本發(fā)明涉及臺(tái)球桌生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種組裝拆卸方便的臺(tái)球桌及其制作方法。

背景技術(shù)：

臺(tái)球桌是許多人喜愛(ài)的娛樂(lè)活動(dòng)項(xiàng)日，設(shè)置在室內(nèi)或室外使用，臺(tái)球桌從質(zhì)量及性能上分為娛樂(lè)用臺(tái)和比賽用臺(tái)。比賽用臺(tái)要求有高的平整度及良好的彈力及彈力均勻性。從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，臺(tái)球桌主要由臺(tái)面、臺(tái)邊、臺(tái)面支撐板和支腿四部分組成，臺(tái)邊設(shè)置在臺(tái)面的四周。

從制作來(lái)說(shuō)，目前的臺(tái)球面制作所使用的材料種類比較多，制作工藝非常復(fù)雜，工藝參數(shù)要求較多，而且制作一個(gè)臺(tái)球桌的成本非常昂貴，需要專門(mén)的制作人員才能制作而成，限制了臺(tái)球桌的應(yīng)用和推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種組裝拆卸方便的臺(tái)球桌及其制作方法，可以減少人工，減輕臺(tái)球桌的重量同，安裝簡(jiǎn)單化，勿需專門(mén)的制作人員制作，克服現(xiàn)有技術(shù)的臺(tái)球面組裝復(fù)雜化、需專門(mén)的制作人員制作的缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種組裝拆卸方便的臺(tái)球桌，包括若干個(gè)塑料制成的臺(tái)腳、若干層塑料制成的臺(tái)面板、塑料邊框和臺(tái)布，所述臺(tái)腳垂直設(shè)置，所述臺(tái)面板通過(guò)緊固螺栓連接在若干個(gè)臺(tái)腳上，所述臺(tái)布鋪設(shè)在臺(tái)面板上，所述塑料邊框鋪設(shè)在臺(tái)面板上位位于臺(tái)布的四周，所述塑料邊框的四個(gè)周和兩個(gè)長(zhǎng)邊的中部設(shè)置有球袋。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，若干個(gè)所述的臺(tái)腳下設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述臺(tái)腳下的底部相應(yīng)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺栓與臺(tái)腳活動(dòng)連接。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述臺(tái)面板與緊固螺栓對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有沉孔，所述緊固螺栓凹陷入沉孔中，避免緊固螺栓凸起在臺(tái)面板上。

本發(fā)明并提供了上述組裝拆卸方便的臺(tái)球桌的制作方法，該制作方法的工藝步驟是：

S1、采用注塑的方法，用臺(tái)腳注塑模型、臺(tái)面板注塑模型、邊框注塑模型注塑出塑料臺(tái)腳、臺(tái)面板和塑料邊框，固化出模；

S2、將出模的塑料臺(tái)腳、臺(tái)面板和塑料邊框按技術(shù)要求進(jìn)行修邊、去毛刺處理；

S3、臺(tái)面板加工出沉孔，臺(tái)腳底端加工出調(diào)節(jié)螺孔；

S4、采用緊固螺栓將臺(tái)面板固定連接在臺(tái)腳上；

S5、將臺(tái)布鋪設(shè)在臺(tái)面板的中部，將塑料邊框鋪設(shè)在臺(tái)面板上并位于臺(tái)布的四周；

S6、臺(tái)腳底部安裝調(diào)節(jié)螺栓，將臺(tái)球散放在臺(tái)布上，看看臺(tái)球的走向，球有偏位軌跡時(shí)就調(diào)節(jié)一下臺(tái)腳下的調(diào)節(jié)螺栓，使臺(tái)球散放在臺(tái)布上時(shí)無(wú)運(yùn)動(dòng)傾向，此時(shí)臺(tái)球桌的臺(tái)面就處于水平狀態(tài)，臺(tái)球桌拼接為成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明的組裝拆卸方便的臺(tái)球桌，其中臺(tái)腳、臺(tái)面板和邊框都由塑料制作而成，首先在材料上減少了重量，且由于都是模注而成，節(jié)省了人工，且塑料中加可以加入樹(shù)脂、碳纖維，可以在保持較輕重量的同時(shí)增強(qiáng)塑料臺(tái)腳、臺(tái)面板和邊框的強(qiáng)度，出廠時(shí)，這些材料可以散裝，而到客戶手上時(shí)再進(jìn)行組裝，因此可以節(jié)約運(yùn)輸成本，避免運(yùn)輸破扣，由于臺(tái)球面的相關(guān)部件通過(guò)螺栓而成，因此其安裝簡(jiǎn)單容易，到客戶手上時(shí)客戶根據(jù)安裝圖即可裝配成功，不需要專門(mén)的制作人員安裝，節(jié)約安裝成本，調(diào)節(jié)水平簡(jiǎn)單易行。本臺(tái)球桌的制作工藝簡(jiǎn)單易行。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、2和3所示，本發(fā)明的組裝拆卸方便的臺(tái)球桌，包括若干個(gè)塑料制成的臺(tái)腳5、若干層塑料制成的臺(tái)面板3、塑料邊框1和臺(tái)布2，所述臺(tái)腳5垂直設(shè)置，所述臺(tái)面板3通過(guò)緊固螺栓4連接在若干個(gè)臺(tái)腳5上，所述臺(tái)布2鋪設(shè)在臺(tái)面板3上，所述塑料邊框1鋪設(shè)在臺(tái)面板3上位位于臺(tái)布2的四周，所述塑料邊框1的四個(gè)周和兩個(gè)長(zhǎng)邊的中部設(shè)置有球袋7。

若干個(gè)所述的臺(tái)腳5下設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓6，所述臺(tái)腳5下的底部相應(yīng)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺栓6與臺(tái)腳5活動(dòng)連接。

所述臺(tái)面板3與緊固螺栓3對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有沉孔，所述緊固螺栓3凹陷入沉孔中，避免緊固螺栓3凸起在臺(tái)面板3上。

本發(fā)明并提供了上述組裝拆卸方便的臺(tái)球桌的制作方法，該制作方法的工藝步驟是：

S1、采用注塑的方法，用臺(tái)腳注塑模型、臺(tái)面板注塑模型、邊框注塑模型注塑出塑料臺(tái)腳、臺(tái)面板和塑料邊框，固化出模；

S2、將出模的塑料臺(tái)腳、臺(tái)面板和塑料邊框按技術(shù)要求進(jìn)行修邊、去毛刺處理；

S3、臺(tái)面板加工出沉孔，臺(tái)腳底端加工出調(diào)節(jié)螺孔；

S4、采用緊固螺栓將臺(tái)面板固定連接在臺(tái)腳上；

S5、將臺(tái)布鋪設(shè)在臺(tái)面板的中部，將塑料邊框鋪設(shè)在臺(tái)面板上并位于臺(tái)布的四周；

S6、臺(tái)腳底部安裝調(diào)節(jié)螺栓，將臺(tái)球散放在臺(tái)布上，看看臺(tái)球的走向，球有偏位軌跡時(shí)就調(diào)節(jié)一下臺(tái)腳下的調(diào)節(jié)螺栓，使臺(tái)球散放在臺(tái)布上時(shí)無(wú)運(yùn)動(dòng)傾向，此時(shí)臺(tái)球桌的臺(tái)面就處于水平狀態(tài)，臺(tái)球桌拼接為成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明的組裝拆卸方便的臺(tái)球桌，其中臺(tái)腳、臺(tái)面板和邊框都由塑料制作而成，首先在材料上減少了重量，且由于都是模注而成，節(jié)省了人工，且塑料中加可以加入樹(shù)脂、碳纖維，可以在保持較輕重量的同時(shí)增強(qiáng)塑料臺(tái)腳、臺(tái)面板和邊框的強(qiáng)度，出廠時(shí)，這些材料可以散裝，而到客戶手上時(shí)再進(jìn)行組裝，因此可以節(jié)約運(yùn)輸成本，避免運(yùn)輸破扣，由于臺(tái)球面的相關(guān)部件通過(guò)螺栓而成，因此其安裝簡(jiǎn)單容易，到客戶手上時(shí)客戶根據(jù)安裝圖即可裝配成功，不需要專門(mén)的制作人員安裝，節(jié)約安裝成本，調(diào)節(jié)水平簡(jiǎn)單易行。本臺(tái)球桌的制作工藝簡(jiǎn)單易行。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。