專利名稱：一種牡蠣式板材成型機的模板鎖緊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及板材成型機。
背景技術(shù)：
目前的板材成型機設(shè)有六面體模板，當(dāng)模具成型要脫模時，只開一面模板，造成脫模不方便，而且設(shè)備笨重，自動化程度不高，不容易操作。而且脫模時頂板上蒸汽冷凝水要流到制品上，影響制品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服以上不足而提供一種脫模方便且冷凝水不會流到制品上的牡蠣式板材成型機的模板的鎖緊機構(gòu)。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本牡蠣式板材成型機的模板鎖緊機構(gòu)，包括液壓驅(qū)動裝置、六面模板構(gòu)成的成型機外殼，其主要技術(shù)特征是所述的成型機外殼為分別以兩側(cè)模板為連桿構(gòu)成的四連桿結(jié)構(gòu)，四連桿結(jié)構(gòu)由液壓驅(qū)動；所述的四連桿結(jié)構(gòu)為后側(cè)模板與底模板的相交點設(shè)有下鉸鏈，底模板與前側(cè)模板固定連接形成一個連桿，后側(cè)模板與頂模板固定連接形成另一個連桿，前側(cè)模板與頂板之間設(shè)有另兩個活動連桿，其中一個活動連桿連接液壓缸。
所述的成型機外殼向垂直方向傾斜5-10℃。
本實用新型由于液壓驅(qū)動由模板組成的四連桿結(jié)構(gòu)，使脫模時整個模腔象牡蠣一樣地張開，既省力又容易操作，而且冷凝水不會流到到制品上，保證了制品的質(zhì)量。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，有效地解決了脫模時笨重繁鎖的操作。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本成型機由前側(cè)模板1、底模板2、后模板3、頂模板4和兩端板組成，后側(cè)模板與底模板的相交點設(shè)有下鉸鏈5，前側(cè)模板與頂板之間通過鉸鏈設(shè)有另兩個活動連桿6、7，活動連桿7連接液壓缸8。
整個成型機外殼的四連桿結(jié)構(gòu)為底模板與前側(cè)模板固定連接形成一個連桿，后側(cè)模板與頂模板固定連接形成另一個連桿，前側(cè)模板與頂板之間設(shè)有另兩個活動連桿。脫模時，活動連桿6和活動連桿7張開，當(dāng)活動連桿6和活動連桿7成一線時，整個成型機外殼處于鎖緊狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種牡蠣式板材成型機的模板鎖緊機構(gòu)，包括液壓驅(qū)動裝置、六面模板構(gòu)成的成型機外殼，其特征在于所述的成型機外殼為分別以兩側(cè)模板為連桿構(gòu)成的四連桿結(jié)構(gòu)，四連桿結(jié)構(gòu)由液壓驅(qū)動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種牡蠣式板材成型機的模板鎖緊機構(gòu)，其特征在于所述的四連桿結(jié)構(gòu)為后側(cè)模板與底模板的相交點設(shè)有下鉸鏈，底模板與前側(cè)模板固定連接形成一個連桿，后側(cè)模板與頂模板固定連接形成另一個連桿，前側(cè)模板與頂板之間設(shè)有另兩個活動連桿，其中一個活動連桿連接液壓缸。
3.如權(quán)利要求1所述的一種牡蠣式板材成型機的模板鎖緊機構(gòu)，其特征在于所述的成型機外殼向垂直方向傾斜5-10℃。
專利摘要一種牡蠣式板材成型機的模板鎖緊機構(gòu)，涉及板材成型機。其主要技術(shù)特征是所述的成型機外殼為分別以兩側(cè)模板為連桿構(gòu)成的四連桿結(jié)構(gòu)，四連桿結(jié)構(gòu)由液壓驅(qū)動。本實用新型由于液壓驅(qū)動由模板組成的四連桿結(jié)構(gòu)，使脫模時整個模腔象牡蠣一樣地張開，既省力又容易操作，而且冷凝水不會流到制品上，保證了制品的質(zhì)量。
文檔編號B27N3/22GK2868612SQ20062010073
公開日2007年2月14日 申請日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者袁國清, 忻曉蔚, 袁健華 申請人:杭州方圓塑料機械有限公司