專利名稱：面包烤箱揉面容器手柄結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與面包烤箱揉面容器有關(guān)，特別與該揉面容器手柄的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
直到目前，常規(guī)的面包烤箱都是這樣設(shè)計的，烤箱有一裝有加熱器和旋轉(zhuǎn)軸的室，有可拆卸地安裝于該室的揉面容器，有一揉面的葉片可轉(zhuǎn)動地與該旋轉(zhuǎn)軸嚙合，伸到該容器內(nèi)，它們是這樣完成面包烤制的過程，首先將原料如面粉和發(fā)酵粉放入該容器，進行揉捏，再將該材料發(fā)酵適當(dāng)?shù)臅r間，最后用該加熱器烤制面包。
因此，要從該容器內(nèi)取出烤好的面包時，通常是先將揉面容器與該面包烤箱脫離嚙合，并將其取出，然后再從該容器內(nèi)取出烤好的面包。
為了便于將揉面的容器嚙合到或脫離開面包烤箱，在該揉面容器上裝設(shè)由倒U形的彎桿所構(gòu)成的手柄。如圖8所示，通過將其彎成L形的兩端插入到固定在揉面容器桶體1凸緣2上的兩個支承板來安裝手柄。每個支承板(3)都是倒T形，通過狹長槽4將支承板安裝到凸緣上，該槽作為支持孔位于凸緣的表面上，并用鉚釘將各下板固定到凸緣上。
在揉面容器上設(shè)置這種結(jié)構(gòu)和這樣的手柄，要求相當(dāng)多的加工和工作時間來裝配支承板，此外附屬部件也要求很多費用。
本發(fā)明的第一個目標(biāo)是提供能克服上述缺點的面包烤箱揉面容器手柄的結(jié)構(gòu)。
此外，在手柄安裝到揉面容器上后，如果其兩端從該支持架上伸出，這就會產(chǎn)生手柄邊緣損壞烤箱或傷害人身的問題。
本發(fā)明的第二個目標(biāo)是提供能克服上述缺點的面包烤箱揉面容器手柄的另一種結(jié)構(gòu)。
即對可拆卸地安裝在面包烤箱內(nèi)的揉面容器，在其上部邊緣凸緣上通過切割和向上擠壓形成一對象山樣的空間，將手柄插入該空間內(nèi)。
在第二個發(fā)明中，也可將揉面容器的上部向外彎曲，并在彎曲部上鉆兩個孔，將手柄插入孔內(nèi)。


圖1為按照第一個發(fā)明揉面容器的總體投影圖。
圖2為手柄插入圖1所示揉面容器凸緣上形成的象山樣的空間放大的裝配圖。
圖3為面包烤箱的總體投影圖。
圖4顯示按照第一個發(fā)明的第二實施方案的切口外形。
圖5顯示手柄與圖4所示第一個發(fā)明的第二實施方案中采用的象山樣空間的配合。
圖6為第二個發(fā)明的實施方案的總體投影圖。
圖7為按照第二個發(fā)明手柄的放大的裝配圖。
圖8為按常規(guī)技術(shù)手柄的放大的裝配圖。
結(jié)合附圖閱讀下面的描述，將會更清楚本發(fā)明上述的及其它的目標(biāo)，特性和優(yōu)點。
如圖3所示，面包烤箱7有一接納揉面容器6的室9和能閉合與打開室9的蓋板8。在室9內(nèi)還有一加熱器(圖3中未顯示)和驅(qū)動揉向葉片(圖3中也未顯示)的旋轉(zhuǎn)軸。數(shù)字10代表操作蓋板8的手抓凹槽。
圖1和圖2顯示按照第一個發(fā)明的第一實施方案。
如圖1所示，揉面容器6的主體11是鋁制圓筒，在開口的上部邊緣上形成凸緣，與室9嚙合的嚙合件13用鉚釘牢固地固定在該主體11的下表面上，該嚙合體13能通過卡口連接到室9的特定的底板上(圖中未顯示)。
當(dāng)然，除了嚙合體13以外，圓筒形主體與凸緣12通過沖壓整體成形，在凸緣12隔著主體中心相互面對的兩部分內(nèi)用下述方法向上切割并向上擠壓形成象山樣的凸起物15。倒U形的桿狀手柄17插入該凸起物15所形成的空向16內(nèi)。
即如圖2所示，在有寬度12(在此實施方案中該寬度近似等于10mm)的圓環(huán)形凸緣12上，切兩個平行的切口18，其距離為該寬度的一半(近似為5mm)，并向上擠壓成象山樣的凸起物，該凸起物可以是半圓環(huán)形或橢圓形。
手柄17由直徑剛好能插入空間16的彈簧鋼桿制成，要求具有適當(dāng)?shù)膹椥院蛣傂?，下面將詳細說明。適當(dāng)?shù)膭傂灾傅氖桥まD(zhuǎn)剛性，即當(dāng)通過轉(zhuǎn)動圖1所示容器6的凸緣12上直立的手柄17而將揉面沿容器6順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)從而使容器6與室9實現(xiàn)卡口嚙合或脫離時，手柄不會扭曲。
換言之，要求手柄17有適當(dāng)?shù)膭傂院蛷椥裕谪摵上虏划a(chǎn)生塑性變形，以便完成容器6與室9的嚙合或脫離。
而且設(shè)計手柄17的高度h，使在閉合蓋板8時手柄17的上部恰好碰到蓋板8的內(nèi)表面8a，防止完全閉合蓋板8，因為當(dāng)容器6與室9嚙合時手枘17是直立在容器6上，如圖1所示。
這就是說，通過確定手柄17的高度h，當(dāng)閉合門蓋8時，操作者很容易檢查垂直放置的手柄，下面接著描述在手柄17處于垂直狀態(tài)下開始烤制面包所遇到的問題。
在發(fā)酵和烘烤步驟之間，面包在揉面容器6內(nèi)向上膨脹，有時膨脹的面包頂部包在手柄17的周圍，于是很難從揉面容器6內(nèi)取出烤好的面包。
在任何情況下，在揉面容器6和手柄17的構(gòu)造中，使手柄兩端之間的距離略大于切割凸起物(15)之間的距離，對抗手柄的彈性將手柄17向內(nèi)擠壓使兩個L形的變曲部分插進切割凸起物(15)。
由于手柄的彈簧特性能避免手柄17與揉面容器6脫離，如上面提到的那樣，當(dāng)手柄17置于室9內(nèi)的容器6上時，轉(zhuǎn)動手柄使揉面容器6與面包烤箱7可拆卸地連接。
在這個實施方案中，形成象山樣的切割凸起物15的切口18是平生的直的切口，但最好切成波形，以按照手柄17的傾斜角度給于手柄17的L形彎曲部分17a不同的穩(wěn)定度，和穩(wěn)定地支持手柄17在指定的位置。
即，如圖4所示，將切口的一側(cè)形成波形，其中間部分18a為凹形，該凹形的兩側(cè)為凸形，凸形的兩側(cè)為凹形，然后將兩個切口向上擠壓形成如圖5所示象山樣的凸起物。由于提供這樣的凸起物，手柄17的L形彎曲部分17a以適當(dāng)?shù)膲毫εc該凸起物的波形邊緣接觸，在中部凹區(qū)18a和兩個凹區(qū)18c處接觸是穩(wěn)定的，在凸形區(qū)域18b不穩(wěn)定。
結(jié)果，手柄17能穩(wěn)定地停留在垂直的位置和向左右兩側(cè)落下的位置，在任何其它位置會失去平衡，于是要使用容器6時很容易提拿，不用時，用很小的力就可使手柄17落在穩(wěn)定的位置。因此可以防止前述烤面包時面包會包在手柄17周圍的事故。
此外如上所述，規(guī)定手柄17的高度h，使手柄17的頂端與蓋板8的內(nèi)表面剛好相碰，在蓋板8的內(nèi)表面設(shè)置斜面8a，當(dāng)手柄17與蓋板8相接角時可以使手柄17自動落下。
圖6和圖7顯示按照第二個發(fā)明的第一實施方案，其中與圖1相同的參考數(shù)字表示相同的物體。
揉面容器的主體11是頂部開口的鋁制圓筒，接納室9牢固地固定在主體11的底面上，穿孔14用來放置揉面葉片的旋轉(zhuǎn)軸，件13與接納室9卡口連接，與按第一個發(fā)明的實施方案所采用的方式相同。
在此實施方案中，揉面容器11的上部開口端向外卷曲形成卷曲部分22。
除了嚙合件13以外，包括卷曲部分22的圓筒形容器11通過沖壓整體成形。然后在卷曲部分22上，在大于容器直徑的對稱位置鉆兩個相互面對的孔。鋼桿制的倒U形的手柄按裝在孔25中。手柄的兩端向里彎曲相互面對，兩個彎曲部分17b從外側(cè)插入卷曲部分22的孔25中。
手柄17也可由彈簧鋼制成，要求有適當(dāng)?shù)膹椥院弯撔?，高度h的限度與第一個發(fā)明的實施方案相同。
按照此第二個發(fā)明的實施方案，由于手柄的兩個尖端按裝在容器上時不是向外伸出，因此可以避免任何烤箱損壞和人身傷害。
如上所述，采納揉面容器手柄的這種構(gòu)造，由于不需要象支承板和鉚釘這樣的附屬部件，從而可以減少制造費用和工藝。
尤其在第二個發(fā)明中，手柄的兩個尖端裝在容器上時不向外伸，可以避免任何烤箱損壞或人身傷害。
權(quán)利要求
1.一種面包烤箱揉面容器手柄結(jié)構(gòu)，其中在與面包烤箱可拆卸連接的揉面容器中，其容器手柄的結(jié)構(gòu)特征包括通過切割和向上擠壓在該容器的凸緣上形成一對象山樣的中空凸起部分，隔著容器的中心軸相互面對；和由彈簧鋼制成倒U形的手柄，有L形的兩端可轉(zhuǎn)動地插入該凸起部分的空間內(nèi)。
2.一種面包烤箱揉面容器手柄結(jié)構(gòu)，其中在與面包烤箱可拆卸連接的揉面容器中，揉面容器手柄的結(jié)構(gòu)特征包括在揉面容器上部形成的向外卷曲的部分有一對孔;和由彈簧鋼制成倒U形的手柄，有L形的兩端可轉(zhuǎn)動地插入該容器卷曲部分的孔內(nèi)。
全文摘要
與面包烤箱可拆卸嚙合的揉面容器有簡易裝配的手柄，對揉面、發(fā)酵和烘烤面包有很多優(yōu)點。此手柄由彈簧鋼制成，呈倒U形，其L形的兩端可轉(zhuǎn)動地插入到該容器凸緣上形成的象山樣的凸起物下。該手柄也可將其L形兩端可轉(zhuǎn)動地插入到該揉面容器上部形成的向外卷曲部分上鉆的孔內(nèi)。通過將手柄的兩端向內(nèi)插入容器卷曲部分的孔內(nèi)，可以避免損壞烤箱和人身傷害。
文檔編號A47J37/08GK1082379SQ9210939
公開日1994年2月23日 申請日期1992年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月15日
發(fā)明者田中壽信 申請人:船井電機株式會社