本發(fā)明涉及水下彈射裝置，屬于用于模擬導彈出水過程的水下彈射實驗裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著船舶與海洋工程的不斷發(fā)展，現(xiàn)代戰(zhàn)爭越來越重視對敵的精確打擊和自身的隱蔽狀況，因此潛射導彈出水的研究則成為主流方向，然而導彈的水下發(fā)射技術(shù)難度大，發(fā)射過程中，導彈存在浮力、阻力、粘滯力等因素，且水下彈道不易控制，彈體結(jié)構(gòu)受波浪的波高、波速的干擾，尤其出水過程中，兩界相交導彈所受力發(fā)生劇變，作較大載荷易破壞，同時受到用力呈現(xiàn)非定常、非線性效應，因此需進行大量研究。為此，本專利在總結(jié)上述一些實驗中出現(xiàn)的問題，設(shè)計了此用于模擬導彈出水過程的水下彈射裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種水下彈射裝置，實驗成本低，高效率可反復使用。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種水下彈射裝置，包括底座、殼體和彈射器基座，所述殼體、彈射器基座均安裝在底座上，所述殼體上安裝有壓縮空氣瓶體，所述彈射器基座為對稱結(jié)構(gòu)，彈射器基座上正中安裝有底柱，底柱與管體固定連接，所述底柱設(shè)有空腔，空腔設(shè)有進氣孔，空腔與管體連通，所述管體頂部安裝有頂柱，在管體內(nèi)安裝有軸桿，軸桿的下端與位于管體內(nèi)的活塞連接，軸桿的上端穿過頂柱與彈射頭連接，彈射頭與彈射小球連接；所述頂柱的側(cè)方設(shè)有與管體連通的單向排氣孔，單向排氣孔的端面設(shè)有開口向下的防止流體介質(zhì)倒灌的防護罩，在單向排氣孔上設(shè)有防水裝置；所述進氣孔通過硬質(zhì)軟管與壓縮空氣瓶體連接。

作為優(yōu)選，所述殼體內(nèi)設(shè)有氣壓控制單元，所述氣壓控制單元包含氣壓調(diào)節(jié)閥、氣壓啟閉閥、無線電控開關(guān)和電池組，所述壓縮空氣瓶體通過硬質(zhì)管體與氣壓啟閉閥連接，氣壓啟閉閥由無線控制開關(guān)控制開閉，電池組與氣壓啟閉閥連接，氣壓啟閉閥與氣壓調(diào)節(jié)閥連接，氣壓調(diào)節(jié)閥通過調(diào)節(jié)旋鈕控制氣壓調(diào)節(jié)閥的啟閉程度，氣壓調(diào)節(jié)閥通過硬質(zhì)軟管與進氣孔連接。

作為優(yōu)選，所述殼體與底座之間設(shè)有密封膠圈。

作為優(yōu)選，所述活塞上下各套一枚橡膠活塞。

作為優(yōu)選，所述頂柱與軸桿之間設(shè)有水密油封，頂柱的頂部還設(shè)有唇形膠圈。

作為優(yōu)選，所述防水裝置包含帽形活塞、活塞桿、彈簧、套筒和水密膠圈，所述套 筒安裝在頂柱上，套筒外套有彈簧，套筒內(nèi)套有活塞桿，活塞桿頂端設(shè)有帽形活塞，彈簧一端與帽形活塞相連，帽形活塞與單向排氣孔之間設(shè)有水密膠圈。

作為優(yōu)選，所述彈射器基座上安裝有可以水平旋轉(zhuǎn)的圓形底盤，彈射器基座一側(cè)安裝一個與底座垂直的量角器，所述量角器底部與底座平行，所述量角器中心點與圓形底盤旋轉(zhuǎn)軸心重合。

作為優(yōu)選，所述底座上安裝有一對鉸鏈基座，鉸鏈基座關(guān)于底座的中線對稱，所述鉸鏈基座與中空鉸鏈鉸接，中空鉸鏈的頂部設(shè)有固定桿件，中空鉸鏈套在位于管體上的導桿上，旋轉(zhuǎn)夾具通過螺紋安裝在導桿上，到管體調(diào)整到合適位置后，旋緊旋轉(zhuǎn)夾具，鎖緊中空鉸鏈。

作為優(yōu)選，所述底座上安裝有四個可變撐腳，所述可變撐腳包含螺桿和螺帽，所述螺桿與底座連接，螺帽安裝在螺桿上，螺帽的下方安裝有橡膠墊，橡膠墊形狀為上端直徑小、下端直徑大。

有益效果：本發(fā)明的水下彈射裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將彈射裝置通過防水處理實現(xiàn)了水下彈射的功能，并通過的鉸鏈連接及量角器的指示實現(xiàn)了變角度彈射的功能，改變傳統(tǒng)彈射器采用的空壓機提供彈射動力的做法，采用壓縮空氣瓶和通過無線控制試驗啟閉的做法使試驗裝置可以在類似封閉、變壓等特殊實驗環(huán)境下進行應用，更好的滿足實驗要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示圖；

圖3是彈射器主體的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是氣壓控制單元正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是彈射器排氣口防水單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是彈射器軸桿活塞單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖7所示，本發(fā)明的一種水下彈射裝置，包括底座2、殼體23和彈射器基座18，所述殼體23、彈射器基座18均安裝在底座2上，所述殼體23上安裝有壓縮空氣瓶體20，壓縮空氣瓶體20內(nèi)充有壓縮氣體，為整個裝置提供動力，所述彈射器基座18為對稱結(jié)構(gòu)，彈射器基座18上正中安裝有底柱45，底柱45與管體19固定連接，所述底柱45設(shè)有空腔，空腔設(shè)有進氣孔13，空腔與管體19連通，所述管體19頂部安裝有頂柱46，在管體19內(nèi)安裝有軸桿9，軸桿9的下端與位于管體19內(nèi)的活塞25連接， 管體19為所述活塞25提供運動沖程空間，軸桿9的上端穿過頂柱46與彈射頭10連接，彈射頭10與彈射小球11連接；所述頂柱46的側(cè)方設(shè)有與管體19連通的單向排氣孔，單向排氣孔的端面設(shè)有開口向下的防止流體介質(zhì)倒灌的防護罩8，在單向排氣孔上設(shè)有防水裝置；所述進氣孔13通過硬質(zhì)軟管21與壓縮空氣瓶體20連接。

在本發(fā)明中，所述殼體23內(nèi)設(shè)有氣壓控制單元33，所述氣壓控制單元33包含氣壓調(diào)節(jié)閥、氣壓啟閉閥34、無線電控開關(guān)38和電池組39，所述壓縮空氣瓶體20通過硬質(zhì)管體37與氣壓啟閉閥34連接，氣壓啟閉閥34由無線控制開關(guān)控制開閉，電池組39與氣壓啟閉閥34連接，由所述電池組39提供電力，從而實現(xiàn)隔水控制實驗激發(fā)的功能，氣壓啟閉閥34與氣壓調(diào)節(jié)閥連接，氣壓調(diào)節(jié)閥35通過調(diào)節(jié)旋鈕36控制氣壓調(diào)節(jié)閥的啟閉程度，氣壓調(diào)節(jié)閥35通過硬質(zhì)軟管21與進氣孔13連接，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)氣壓的功能，進而實現(xiàn)調(diào)節(jié)彈射力大小的目的。其中，所述氣壓調(diào)節(jié)閥、氣壓啟閉閥34、無線電控開關(guān)38、電池組39均在所述殼體23內(nèi)，殼體23同時擁有進氣端22與排氣端24，殼體23由所述密封膠圈40保證水密。所述壓縮空氣瓶具有反復充放能力，自帶開關(guān)閥，可以更換使用。所述電池組39由八節(jié)電池陣列組成，為所述氣壓啟閉閥34及無線電控開關(guān)38提供電力。

在本發(fā)明中，所述防水裝置包含帽形活塞29、活塞桿42、彈簧32、套筒31和水密膠圈30，所述套筒31安裝在頂柱46上，套筒31外套有彈簧32，套筒31內(nèi)套有活塞桿42，活塞桿42頂端設(shè)有帽形活塞29，彈簧32一端與帽形活塞29相連，帽形活塞29與單向排氣孔之間設(shè)有水密膠圈30。

在本發(fā)明中，所述彈射器基座18上安裝有可以水平旋轉(zhuǎn)的圓形底盤16，彈射器基座18一側(cè)安裝一個與底座2垂直的量角器15，所述量角器15底部與底座2平行，所述量角器15中心點與圓形底盤16旋轉(zhuǎn)軸心重合，以確保量角器15可以正確顯示彈射器傾斜的角度。

在本發(fā)明中，所述底座2上安裝有一對鉸鏈基座3，鉸鏈基座3關(guān)于底座2的中線對稱，所述鉸鏈基座3與中空鉸鏈6鉸接，中空鉸鏈6的頂部設(shè)有固定桿件12，固定桿件12可提高中空鉸鏈結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，中空鉸鏈套在位于管體19上的導桿上，旋轉(zhuǎn)夾具7通過螺紋安裝在導桿上，當管體19調(diào)整到合適位置后，旋緊旋轉(zhuǎn)夾具7，鎖緊中空鉸鏈6。

在本發(fā)明中，為保證在崎嶇水底實驗環(huán)境中底的水平，所述底座2上安裝有四個可變撐腳1，所述可變撐腳1包含螺桿和螺帽，所述螺桿與底座2連接，螺帽安裝在螺桿上，螺帽的下方安裝有橡膠墊，橡膠墊形狀為上端直徑小、下端直徑大，提供足夠的穩(wěn)定性。

在本發(fā)明中，所述軸桿9為中空設(shè)計，底部用螺栓26將所述活塞25固定在軸桿9上。其中所述活塞25上下各套一枚橡膠活塞27、43用于保證缸體的氣密性，以保證足夠的彈射壓力。所述頂柱46設(shè)有防護罩8，頂柱46上部開口用于伸出軸桿9，在所述頂柱46與軸桿9之間設(shè)有水密油封28，頂部還設(shè)有唇形膠圈41，以保證彈射器的水密性。

在本發(fā)明中，所述底柱4下部開有螺紋孔47用于與所述彈射器基座18固定，在底柱4的右側(cè)還設(shè)有彈射器進氣口13用硬質(zhì)軟管21與所述氣壓控制單元排氣端24相連接，以確保所需的氣壓催動活塞運動。所述底柱外側(cè)中線位置安裝一根指示針14，所述指示針14與管體19的中線水平，在所述量角器1上指示管體19與所述底座2所成角度。

在本發(fā)明中，所述彈射頭10用螺紋連接固定于軸桿9的頂部，彈射頭10采用爪型設(shè)計，將所述彈射小球11卡于其中，一方面保證彈射前小球11的穩(wěn)定性，另一方面保證了彈射沖程完成后小球11與彈射頭10地順利分離，同時又可以大大降低了彈射運動過程中流體介質(zhì)阻力的影響。

本發(fā)明在使用時，首先通過調(diào)整四個可變撐腳1調(diào)整底座為水平，根據(jù)實驗要求，調(diào)整彈射器基座18的角度，并通過量角器15來讀取，然后旋緊旋轉(zhuǎn)夾具7，一切準備工作就緒之后，通過控制無線電控開關(guān)38，啟動動力機構(gòu)壓縮空氣瓶體20，通過氣壓推動活塞2運動，從而帶動軸桿9向上運動，將彈射小球11送出水面。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。