專利名稱：擠壓瀝油式濕粕刮板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油料加工機(jī)械，具體屬于油脂浸出后濕粕輸送刮板機(jī)。
目前，油脂浸出后濕粕輸送刮板機(jī)的結(jié)構(gòu)為機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、濕粕輸送刮爪等。這種機(jī)械只具輸送單一功能。無(wú)濕粕擠壓瀝干作用，含30％混合油的高含濕量的粕進(jìn)入蒸脫溶機(jī)，其弊病一是因溶劑的蒸發(fā)，被浸出毛油重又回到粕中，使粕殘油升高；二是大量的溶劑蒸發(fā)及冷凝回收，使溶劑損耗，熱能及汽耗增加，冷凝部分負(fù)荷增大；三是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷阻力加大，加速機(jī)件磨損，電耗增高。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種帶有固定B條柵的擠壓瀝油式的濕粕刮板機(jī)，以克服上述之不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案擠壓瀝油式濕粕刮板機(jī)，包括機(jī)尾，與機(jī)尾相連的進(jìn)料段及混合油收集格，機(jī)頭及傳動(dòng)電機(jī)，外框，出料口，機(jī)頭與機(jī)尾之間設(shè)有由傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的濕粕輸送刮爪，刮爪下設(shè)固定的B條組成的B條柵，每根B條之間有間隙。刮爪下的油斗與混合油收集格相通。
濕粕由該機(jī)輸往蒸脫溶機(jī)的過(guò)程中，其所含30％以上的混合油絕大部分經(jīng)B條的擠壓過(guò)濾出來(lái)，使含濕量降到10％以下。因具有B條柵結(jié)構(gòu)，刮爪及物料在運(yùn)行中對(duì)擠壓濾面具有自清作用，使瀝油過(guò)程持續(xù)，去除普通刮板機(jī)存在的上述敝病。
圖1擠壓瀝油式濕粕刮板機(jī)外形示圖。
圖2擠壓瀝油式濕粕刮板機(jī)輸送斷面圖。
圖3A-A剖視圖。
圖4B條柵結(jié)構(gòu)示圖。
結(jié)合

實(shí)施例，圖1，機(jī)尾1與進(jìn)料段及混合油收集格2連接，機(jī)頭及傳動(dòng)電機(jī)6通過(guò)輸送段7的兩端法蘭8與進(jìn)料段及混合油收集格2連接。出料口15設(shè)在機(jī)頭上。輸送段7分為下彎曲段3、上彎曲段5和直段4。輸送段7由外據(jù)9，其內(nèi)設(shè)的雙層刮爪10，雙層刮爪之間的中隔板11，雙層刮爪10下固定的B條柵12及油斗13組成，油斗13與油收集格相通。如圖2、3所示。雙層刮爪10由傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。B條柵12總寬為110毫米，均勻布置30根B條，相鄰兩根B條16之間的間隙為0．5毫米。每根B條16的截面為等邊三角形，其截面等腰三角形的頂點(diǎn)固定在B條連接桿14上。B條柵由不銹鋼制成。如圖4所示。
權(quán)利要求1.一種擠壓瀝油式濕粕刮板機(jī)，包括機(jī)尾，與機(jī)尾相連的進(jìn)料段及混合油收集格，機(jī)頭及傳動(dòng)電機(jī)，外框，出料口，機(jī)頭與機(jī)尾之間設(shè)有由傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的濕粕輸送刮爪，其特征在于刮爪下設(shè)固定的B條組成的B條柵，每根B條之間有間隙，刮爪下的油斗與混合油收集格相通。
2.如權(quán)利要求1所述擠壓瀝油式刮板機(jī)，其特征在于每根B條截面為三角形，每板B條的截面三角形頂點(diǎn)固定在B條連接桿上。
3.如權(quán)利要求2所擠壓瀝油式刮板機(jī)，其特征在于每根B條截面三角形為等腰三角形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種由機(jī)尾、機(jī)頭及傳動(dòng)電機(jī),機(jī)尾與機(jī)頭之間的進(jìn)料段及混合油收集格,輸送段組成的擠壓瀝油式濕粕刮板機(jī)。輸送段由外框、刮爪、刮爪下固定的B條柵及油斗組成。該刮板機(jī)在濕粕輸送蒸脫機(jī)過(guò)程中,濕粕所含30%以上的混合油絕大部分經(jīng)擠壓過(guò)濾出來(lái),含濕量降到10%以下。去除了普通刮板機(jī)存在的不足。
文檔編號(hào)C11B1/00GK2303000SQ97241229
公開(kāi)日1999年1月6日 申請(qǐng)日期1997年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月2日
發(fā)明者胡明華 申請(qǐng)人:胡明華