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復(fù)合鋸工作臺定位機構(gòu)的制作方法

文檔序號:3220504閱讀:242來源:國知局
專利名稱:復(fù)合鋸工作臺定位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種復(fù)合鋸工作臺定位機構(gòu),屬于切割器具的技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景中國專利一種切割機工作臺面翻轉(zhuǎn)定位裝置(專利號CN200620101516.6), 切割機的工作臺面以O(shè)-O軸為旋轉(zhuǎn)軸線翻轉(zhuǎn)支撐在機架的兩側(cè)架上,所述機架 的兩側(cè)架上對應(yīng)于O-O軸的兩側(cè)分別設(shè)有上腳墊和下腳墊,所述上腳墊高于 O-O軸軸線所在的水平面,所述下腳墊低于O-O軸軸線所在的水平面,所述側(cè) 架的一端與工作臺面間設(shè)有相互配合的限位裝置。上述專利文獻(xiàn)所公開的定位 裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,可靠性較差。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單,可靠性較好的復(fù)合鋸工作臺 定位機構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的工作臺定位裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,可靠性較差 等問題。本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的工作臺通過 旋轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)支撐在機架的兩側(cè)架上,機架的兩側(cè)架上對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別 設(shè)有上腳墊和下腳墊,工作臺側(cè)面設(shè)有對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的前凸體和后凸體, 側(cè)架的一端設(shè)有限位板,限位板上設(shè)有與前凸體配合的斜面和與后凸體配合的 鉤狀體,其特征在于所述限位板上設(shè)有水平設(shè)置的長條形滑槽,所述側(cè)架設(shè)有 與滑槽配合限制限位板水平移動的導(dǎo)向體,限位板與側(cè)架之間設(shè)有復(fù)位彈簧。 當(dāng)復(fù)合鋸正置時,旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的下腳墊支撐在工作臺下起到支撐工作臺一側(cè)的 作用,旋轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的上腳墊懸空在工作臺之上,而側(cè)架一端的限位板的斜面與工作臺側(cè)面的前凸體配合限制工作臺另一側(cè)下翻起到支撐工作臺另一側(cè)的作 用,此時,復(fù)合鋸正置作為正常切割使用;當(dāng)復(fù)合鋸倒置時,旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的下 腳墊懸空在工作臺之下,而位于旋轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的上腳墊則支撐在工作臺的下方 起到支撐工作臺的作用,側(cè)架一端的限位板的鉤狀體則與工作臺側(cè)面的后凸體 配合起到限制工作臺面的上翻,將工作臺定位,此時復(fù)合鋸倒置可作為臺鋸使 用。當(dāng)要將復(fù)合鋸從倒置切換為正置時,只需要拉動限位板,使限位板通過滑 槽與導(dǎo)向體的配合向側(cè)架的外端移動,而使后凸體與限位板的鉤狀體脫開,再 將工作臺翻轉(zhuǎn),使工作臺側(cè)面的前凸體與限位板的斜面配合即可;而當(dāng)要將復(fù) 合鋸從正置切換為倒置時,也只需拉動限位板,使前凸體與限位板的斜面分開, 工作臺可向下翻轉(zhuǎn),使后凸體與限位板的鉤狀體配合即可。整個切換過程非常 方便,且定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為簡單,定位可靠。其中,復(fù)位彈簧使限位板具有 向側(cè)架內(nèi)端移動的趨勢,可將限位板復(fù)位保持與工作臺側(cè)面的前凸體或后凸體 配合。作為優(yōu)選,所述限位板上設(shè)有拉手。其中,在限位板上設(shè)置拉手可方便與 對限位板進(jìn)行拉動操作,從而方便與復(fù)合鋸的工作狀態(tài)切換。作為優(yōu)選,所述滑槽水平設(shè)置。其中,滑槽水平設(shè)置一方面可便于限位板 的拉動,另一方面利于提高限位板對工作臺限位的穩(wěn)定性。作為優(yōu)選,所述復(fù)位彈簧的軸線與滑槽的延伸方向平行。其中,將復(fù)位彈 簧的軸線與滑槽的延伸方向平行設(shè)置可使限位板更加易于復(fù)位,提高定位機構(gòu) 的靈活性。作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向體包括兩個水平間隔設(shè)置在側(cè)架上的定位銷,所述定 位銷上套設(shè)有滑套。其中,導(dǎo)向體也可以采用單個矩形結(jié)構(gòu),而在定位銷上設(shè) 置滑套則可減小滑槽與定位銷之間的摩擦力,便于限位板的移動。作為優(yōu)選,所述上腳墊和下腳墊包括倒L型腳墊支架和腳墊體,腳墊支架 具有一個豎部和水平部,所述豎部與機架固定,所述水平部與腳墊體固定。其中,腳墊支架可用于固定腳墊體;腳墊體與腳墊支架之間通過螺釘固定為一體。作為優(yōu)選,所述前凸體和后凸體由螺釘和與螺釘同軸固定在工作臺面?zhèn)让?的定位套構(gòu)成。其中,定位套可與限位板的斜面或鉤狀體作用,起到限位作用。作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有小端,小端與機架側(cè)架通過連接螺釘 連接,或所述工作臺與機架通過旋轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)連接,旋轉(zhuǎn)軸與機架側(cè)架通過連接 螺釘連接,連接螺釘與旋轉(zhuǎn)軸及機架側(cè)架間設(shè)有連接套。其中,連接套阻斷了 橫桿及機架側(cè)架與連接螺釘之間的直接接觸,減少了磨損,延長了使用壽命。作為優(yōu)選,所述工作臺的前部和后部分別設(shè)有高于工作臺的前凸緣和后凸 緣。前后凸緣可增加工作臺面的局部厚度,便于前后凸體的安裝,從而可使得 工作臺面其他部位的厚度降低,整體上減輕了工作臺面的重量和制造成本。因此,本實用新型具有結(jié)構(gòu)較為簡單,可靠性較好,操作方便等特點。


圖1是本實用新型復(fù)合鋸倒置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型復(fù)合鋸正置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型限位板的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型限位板與側(cè)架的一種裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實用新型上、下腳墊的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。實施例1:如圖1、圖2和圖3所示,工作臺1通過旋轉(zhuǎn)軸2翻轉(zhuǎn)支撐在機 架的側(cè)架3和側(cè)架4上,工作臺的前部和后部分別設(shè)有高于工作臺的前凸緣和 后凸緣,旋轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有小端,小端與機架側(cè)架通過連接螺釘連接,側(cè)架3和側(cè)架4上對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)軸2的兩側(cè)分別設(shè)有上腳墊5和下腳墊6,工作臺1側(cè) 面設(shè)有對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)軸2兩側(cè)的前凸體7和后凸體8,前凸體7和后凸體8由螺 釘和與螺釘同軸固定在工作臺側(cè)面的定位套構(gòu)成。側(cè)架4的一端設(shè)有限位板9,限位板9上設(shè)有與前凸體7配合的斜面10和 與后凸體8配合的鉤狀體11,限位板9上設(shè)有便于拉動的拉手12,如圖4、和 圖5所示,限位板9上設(shè)有水平設(shè)置的長條形滑槽13,側(cè)架4設(shè)有兩個水平間 隔設(shè)置并與滑槽配合限制限位板9水平移動的定位銷14,定位銷14上套設(shè)有 滑套15,限位板與側(cè)架之間設(shè)有復(fù)位彈簧16,復(fù)位彈簧16的軸線與滑槽13的 延伸方向平行。如圖6所示,上腳墊和下腳墊包括倒L型腳墊支架17和腳墊體 18,腳墊支架17具有一個豎部171和水平部172,豎部171與側(cè)架固定,水平 部172與腳墊體18固定。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合鋸工作臺定位機構(gòu),工作臺通過旋轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)支撐在機架的兩側(cè)架上,機架的兩側(cè)架上對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)有上腳墊和下腳墊,工作臺側(cè)面設(shè)有對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的前凸體和后凸體,側(cè)架的一端設(shè)有限位板,限位板上設(shè)有與前凸體配合的斜面和與后凸體配合的鉤狀體,其特征在于所述限位板上設(shè)有長條形滑槽,所述側(cè)架設(shè)有與滑槽配合限制限位板水平移動的導(dǎo)向體,限位板與側(cè)架之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋸工作臺定位機構(gòu),其特征在于所述限位板上設(shè)有拉手。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合鋸工作臺定位機構(gòu),其特征在于所述滑 槽水平設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合鋸工作臺定位機構(gòu),其特征在于所述復(fù) 位彈簧的軸線與滑槽的延伸方向平行。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合鋸工作臺定位機構(gòu),其特征在于所述導(dǎo) 向體包括兩個水平間隔設(shè)置在側(cè)架上的定位銷,所述定位銷上套設(shè)有滑套。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合鋸工作臺定位機構(gòu),其特征在于所述上 腳墊和下腳墊包括倒L型腳墊支架和腳墊體,腳墊支架具有一個豎部和水平部, 所述豎部與機架固定,所述水平部與腳墊體固定。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合鋸工作臺定位機構(gòu),其特征在于所述前 凸體和后凸體由螺釘和與螺釘同軸固定在工作臺面?zhèn)让娴亩ㄎ惶讟?gòu)成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合鋸工作臺定位機構(gòu),其特征在于所述旋 轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有小端,小端與機架側(cè)架通過連接螺釘連接。9、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合鋸工作臺定位機構(gòu),其特征在于所述工 作臺的前部和后部分別設(shè)有高于工作臺的前凸緣和后凸緣。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合鋸工作臺定位機構(gòu),屬于切割器具的技術(shù)領(lǐng)域。工作臺通過旋轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)支撐在機架的兩側(cè)架上,機架的兩側(cè)架上對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)有上腳墊和下腳墊,工作臺側(cè)面設(shè)有對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的前凸體和后凸體,側(cè)架的一端設(shè)有限位板,限位板上設(shè)有與前凸體配合的斜面和與后凸體配合的鉤狀體,其特征在于所述限位板上設(shè)有水平設(shè)置的長條形滑槽,所述側(cè)架設(shè)有與滑槽配合限制限位板水平移動的導(dǎo)向體,限位板與側(cè)架之間設(shè)有復(fù)位彈簧。它結(jié)構(gòu)較為簡單,可靠性較好,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的工作臺定位裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,可靠性較差等問題。
文檔編號B23D47/02GK201082484SQ20072018409
公開日2008年7月9日 申請日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者驥 王 申請人:驥 王
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