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一種防滑脫登桿腳扣的制作方法

文檔序號:12142714閱讀:479來源:國知局

本實用新型涉及登桿腳扣領(lǐng)域,具體是一種防滑脫登桿腳扣,主要適用于電力系統(tǒng)。



背景技術(shù):

登桿腳扣是電力系統(tǒng)中的必備工具,多用于登高作業(yè)。而現(xiàn)有登桿腳扣大多為弧形或鐮刀形鐵質(zhì)工具,其在桿基攀登過程中,利用杠桿作用,借助人體自身重量,使另一側(cè)緊扣在電線桿上,產(chǎn)生較大的摩擦力,從而使人易于攀登;而抬腳時因腳上承受重力減小,扣自動松開。

但實踐表明,現(xiàn)有登桿腳扣在桿基干燥時使用具有較好的防滑效果,基本能確保登桿的穩(wěn)固性和安全性。但在雨雪天氣下,桿基經(jīng)雨水沖刷或被冰雪覆蓋,現(xiàn)有登桿腳扣的防滑效果會大幅度減弱,登桿穩(wěn)固性隨之降低,經(jīng)常會在攀爬過程中出現(xiàn)登桿腳扣自桿基上滑脫的危險,使得登高作業(yè)無法順利開展,不僅影響了作業(yè)人員的工作效率,還會使作業(yè)人員因腳部在桿基上無力點而大大增加其攀爬的安全風(fēng)險。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種防滑脫登桿腳扣,用于避免登桿腳扣自桿基上滑脫現(xiàn)象的發(fā)生,以提高作業(yè)人員的工作效率及工作安全性。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種防滑脫登桿腳扣,包括卡扣和設(shè)置在卡扣上的腳蹬踏板,其中:

所述的卡扣包括配合使用的第一卡頭和第二卡頭,所述第一卡頭和第二卡頭均呈弧形,所述第一卡頭和第二卡頭的一端可轉(zhuǎn)動連接;

所述第一卡頭和第二卡頭的內(nèi)弧形面上均設(shè)有防滑墊,所述的腳蹬踏板安裝在所述第一卡頭或第二卡頭的外弧形面上;

所述第二卡頭的活動端上設(shè)有棘齒,所述第一卡頭的活動端上設(shè)有卡箍;

所述的卡箍包括殼體和用于與所述的棘齒配合使用的棘爪,所述的棘爪設(shè)置在所述的殼體內(nèi),所述棘爪的背部上設(shè)有一調(diào)節(jié)手柄和一棘爪回位彈簧;所述調(diào)節(jié)手柄的一端安裝在所述棘爪的背部上、所述調(diào)節(jié)手柄的活動端位于所述的殼體外;所述棘爪回位彈簧的一端安在所述棘爪的背部上、另一端安在所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上;所述殼體的與所述棘爪的背部相對的壁上設(shè)有一用于滑動限位所述的調(diào)節(jié)手柄的長條形限位孔;所述殼體的位置相對的兩個側(cè)壁上均設(shè)有用于滑動穿過所述的第二卡頭的活動端的導(dǎo)向孔。

使用時,將第二卡頭的活動端依次穿過所述卡箍上的兩個導(dǎo)向孔,在此穿過的過程中,第二卡頭對所述的棘爪施壓,棘爪受力向其背部轉(zhuǎn)動,從而壓縮所述的棘爪回位彈簧,待將所述第二卡頭的活動端插入所述的卡箍的位置調(diào)節(jié)好后,作用于第二卡頭活動端的力消失,上述處于收縮狀態(tài)的棘爪回位彈簧復(fù)位,從而帶動棘爪復(fù)位,進(jìn)而推動并使得棘爪對所述第二卡頭活動端相應(yīng)的棘齒進(jìn)行定位,從而防止第二卡頭的活動端自第一卡頭的卡箍中滑脫,進(jìn)而在很大程度上可避免電力人員攀爬過程中出現(xiàn)登桿腳扣自桿基上滑脫的現(xiàn)象,從而增加登桿腳扣使用的安全性與可靠性。

其中,當(dāng)需要將登桿腳扣字桿基上取下時,只需輕輕向背離所述第一卡頭的一側(cè)推動所述的調(diào)節(jié)手柄,即可使所述的棘爪與棘輪相脫離,之后將第一卡頭的活動端自所述的卡箍中取下即可,使用方便。

所述第一卡頭和第二卡頭的可轉(zhuǎn)動連接處設(shè)有用于第一卡頭和第二卡頭的復(fù)位的扭簧。

所述第一卡頭和第二卡頭可轉(zhuǎn)動的一端通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地連接,便于實現(xiàn)。

所述的腳蹬踏板與用于安裝該腳蹬踏板的相應(yīng)卡頭上的防滑墊位置相對。

設(shè)在所述第一卡頭上的防滑墊和設(shè)在所述第二卡頭上的防滑墊位置相對。

所述的棘齒位于所述第二卡頭的活動端的外弧形側(cè)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:

本實用新型中所述棘齒、棘爪、棘爪回位彈簧和調(diào)節(jié)手柄的使用,能夠且便于將所述的第一卡頭和第二卡頭圈在所要攀登的桿基的外圍上,之后再進(jìn)行攀爬,這在很大程度上可避免在電力人員攀爬過程中出現(xiàn)登桿腳扣自桿基上滑脫的現(xiàn)象,進(jìn)而增加攀爬的安全性。

由此可見,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步,其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1為卡扣,1.1為第一卡頭,1.2為第二卡頭,2為腳蹬踏板,3為防滑墊,4為防滑墊,5為棘齒,6為卡箍,6.1為殼體,6.2為導(dǎo)向孔,6.3為導(dǎo)向孔,6.4為長條形限位孔,7為棘爪,8為調(diào)節(jié)手柄,9為棘爪回位彈簧,10為轉(zhuǎn)軸,11為扭簧。

具體實施方式

為使本實用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

圖1為本實用新型所述防滑脫登桿腳扣的一種具體實施方式。所述的防滑脫登桿腳扣包括卡扣1和設(shè)置在卡扣1上的腳蹬踏板2。所述的卡扣1包括配合使用的第一卡頭1.1和第二卡頭1.2。所述的第一卡頭1.1和第二卡頭1.2均呈弧形,所述第一卡頭1.1和第二卡頭1.2的一端通過轉(zhuǎn)軸10可轉(zhuǎn)動地連接。所述第一卡頭1.1和第二卡頭1.2的內(nèi)弧形面上均設(shè)有防滑墊3,所述的腳蹬踏板2安裝在所述第一卡頭1.1的外弧形面上。所述第二卡頭1.2的活動端上設(shè)有棘齒5,該棘齒5位于第二卡頭1.2的活動端的外弧形側(cè)壁上。所述第一卡頭1.1的活動端上設(shè)有卡箍6。所述的卡箍6包括殼體6.1和用于與所述的棘齒5配合使用的棘爪7。棘爪7設(shè)置在殼體6.1內(nèi),棘爪7的背部上設(shè)有一調(diào)節(jié)手柄8和一棘爪回位彈簧9,具體地:調(diào)節(jié)手柄8的一端固定在棘爪7的背部、調(diào)節(jié)手柄8的活動端位于殼體6.1外;棘爪回位彈簧9的一端固定在所述棘爪7的背部、另一端固定在殼體6.1的內(nèi)側(cè)壁上。殼體6.1的與棘爪7的背部相對的壁上設(shè)有一用于滑動限位所述的調(diào)節(jié)手柄8的長條形限位孔6.4。隨著棘爪7的轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)手柄8在長條形限位孔6.4中滑動。殼體6.1的位置相對的兩個側(cè)壁上均設(shè)有用于滑動穿過第二卡頭1.2的活動端的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔6.2和導(dǎo)向孔6.3。所述的導(dǎo)向孔6.2、導(dǎo)向孔6.3和長條形限位孔6.4呈三角形分布。

使用時,將第二卡頭1.2的活動端依次穿過所述卡箍6上的導(dǎo)向孔6.3和導(dǎo)向孔6.2,在此過程中,第二卡頭1.2活動端的棘齒5對所述的棘爪7施壓,棘爪7受力向其背部轉(zhuǎn)動,從而壓縮所述的棘爪回位彈簧9,待將所述第二卡頭1.2的活動端插入到卡箍6的合適位置后,作用于第二卡頭1.2活動端的外力消失,上述處于收縮狀態(tài)的棘爪回位彈簧9復(fù)位,從而帶動棘爪7復(fù)位,進(jìn)而推動并使得棘爪7對所述第二卡頭1.2活動端相應(yīng)的棘齒5進(jìn)行定位,從而防止第二卡頭1.2的活動端自第一卡頭1.1的卡箍6中滑脫,進(jìn)而在很大程度上可避免電力人員攀爬過程中出現(xiàn)登桿腳扣自桿基上滑脫的現(xiàn)象,從而增加登桿腳扣使用的安全性與可靠性。當(dāng)需要將登桿腳扣字桿基上取下時,只需向背離所述第一卡頭1.1的一側(cè)輕輕推動所述的調(diào)節(jié)手柄8,即可使所述的棘爪7與棘輪相脫離,之后將第一卡頭1.1的活動端自所述的卡箍6中取下即可,使用方便。當(dāng)?shù)谝豢^1.1的活動端自所述的卡箍6中取出后,棘爪7在棘爪回位彈簧9的作用下復(fù)位。

作為優(yōu)選,所述第一卡頭1.1和第二卡頭1.2的可轉(zhuǎn)動連接處設(shè)有用于第一卡頭1.1和第二卡頭1.2的復(fù)位的扭簧11。

其中,為增加本實用新型的防滑效果,在本實施方式中,所述的腳蹬踏板2與所述第一卡頭1.1上的防滑墊4位置相對,且設(shè)置在所述第一卡頭1.1上的防滑墊4和設(shè)置在所述第二卡頭1.2上的防滑墊3位置相對。

綜上,本實用新型能避免登桿時登桿腳扣自桿基上滑脫,從而提高作業(yè)人員的工作效率及工作安全性,還結(jié)構(gòu)簡單,便于實現(xiàn),較為實用。

以上實施方式僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施方式對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施方式所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施方式技術(shù)方案的范圍。

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