一種用于加工石柱的鏈?zhǔn)叫v移打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石材加工設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種用于加工石柱的鏈?zhǔn)叫v移打磨
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]石材廣泛應(yīng)用于城市工程建設(shè)中,尤其在大中型建筑群、廣場(chǎng)、公園、小區(qū)、道路建設(shè)等公共場(chǎng)所的建設(shè)中對(duì)于石材的需求量極大,常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰線等,這種石材都是從礦山開(kāi)采出來(lái)后經(jīng)過(guò)鑿刻、切割、打磨、染色、拋光等工序后加工成型的,相對(duì)于石板的加工工序,圓形石柱的加工環(huán)節(jié)會(huì)存在加工速度慢、數(shù)量少、工作效率低、加工質(zhì)量不統(tǒng)一、人工成本高的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了彌補(bǔ)圓形石柱在加工過(guò)程中所存在的速度慢、數(shù)量少、工作效率低、加工質(zhì)量不統(tǒng)一、人工成本高的缺陷,本實(shí)用新型提供一種用于加工石柱的鏈?zhǔn)叫v移打磨裝置,它具有結(jié)構(gòu)新穎、組合緊湊、加工速度快、工作效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、加工質(zhì)量統(tǒng)一、加工數(shù)量大大增加、大大降低加工成本的特點(diǎn)。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種用于加工石柱的鏈?zhǔn)叫v移打磨裝置,它是由石柱體、左右兩組立式導(dǎo)架板、置料座板、升降式持料板、定位轉(zhuǎn)桿、升降架、主電機(jī)、打磨筒、多個(gè)多層金剛石刀頭、四根縱向牽拉鏈條組成,其結(jié)構(gòu)特征在于,
[0005]石柱體的頂面和底面中部均開(kāi)設(shè)有棱柱體型卯孔;
[0006]兩組立式導(dǎo)架板分別立置于承重面上的左右兩側(cè),每組立式導(dǎo)架板均是由前后兩塊對(duì)向設(shè)置的縱向?qū)О宀⑴哦桑昂髢蓧K縱向?qū)О逯g的對(duì)立面均設(shè)置有一條縱向?qū)к墸?br>[0007]升降架包括兩塊方框形架板、多個(gè)滾輪、兩塊側(cè)連板和承重座板,前后兩塊方框形架板對(duì)立設(shè)置,前后兩塊方框形架板之間分別通過(guò)左右兩塊側(cè)連板實(shí)現(xiàn)緊固連接,前后兩塊方框形架板的對(duì)立面均設(shè)置有兩對(duì)滾輪一,每對(duì)滾輪一均能沿著左右兩組立式導(dǎo)架板的外側(cè)壁滾動(dòng);
[0008]左右兩塊側(cè)連板均呈前后水平走向,每塊側(cè)連板上端的前側(cè)和后側(cè)均串接有一根縱向牽拉鏈條,每根縱向牽拉鏈條的上端向上延伸并連接至繞卷裝置;
[0009]前后兩塊方框形架板之間的對(duì)立面下端中部水平緊固有一塊承重座板,承重座板的中部設(shè)置有帶軸承一的軸孔,承重座板的底面緊固有U形機(jī)座板,主電機(jī)立置于該U形機(jī)座板中;
[0010]升降架通過(guò)四根縱向牽拉鏈條實(shí)現(xiàn)懸置,在四根縱向牽拉鏈條的牽拉下,升降架作縱向移動(dòng);
[0011]置料座板平置于承重座板的頂面之上,置料座板的底面通過(guò)栓桿串接有多個(gè)滾輪二,置料座板的底面中部緊固有一根縱向軸桿,該縱向軸桿向下貫穿帶軸承一的軸孔后與主電機(jī)的軸端緊固連接,置料座板的頂面中部設(shè)置有向上凸出的棱柱體型定料軸,該棱柱體型定料軸能嵌入石柱體底面的棱柱體型卯孔中,置料座板的頂面還設(shè)置有多個(gè)凸出的撐料塊;
[0012]石柱體立置于置料座板之上,升降式持料板的中部通過(guò)軸承二縱向串接有一根定位轉(zhuǎn)桿,定位轉(zhuǎn)桿的底端緊固有一根棱柱體型持料軸,該棱柱體型持料軸能嵌入石柱體頂面的棱柱體型卯孔中,升降式持料板的左右兩側(cè)面分別連接有一對(duì)軌道輪,每對(duì)軌道輪能對(duì)應(yīng)滾動(dòng)運(yùn)行于每組立式導(dǎo)架板中前后兩條縱向?qū)к壣希?br>[0013]打磨筒套接于石柱體的側(cè)壁外圍,打磨筒的內(nèi)側(cè)壁緊固有多個(gè)多層金剛石刀頭,每個(gè)多層金剛石刀頭均能磨合于石柱體的側(cè)壁表面,打磨筒的外側(cè)壁緊固有多根橫向托桿,每根橫向托桿的外側(cè)端均對(duì)應(yīng)固定連接至左右兩組立式導(dǎo)架板的內(nèi)側(cè)壁上。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于,它具有結(jié)構(gòu)新穎、組合緊湊、加工速度快、工作效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、加工質(zhì)量統(tǒng)一、加工數(shù)量大大增加、大大降低加工成本的特點(diǎn)。
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型局部組合連接結(jié)構(gòu)剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示,一種用于加工石柱的鏈?zhǔn)叫v移打磨裝置,它是由石柱體A、左右兩組立式導(dǎo)架板、置料座板3、升降式持料板4、定位轉(zhuǎn)桿41、升降架、主電機(jī)C、打磨筒5、多個(gè)多層金剛石刀頭、四根縱向牽拉鏈條B組成,其特征在于,
[0018]石柱體A的頂面和底面中部均開(kāi)設(shè)有棱柱體型卯孔;
[0019]兩組立式導(dǎo)架板分別立置于承重面上的左右兩側(cè),每組立式導(dǎo)架板均是由前后兩塊對(duì)向設(shè)置的縱向?qū)О錓并排而成,前后兩塊縱向?qū)О錓之間的對(duì)立面均設(shè)置有一條縱向?qū)к?1 ;
[0020]升降架包括兩塊方框形架板2、多個(gè)滾輪、兩塊側(cè)連板和承重座板,前后兩塊方框形架板2對(duì)立設(shè)置,前后兩塊方框形架板2之間分別通過(guò)左右兩塊側(cè)連板實(shí)現(xiàn)緊固連接,前后兩塊方框形架板2的對(duì)立面均設(shè)置有兩對(duì)滾輪一 21,每對(duì)滾輪一 21均能沿著左右兩組立式導(dǎo)架板的外側(cè)壁滾動(dòng);
[0021 ] 左右兩塊側(cè)連板均呈前后水平走向,每塊側(cè)連板上端的前側(cè)和后側(cè)均串接有一根縱向牽拉鏈條B,每根縱向牽拉鏈條B的上端向上延伸并連接至繞卷裝置;
[0022]前后兩塊方框形架板2之間的對(duì)立面下端中部水平緊固有一塊承重座板,承重座板的中部設(shè)置有帶軸承一的軸孔,承重座板的底面緊固有U形機(jī)座板22,主電機(jī)C立置于該U形機(jī)座板22中;
[0023]升降架通過(guò)四根縱向牽拉鏈條B實(shí)現(xiàn)懸置,在四根縱向牽拉鏈條B的牽拉下,升降架作縱向移動(dòng);
[0024]置料座板3平置于承重座板的頂面之上,置料座板3的底面通過(guò)栓桿串接有多個(gè)滾輪二 31,置料座板3的底面中部緊固有一根縱向軸桿,該縱向軸桿向下貫穿帶軸承一的軸孔后與主電機(jī)C的軸端緊固連接,置料座板3的頂面中部設(shè)置有向上凸出的棱柱體型定料軸,該棱柱體型定料軸能嵌入石柱體A底面的棱柱體型卯孔中,置料座板3的頂面還設(shè)置有多個(gè)凸出的撐料塊;
[0025]石柱體A立置于置料座板3之上,升降式持料板4的中部通過(guò)軸承二縱向串接有一根定位轉(zhuǎn)桿41,定位轉(zhuǎn)桿41的底端緊固有一根棱柱體型持料軸,該棱柱體型持料軸能嵌入石柱體A頂面的棱柱體型卯孔中,升降式持料板4的左右兩側(cè)面分別連接有一對(duì)軌道輪42,每對(duì)軌道輪42能對(duì)應(yīng)滾動(dòng)運(yùn)行于每組立式導(dǎo)架板中前后兩條縱向?qū)к?1上;
[0026]打磨筒5套接于石柱體A的側(cè)壁外圍,打磨筒5的內(nèi)側(cè)壁緊固有多個(gè)多層金剛石刀頭,每個(gè)多層金剛石刀頭均能磨合于石柱體A的側(cè)壁表面,打磨筒5的外側(cè)壁緊固有多根橫向托桿51,每根橫向托桿51的外側(cè)端均對(duì)應(yīng)固定連接至左右兩組立式導(dǎo)架板的內(nèi)側(cè)壁上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工石柱的鏈?zhǔn)叫v移打磨裝置,它是由石柱體(A)、左右兩組立式導(dǎo)架板、置料座板(3 )、升降式持料板(4 )、定位轉(zhuǎn)桿(41)、升降架、主電機(jī)(C )、打磨筒(5 )、多個(gè)多層金剛石刀頭、四根縱向牽拉鏈條(B)組成,其特征在于, 石柱體(A)的頂面和底面中部均開(kāi)設(shè)有棱柱體型卯孔; 兩組立式導(dǎo)架板分別立置于承重面上的左右兩側(cè),每組立式導(dǎo)架板均是由前后兩塊對(duì)向設(shè)置的縱向?qū)О?I)并排而成,前后兩塊縱向?qū)О?I)之間的對(duì)立面均設(shè)置有一條縱向?qū)к?11); 升降架包括兩塊方框形架板(2)、多個(gè)滾輪、兩塊側(cè)連板和承重座板,前后兩塊方框形架板(2)對(duì)立設(shè)置,前后兩塊方框形架板(2)之間分別通過(guò)左右兩塊側(cè)連板實(shí)現(xiàn)緊固連接,前后兩塊方框形架板(2)的對(duì)立面均設(shè)置有兩對(duì)滾輪一(21 ),每對(duì)滾輪一(21)均能沿著左右兩組立式導(dǎo)架板的外側(cè)壁滾動(dòng); 左右兩塊側(cè)連板均呈前后水平走向,每塊側(cè)連板上端的前側(cè)和后側(cè)均串接有一根縱向牽拉鏈條(B),每根縱向牽拉鏈條(B)的上端向上延伸并連接至繞卷裝置; 前后兩塊方框形架板(2)之間的對(duì)立面下端中部水平緊固有一塊承重座板,承重座板的中部設(shè)置有帶軸承一的軸孔,承重座板的底面緊固有U形機(jī)座板(22),主電機(jī)(C)立置于該U形機(jī)座板(22)中; 升降架通過(guò)四根縱向牽拉鏈條(B)實(shí)現(xiàn)懸置,在四根縱向牽拉鏈條(B)的牽拉下,升降架作縱向移動(dòng); 置料座板(3)平置于承重座板的頂面之上,置料座板(3)的底面通過(guò)栓桿串接有多個(gè)滾輪二(31),置料座板(3)的底面中部緊固有一根縱向軸桿,該縱向軸桿向下貫穿帶軸承一的軸孔后與主電機(jī)(C)的軸端緊固連接,置料座板(3)的頂面中部設(shè)置有向上凸出的棱柱體型定料軸,該棱柱體型定料軸能嵌入石柱體(A)底面的棱柱體型卯孔中,置料座板(3)的頂面還設(shè)置有多個(gè)凸出的撐料塊; 石柱體(A)立置于置料座板(3 )之上,升降式持料板(4 )的中部通過(guò)軸承二縱向串接有一根定位轉(zhuǎn)桿(41 ),定位轉(zhuǎn)桿(41)的底端緊固有一根棱柱體型持料軸,該棱柱體型持料軸能嵌入石柱體(A)頂面的棱柱體型卯孔中,升降式持料板(4)的左右兩側(cè)面分別連接有一對(duì)軌道輪(42),每對(duì)軌道輪(42)能對(duì)應(yīng)滾動(dòng)運(yùn)行于每組立式導(dǎo)架板中前后兩條縱向?qū)к?11)上; 打磨筒(5)套接于石柱體(A)的側(cè)壁外圍,打磨筒(5)的內(nèi)側(cè)壁緊固有多個(gè)多層金剛石刀頭,每個(gè)多層金剛石刀頭均能磨合于石柱體(A)的側(cè)壁表面,打磨筒(5)的外側(cè)壁緊固有多根橫向托桿(51),每根橫向托桿(51)的外側(cè)端均對(duì)應(yīng)固定連接至左右兩組立式導(dǎo)架板的內(nèi)側(cè)壁上。
【專利摘要】一種用于加工石柱的鏈?zhǔn)叫v移打磨裝置,前后兩塊方框形架板之間分別通過(guò)左右兩塊側(cè)連板實(shí)現(xiàn)緊固連接,每塊側(cè)連板上端的前側(cè)和后側(cè)均串接有一根縱向牽拉鏈條,每根縱向牽拉鏈條的上端向上延伸并連接至繞卷裝置;升降架通過(guò)四根縱向牽拉鏈條實(shí)現(xiàn)懸置,在四根縱向牽拉鏈條的牽拉下,升降架作縱向移動(dòng);置料座板平置于承重座板的頂面之上,石柱體立置于置料座板之上,打磨筒套接于石柱體的側(cè)壁外圍,打磨筒的內(nèi)側(cè)壁緊固有多個(gè)多層金剛石刀頭。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、組合緊湊、加工速度快、工作效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、加工質(zhì)量統(tǒng)一、加工數(shù)量大大增加、大大降低加工成本的特點(diǎn)。
【IPC分類】B24B19/22
【公開(kāi)號(hào)】CN204819064
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520600995
【發(fā)明人】王寶珠
【申請(qǐng)人】王寶珠
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日