專利名稱：用于皮革制品的噴油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及皮革制品保護(hù)性涂油的噴油裝置，特別適于皮茄克涂油或皮鞋涂油的裝置。
現(xiàn)有的皮茄克通常采用刷子沾油涂抹，雖然比較簡單，但往往不易涂勻，并且費(fèi)工、費(fèi)力，容易沾污人手。中國專利局公開了一種“電動(dòng)式噴油拋光機(jī)”(公告日1989.10.25、公告號(hào)CN2046334U)，它具有皮革油噴霧裝置，利用手指反復(fù)撳壓活塞，在活塞殼內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使瓶體內(nèi)的油液沿著吸管、活塞殼、活塞管向噴咀外噴射而出，涂灑皮革表面。由于利用負(fù)壓原理工作，手撳活塞造成的負(fù)壓有限，油液噴射的動(dòng)力不足，另外缺少油氣混合過程，油液霧化欠佳，一般液滴較大。
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型的任務(wù)是設(shè)計(jì)一種用罐內(nèi)的液化蒸發(fā)氣造成的正壓原理工作，逼使油液噴出，同時(shí)具有油氣混合霧化過程的噴油裝置。
本實(shí)用新型的主要構(gòu)造是由油罐、罐蓋、導(dǎo)油管、噴咀等組成，特點(diǎn)是在噴咀下方裝有撳桿、撳桿內(nèi)有連通的主油道和橫油道，有密封圈貼封橫油道入口，密封圈下有喇叭形支承托，支承托的側(cè)上方有出氣小孔和下部有出油孔，在撳桿與支承托之間有回位彈簧，導(dǎo)油管套接在支承托下部；油罐底部為倒錐形，倒錐形頂端有處于油罐最低位置的小貯油腔，導(dǎo)油管下端有一傾斜切口；噴咀的噴口為收縮小孔，撳桿的橫油道直徑小于主油道直徑；噴咀的噴孔外有一喇叭形噴罩。
以下結(jié)合附圖
進(jìn)一步表達(dá)實(shí)施方案。
附圖是本實(shí)用新型全剖示意圖。
用于皮革制品的噴油器主要由噴咀1、吸油裝置、導(dǎo)油管2、油罐3、罐蓋4等構(gòu)成，其中吸油裝置主要有撳桿5、密封圈6、支承托7、回位彈簧8等組成。噴咀1套插安裝在撳桿5的上方，撳桿5內(nèi)開設(shè)主油道9和橫油道10，平時(shí)橫油道10被密封圈6貼封，密封圈6周邊由喇叭形支承托7支承，支承托7外側(cè)被罐蓋4頸部嵌固，支承托7側(cè)上方有一直徑為0.1～0.5毫米的出氣小孔11，下方有出油孔12，在撳桿5和支承托7之間有回位彈簧8。噴油器的裝油、裝氣過程是暫時(shí)撥除噴咀1，先將裝有皮革油的壓力加油口對(duì)準(zhǔn)撳桿5的主油道9，同時(shí)通過撳桿5克服回位彈簧8彈力，向下?lián)鍓簱鍡U5，由于撳桿5的下移，橫油道10入口露出密封圈6的貼封位置，(或者如圖所示，密封圈6的周邊因受支承托7的支承不能移動(dòng)，而其中部因撳桿5上的槽溝圈牽動(dòng)而變形下移，從而使橫油道10和密封圈6之間出現(xiàn)縫隙)，因此，皮革油可以從壓力加油口先后流經(jīng)主油道9、橫油道10、支承托7的出油孔12，導(dǎo)油管2進(jìn)入油罐3，到一定量后停止加油，再將裝有烷烴類的液化氣體(例液化石油氣)的加氣口對(duì)準(zhǔn)主油道9，按同樣的順序用壓力將液化氣加進(jìn)油罐3，使油罐3內(nèi)維持3～5個(gè)大氣壓(表壓)，然后將噴咀1裝回在撳桿5上。
本實(shí)用新型使用時(shí)，先使噴咀1上的噴口15對(duì)準(zhǔn)待涂油的皮革件(例皮茄克)，用手指下?lián)鍑娋?，撳桿5相應(yīng)下移，使橫油道10入口露出密封圈6的貼封位置，或者因附圖所示撳桿5上槽溝圈的牽動(dòng)，使密封圈6中部隨同下移變形，當(dāng)橫油道10和密封圈6之間出現(xiàn)縫隙后，因罐3內(nèi)的壓力大于外界氣壓，使皮革油先后通過導(dǎo)油管2、支承托7上的出油孔12，橫油道10、主油道9流出噴口15；與此同時(shí)，罐3內(nèi)的液化氣不斷蒸發(fā)成氣體維持罐內(nèi)一定壓力，一部分蒸發(fā)的氣體通過支承托7上的出氣小孔11進(jìn)入支承托7內(nèi)部，與進(jìn)入的皮革油混合一起流出噴口15，并在噴口15處突然擴(kuò)散而均勻霧化噴向皮革件，以后不斷變換噴涂位置直至皮革件全部涂滿油為止。當(dāng)放開撳動(dòng)的手指后，撳桿5在回位彈簧8推動(dòng)下回位，密封圈6重新貼封橫油道10，從而切斷氣油混合物的流出。
為使罐3內(nèi)的油在工作時(shí)能盡量用盡，罐3的底部可設(shè)計(jì)成類似倒錐形狀，倒錐形的頂端為處于罐3最低位置的小貯油腔13，導(dǎo)油管2的下端貼靠油腔13底部，并且導(dǎo)油管2的下端有一斜切口14，以便進(jìn)油。
為使皮革油和液化的蒸發(fā)氣在一起流出噴口15的途中增加均勻混合的機(jī)會(huì)，將流經(jīng)的通道人為制造成收縮或擴(kuò)容過程，例如，在撳桿5上，使橫油道10直徑小于主油道9直徑，噴咀1上噴口15為一收縮小孔。
為使噴出噴口15的油霧不外散飛濺，可在噴口15外另設(shè)一喇叭形噴罩16。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用液化氣體產(chǎn)生的正壓將皮革油以油氣混合方式霧化噴出，霧化均勻，液滴細(xì)微，涂抹均勻，省油；有處于罐3最低位置的小貯油腔13，可基本將油用盡；有噴罩16使油霧不外散飛濺，而直接噴涂在皮革表面；可以用于不同色彩的油類或不同品種的皮革油(例液體鞋油、茄克油、上光油等)；可以再次充油、充氣、反復(fù)使用，有實(shí)用意義。
權(quán)利要求1.用于皮革制品的噴油器主要由油罐3、罐蓋4、導(dǎo)油管2、噴咀1等組成，其特征在于噴咀1下方套裝有撳桿5、撳桿5內(nèi)有連通的主油道9和橫油道10，密封圈6貼封橫油道10入口，密封圈6下裝有喇叭形支承托7，支承托7的側(cè)上方開有出氣小孔11及其下部開有出油孔12，在撳桿5下方與支承托7之間裝有回位彈簧8，導(dǎo)油管2套接在支承托7下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油器，其特征在于油罐3底部為倒錐形，倒錐形頂端有處于油罐3最低位置的小貯油腔13，導(dǎo)油管2的下端貼靠貯油腔13底部，并且導(dǎo)油管2的下端有一斜切口14。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的噴油器，其特征在于撳桿5的橫油道10直徑小于主油道9直徑，噴咀1的噴口15為收縮小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴油器，其特征在于噴咀1的噴口15外有喇叭形噴罩16。
專利摘要實(shí)用新型用于皮革制品的噴油器主要由噴嘴1、導(dǎo)油管2、油罐3、罐蓋4、撳桿5、密封圈6、支承托7、回位彈簧8等構(gòu)成，在罐3內(nèi)裝有液體皮革油和液化氣體，使用時(shí)先撳壓噴嘴1，由于撳桿5的位移，使油道脫離密封圈6的貼封，從而油氣混合物在正壓作用下霧化噴出，對(duì)皮革件涂油。該噴油器霧化均勻、液滴細(xì)微，涂抹效果好，安全衛(wèi)生，省時(shí)、省油，可以重新充氣、充油反復(fù)使用，特別適宜于皮茄克或皮鞋涂油。
文檔編號(hào)A47L23/05GK2075110SQ9022061
公開日1991年4月17日 申請(qǐng)日期1990年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月14日
發(fā)明者萬紹平, 鄒向明 申請(qǐng)人:鄒向明, 萬紹平