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400mm以上軟木旋切圓柱坯料的生產(chǎn)方法

文檔序號:1637380閱讀:188來源:國知局
專利名稱:400mm以上軟木旋切圓柱坯料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及軟木料的生產(chǎn)工藝,特別是其圓柱坯料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
為了獲取較長的軟木卷片材,根據(jù)目前軟木坯料生產(chǎn)工藝技術(shù),只能將坯料的厚度壓成在400mm以內(nèi),如再加厚會造成同一坯料的內(nèi)在結(jié)構(gòu)不一致,如用臥式兩半圓模上下擠壓成型,則成型設備龐大,投入高,工藝復雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于發(fā)明一種可以生產(chǎn)任意寬幅的、生產(chǎn)成本低的400mm以上長形軟木圓柱坯料的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明主要由以下步驟完成1)制作具有中軸通孔的圓餅狀短坯;2)對短坯的端面進行切平磨光;3)在短坯的磨光端面分別噴涂連接膠,常溫下經(jīng)5~10分鐘涼干,使相鄰短坯磨光面相對,兩端施壓,即成。
本發(fā)明通過拼接短坯的方法,實現(xiàn)任意長的圓柱坯料,其工藝簡單,對于現(xiàn)有一般具有方料生產(chǎn)工藝技術(shù)的企業(yè)無需再投入新生產(chǎn)設備,從而對降低軟木旋切圓柱坯料生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品多元化,具有實際意義。采用兩次成型的圓柱坯料切成的卷材片料相媲美(因軟木材料本身就是由軟木粒加連接劑壓制而成的),而設備投資也較小,就目前一般具有生產(chǎn)塊狀軟木片材工藝技術(shù)的廠家就可以生產(chǎn)兩次成型的軟木旋切圓柱坯料,再配備軟木旋切機就可以生產(chǎn)不同寬幅的軟木卷材片料。
另外,為防止連接膠在后道旋切工序中留下印痕或局部強力不均,本發(fā)明所述連接膠為彈性膠。
所述彈性膠為PU膠和丁酮的混合物,PU膠∶丁酮為1∶1.5~3;或彈性膠為強力萬能膠和香焦水,強力萬能膠∶香焦水為1∶1.5~3。
為提高連接膠處無痕,彈性膠中還添加與軟木坯料相匹配的適量色素。通過調(diào)整連接膠的顏色,使其盡量接近軟木料顏色。
為加強短坯之間的粘接性,在步驟3)中,兩端施壓為1~2kg/cm2,加壓時間為1~5分鐘。
具體實施例例一1、制作具有軸向通孔的若干厚度為300mm左右的圓餅狀短坯;2、取四個短坯,對其中兩個短坯的兩個端面分別進行切平磨光;對另兩個短坯的一個端面分別切平磨光;3、調(diào)連接膠分別稱取1kgPU膠、1.5~3kg丁酮,攪拌均勻,再加入適量色素,使混合膠的顏色與短坯料接近。
4、在各打磨面上分別噴涂上述連接膠,在常溫下稍作晾干5~10分鐘,將涂膠面合起,兩端施以1~2kg/cm2壓強的壓力,約1~5分鐘后松開,即成1200mm左右的長形軟木圓柱坯料。
例二1、制作具有軸向通孔的若干高度為300mm左右的圓餅狀短坯;2、取五個短坯,對其中三個短坯的兩個端面分別切平磨光;對其余兩個短坯的一個端面分別切平磨光;3、調(diào)連接膠分別稱取1kg強力萬能膠、1.5~3kg香焦水,攪拌均勻,再加入適量色素,使混合膠的顏色與短坯接近。
4、在各打磨面上分別噴涂上述連接膠,在常溫下稍作晾干5~10分鐘,將涂膠面合起,兩端施以1~2kg/cm2壓強的壓力,約1~5分鐘后松開,即成1500mm左右的長形軟木圓柱坯料。
權(quán)利要求
1.400mm以上軟木旋切圓柱坯料的生產(chǎn)方法,其特征在于主要由以下步驟完成1)制作具有中軸通孔的圓餅狀短坯;2)對短坯的端面進行切平磨光;3)在短坯的磨光端面分別噴涂連接膠,常溫下經(jīng)5~10分鐘晾干,使相鄰短坯磨光面相對,兩端施壓即成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述400mm以上軟木旋切圓柱坯料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述連接膠為彈性膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述400mm以上軟木旋切圓柱坯料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述彈性膠為PU膠和丁酮的混合物,PU膠∶丁酮為1∶1.5~3。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述400mm以上軟木旋切圓柱坯料的生產(chǎn)方法,其特征在于彈性膠為強力萬能膠和香焦水,強力萬能膠∶香焦水為1∶1.5~3。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述400mm以上軟木旋切圓柱坯料的生產(chǎn)方法,其特征在于彈性膠中還添加與軟木坯料相匹配的適量色素。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述400mm以上軟木旋切圓柱坯料的生產(chǎn)方法,其特征在于在步驟3)中,兩端施壓為1~2kg/cm2,加壓時間為1~5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及軟木料的生產(chǎn)工藝,特別是其圓柱坯料的生產(chǎn)方法,主要由以下步驟完成制作具有中軸通孔的圓餅狀短坯;對短坯的端面進行切平磨光;在短坯的磨光端面分別噴涂連接膠,常溫下經(jīng)5~10分鐘晾干,使相鄰短坯磨光面相對,兩端施壓即成。本發(fā)明采用兩次成型的圓柱坯料切成的卷材片料相媲美(因軟木材料本身就是由軟木粒加連接劑壓制而成的),而設備投資也較小,就目前一般具有生產(chǎn)塊狀軟木片材工藝技術(shù)的廠家就可以生產(chǎn)兩次成型的軟木旋切圓柱坯料,再配備軟木旋切機就可以生產(chǎn)不同寬幅的軟木卷材片料。
文檔編號B27L5/02GK1597275SQ20041004166
公開日2005年3月23日 申請日期2004年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月6日
發(fā)明者張福躍 申請人:張福躍
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