專利名稱：一種竹絲板的制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及制板領(lǐng)域，具體為一種采用竹子內(nèi)部的絲狀纖維物(即竹絲)和膠料混合制成的板材。
背景技術(shù)：
目前，作為被人類常用的板材，主要包括木板、金屬板、塑料板和其他一些混合板。無論采用上述的哪一種板材作為大規(guī)模式的生產(chǎn)和使用，都將面臨著有限的資源問題，和一系列關(guān)于價格和使用是否方便適用性等問題。例如木板如今世界普遍缺乏木材，而且因環(huán)保綠化等問題而禁止濫砍濫伐，木材生長周期長，大直徑木料一般需要十年左右方能成材；金屬板則價錢貴而且質(zhì)量沉重，絕緣性能差；塑料板則耐熱和穩(wěn)定性較差，易變形；石膏板則強度差，無堅韌性可言，現(xiàn)有的混合板如水泥板和陶瓷則只適合于建筑和裝飾，且沉重易碎；木糠板、蔗渣板等則也要面臨資源問題，并不能很理想地實現(xiàn)無限性大規(guī)模生產(chǎn)，受地域限制很強，鑒于原料取材問題往往要依附一些有限規(guī)模的企業(yè)而生存，并不能隨意就地取材。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的及所要解決的問題就是提供一種不但解決上述問題，而且物美價廉的竹絲板材。該板材采用由竹子桿體提取的絲狀纖維物(即竹絲)和膠料混合并經(jīng)高溫高壓壓制而成，其成品具有很強的堅韌度，可以說是竹子內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重新改造而制成的竹板，該板材的大小形狀可依不同的要求采用不同的模具壓制加工而成。而且絕緣防火防蛀性能強，經(jīng)高溫高壓的條件而成型后，具有穩(wěn)定性優(yōu)越的特點。該板材廣泛適用于建筑、裝飾、外包裝、家具結(jié)構(gòu)及各方面輔助用料等。而且該項產(chǎn)業(yè)在取材方面均優(yōu)越于其他所有板材生產(chǎn)行業(yè)，因其取材具有資源廣闊，價格低廉，隨時隨地均可進行無限量的大規(guī)模生產(chǎn)和擴展；其生產(chǎn)技術(shù)工藝與普通三合板或木糠板累似，可基本采用現(xiàn)有的相同設(shè)備進行生產(chǎn)，且前景廣闊，利潤可觀。
除了該板材產(chǎn)品能給人類社會建設(shè)帶來幫助以外。最重要的就是該竹絲板材行業(yè)能牽引帶動很多分支行業(yè)和關(guān)連行業(yè)興盛起來，從而發(fā)展我國經(jīng)濟建設(shè)，很適合我國山區(qū)多、耕地面積小的國情(尤其適合于西部大開發(fā))；例如對于貧困山區(qū)如果該行業(yè)一旦興起，則可以帶動山區(qū)群眾種竹致富，凡是植物能夠生長的地方都可以種竹子，竹子生長周期短、生產(chǎn)成本低，無需花巨資周期性地播種，容易管理，基本上可做到一勞永逸；大規(guī)模的收購能一改竹子不值錢、派不上大用場的舊觀念，而且又有可能引發(fā)一次“竹文化”的延展。因竹絲板而引出的種竹潮流必能呈現(xiàn)出祖國山河一遍綠，土地處處長經(jīng)濟的局面。這不但綠化了環(huán)境，發(fā)展了經(jīng)濟；而且大量的生產(chǎn)竹絲板企業(yè)誕生，或因竹絲板而引申出的其他子行業(yè)、相關(guān)連行業(yè)的誕生也為同時我國多余勞動力提供了一大方便的解決，從而真正做到鼓勵農(nóng)民群眾勞動致富，種養(yǎng)致富，共同富裕，重視土地的大好局勢。這實際上已經(jīng)超越了專利技術(shù)問題而升華成為一大行業(yè)問題，甚至是一項國民經(jīng)濟策略問題。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的1、取竹子的桿體，以生竹桿為佳，直徑越大越好，竹子的生長年齡越老越好，竹的品種最好選用南竹、實竹、箭竹等等莖體肉質(zhì)比較厚實，纖維密度大的竹子，因為我們需要提取用于合成板材的原料就是竹桿桿體的內(nèi)部纖維物，即竹絲。
2、將竹桿放進100攝氏度的開水中煮2——3小時，然后取出。
3、我們通過使用機械設(shè)備把竹桿桿體壓裂、壓扁，并碾壓使其結(jié)構(gòu)盡可能地橫向散開，成渣狀，以便于化學浸泡和分解。
4、將已經(jīng)壓裂或壓扁的竹桿，放進浸泡池或滾筒里面進行化學浸泡，并施加攪拌或滾動，加速其反應(yīng)，使達到均勻溶解掉竹體的絮狀物和其他屬于非纖維的竹體肉質(zhì)，然后經(jīng)過水洗過濾，分離出竹絲。
5、將得到的竹絲用熱風烘干，或各依不同要求分別加以磺化、漂白、上色工藝等等。
6、將第5步所得到的竹絲，與膠料或固化劑混合，通過使用模具在高溫高壓的條件下壓制成板材。即得到竹絲板。
7、將第5步所得到的竹絲，與膠料或固化劑混合，并在中央加入金屬骨架結(jié)構(gòu)，通過模具在高溫高壓的條件下壓制成高強度竹絲板材。
8、將第5步所得到的竹絲，與膠料或固化劑混合，在模具內(nèi)分別采用縱向與橫向，一層一層地相互交替疊加的方式，制成復合竹絲板；如三合板、四合板、五合板等等。
注為了得到更高質(zhì)量標準的竹絲板材，即更為光亮美觀的裝飾板；可以使用已拋光的光亮面模具，或?qū)⒊瞿：蟮陌宀倪M行上蠟、拋光處理。產(chǎn)品在使用模具生產(chǎn)的過程中一定要使用脫模劑。達到更為美觀的光亮面的效果，以適應(yīng)于各方面的裝飾要求。作地板使用可與現(xiàn)時流行的實木地板相比美。該發(fā)明中提取竹絲。
權(quán)利要求
1.一種竹絲板，由竹子內(nèi)部的纖維物和膠料混合制成。其特征在于通過物理機械作用將竹子的桿體進行破裂、碾壓，再經(jīng)化學浸泡，將其纖維物分離出來以及把竹桿體本身的絮狀物和雜質(zhì)溶解，分離過濾后便可得到類似于絲狀的竹子纖維物，簡稱竹絲；然后將提取得到的竹絲與膠料混合，制成板材。即得到竹絲板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，以竹桿為原料，先通過高溫水煮，再用機械將竹子的桿體進行破裂、碾壓，再經(jīng)化學浸泡，將其纖維物分離出來以及把竹桿體本身的絮狀物和雜質(zhì)溶解，分離提取出竹絲；將提取得到的竹絲經(jīng)過磺化、漂白、上色和干燥處理，然后與膠料混合，制成板材。即得到竹絲板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，將提取出的竹絲與樹脂膠料和固化劑混合，通過模具并在高溫高壓的條件下壓制成板材。即得到竹絲板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，將提取出的竹絲與硅膠和固化劑混合，通過模具并在高溫高壓的條件下壓制成板材。即得到防火性能較強的竹絲板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1，將提取出的竹絲與膠料混合，在中央加入金屬結(jié)構(gòu)，通過模具并在高溫高壓的條件下壓制成高強度板材。即得到竹絲板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1，將提取出的竹絲與膠料混合，在模具內(nèi)分別采用縱向與橫向，一層一層地相互交替疊加的方式，制成復合板材。即得到竹絲板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1，將提取出的竹絲與膠料混合，通過模具并在高溫高壓的條件下壓制成板材；再經(jīng)打臘拋光后，便可制成較高質(zhì)量的裝飾地板用料。
全文摘要
本發(fā)明涉及板材制作領(lǐng)域，提供一種竹絲板。它主要是通過物理機械作用將竹子的桿體進行破裂后，再經(jīng)化學作用將其分解和部分溶解分離，提取出竹子的絲狀纖維物，也就是竹絲；然后將提取得到的竹絲與膠料混合，通過模具壓制成竹絲板材。該板材具有很好的堅韌性，可適合于建筑、裝飾、外包裝、家具結(jié)構(gòu)及各方面輔助用料等。而且該項目在生產(chǎn)方面具有取材方便，資源廣闊，生產(chǎn)工藝技術(shù)簡單等優(yōu)點。
文檔編號B27N3/04GK1706610SQ20041005960
公開日2005年12月14日 申請日期2004年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月11日
發(fā)明者鐘志偉 申請人:鐘志偉