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一種熱固性樹脂木的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):1637393閱讀:211來源:國知局
專利名稱:一種熱固性樹脂木的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種木材處理工藝,特別是一種熱固性樹脂木的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
人類利用木材的歷史已經(jīng)非常久遠(yuǎn),并且還會(huì)保持相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間,但森林資源在當(dāng)今卻顯得日益匱乏。為此國家大力提高培育“人工速生林”,楊木是其中種植量最大的一種。但楊木的理化性能低于天然林標(biāo)準(zhǔn),使用范圍受到很大限制。因此,對(duì)楊木木材進(jìn)行后期改性處理,提高其使用范圍就顯得非常必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工藝簡(jiǎn)單,可以大大提高楊木木材的使用范圍與性能的熱固性樹脂木的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種熱固性樹脂木的生產(chǎn)工藝,其特點(diǎn)是,其步驟如下,(1)將含水率低于30%的定尺楊木木材置于處理罐中,密閉,負(fù)壓0.07-0.099Mpa,保持1-3小時(shí),將木材中的氣體和水分抽出;(2)打開處理罐與儲(chǔ)罐之間的連接管道,將儲(chǔ)罐內(nèi)的氨基類樹脂吸入處理罐內(nèi)后,處理罐正壓至1.1-1.6Mpa,保持2-4小時(shí),將氨基類樹脂壓入木材中;(3)儲(chǔ)罐負(fù)壓0.07-0.099Mpa,將處理罐中的殘余的氨基類樹脂抽出;(4)木材出罐并密集堆放,預(yù)聚至少12小時(shí),最后經(jīng)90℃-110℃高溫?zé)釅撼尚汀?br> 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的一種熱固性樹脂木的生產(chǎn)工藝,其特點(diǎn)是,高溫?zé)釅撼尚偷臅r(shí)間為2-4小時(shí)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用物理方法,將熱固性樹脂壓注木纖維結(jié)構(gòu)中,對(duì)楊木纖維結(jié)構(gòu)進(jìn)行改性,從而使楊木的用途更加廣泛,可以適合不同領(lǐng)域的使用要求。采用本發(fā)明工藝加工的產(chǎn)品具有防腐、防蟲、阻燃、尺寸穩(wěn)定、不易變形等特點(diǎn),進(jìn)而賦予了楊木較好的使用性能。同時(shí)也解決了農(nóng)民賣樹難的問題,具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1。一種熱固性樹脂木的生產(chǎn)工藝,其步驟如下,(1)將含水率為30%的定尺楊木木材置于處理罐中,密閉,負(fù)壓0.07Mpa,保持2小時(shí),將木材中的氣體和水分抽出;(2)打開處理罐與儲(chǔ)罐之間的連接管道,將儲(chǔ)罐內(nèi)的氨基類樹脂吸入處理罐內(nèi)后,處理罐正壓至1.1Mpa,保持3小時(shí),將氨基類樹脂壓入木材中;(3)儲(chǔ)罐負(fù)壓0.07Mpa,將處理罐中的殘余的氨基類樹脂抽出;(4)木材出罐并密集堆放,預(yù)聚12小時(shí),最后經(jīng)90℃高溫?zé)釅撼尚汀?br> 實(shí)施例2。一種熱固性樹脂木的生產(chǎn)工藝,其步驟如下,(1)將含水率為20%的定尺楊木木材置于處理罐中,密閉,負(fù)壓0.099Mpa,保持1小時(shí),將木材中的氣體和水分抽出;(2)打開處理罐與儲(chǔ)罐之間的連接管道,將儲(chǔ)罐內(nèi)的氨基類樹脂吸入處理罐內(nèi)后,處理罐正壓至1.6Mpa,保持2小時(shí),將氨基類樹脂壓入木材中;(3)儲(chǔ)罐負(fù)壓0.099Mpa,將處理罐中的殘余的氨基類樹脂抽出;(4)木材出罐并密集堆放,預(yù)聚24小時(shí),最后經(jīng)110℃高溫?zé)釅?小時(shí)成型。
實(shí)施例3。一種熱固性樹脂木的生產(chǎn)工藝,其步驟如下,(1)將含水率為10%的定尺楊木木材置于處理罐中,密閉,負(fù)壓0.08Mpa,保持3小時(shí),將木材中的氣體和水分抽出;(2)打開處理罐與儲(chǔ)罐之間的連接管道,將儲(chǔ)罐內(nèi)的氨基類樹脂吸入處理罐內(nèi)后,處理罐正壓至1.3Mpa,保持4小時(shí),將氨基類樹脂壓入木材中;(3)儲(chǔ)罐負(fù)壓0.08Mpa,將處理罐中的殘余的氨基類樹脂抽出;(4)木材出罐并密集堆放,預(yù)聚48小時(shí),最后經(jīng)100℃高溫?zé)釅?小時(shí)成型。
實(shí)施例4。一種熱固性樹脂木的生產(chǎn)工藝,其步驟如下,(1)將含水率為25%的定尺楊木木材置于處理罐中,密閉,負(fù)壓0.09Mpa,保持2.5小時(shí),將木材中的氣體和水分抽出;(2)打開處理罐與儲(chǔ)罐之間的連接管道,將儲(chǔ)罐內(nèi)的氨基類樹脂吸入處理罐內(nèi)后,處理罐正壓至1.4Mpa,保持3.5小時(shí),將氨基類樹脂壓入木材中;(3)儲(chǔ)罐負(fù)壓0.09Mpa,將處理罐中的殘余的氨基類樹脂抽出;(4)木材出罐并密集堆放,預(yù)聚30小時(shí),最后經(jīng)105℃高溫?zé)釅?小時(shí)成型。
權(quán)利要求
1.一種熱固性樹脂木的生產(chǎn)工藝,其特征在于,其步驟如下,(1)將含水率低于30%的定尺楊木木材置于處理罐中,密閉,負(fù)壓0.07-0.099Mpa,保持1-3小時(shí),將木材中的氣體和水分抽出;(2)打開處理罐與儲(chǔ)罐之間的連接管道,將儲(chǔ)罐內(nèi)的氨基類樹脂吸入處理罐內(nèi)后,處理罐正壓至1.1-1.6Mpa,保持2-4小時(shí),將氨基類樹脂壓入木材中;(3)儲(chǔ)罐負(fù)壓0.07-0.099Mpa,將處理罐中的殘余的氨基類樹脂抽出;(4)木材出罐并密集堆放,預(yù)聚至少12小時(shí),最后經(jīng)90℃-110℃高溫?zé)釅撼尚汀?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性樹脂木的生產(chǎn)工藝,其特征在于,高溫?zé)釅撼尚偷臅r(shí)間為2-4小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱固性樹脂木的生產(chǎn)工藝,其步驟如下,(1)將含水率低于30%的定尺楊木木材置于處理罐中,密閉,負(fù)壓0.07-0.099Mpa,保持1-3小時(shí),將木材中的氣體和水分抽出;(2)打開處理罐與儲(chǔ)罐之間的連接管道,將儲(chǔ)罐內(nèi)的氨基類樹脂吸入處理罐內(nèi)后,處理罐正壓至1.1-1.6Mpa,保持2-4小時(shí),將氨基類樹脂壓入木材中;(3)儲(chǔ)罐負(fù)壓0.07-0.099Mpa,將處理罐中的殘余的氨基類樹脂抽出;(4)木材出罐并密集堆放,預(yù)聚至少12小時(shí),最后經(jīng)90℃-110℃高溫?zé)釅撼尚汀2捎帽景l(fā)明工藝加工的楊木具有防腐、防蟲、阻燃、尺寸穩(wěn)定、不易變形等特點(diǎn),進(jìn)而賦予了楊木較好的使用性能,同時(shí)也解決了農(nóng)民賣樹難的問題,具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B27M1/02GK1769016SQ20041006521
公開日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2004年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月2日
發(fā)明者周弘, 劉建新, 陶文利 申請(qǐng)人:劉建新, 陶文利
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