圖3D為沿圖3A中的箭頭B所示直線的垂直截面圖；圖3E為工作臺(tái)擋板沿圖A中的箭頭T的方向的垂直截面的示意圖，其中銷桿處于第二位置；圖3F和圖3G為銷桿處于不同位置的前視圖；而且圖3H為工作臺(tái)擋板沿圖A中箭頭T的方向的垂直截面的示意圖，其中銷桿處于第一位置；圖4示出了引導(dǎo)擋板處于第一位置的工作臺(tái)擋板300的后視立體圖； 圖5示出了引導(dǎo)擋板處于第二位置的工作臺(tái)擋板300的后視立體圖； 圖6示出了工作臺(tái)擋板的下側(cè)；以及圖7示出了工作臺(tái)擋板的第二實(shí)施例的工作臺(tái)擋板的立體圖8示出了工作臺(tái)擋板的第二實(shí)施例的工作臺(tái)擋板的仰視圖； 圖9示出了工作臺(tái)擋板的第二實(shí)施例的工作臺(tái)擋板的一部分的后視 立體圖；以及圖IO示出了工作臺(tái)擋板的第二實(shí)施例的鑄件的下側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
這里描述的實(shí)施例涉及與WO 98/18588中所描述的相類似的滑動(dòng)復(fù) 合橫切鋸，其具有安裝在馬達(dá)單元的頂部上從而使得所述鋸能用作臺(tái)鋸 的工作臺(tái)?，F(xiàn)在將參照?qǐng)D1至圖6描述工作臺(tái)擋板的第一實(shí)施例。 參照?qǐng)D1和圖2，提供了一種具有工作臺(tái)114的能夠進(jìn)行斜切、橫 切、滑切和砍切的滑動(dòng)復(fù)合橫切鋸。該鋸包括其內(nèi)安裝有可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) 104的基部。延伸臂106聯(lián)接到可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)104的外周并以公知的方式 向前延伸?？尚D(zhuǎn)工作臺(tái)104與固定到基部102上的擋板108 —起使得 鋸能進(jìn)行橫切。斜安裝件110連接到可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)104的后部，該斜安 裝件110可繞水平軸線相對(duì)于可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)104樞轉(zhuǎn)。斜安裝件110相 對(duì)于可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)104的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得鋸能迸行斜切。兩個(gè)引導(dǎo)桿112、 116可滑動(dòng)地安裝到斜安裝件110上，這兩個(gè)引導(dǎo)桿能水平、向后和向前 滑動(dòng)。桿112、 U6使得鋸能進(jìn)行滑切。馬達(dá)單元118樞轉(zhuǎn)地安裝在引導(dǎo) 桿112、 116的端部上，該馬達(dá)單元118包括對(duì)安裝在馬達(dá)單元118的驅(qū) 動(dòng)主軸上的圓形鋸片120進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)(未示出)。該馬達(dá)單元118 相對(duì)于引導(dǎo)桿112、 116的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得鋸能進(jìn)行砍切。通過彈簧(未示 出)將馬達(dá)單元118偏壓到向上的位置。槽122在可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)104上 并沿著延伸臂106延伸。使得該鋸還能用作臺(tái)鋸的工作臺(tái)114安裝在鋸的頂部上。該工作臺(tái) 114聯(lián)接到馬達(dá)單元118的頂側(cè)。穿過工作臺(tái)114形成槽124，圓形鋸片 120的頂部通過該槽124伸出。馬達(dá)單元118可被鎖定在向下的位置，使 得工作臺(tái)114是水平的。諸如木塊的工件從而能在工作臺(tái)114的頂部上 滑動(dòng)，以與鋸片120的頂部接合，這樣使得鋸可用作臺(tái)鋸。劈刀126定
位成朝向鋸片120的后面，而且防護(hù)件128能夠在該鋸不作為臺(tái)鋸使用時(shí)環(huán)繞鋸片120的頂部，該防護(hù)件包括用于排出木屑的滑槽(shoot)130。 該鋸包括多個(gè)位于工作臺(tái)114下面的防護(hù)件，在鋸沒有被用來進(jìn)行砍切、橫切、斜切或滑切時(shí)，例如在鋸被用作臺(tái)鋸且馬達(dá)單元118向下鎖定時(shí)，這些防護(hù)件能夠出于安全的目的而包圍鋸片的下部。手柄132聯(lián)接到馬達(dá)單元118，使用者通過該手柄能抓握馬達(dá)單元118和鋸片120并使之朝向可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)104向下樞轉(zhuǎn)。在手柄132上安裝有用于啟動(dòng)馬達(dá)的電開關(guān)134。能克服彈簧的偏壓力而將馬達(dá)單元118鎖定在其最低的樞轉(zhuǎn)位置。在馬達(dá)單元118處于該位置時(shí)，工作臺(tái)114是水平的。在該位置，工作臺(tái)114能被用作臺(tái)鋸，由鋸片120的穿過槽124的部分對(duì)工件216進(jìn)行切割。在馬達(dá)單元118自由樞轉(zhuǎn)時(shí)，該鋸能用作滑動(dòng)復(fù)合橫切鋸。 工作臺(tái)114的高度可以垂直調(diào)節(jié)，從而可調(diào)節(jié)鋸片120通過工作臺(tái) 114的量。參照?qǐng)D3A至圖3G、圖4、圖5和圖6，提供了一種用于與工作臺(tái)114 一起使用的工作臺(tái)擋板300。在鋸用作臺(tái)鋸時(shí)，操作者通過利用該工作臺(tái)擋板來引導(dǎo)工件通過工 作臺(tái)114。重要的是，工件在被切割時(shí)的運(yùn)動(dòng)是線性的，而且其方向平行 于葉片的平面。這是為了確保平穩(wěn)地切割動(dòng)作。這樣就設(shè)置了工作臺(tái)擋 板。操作者使工件沿著工作臺(tái)擋板300的與葉片120的平面對(duì)準(zhǔn)的平直 邊滑動(dòng)。工作臺(tái)擋板300包括引導(dǎo)擋板302。該引導(dǎo)擋板302具有細(xì)長的管 狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)沿其長度具有大致均勻的橫截面。沿著引導(dǎo)擋板302的 長度在一側(cè)上形成平坦的垂直表面304。在使用中，工件沿著該表面304滑動(dòng)。在引導(dǎo)擋板302的一端，引導(dǎo)板306通過兩個(gè)螺栓322、 323而被聯(lián) 接到引導(dǎo)擋板302上。以下將提供引導(dǎo)擋板302和引導(dǎo)板306之間的連 接細(xì)節(jié)。
在引導(dǎo)板306上樞轉(zhuǎn)安裝有銷桿308。該銷桿308能從其水平的沿 著與引導(dǎo)擋板302相同的方向延伸的第一位置312 (參見圖3H)樞轉(zhuǎn)到 向下的第二位置314 (參見圖3E)。該銷桿308樞轉(zhuǎn)地安裝在銷316上， 該銷316安裝在引導(dǎo)板306的下面(參見圖6)上。沿著引導(dǎo)板的長度形 成有唇部318。桿308的靠近銷316的端部面對(duì)所述唇部318。這樣在二 者之間形成通道320。銷桿308的靠近銷316的端部成形為使得它形成一凸輪330。該凸 輪330成形為使得，當(dāng)銷桿308處于其第一位置312 (圖3H)吋，凸輪 330減小了通道320的寬度，但是在銷桿308處于其第二位置314 (參見 圖3E)時(shí)，通道320的寬度增加。橫過工作臺(tái)114的前面形成凹槽332 (參見圖1和圖2)。該凹槽332 導(dǎo)致沿工作臺(tái)114的前邊緣形成橫截面大致為方形的脊334。當(dāng)工作臺(tái) 330定位在工作臺(tái)114上時(shí)，工作臺(tái)114的脊334就位于工作臺(tái)擋板300 的通道320內(nèi)。(在圖3A至圖3H中，為了圖的簡潔，僅將脊334示出為 方形塊。然而，它實(shí)際上與工作臺(tái)U4 —體形成，如圖1和圖2所示的 那樣。)引導(dǎo)擋板302大致沿向前/向后的方向平行于葉片120的平面延 伸。然而，如以下將描述的那樣，可以改變其相對(duì)于葉片120的精確對(duì) 準(zhǔn)。為了將工作臺(tái)擋板300安裝到工作臺(tái)114上，使銷桿308運(yùn)動(dòng)到其 第二位置314，從而使得凸輪330定位在通道320之外。將工作臺(tái)擋板 300放置在工作臺(tái)114上，使得脊334定位在通道320內(nèi)。銷桿308向前 延伸超出工作臺(tái)114的前邊緣。這確保了工作臺(tái)114不干涉銷桿308的 樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。銷桿308然后樞轉(zhuǎn)至其第一位置312，從而通道320的寬度 降低，使得凸輪330與脊334的側(cè)面摩擦接合，從而將其夾在凸輪330 和唇部318之間。凸輪330的形狀使得它將工作臺(tái)擋板300鎖定到脊334 上。操作者然后能使用引導(dǎo)擋板302的垂直表面304沿著平直方向?qū)⒐?件引導(dǎo)至切削片，從而工件沿著垂直表面304在平行于葉片120的平面 的方向上滑動(dòng)。為了使引導(dǎo)擋板302脫離工作臺(tái)114，操作者使銷桿308從其第一
位置312樞轉(zhuǎn)到其第二位置314，從而使凸輪330運(yùn)動(dòng)，增加了通道320 的寬度，使其脫離脊334。工作臺(tái)擋板300然后可從工作臺(tái)114卸下?？梢哉{(diào)節(jié)引導(dǎo)擋板302距離切割葉片120的位置。銷桿308被樞轉(zhuǎn) 至其第二位置，從而使凸輪330脫離脊334。引導(dǎo)擋板302然后向著或背 離切割葉片120滑動(dòng)。這導(dǎo)致脊334在通道320內(nèi)滑動(dòng)，直到到達(dá)所需 位置。然后使銷桿308樞轉(zhuǎn)至其第一位置312，與脊334接合并將其夾在 凸輪330和唇部318之間，從而鎖定引導(dǎo)擋板302相對(duì)于工作臺(tái)114的 位置。凸輪330的形狀使得當(dāng)銷桿308處于其第一位置312時(shí)，銷桿308 由于凸輪330與脊334的摩擦接合而被保持在該處?？烧{(diào)節(jié)引導(dǎo)擋板302相對(duì)于引導(dǎo)板306的位置?，F(xiàn)在將更加詳細(xì)地 描述二者之間的連接。引導(dǎo)擋板302包括延伸穿過引導(dǎo)擋板整個(gè)長度的管狀孔386。沿著 引導(dǎo)擋板302的面對(duì)引導(dǎo)板306的下表面380的長度形成有槽382。該槽 382提供進(jìn)入管狀孔386的通路。金屬鑄件388位于管狀孔386內(nèi)部，其 尺寸大得使它們不能通過槽382。在鑄件388內(nèi)形成有兩個(gè)螺紋孔。穿過引導(dǎo)板306形成兩個(gè)孔。所述兩個(gè)螺栓323、 322的軸穿過引導(dǎo) 板306內(nèi)的孔，并與鑄件388內(nèi)的兩個(gè)螺紋孔螺紋接合。如圖6所示， 螺栓322、 323的頭部太大，從而不能通過引導(dǎo)板306內(nèi)的孔。在螺栓被 旋緊時(shí)，這些螺栓使鑄件388向著引導(dǎo)板306運(yùn)動(dòng)，從而將引導(dǎo)擋板302 的形成槽382的邊緣的邊緣390夾在引導(dǎo)板306和鑄件388之間。 一旦 螺栓被旋緊，引導(dǎo)擋板302就剛性地聯(lián)接到引導(dǎo)板306上。如果螺栓被 松開，則引導(dǎo)擋板302的位置可相對(duì)于引導(dǎo)板306移動(dòng)。在螺栓的軸沿 著槽382滑動(dòng)時(shí)，引導(dǎo)擋板302能沿著其縱向軸線滑動(dòng)。圖4示出了處 于第一位置的引導(dǎo)擋板302，圖5示出了處于第二位置的引導(dǎo)擋板302。槽382的寬度大于螺栓322、 323的軸的寬度。因此，在螺栓322、 323松開時(shí)，引導(dǎo)擋板也能相對(duì)于引導(dǎo)板306作角運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)引導(dǎo)擋板 302相對(duì)于引導(dǎo)板306的取向。這使得引導(dǎo)擋板能相對(duì)于切割葉片120的 平面精確對(duì)準(zhǔn)。一旦調(diào)節(jié)了取向，從而進(jìn)行了精確對(duì)準(zhǔn)且選擇了正確的相對(duì)位置，就可將螺栓322、 323旋緊從而保持引導(dǎo)擋板302相對(duì)于引導(dǎo)板306的相 對(duì)位置。現(xiàn)在將參照?qǐng)D7至圖10描述工作臺(tái)擋板的第二實(shí)施例。該第二實(shí)施 例除了螺栓322、 323以及鑄件388的設(shè)計(jì)之外與第一實(shí)施例相同。第二 實(shí)施例中出現(xiàn)的相同特征件采用了相同的附圖標(biāo)記。工作臺(tái)擋板的第一實(shí)施例采用了將引導(dǎo)擋板302夾緊到引導(dǎo)板306 上的兩個(gè)螺栓322、 323。在第二實(shí)施例中，所述兩個(gè)螺栓322、 323被一 個(gè)常規(guī)螺栓700和一個(gè)具有翼柄(wing grip) 704的螺栓702替代。該 常規(guī)螺栓700用于穩(wěn)定性；在正常使用中它無需被完全旋緊。螺栓700 旋入到鑄件388中的量設(shè)置成使得引導(dǎo)擋板302的梁能自由滑動(dòng)，而且 能相對(duì)于引導(dǎo)板306傾斜，而無需變得太松來設(shè)置其對(duì)準(zhǔn)和相對(duì)于葉片 120的位置。這樣，在第二螺栓702被旋緊時(shí)，利用翼柄704來可靠地鎖 定引導(dǎo)擋板302。這一設(shè)計(jì)使得能手動(dòng)設(shè)置引導(dǎo)擋板的位置，這是因?yàn)槌?規(guī)螺栓700在工作臺(tái)擋板的正常使用中無需調(diào)節(jié)，而只需要用翼柄704 來調(diào)節(jié)螺栓702。在鑄件388的底側(cè)上在常規(guī)螺栓700通過其中的孔712的附近形成 兩個(gè)突起706。這些突起706與引導(dǎo)擋板302的邊緣390的惻邊710接合。 這防止了引導(dǎo)擋板302在鑄件388上在常規(guī)螺栓700通過其中的孔712 位置處側(cè)向運(yùn)動(dòng)。這樣就防止了鑄件引導(dǎo)擋板302沿著鑄件388的長度 在孔712的位置處相對(duì)于鑄件388側(cè)向滑動(dòng)。這樣，引導(dǎo)擋板302在鑄 件388上的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)圍繞用于常規(guī)螺栓的孔712，引導(dǎo)擋板302的側(cè)向傾 斜受到具有翼柄704的螺栓702的限制。這樣，在旋松具有翼柄704的螺栓702從而松開引導(dǎo)擋板302時(shí)， 引導(dǎo)擋板302能繞這些突起706樞轉(zhuǎn)，或者沿著它們滑動(dòng)，然后能在翼 柄704被旋緊的情況下由螺栓702可靠地鎖定。
權(quán)利要求
1、一種鋸，該鋸包括基部組件(102，104)，該基部組件連接到安裝部分(110)上；馬達(dá)單元(118)，該馬達(dá)單元樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部分(110)上，從而使得所述馬達(dá)單元(118)能向著或背離所述基部組件(2，4)樞轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行砍切；而且/或者滑動(dòng)地連接到所述安裝部分(110)上，從而使得所述馬達(dá)單元(118)在所述基部組件(2，4)上滑動(dòng)從而進(jìn)行滑切；所述馬達(dá)單元(118)具有輸出驅(qū)動(dòng)主軸，圓形鋸片(120)能剛性地安裝到所述輸出驅(qū)動(dòng)主軸上，從而被所述馬達(dá)單元(118)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；其中，還設(shè)有安裝在所述馬達(dá)單元(118)上從而使得所述鋸能用作臺(tái)鋸的工作臺(tái)(114)，以及可松開地聯(lián)接到所述工作臺(tái)(114)上的工作臺(tái)擋板(300)；所述鋸的特征在于，所述工作臺(tái)擋板(300)包括引導(dǎo)板(306)；可運(yùn)動(dòng)地連接到所述引導(dǎo)板(306)上的引導(dǎo)擋板(302)；以及鎖定機(jī)構(gòu)，該鎖定機(jī)構(gòu)能可松開地鎖定所述引導(dǎo)擋板(302)在所述引導(dǎo)板(306)上的位置，其中，在所述鎖定機(jī)構(gòu)被致動(dòng)時(shí)，所述引導(dǎo)擋板(302)被相對(duì)于所述引導(dǎo)板(306)剛性地保持，而且在松開所述鎖定機(jī)構(gòu)時(shí)，其允許在所述引導(dǎo)板(306)和所述引導(dǎo)擋板(302)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而能改變所述引導(dǎo)擋板(302)相對(duì)于所述引導(dǎo)板(306)的位置和取向。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋸，其中，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)螺 栓(322， 323)，所述至少一個(gè)螺栓穿過所述引導(dǎo)板(306)和所述引導(dǎo) 擋板(302)，從而所述引導(dǎo)板的至少一部分以及所述引導(dǎo)擋板(302)的 至少一部分被夾在所述至少一個(gè)螺栓的端部之間，而且所述至少一個(gè)螺 栓布置成使得在旋緊所述螺栓時(shí)，所述引導(dǎo)擋板(302)被相對(duì)于所述引 導(dǎo)板(306)剛性保持，但是在變松時(shí)，能改變所述引導(dǎo)擋板(302)相 對(duì)于所述引導(dǎo)板(306)的位置和取向。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸，其中，所述引導(dǎo)擋板(302)包括沿 著所述引導(dǎo)擋板(302)的至少一部分長度延伸的槽(382)，所述至少一 個(gè)螺栓通過所述槽，所述至少一個(gè)螺栓能沿著所述槽滑動(dòng)，從而使得在 所述螺栓變松時(shí)，能相對(duì)于所述引導(dǎo)板(306)改變所述引導(dǎo)擋板(302) 的位置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸，其中，所述槽的寬度大于所述至少一 個(gè)螺栓的軸的寬度，從而所述至少一個(gè)螺栓能橫越所述槽的寬度，從而 使得在所述至少一個(gè)螺栓變松時(shí)，能相對(duì)于所述引導(dǎo)板改變所述引導(dǎo)擋 板的取向。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鋸，其中，所述引導(dǎo)擋板為管狀結(jié)構(gòu)， 所述槽形成穿過所述引導(dǎo)擋板的壁的通路。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋸，其中，所述至少一個(gè)螺栓的一個(gè)端部 旋入定位在所述引導(dǎo)擋板(302)內(nèi)的鑄件(388)中。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的鋸，其中，設(shè)有兩個(gè)螺栓。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋸，其中，所述兩個(gè)螺栓旋入位于所述引 導(dǎo)擋板內(nèi)的鑄件中，第一螺栓被設(shè)置成預(yù)定的緊度，第二螺栓可被調(diào)整， 從而在所述第二螺栓變松時(shí)，使所述引導(dǎo)擋板繞所述鑄件滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)和樞 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而在所述第二螺栓被旋緊時(shí)，所述引導(dǎo)擋板剛性地聯(lián)接到所述 鑄件上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋸，其中，所述鑄件的形狀使得所述引導(dǎo) 擋板只能在所述鑄件的所述第一螺栓與所述鑄件接合的位置處在所述鑄 件上樞轉(zhuǎn)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋸，其中，所述鑄件包括突起(706)。
11、 一種工作臺(tái)擋板，該工作臺(tái)擋板包括引導(dǎo)板(306); 可運(yùn)動(dòng)地連接到所述引導(dǎo)板(306)上的引導(dǎo)擋板(302);以及 鎖定機(jī)構(gòu)，該鎖定機(jī)構(gòu)能可松開地鎖定所述引導(dǎo)擋板(302)在所述引導(dǎo)板(306)上的位置，其中，在所述鎖定機(jī)構(gòu)被致動(dòng)時(shí)，所述引導(dǎo)擋 板(302)被相對(duì)于所述引導(dǎo)板(306)剛性地保持，而在松開所述鎖定 機(jī)構(gòu)時(shí)，其允許在所述引導(dǎo)板(306)和所述引導(dǎo)擋板(302)之間的相 對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而能改變所述引導(dǎo)擋板(302)相對(duì)于所述引導(dǎo)板(306)的位置和取向。
12、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的工作臺(tái)擋板，其中，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括 至少一個(gè)螺栓，所述至少一個(gè)螺栓穿過所述引導(dǎo)板(306)和所述引導(dǎo)擋 板(302)，從而所述引導(dǎo)板的至少一部分以及所述引導(dǎo)擋板(302)的至 少一部分被夾在所述至少一個(gè)螺栓的端部之間，而且所述至少一個(gè)螺栓 被布置成使得在旋緊所述螺栓時(shí)，所述引導(dǎo)擋板(302)被相對(duì)于所述引 導(dǎo)板(306)剛性保持，但是在變松時(shí)，能改變所述引導(dǎo)擋板(302)相 對(duì)于所述引導(dǎo)板(306)的位置和取向。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的工作臺(tái)擋板，其中，所述引導(dǎo)擋板(302) 包括沿著所述引導(dǎo)擋板(302)的至少一部分長度延伸的槽(382)，所述 至少一個(gè)螺栓通過所述槽，所述至少一個(gè)螺栓能沿著所述槽滑動(dòng)，從而 使得在所述螺栓變松時(shí)，能相對(duì)于所述引導(dǎo)板(306)改變所述引導(dǎo)擋板(302)的位置。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的工作臺(tái)擋板，其中，所述槽的寬度大于 所述至少一個(gè)螺栓的軸的寬度，從而所述至少一個(gè)螺栓能橫越所述槽的 寬度，從而使得在所述至少一個(gè)螺栓變松時(shí)，能相對(duì)于所述引導(dǎo)板改變 所述引導(dǎo)擋板的取向。
15、 根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的工作臺(tái)擋板，其中，所述引導(dǎo)擋 板為管狀結(jié)構(gòu)，所述槽形成穿過所述引導(dǎo)擋板的壁的通路。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的工作臺(tái)擋板，其中，所述至少一個(gè)螺栓 的一個(gè)端部旋入定位在所述引導(dǎo)擋板(302)內(nèi)的鑄件(388)中。
17、 根據(jù)權(quán)利要求11至16中任一項(xiàng)所述的工作臺(tái)擋板，其中，設(shè) 有兩個(gè)螺栓。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的工作臺(tái)擋板，其中，所述兩個(gè)螺栓旋入 位于所述引導(dǎo)擋板內(nèi)的鑄件中，第一螺栓設(shè)置成預(yù)定的緊度，第二螺栓 可調(diào)節(jié)，從而在所述第二螺栓變松時(shí)，使所述引導(dǎo)擋板繞所述鑄件滑動(dòng) 運(yùn)動(dòng)和樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而在所述第二螺栓被旋緊時(shí)，所述引導(dǎo)擋板剛性地聯(lián) 接到所述鑄件上。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的工作臺(tái)擋板，其中，所述鑄件的形狀使 得所述引導(dǎo)擋板只能在所述鑄件的所述第一螺栓與所述鑄件接合的位置 處在所述鑄件上樞轉(zhuǎn)。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的工作臺(tái)擋板，其中，所述鑄件包括突起 (706)。
21、 一種鋸，該鋸包括基部組件(102， 104)，該基部組件連接到安裝部分(110)上； 馬達(dá)單元(118)，該馬達(dá)單元-樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部分(110)上，從而使得所述馬達(dá)單元(118)能向著或背離所述基部組件(2， 4)樞轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行砍切；而且/或者滑動(dòng)地連接到所述安裝部分(110)上，從而使得所述馬達(dá)單元(118)在 所述基部組件(2， 4)上滑動(dòng)從而進(jìn)行滑切；所述馬達(dá)單元(118)具有輸出驅(qū)動(dòng)主軸，圓形鋸片(120)能剛性地安裝到所述輸出驅(qū)動(dòng)主軸上，從而被所述馬達(dá)單元(118)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；其中，還設(shè)有安裝在所述馬達(dá)單元(118)上從而使得所述鋸能用作 臺(tái)鋸的工作臺(tái)(114)，以及能夠可松開地聯(lián)接到所述工作臺(tái)(114)上的 工作臺(tái)擋板(300);所述鋸的特征在于，所述工作臺(tái)擋板(300)包括凸輪機(jī)構(gòu)(330)， 該凸輪機(jī)構(gòu)(330)可在兩個(gè)位置，即第一位置(312)和第二位置(314) 之間運(yùn)動(dòng)，在該第一位置處，該凸輪機(jī)構(gòu)(330)摩擦地保持在所述工作 臺(tái)(114)的一部分上，在該第二位置處，該凸輪機(jī)構(gòu)(330)脫離所述 工作臺(tái)(114)。
22、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的鋸，其中，所述工作臺(tái)擋板(300)包 括通道(320)，該通道(320)能接收所述工作臺(tái)(114)的一部分(334)， 其中，在該部分(334)位于所述通道內(nèi)時(shí)，所述凸輪機(jī)構(gòu)(330)當(dāng)其 處于其第一位置(312)時(shí)將所述工作臺(tái)(114)的定位在所述通道(320) 內(nèi)的一部分夾靠在所述通道(320)的壁(318)上，從而摩擦地保持在 所述工作臺(tái)(114)的那一部分上，而且在所述凸輪機(jī)構(gòu)(330)處于其 第二位置時(shí)，其脫離所述工作臺(tái)(114)的位于所述通道(320)內(nèi)的所述部分(334)，從而允許所述工作臺(tái)(114)的在所述通道(320)內(nèi)的 那一部分在所述通道(320)內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)。
23、 根據(jù)權(quán)利要求22所述的鋸，其中，所述工作臺(tái)(114)包括能 位于所述通道(320)內(nèi)的脊(334)。
24、 根據(jù)權(quán)利要求23所述的鋸，其中，所述脊(334)是基本平直 的，并定位在所示工作臺(tái)(114)的前面。
25、 一種用于鋸的工作臺(tái)擋板，該工作臺(tái)擋板包括 基部組件(102， 104)，該基部組件連接到安裝部分(110)上； 馬達(dá)單元(118)，該馬達(dá)單元樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部分(110)上，從而使得所述馬達(dá)單元(118) 能向著或背離所述基部組件(2， 4)樞轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行砍切；而且/或者滑 動(dòng)地連接到所述安裝部分(110)上，從而使得所述馬達(dá)單元(118)在 所述基部組件(2， 4)上滑動(dòng)從而進(jìn)行滑切；所述馬達(dá)單元(118)具有輸出驅(qū)動(dòng)主軸，圓形鋸片(120)能剛性 地安裝到所述輸出驅(qū)動(dòng)主軸上，從而被所述馬達(dá)單元(118)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)； 以及工作臺(tái)(114)，該工作臺(tái)(114)安裝在所述馬達(dá)單元(118)上從 而使得所述鋸能用作臺(tái)鋸；其中，所述工作臺(tái)擋板(300)能可松開地聯(lián)接到這樣的鋸的工作臺(tái) (114)上；所述工作臺(tái)擋板的特征在于，所述工作臺(tái)擋板(300)包括凸輪機(jī)構(gòu) (330),該凸輪機(jī)構(gòu)(330)可在兩個(gè)位置，即第一位置(312)和第二 位置(314)之間運(yùn)動(dòng)，在該第一位置處，該凸輪機(jī)構(gòu)(330)能夠摩擦 地保持在這樣的鋸的工作臺(tái)(114)的一部分上，在該第二位置處，該凸 輪機(jī)構(gòu)(330)不能摩擦地保持在這樣的鋸的工作臺(tái)(114)的該部分上。
26、 根據(jù)權(quán)利要求25所述的工作臺(tái)擋板，其中，所述工作臺(tái)擋板 (300)包括通道(320)，該通道(320)能接收這樣的鈮的工作臺(tái)(114)的一部分(334)，其中，在部分(334)位于所述通道內(nèi)時(shí)，所述凸輪機(jī) 構(gòu)(330)當(dāng)其處于其第一位置(312)時(shí)能將所述工作臺(tái)(114)的定位在所述通道(320)內(nèi)的一部分夾靠在所述通道(320)的壁(318)上， 從而摩擦地保持在所述工作臺(tái)(114)的那一部分上，而且在所述凸輪機(jī) 構(gòu)(330)處于其第二位置時(shí)，其不能摩擦地保持在這樣的鋸的工作臺(tái) (114)的該部分上，從而允許工作臺(tái)(114)的在所述通道(320)內(nèi)的 任何部分在所述通道(320)內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)。
27、 根據(jù)權(quán)利要求26所述的工作臺(tái)擋板，其中，所述通道(320) 能接收工作臺(tái)(114)的脊(334)。
28、 一種鋸，該鋸包括基部組件(102， 104)，該基部組件連接到安裝部分(110)上； 馬達(dá)單元(118)，該馬達(dá)單元樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部分(110)上，從而使得所述馬達(dá)單元(118) 能向著或背離所述基部組件(2, 4)樞轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行砍切；而且/或者滑 動(dòng)地連接到所述安裝部分(110)上，從而使得所述馬達(dá)單元(118)在 所述基部組件(2， 4)上滑動(dòng)從而進(jìn)行滑切；所述馬達(dá)單元(118)具有輸出驅(qū)動(dòng)主軸，圓形鋸片(120)能剛性 地安裝到所述輸出驅(qū)動(dòng)主軸上，從而被所述馬達(dá)單元(118)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；其中，還設(shè)有安裝在所述馬達(dá)單元(118)上從而使得所述鋸能用作 臺(tái)鋸的工作臺(tái)(114)，以及能夠可松開地聯(lián)接到所述工作臺(tái)(114)上的 工作臺(tái)擋板(300);所述鋸的特征在于，所述工作臺(tái)擋板(300)包括凸輪機(jī)構(gòu)(300)，該凸輪機(jī)構(gòu)(330)可在兩個(gè)位置，即第一位置(312) 和第二位置(314)之間運(yùn)動(dòng)，在該第一位置處，該凸輪機(jī)構(gòu)(330)摩 擦地保持在所述工作臺(tái)(114)的一部分上，在該第二位置處，該凸輪機(jī) 構(gòu)(330)脫離所述工作臺(tái)(114);以及引導(dǎo)板(306);引導(dǎo)擋板(302)，該引導(dǎo)擋板(302)可運(yùn)動(dòng)地連接到所述引導(dǎo)板(306) 上；以及鎖定機(jī)構(gòu)，該鎖定機(jī)構(gòu)能可松開地鎖定所述引導(dǎo)擋板(302)在所述 引導(dǎo)板(306)上的位置，其中，在所述鎖定機(jī)構(gòu)被致動(dòng)時(shí)，所述引導(dǎo)擋板(302)被相對(duì)于所述引導(dǎo)板(306)剛性地保持，而且在松開所述鎖 定機(jī)構(gòu)時(shí)，其允許在所述引導(dǎo)板(306)和所述引導(dǎo)擋板(302)之間的 相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而能改變所述引導(dǎo)擋板(302)相對(duì)于所述引導(dǎo)板(306) 的位置和取向。
29、 根據(jù)權(quán)利要求28所述的鋸，其中，還具有權(quán)利要求2至10或 者22至24所覆蓋的特征。
30、 一種用于鋸的工作臺(tái)擋板，該工作臺(tái)擋板包括 基部組件(102, 104),該基部組件連接到安裝部分(110)上； 馬達(dá)單元(118)，該馬達(dá)單元樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部分(110)上，從而使得所述馬達(dá)單元(118) 能向著或背離所述基部組件(2， 4)樞轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行砍切；而且/或者滑 動(dòng)地連接到所述安裝部分(110)上，從而使得所述馬達(dá)單元(118)在 所述基部組件(2， 4)上滑動(dòng)從而進(jìn)行滑切；所述馬達(dá)單元(118)具有輸出驅(qū)動(dòng)主軸，圓形鋸片(120)能剛性 地安裝到所述輸出驅(qū)動(dòng)主軸上，從而被所述馬達(dá)單元(118)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)； 以及工作臺(tái)(114),該工作臺(tái)(114)安裝在所述馬達(dá)單元(118)上從 而使得所述鋸能用作臺(tái)鋸；其中，所述工作臺(tái)擋板(300)能可松開地聯(lián)接到這樣的鋸的工作臺(tái) (114)上；所述工作臺(tái)擋板的特征在于，所述工作臺(tái)擋板(300)包括 凸輪機(jī)構(gòu)(330)，該凸輪機(jī)構(gòu)(330)可在兩個(gè)位置，即第一位置(312) 和第二位置(314)之間運(yùn)動(dòng)，在該第一位置處，該凸輪機(jī)構(gòu)(330)能 夠摩擦地保持在這樣的鋸的工作臺(tái)(114)的一部分上，在該第二位置處， 該凸輪機(jī)構(gòu)(330)不能摩擦地保持在這樣的鋸的工作臺(tái)(114)的該部 分；以及引導(dǎo)板(306);引導(dǎo)擋板(302)，該引導(dǎo)擋板(302)可運(yùn)動(dòng)地連接到所述引導(dǎo)板(306) 上；以及 鎖定機(jī)構(gòu)，該鎖定機(jī)構(gòu)能可松開地鎖定所述引導(dǎo)擋板(302)在所述引導(dǎo)板(306)上的位置，其中，在所述鎖定機(jī)構(gòu)被致動(dòng)時(shí)，所述引導(dǎo)擋 板(302)被相對(duì)于所述引導(dǎo)板(306)剛性地保持，而在松開所述鎖定 機(jī)構(gòu)時(shí)，其允許在所述引導(dǎo)板(306)和所述引導(dǎo)擋板(302)之間的相 對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而能改變所述引導(dǎo)擋板(302)相對(duì)于所述引導(dǎo)板(306)的 位置和取向。
31、根據(jù)權(quán)利要求30所述的工作臺(tái)擋板，其中，還具有權(quán)利要求 12至20或者26至27所涵蓋的特征。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于具有頂工作臺(tái)的橫切鋸的工作臺(tái)擋板。該鋸包括連接到安裝部分上的基部組件；馬達(dá)單元樞轉(zhuǎn)安裝在安裝部分上從而能向著或背離基部組件樞轉(zhuǎn)而進(jìn)行砍切、和/或滑動(dòng)連接到安裝部分上從而在基部組件上滑動(dòng)而進(jìn)行滑切；馬達(dá)單元具有圓形鋸片可剛性安裝到其上而被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的輸出驅(qū)動(dòng)主軸、還安裝有使鋸能用作臺(tái)鋸的工作臺(tái)，和可松開地聯(lián)接到工作臺(tái)的工作臺(tái)擋板；工作臺(tái)擋板包括引導(dǎo)板；可運(yùn)動(dòng)連接到引導(dǎo)板的引導(dǎo)擋板；和可松開地鎖定引導(dǎo)擋板在引導(dǎo)板上的位置的鎖定機(jī)構(gòu)，在致動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)時(shí)，引導(dǎo)擋板相對(duì)于引導(dǎo)板剛性保持，而在松開時(shí)，其允許在引導(dǎo)板和引導(dǎo)擋板之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而能改變引導(dǎo)擋板相對(duì)于引導(dǎo)板的位置和取向。
文檔編號(hào)B27B5/16GK101116918SQ20071009047
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月11日
發(fā)明者占士·柏斯, 皮耶露易吉·史班奈力 申請(qǐng)人:百得有限公司