專利名稱：新型拉桿式臺鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木工機械中的臺鋸，尤其指一種拉桿式的臺鋸。
背景技術(shù)：
為了滿足使用要求，現(xiàn)有拉桿式臺鋸均具有鋸片的旋轉(zhuǎn)、直線拉動、升降及角度擺動的功能，但在使用過程中發(fā)現(xiàn)，由于這些功能的存在，必須配有相應(yīng)的動力驅(qū)動件，即相應(yīng)的手柄、手輪和旋鈕等操作件分別通過各自的鋸片擺轉(zhuǎn)機構(gòu)、鋸片升降調(diào)節(jié)機構(gòu)和鋸片角度鎖定裝置來實現(xiàn)上述功能，而現(xiàn)有的臺據(jù)上的這些操作件均處于不同的位置上，因而造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，不易使用的缺陷。同時，現(xiàn)市場上的拉桿式臺鋸大多采用整體框架擺轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，鋸片安裝板夾持在整體框架的滑動桿上，當(dāng)鋸片實現(xiàn)上述功能時，滑動桿隨著整體框架的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，顯然，這種結(jié)構(gòu)的工藝性差，質(zhì)量不易保證，且不易把握鋸片夾緊的松緊度，當(dāng)夾持用力過度時，則滑動起來不順暢；而夾持用力太輕，則在稍微震動后就會松動，而影響正常工作。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的拉桿式臺鋸結(jié)構(gòu)仍有待于進一步的完善。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠且使用方便的新型拉桿式臺鋸。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的第一個技術(shù)方案為該新型拉桿式臺鋸包括機架、位于機架上的導(dǎo)軌、拉桿和安裝有鋸片、電機的擺轉(zhuǎn)框，其中，所述的電機通過減速機構(gòu)與鋸片相聯(lián)動，同時在所述的機架上還分別設(shè)置有通過擺轉(zhuǎn)機構(gòu)調(diào)節(jié)鋸片角度的手柄、驅(qū)動鋸片升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的手輪以及操作鋸片角度鎖定裝置的旋鈕，其特征在于所述的拉桿由內(nèi)向外依次套接有鎖緊桿、傳動管和外拉管，上述手輪和手柄分別緊套在所述外拉管和傳動管的頭部處，而所述的旋鈕則螺接在上述鎖緊桿的頭部。
作為本實用新型的進一步改進，所述的擺轉(zhuǎn)框可以通過擺轉(zhuǎn)機構(gòu)支承在所述的傳動管上，同時在其兩側(cè)還設(shè)置有與所述的傳動管相聯(lián)動并沿所述導(dǎo)軌直線滑動的前、后基板。
而所述的擺轉(zhuǎn)機構(gòu)可以為包括設(shè)置在所述前、后基板上的內(nèi)齒輪和與內(nèi)齒相嚙合并套裝在傳動管之外的前、后傳動齒輪，上述擺轉(zhuǎn)框則緊套在所述前、后傳動齒輪轉(zhuǎn)軸之外。
所述的鎖定裝置可以為位于后基板之外并與所述鎖緊桿尾部相對應(yīng)的壓板。
所述的減速裝置也可以由位于擺轉(zhuǎn)框兩側(cè)的第一級皮帶輪傳動和第二級皮帶輪傳動組成。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的第二個技術(shù)方案為即將上述方案中的鎖緊桿和傳動管的位置進行互換，也就是說，拉桿由內(nèi)向外依次套接有傳動桿、鎖緊管和外拉管，上述手輪和手柄分別緊套在所述外拉管和傳動桿的頭部處，而所述的旋鈕則固定在上述鎖緊管的頭部。
在上述第二個技術(shù)方案中，所述的擺轉(zhuǎn)機構(gòu)也可以為包括設(shè)置在所述前、后基板上的內(nèi)齒輪和與內(nèi)齒相嚙合并套裝在傳動桿之外的前、后轉(zhuǎn)動齒輪，上述擺轉(zhuǎn)框則緊套所述前、后傳動齒輪轉(zhuǎn)軸之外。
而所述的擺轉(zhuǎn)機構(gòu)則采用包括設(shè)置在所述前、后基板上的內(nèi)齒輪和與內(nèi)齒相嚙合并套裝在傳動桿之外的前、后轉(zhuǎn)動齒輪，上述擺轉(zhuǎn)框則緊套所述前、后傳動齒輪轉(zhuǎn)軸之外。
所述的鎖定裝置也可以為位于前基板之外并螺接在所述鎖緊管尾部的鎖緊螺柱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的拉桿由不同功能的桿、管依次套接而成，且各操作件固定在相應(yīng)桿或管的端部，因此，外表看起來只有一根桿在作運動，使得整個裝置結(jié)構(gòu)較為緊湊，操作起來也非常方便。另外，擺轉(zhuǎn)框是通過擺轉(zhuǎn)機構(gòu)支承在傳動管或鎖緊管上，完全消除了原先夾持太輕或太重所帶來的缺陷，因而本實用新型結(jié)構(gòu)工藝性好，更能確保安裝質(zhì)量，所以值得推廣應(yīng)用。


圖1為本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中拉桿處的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為圖1中鋸片升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中增加拉鎖推掣及定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中增加拉鎖推掣及定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
實施例1如圖1所示，該新型拉桿式臺鋸包括機架2、固定于機架上的導(dǎo)軌3、拉桿1和安裝有鋸片12、電機7的擺轉(zhuǎn)框10，其中，電機7通過位于擺轉(zhuǎn)框10兩側(cè)的第一級皮帶輪13傳動和第二級皮帶輪8傳動與鋸片12相聯(lián)動。而拉桿1由內(nèi)向外依次套接有鎖緊桿21、傳動管20和外拉管19，如圖2所示。驅(qū)動鋸片升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的手輪16和通過擺轉(zhuǎn)機構(gòu)調(diào)節(jié)鋸片角度的手柄17分別緊套在外拉管19和傳動管20的頭部處，而操作鋸片角度鎖定裝置的旋鈕18螺接在上述鎖緊桿21的頭部。所述的擺轉(zhuǎn)框10則通過擺轉(zhuǎn)機構(gòu)支承在上述傳動管20上，同時在其兩側(cè)還設(shè)置有與傳動管20相聯(lián)動的前基板6和后基板11，各基板的兩端部分別安裝有直線軸承5，這樣，推拉上述組合拉桿1，就可帶動前、后基板沿導(dǎo)軌3滑動，從而可帶動擺轉(zhuǎn)框10及其安裝在一起的鋸片12作直線滑動。
在本實施例中，所述的擺轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置在前、后基板上的內(nèi)齒輪和與內(nèi)齒相嚙合并套裝在傳動管20之外的前傳動齒輪22和后傳動齒輪23，上述擺轉(zhuǎn)框10則緊套在所述前、后傳動齒輪的轉(zhuǎn)軸之外。工作時，轉(zhuǎn)動手柄17，帶動傳動管20旋轉(zhuǎn)，隨之帶動前、后傳動齒輪轉(zhuǎn)動，使得擺動框10繞前、后基板轉(zhuǎn)動，最終帶動鋸片12一同實現(xiàn)擺動的功能。
而所述的鎖定裝置則采用位于后基板11之外并與鎖緊桿21尾部相對應(yīng)的壓板24，當(dāng)上述鋸片12擺動到所需角度時，轉(zhuǎn)動旋鈕18，通過鎖緊桿21將上述壓板24壓死在后基板11上，以阻止擺轉(zhuǎn)框10的進一步轉(zhuǎn)動，從而保證鋸片12擺角的鎖定。
在這里，鋸片升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括相互嚙合的主齒輪4、從齒輪15和絲桿14、套于絲桿上的螺母27及頂桿28，如圖3所示，主齒輪4套裝在外拉管19上，而從齒輪15安裝在絲桿14的端部處，頂桿28的一端與上述螺母27相鉸接，而另一端則與一可繞其中間軸轉(zhuǎn)動的擺動板9相鉸接，且擺動板9還套裝在鋸片轉(zhuǎn)軸上。同時，鋸片轉(zhuǎn)軸位于與中間軸同心的圓弧限位槽中，以便鋸片升降起來更加穩(wěn)定。使用時，轉(zhuǎn)動手輪16，帶動外拉管19轉(zhuǎn)動，繼而帶動主齒輪4轉(zhuǎn)動，隨之從齒輪15及絲桿14轉(zhuǎn)動，螺母27沿絲桿左、右移動，拉動頂桿28向左或向右運動，迫使擺動板9繞其中間軸擺動，最終拉動鋸片轉(zhuǎn)軸在限位槽中上、下升降，以達到鋸片升降的目的。
為了讓處于復(fù)位狀態(tài)時的鋸片12在導(dǎo)軌3的滑動方向上定位，在上述外拉管19的頭部處還設(shè)置有可驅(qū)動鋸片移動定位裝置的拉鎖推掣29，如圖4所示，該鋸片移動定位裝置包括設(shè)置在外拉管19上的限位孔和可插入該限位孔的徑向鎖銷25，在徑向鎖銷上固連有軸向放置并且其頭部呈錐狀的碰塊26，而在拉鎖推掣的尾部則設(shè)有與該碰塊26頭部相對應(yīng)的外錐面。使用時，按壓拉鎖推掣29，利用其尾部的外錐面推動碰塊26的頭部，使鎖銷25徑向外移，以消除對外拉管19的限位。
實施例2如圖5所示，其與上述第一例實施例不同之處在于拉桿1的結(jié)構(gòu)，即該拉桿1由內(nèi)向外依次套接有傳動桿31、鎖緊管30和外拉管19，上述手輪16和手柄17分別緊套在所述外拉管19和傳動桿31的頭部處，而所述的旋鈕18則固定在上述鎖緊管30的頭部。擺轉(zhuǎn)機構(gòu)中的前、后傳動齒輪則緊套在傳動桿31上，而所述的鎖定裝置為位于前基板6之外并螺接在所述鎖緊管30尾部的鎖緊螺柱32。這樣，轉(zhuǎn)動手柄17，通過傳動桿31及前、后傳動齒輪帶動擺轉(zhuǎn)框10擺動，同時通過旋轉(zhuǎn)旋鈕18，通過鎖緊管30和鎖緊螺柱32將前基板6壓死，以確定鋸片12的擺角位置。
同理，在該外拉管19的頭部處也設(shè)置有可驅(qū)動鋸片移動定位裝置的拉鎖推掣29，如圖6所示，在本實施例中，該鋸片移動定位裝置為位于外拉管定位槽34中的彈片33，該彈片33的一端設(shè)有與該拉鎖推掣尾部內(nèi)錐面相對應(yīng)的斜面狀彎折部，而另一端設(shè)有可外露于定位槽34的鉤部。使用時，按壓拉銷推掣29，通過其尾部的內(nèi)錐面按壓彈片33的斜面狀彎折部，并使其內(nèi)移，從而帶動其另一端的鉤部內(nèi)縮，以消除對外拉管19的定位，即這樣的方案同樣能實現(xiàn)鋸片的移動定位。
權(quán)利要求1.一種新型拉桿式臺鋸，其包括機架(2)、位于機架上的導(dǎo)軌(3)、拉桿(1)和安裝有鋸片(12)、電機(7)的擺轉(zhuǎn)框(10)，其中所述的電機(7)通過減速機構(gòu)與鋸片(12)相聯(lián)動，同時在所述的機架(2)上還分別設(shè)置有通過擺轉(zhuǎn)機構(gòu)調(diào)節(jié)鋸片角度的手柄(17)、驅(qū)動鋸片升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的手輪(16)以及操作鋸片角度鎖定裝置的旋鈕(18)，其特征在于所述的拉桿(1)由內(nèi)向外依次套接有鎖緊桿(19)、傳動管(20)和外拉管(21)，上述手輪(16)和手柄(17)分別緊套在所述外拉管(19)和傳動管(20)的頭部處，而所述的旋鈕(18)則螺接在上述鎖緊桿(21)的頭部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拉桿式臺鋸，其特征在于所述的擺轉(zhuǎn)框(10)通過擺轉(zhuǎn)機構(gòu)支承在所述的傳動管(20)上，同時在其兩側(cè)還設(shè)置有與所述的傳動管(20)相聯(lián)動并沿所述導(dǎo)軌(3)直線滑動的前、后基板(6、11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型拉桿式臺鋸，其特征在于所述的擺轉(zhuǎn)機構(gòu)為包括設(shè)置在所述前、后基板(6、11)上的內(nèi)齒輪和與內(nèi)齒相嚙合并套裝在傳動管之外的前、后傳動齒輪(22、23)，上述擺轉(zhuǎn)框(10)則緊套在所述前、后傳動齒輪(22、23)轉(zhuǎn)軸之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型拉桿式臺鋸，其特征在于所述的鎖定裝置為位于后基板(11)之外并與所述鎖緊桿(21)尾部相對應(yīng)的壓板(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拉桿式臺鋸，其特征在于所述的減速裝置由位于擺轉(zhuǎn)框兩側(cè)的第一級皮帶輪(13)傳動和第二級皮帶輪(8)傳動組成。
6.一種新型拉桿式臺鋸，其包括機架(2)、位于機架上的導(dǎo)軌(3)、拉桿(1)和安裝有鋸片(12)、電機(7)的擺轉(zhuǎn)框(10)，其中所述的電機(7)通過減速機構(gòu)與鋸片(12)相聯(lián)動，同時在所述的機架(2)上還分別設(shè)置有通過擺轉(zhuǎn)機構(gòu)調(diào)節(jié)鋸片角度的手柄(17)、驅(qū)動鋸片升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的手輪(16)以及操作鋸片角度鎖定裝置的旋鈕(18)，其特征在于所述的拉桿(1)由內(nèi)向外依次套接有傳動桿(31)、鎖緊管(30)和外拉管(19)，上述手輪(16)和手柄(17)分別緊套在所述外拉管(19)和傳動桿(31)的頭部處，而所述的旋鈕(18)則固定在上述鎖緊管(30)的頭部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型拉桿式臺鋸，其特征在于所述的擺轉(zhuǎn)框(10)通過擺轉(zhuǎn)機構(gòu)支承在所述的傳動桿(31)上，同時在其兩側(cè)還設(shè)置有與所述的傳動桿(31)相聯(lián)動并沿所述導(dǎo)軌(3)直線滑動的前、后基板(6、11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型拉桿式臺鋸，其特征在于所述的擺轉(zhuǎn)機構(gòu)為包括設(shè)置在所述前、后基板(6、11)上的內(nèi)齒輪和與內(nèi)齒相嚙合并套裝在傳動桿(31)之外的前、后轉(zhuǎn)動齒輪(22、23)，上述擺轉(zhuǎn)框(10)則緊套所述前、后傳動齒輪(22、23)轉(zhuǎn)軸之外。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型拉桿式臺鋸，其特征在于所述的鎖定裝置為位于前基板(6)之外并螺接在所述鎖緊管(30)尾部的鎖緊螺柱(32)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型拉桿式臺鋸，其特征在于所述的減速裝置由位于擺轉(zhuǎn)框(10)兩側(cè)的第一級皮帶輪(13)傳動和第二級皮帶輪(8)傳動組成。
專利摘要一種新型拉桿式臺鋸，其在原有的機架、位于機架上的導(dǎo)軌、拉桿和鋸片、電機、擺轉(zhuǎn)框及手柄、手輪、旋鈕等基礎(chǔ)上加以改進，即所述的拉桿由內(nèi)向外依次套接有鎖緊桿、傳動管和外拉管，所述的手輪和手柄分別緊套在所述外拉管和傳動管的頭部處，而旋鈕則螺接在上述鎖緊桿的頭部。在上述方案中也可以將鎖緊桿和傳動管的位置進行互換。由于本實用新型的拉桿由不同功能的桿、管依次套接而成，且各操作件固定在相應(yīng)桿或管的端部，因此，外表看起來只有一根桿在作運動，使得整個裝置結(jié)構(gòu)較為緊湊，操作起來也非常方便。另外，擺轉(zhuǎn)框是通過擺轉(zhuǎn)機構(gòu)支承在傳動管或鎖緊管上，完全消除了原先夾持太輕或太重所帶來的缺陷，因而本實用新型結(jié)構(gòu)工藝性好，更能確保安裝質(zhì)量，所以值得推廣應(yīng)用。
文檔編號B27B5/29GK2868603SQ20062010016
公開日2007年2月14日 申請日期2006年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月6日
發(fā)明者宋希萬 申請人:寧波經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)中強電動工具有限公司