專利名稱：十字型鋼筋籠加工平臺制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑鋼筋籠的制作方法，尤其是一種用于地下連續(xù)墻作 為擋土承重和截水防滲的地下工程整體加工異型槽段中的鋼筋籠的制作方 法。
背景技術(shù)：
地下連續(xù)墻作為擋土承重和截水防滲的地下工程結(jié)構(gòu)，因為其對鄰近建 筑物和地下管線影響小以及低公害的突出優(yōu)點(diǎn)，在我國得到越來越廣泛的
應(yīng)用。在地下連續(xù)墻平面形狀的影響下，時常出現(xiàn)異型槽段，比如L型、T 型、"十"字型等。整體加工異型槽段中鋼筋籠時，因為與一般一字型槽段 鋼筋籠相差較大，在通常的鋼筋籠加工平臺上難以完成異型鋼筋籠的綁扎 和焊接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要提供一種十字型鋼筋籠加工平臺制作方法，該方法能解決在 格型地下連續(xù)墻施工中，"十"字型槽段鋼筋籠放樣布置及綁扎對場地要求 高，操作難度大的技術(shù)問題，所制作的加工平臺既能提供十字鋼筋籠綁扎 空間，保證鋼筋籠尺寸，亦可作為普通鋼筋制作平臺使用， 一舉兩得。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案如下 一種十字型鋼筋籠加工平臺制作方法，其步驟是 1.開槽
3根據(jù)十字型鋼筋籠尺寸，選其較短方向尺寸為開槽深度從地坪向下進(jìn)行
開槽，開槽寬度大于十字型鋼筋籠肢部寬度，開槽長度大于鋼筋籠長度；
2. 槽壁支護(hù)
支立模板，鋪埋4)1203OOX3OO鋼筋網(wǎng)片，澆注混凝土；
3. 槽底保護(hù) 鋪埋cJ)12③300X300鋼筋網(wǎng)片，澆注混凝土；
4. 槽兩側(cè)與槽垂直方向鋪設(shè)8號槽鋼，沿槽方向每距離2m鋪設(shè)；
5. 沿槽方向鋪設(shè)兩根8號槽鋼，分別架于槽兩側(cè)橫向槽鋼之上；
6. 為防止槽底積水，須在槽內(nèi)設(shè)置兩個集水井，分別設(shè)置在長度方向兩 頭位置。
上述步驟一中，開槽深度為1800mm-2000mm。
本發(fā)明的有益效果是能解決在格型地下連續(xù)墻施工中，"十"字型槽
段鋼筋籠放樣布置及綁扎對場地要求高，操作難度大的技術(shù)問題，所制作 的加工平臺既能提供十字鋼筋籠綁扎空間，保證鋼筋籠尺寸，亦可作為普 通鋼筋制作平臺使用， 一舉兩得。


圖1是地下連續(xù)墻平面開放置十字型鋼筋籠槽示意圖； 圖2至圖3是十字型鋼筋籠加工平臺使用示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。 本發(fā)明的十字型鋼筋籠加工平臺制作方法，其步驟是 (1)開槽(圖l所示)根據(jù)設(shè)計"十"字型鋼筋籠尺寸，選其較短方向尺寸為開槽1深度從地坪向下進(jìn)行開槽，開槽1寬度大于"十"字型鋼筋 籠肢部寬度，開槽1長度大于鋼筋籠長度，開槽1深度除滿足鋼筋籠深度
外還需滿足工人施工空間， 一般為1800mm-2000mm;
(2) 槽壁支護(hù)支立模板，鋪埋小12⑨300X300鋼筋網(wǎng)片2，澆注混凝土；
(3) 槽底保護(hù)鋪埋4>12@300乂300鋼筋網(wǎng)片2，澆注混凝土；
(4) 槽兩側(cè)與槽垂直方向鋪設(shè)8號槽鋼，沿槽方向每距離2m鋪設(shè)；
(5) 沿槽方向鋪設(shè)兩根8號槽鋼3，分別架于槽兩側(cè)橫向槽鋼之上；
(6) 為防止槽底積水，須在槽內(nèi)設(shè)置兩個集水井4，分別設(shè)置在長度方向 兩頭位置。
本發(fā)明的十字型鋼筋籠加工平臺使用
(1) 槽鋼架上加工"十"字型鋼筋籠一肢5 (圖2);
(2) 鋼筋工進(jìn)入槽內(nèi)加工"十"字型鋼筋籠另一肢6，完成"十"字型
鋼筋籠的加工(圖3);
(3) 非制作"十"字型鋼筋籠時，用鋼板覆蓋在開槽處，即可制作普通
鋼筋籠。
權(quán)利要求
1. 一種十字型鋼筋籠加工平臺制作方法，其特征在于，包括以下具體步驟(一)開槽根據(jù)十字型鋼筋籠尺寸，選其較短方向尺寸為開槽(1)深度，從地坪向下進(jìn)行開槽，開槽(1)寬度大于十字型鋼筋籠肢部寬度，開槽(1)長度大于鋼筋籠長度；(二)槽壁支護(hù)支立模板，鋪埋φ12@300×300鋼筋網(wǎng)片(2)，澆注混凝土；(三)槽底保護(hù)鋪埋φ12@300×300鋼筋網(wǎng)片，澆注混凝土；(四)槽兩側(cè)與槽垂直方向鋪設(shè)8號槽鋼，沿槽方向每距離2m鋪設(shè)；(五)沿槽方向鋪設(shè)兩根8號槽鋼(3)，分別架于槽兩側(cè)橫向槽鋼之上；(六)為防止槽底積水，須在槽內(nèi)設(shè)置兩個集水井(4)，分別設(shè)置在長度方向兩頭位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的十字型鋼筋籠加工平臺制作方法，其特征在于， 上述步驟一中，開槽(1)深度為1800mm-2000mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種十字型鋼筋籠加工平臺制作方法，其步驟是1.開槽，2.槽壁支護(hù)，3.槽底保護(hù)，4.槽兩側(cè)與槽垂直方向鋪設(shè)8號槽鋼，沿槽方向每距離2m鋪設(shè)；5.沿槽方向鋪設(shè)兩根8號槽鋼，分別架于槽兩側(cè)橫向槽鋼之上；6.為防止槽底積水，須在槽內(nèi)設(shè)置兩個集水井，分別設(shè)置在長度方向兩頭位置。本發(fā)明能解決在格型地下連續(xù)墻施工中，“十”字型槽段鋼筋籠放樣布置及綁扎對場地要求高，操作難度大的技術(shù)問題，所制作的加工平臺既能提供十字鋼筋籠綁扎空間，保證鋼筋籠尺寸，亦可作為普通鋼筋制作平臺使用，一舉兩得。
文檔編號E02D29/02GK101532288SQ20081003467
公開日2009年9月16日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者李耀良, 王理想, 鵬 肖, 芬 袁 申請人:上海市基礎(chǔ)工程公司