專(zhuān)利名稱(chēng)：改進(jìn)的高速圓榫裁切倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系關(guān)于一種高速圓榫裁切倒角機(jī)。
一般較高級(jí)的家具的制作上，為避免螺栓栓鎖影響其外觀，是以多采接榫作隱藏式組配，使其由外觀完全看不出接榫的痕跡，進(jìn)而能維持整體外觀的完整，達(dá)提升其價(jià)值感的目的。
而此類(lèi)接榫在制造上，通常系利用高速圓榫裁切倒角機(jī)進(jìn)行加工作業(yè)，請(qǐng)參閱


圖1～圖4所示，其主要是于機(jī)臺(tái)10設(shè)置一由馬達(dá)(示顯示)高速傳動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)11，于該轉(zhuǎn)盤(pán)11周緣組設(shè)兩件并組成的榫盤(pán)12，于榫盤(pán)12排列設(shè)有數(shù)榫孔13，于榫孔13內(nèi)置設(shè)有導(dǎo)套14并以螺栓15迫鎖固定，又于轉(zhuǎn)盤(pán)11周邊設(shè)有三組不同功能的獨(dú)立刀具16、17、18，據(jù)以將圓型榫材1插滿(mǎn)榫盤(pán)12預(yù)設(shè)的榫孔13后，隨著轉(zhuǎn)盤(pán)11的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)榫材1繞轉(zhuǎn)，進(jìn)而使刀具16、17、18依導(dǎo)套14預(yù)定規(guī)格裁切成適當(dāng)尺寸的圓榫，并同時(shí)完成其端緣的倒角作業(yè)，提供榫接作業(yè)的需求。
惟，上揭機(jī)械在設(shè)計(jì)上，因必須以三組刀具完成榫材的裁切及倒角等作業(yè)，在受限于各組刀具系以獨(dú)立馬達(dá)傳動(dòng)的組配型態(tài)下，其三組刀具并無(wú)法作仳鄰設(shè)置，一般系將三組刀具作三角型態(tài)組設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)周邊，此一情形下，該三組刀具的間距將小于180度角，而其將榫盤(pán)采兩件式并組，每一榫盤(pán)組件的尺寸勢(shì)必大于其刀具的間距，導(dǎo)致榫盤(pán)在與轉(zhuǎn)盤(pán)靠置組配或拆組的過(guò)程中，很容易遭受刀具的干擾與阻礙(請(qǐng)參閱圖4所示)，加上其轉(zhuǎn)盤(pán)尺寸及本身重量在拿取上相當(dāng)吃力，造成其榫盤(pán)拆組作業(yè)的困難與耗時(shí)，無(wú)形間影響其作業(yè)效率。
又，在其榫盤(pán)的榫孔內(nèi)部導(dǎo)套的置設(shè)上，因僅系單純的套組關(guān)系并由側(cè)邊鎖設(shè)螺栓固定，其套組上并無(wú)適當(dāng)?shù)亩ㄎ粯?gòu)造設(shè)計(jì)，導(dǎo)致其導(dǎo)套置入榫孔時(shí)，很難確保各榫孔的導(dǎo)套準(zhǔn)位一致，其組配誤差可能會(huì)對(duì)刀具形成損傷或影響裁切品質(zhì)，是以在導(dǎo)套置入榫孔后，乃必須再經(jīng)繁復(fù)的校正動(dòng)作，才能維持各導(dǎo)套的準(zhǔn)位一致，此一情形下，在每一次不同規(guī)格導(dǎo)套的替換上均需重新校正，加上其榫孔的數(shù)目繁多，造成其換置作業(yè)上必須耗費(fèi)極多時(shí)間實(shí)施校正作業(yè)，更嚴(yán)重影響其作業(yè)效率，實(shí)有待設(shè)法加以解決改善。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種改進(jìn)的高速圓榫裁切倒角機(jī)，它在不增加榫盤(pán)的加工難度及工時(shí)的前提下，可使榫盤(pán)的拆組更為簡(jiǎn)單方便，而且使導(dǎo)套與榫孔的套組具有自動(dòng)定位的效能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型高速圓榫裁切倒角機(jī)，主要是于機(jī)臺(tái)設(shè)置一由馬達(dá)高速傳動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)，于該轉(zhuǎn)盤(pán)周緣組設(shè)供榫材插置的榫盤(pán)，于榫盤(pán)排列設(shè)有數(shù)榫孔，于榫孔內(nèi)置設(shè)有導(dǎo)套并以螺栓自側(cè)邊迫鎖固定，又于轉(zhuǎn)盤(pán)周邊設(shè)有三組不同功能的獨(dú)立刀具，其結(jié)構(gòu)特征系在于該榫盤(pán)乃采三等分并組構(gòu)成，使每一組件作120度角劃分，同時(shí)將其三組刀具在不影響其動(dòng)作效能的原則下，采不等間距型態(tài)設(shè)置，將其中二組刀具的間距拉大超過(guò)120度角，另于榫盤(pán)的各榫孔頂端凹設(shè)有適當(dāng)深度的擴(kuò)徑環(huán)槽，同時(shí)于導(dǎo)套近頂端處環(huán)設(shè)有一嵌槽并嵌設(shè)有C型扣環(huán)片。上述導(dǎo)套嵌槽至頂端的距離恰與榫孔的擴(kuò)徑環(huán)槽深度相符。
本實(shí)用新型于高速圓榫裁切倒角機(jī)的設(shè)計(jì)上，在不增加榫盤(pán)加工難度及工時(shí)的原則下，將其榫盤(pán)改采三等分并組構(gòu)成，配合其榫孔頂端擴(kuò)環(huán)槽及導(dǎo)套嵌設(shè)C型扣環(huán)片的設(shè)計(jì)，使其在面臨不同規(guī)格榫材的裁切倒角作業(yè)而必須更換榫盤(pán)或?qū)讜r(shí)，特可藉其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)，使榫盤(pán)及導(dǎo)套的拆組獲得更簡(jiǎn)便的實(shí)施，據(jù)以得大幅縮減其拆組工時(shí)而相對(duì)地提升其作業(yè)效率，并使導(dǎo)套與榫孔的套組獲致自動(dòng)定位的效能，從而能賦予更佳的產(chǎn)業(yè)利用性。
有關(guān)于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)手段及功效達(dá)成方面，謹(jǐn)配合圖式再予舉例進(jìn)一步具體說(shuō)明于后
圖1是習(xí)知高速圓榫裁切倒角機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是習(xí)知高速圓榫裁切倒角機(jī)的局部結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖3是習(xí)知高速圓榫裁切倒角機(jī)的局部結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
圖4是習(xí)知高速圓榫裁切倒角機(jī)的榫盤(pán)拆解動(dòng)作示意圖。
圖5是本實(shí)用新型高速圓榫裁切倒角機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型高速圓榫裁切倒角機(jī)的局部結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖7是本實(shí)用新型高速圓榫裁切倒角機(jī)的局部結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
圖8是本實(shí)用新型高速圓榫裁切倒角機(jī)的榫盤(pán)拆解動(dòng)作示意圖。
首先，請(qǐng)參閱圖5的結(jié)構(gòu)示意圖及圖6的結(jié)構(gòu)分解示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型的高速圓榫裁切倒角機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，主要是于機(jī)臺(tái)20設(shè)置一由馬達(dá)(未顯示)高速傳動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)21，于該轉(zhuǎn)盤(pán)21周緣組設(shè)供榫材1插置的榫盤(pán)30，于榫盤(pán)30排列設(shè)有數(shù)榫孔31，于榫孔31內(nèi)置設(shè)有導(dǎo)套40并以螺栓43自側(cè)邊迫鎖固定，又于轉(zhuǎn)盤(pán)21周邊設(shè)有三組不同功能的獨(dú)立刀具22、23、24，據(jù)此構(gòu)成其基本架構(gòu)；其中該榫盤(pán)30乃采三等分并組構(gòu)成，使每一組件作120度角劃分，同時(shí)將其三組刀具22、23、24在不影響其動(dòng)作效能的原則下，采不等間距型態(tài)設(shè)置，將其中二組刀具23、24之間距拉大超過(guò)120度角，使榫盤(pán)30的每一組件均可輕易通過(guò)該拉大的間距，而不致受到干擾與阻礙，另于榫盤(pán)30的各榫孔31頂端凹設(shè)有適當(dāng)深度的擴(kuò)徑環(huán)槽32，同時(shí)于導(dǎo)套40近頂端處環(huán)設(shè)有一嵌槽41并嵌設(shè)有C型扣環(huán)片42，該導(dǎo)套40嵌槽41至頂端的距離恰與榫孔31的擴(kuò)徑環(huán)槽32深度相符，使該導(dǎo)套40置入榫孔31時(shí)，該C型扣環(huán)片42將受擴(kuò)徑環(huán)槽32形成的階緣擋止而限位導(dǎo)套40與榫孔31的套組關(guān)系；次請(qǐng)繼續(xù)配合參閱圖7的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖及圖8的動(dòng)作示意圖所示，經(jīng)由上揭結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，因?qū)㈤颈P(pán)30采三等分設(shè)計(jì)，在榫盤(pán)30各組件的尺寸上將較習(xí)知結(jié)構(gòu)之二等分結(jié)構(gòu)更小且重量減輕，但在其榫孔31及組配上所需的栓孔加工上并不致較習(xí)知結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，而在榫盤(pán)30的拆組上，卻因其尺寸較小而可方便拿取，加上其可輕易通過(guò)上述刀具23、24間的拉大間距，從而在榫盤(pán)30拆組過(guò)程中不致受到刀具23、24的干擾與阻礙，使榫盤(pán)30組件可直接通過(guò)該拉大間距取出或置入，令其拆組作業(yè)獲得更為簡(jiǎn)便的實(shí)施(以上請(qǐng)參閱圖8所示)；而在導(dǎo)套40與榫盤(pán)30的榫孔31的套組上，則藉由其每一榫孔31頂端的擴(kuò)徑環(huán)槽32的設(shè)置，使其導(dǎo)套40在置入榫孔31后，導(dǎo)套40近頂端嵌設(shè)的C型扣環(huán)片42將受該擴(kuò)徑環(huán)槽32形成的階緣擋止，使導(dǎo)套40與榫孔31的套組關(guān)系獲得自動(dòng)定位，藉以使各榫孔31置設(shè)的導(dǎo)套40頂緣恰與榫盤(pán)30頂緣平齊而輕易取得同一準(zhǔn)位關(guān)系，使其無(wú)需再作繁瑣的校正作業(yè)即能取得精確的套組關(guān)系(以上請(qǐng)參閱圖7所示)，免除習(xí)知結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過(guò)繁所校正作業(yè)所衍生的耗時(shí)及誤差等諸多問(wèn)題，從而能大幅提升其產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的高速圓榫裁切倒角機(jī)，主要是于機(jī)臺(tái)設(shè)置一由馬達(dá)高速傳動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)，于該轉(zhuǎn)盤(pán)周緣組設(shè)供榫材插置的榫盤(pán)，于榫盤(pán)排列設(shè)有數(shù)榫孔，于榫孔內(nèi)置設(shè)有導(dǎo)套并以螺栓自側(cè)邊迫鎖固定，又于轉(zhuǎn)盤(pán)周邊設(shè)有三組不同功能的獨(dú)立刀具，其特征在于該榫盤(pán)乃采三等分并組構(gòu)成，使每一組件作120度角劃分，同時(shí)將其三組刀具在不影響其動(dòng)作效能的原則下，采不等間距型態(tài)設(shè)置，將其中二組刀具的間距拉大超過(guò)120度角，另于榫盤(pán)的各榫孔頂端凹設(shè)有適當(dāng)深度的擴(kuò)徑環(huán)槽，同時(shí)于導(dǎo)套近頂端處環(huán)設(shè)有一嵌槽并嵌設(shè)有C型扣環(huán)片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的高速圓榫裁切倒角機(jī)，其特征是，該導(dǎo)套嵌槽至頂端的距離恰與榫孔的擴(kuò)徑環(huán)槽深度相符。
專(zhuān)利摘要一種改進(jìn)的高速圓榫裁切倒角機(jī),主要是將榫盤(pán)采三等分型態(tài)與轉(zhuǎn)盤(pán)完全組配,藉以在不影響加工難度的原則下,有效解決習(xí)知結(jié)構(gòu)采二等分榫盤(pán)結(jié)構(gòu)所面臨的拆組易受刀具干擾等缺失,同時(shí)于榫盤(pán)的各榫孔頂端乃凹設(shè)一道擴(kuò)徑凹陷環(huán)槽,配合導(dǎo)套近頂端凹設(shè)的嵌槽及C型扣環(huán)片,使能在導(dǎo)套置入榫孔時(shí)獲得自動(dòng)定位效能,有效解決習(xí)知結(jié)構(gòu)存在的套組誤差及繁瑣的校正作業(yè)。
文檔編號(hào)B27F1/10GK2432026SQ0021861
公開(kāi)日2001年5月30日 申請(qǐng)日期2000年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月28日
發(fā)明者謝仁杰 申請(qǐng)人:謝仁杰