專利名稱：高壓水射流加翼噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管束清洗裝置，具體指高壓水射流清洗設(shè)備的加翼噴頭。
現(xiàn)代化工企業(yè)、輕工企業(yè)和冶煉企業(yè)中廣泛使用管束式換熱器和蒸發(fā)器等裝置，由于長期使用以及管束內(nèi)流動的溶液溶質(zhì)等影響，管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)垢，時間越久，管內(nèi)結(jié)垢致密，粘著牢固，必須用高壓水射流沖洗。當(dāng)管束過長(比如說大于10米以上者)，使用一般噴頭往往很難清洗干凈，洗后仍在內(nèi)壁留有條狀外部難于查測的殘渣，這些殘渣不僅影響了管束導(dǎo)熱性能的正常發(fā)揮，且再次使用時更易引起污物的集結(jié)。如要把這些殘渣完全除掉，須反復(fù)清洗，一方面增加了清洗成本，另一方面長時間的反復(fù)清洗必定降低設(shè)備的利用率，且有可能由于任務(wù)緊，生產(chǎn)廠家急于趕進(jìn)度，而在尚留有殘渣的管束中，進(jìn)行第二次操作，結(jié)果影響了產(chǎn)品質(zhì)量，造成不可避免的損失。
本實用新型的目的是針對上述清潔工作中的缺陷，提出一種改進(jìn)型的加翼噴頭，使在高壓水射沖洗過程中，不但利用高壓水力除污，并且在噴頭上增加了利用推進(jìn)的機械力除污的能力，能極大地改進(jìn)清洗質(zhì)量。
本設(shè)計的方案是，在原有通常是園柱形的噴頭上增加一個縱剖面呈錐形的“翼翅”，該加翼噴頭的最大外徑d比被清洗的管子的內(nèi)徑略小，從橫剖面看，呈齒輪狀，齒輪的齒即為翼翅，翼翅的多少根據(jù)管徑的大小而定，但最少為3個，且兩鄰兩翼翅間均有一個扇形空間，供被清洗出的殘渣流出。
本設(shè)計的結(jié)構(gòu)合理，制造簡單，在不改變高壓水射流沖洗管子的基本原理的情況下，僅改進(jìn)了噴頭的設(shè)計，即可大大提高清洗管束的效果。
本設(shè)計結(jié)合附圖祥述如下


圖1為本設(shè)計的剖視圖，圖2為
圖1的A-A剖面，圖3為加翼噴頭工作示意圖。
1、加翼噴頭2、翼翅3、高壓水孔4、噴咀
5、扇形空間6、管壁7、殘渣如
圖1和圖2所示，加翼噴頭1的前部(
圖1的右側(cè))呈帶有錐角β的園錐體，也可以是沒有錐角的園柱體(圖中未表示)，在該園錐體前均布著若干個與高壓水孔3連通的噴咀4。加翼噴頭1的尾部(
圖1的左側(cè))均布著翼翅2，翼翅2的數(shù)目根據(jù)管徑的大小而定，但最少為3個(圖2表示有6個翼翅)。且每兩個相鄰翼翅間均有一個扇形空間5。如果沒有上述扇形空間5，則翼翅必相連成一個盤狀整體，一旦遇到堵塞的管道，噴頭將被迫上浮，甚至可能被水和殘渣的混合液頂出管口。翼翅2還能對加翼噴頭1起導(dǎo)向和支撐作用，使噴咀始終處于最有力的噴射位置，翼翅端部的刃角α應(yīng)不大于45°。加翼噴頭1的最大外徑d應(yīng)較被清洗管孔略小，使加翼噴頭能順利通過，同時翼翅2前進(jìn)時的推力可以把壁管6內(nèi)的殘渣7從管壁剝離(見圖3)。
加翼噴頭對于管孔的端部，即管口處殘渣的清洗也非常有利，因為工作時可以把翼翅支撐在管口上，很快使加翼噴頭能進(jìn)入管內(nèi)，解決了現(xiàn)有噴頭難于進(jìn)入管口的缺點。此外，為保證加翼噴頭能從管子中抽回，其尾部也應(yīng)帶有錐度。
加翼噴頭上噴咀的數(shù)量和布置以及與高壓水孔的連接等方式，均與現(xiàn)有的傳統(tǒng)方法相似，不是本設(shè)計提出的保護(hù)范圍。
由上可見，利用本設(shè)計的高壓水射流加翼噴頭沖洗管子時，不但保留原有的高壓水對管孔進(jìn)行清洗的功能，而且隨著加翼噴頭的前進(jìn)，翼翅2可剝離粘結(jié)于管壁6的殘渣7。
實施例1用高壓水射流加壓噴頭清洗由300多根無縫鋼管組成的列管式蒸發(fā)器，管內(nèi)徑為50mm，管長4m，管內(nèi)結(jié)垢殘渣厚為4-7mm，所用高壓水為76MPa，流量70L/mm，每根管子平均清洗9分鐘；洗后管壁潔凈，無殘留物。如用一般噴頭，每根需時11分鐘，且尚有殘留物，再用加翼噴頭進(jìn)行二次清洗，還需清洗3分鐘。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有高壓水孔(3)和噴咀(4)的高壓水射流加翼噴頭，其特征是在加翼噴頭(1)的尾部設(shè)有翼翅(2)，且在相鄰兩翼翅(2)間，設(shè)有扇形空間(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水射流加翼噴頭，其特征是翼翅(2)的數(shù)目可根據(jù)被沖洗管子的直徑大小而定，但最少須有3個翼翅(2)。
專利摘要高壓水射流加翼噴頭1是在現(xiàn)有噴頭的尾部加設(shè)3個以上翼翅2,使加翼噴頭1的最大直徑d略小于被洗管子的內(nèi)徑,且在兩相鄰翼翅2之間設(shè)有扇形空間5。因此利用加翼噴頭1對管子內(nèi)孔進(jìn)行清洗時,不但保留了原有高壓水沖洗的功能,而且跟著翼翅2的前進(jìn),可以把粘結(jié)于管壁6的殘渣7從管壁剝離,較大地提高噴頭沖洗效果。
文檔編號B08B9/02GK2334508SQ97238790
公開日1999年8月25日 申請日期1997年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月25日
發(fā)明者高子棟, 曹昊翔, 章芬 申請人:長沙礦山研究院