專利名稱：自動(dòng)油炸丸子機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種自動(dòng)的生產(chǎn)油炸丸子的機(jī)器，屬于油炸丸糊食品的機(jī)械。
目前油炸丸子的生產(chǎn)還是手工生產(chǎn)。效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、火候不均勻、勞動(dòng)環(huán)境差。
本發(fā)明的目的是克服手工制作的缺點(diǎn)，提供一種機(jī)器，自動(dòng)連續(xù)的生產(chǎn)油炸丸子。實(shí)現(xiàn)在攪糊倉(cāng)按配方、小批量加入原料，撈出器一端就連續(xù)撈出一個(gè)個(gè)炸熟了的油炸丸子。
本發(fā)明自動(dòng)油炸丸子機(jī)由攪糊裝置、糊丸成型裝置、炸鍋以及油循環(huán)、電加熱溫度自控、機(jī)械、電氣傳動(dòng)及控制和光電計(jì)數(shù)顯示等輔助裝置以及保溫裝飾設(shè)施等構(gòu)成。
攪糊裝置由攪糊腔、螺旋和傳動(dòng)裝置構(gòu)成，其末端與擠出器糊倉(cāng)聯(lián)體，正轉(zhuǎn)時(shí)混料攪糊，反轉(zhuǎn)時(shí)將餡糊打入擠出器糊倉(cāng)。
糊丸成型裝置由擠出器、分配器、成型器動(dòng)配合聯(lián)接組成。擠出器前端是糊倉(cāng)，后聯(lián)擠出腔，腔內(nèi)裝有擠出螺旋，擠出器后端固接著分配器的前端部件分配器接口，此接口與分配器體動(dòng)配合相聯(lián)，且由密封圈密封。分配器體的后端與成型器的成型腔體的側(cè)孔(進(jìn)料孔)也是動(dòng)配合聯(lián)接。分配器體的外徑裝在軸承內(nèi)，外加軸承套并固定在炸鍋入口缸的外側(cè)壁上。分配器體由鏈輪拖動(dòng)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。成型器的成型腔體裝在炸鍋入口缸的上部并固定在內(nèi)壁上，腔內(nèi)裝成型棒模在成型腔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)并與分配器體的旋轉(zhuǎn)的周期相同，初始位置相應(yīng)。由于分配器接口的出口與分配器體內(nèi)腔的出口是位置與尺寸大小相同的偏心園孔，所以分配器體每轉(zhuǎn)一周，以上二口便連通一次，丸糊便在擠出器的推動(dòng)下經(jīng)擠出腔、分配器接口腔、分配器體內(nèi)腔與成型腔體側(cè)孔便在成型腔內(nèi)側(cè)入口處形成一個(gè)連體丸糊半球狀體，它一形成便受棒模向下運(yùn)動(dòng)之沖裁，形成了一個(gè)成型了的糊丸，被沖入炸鍋入口缸內(nèi)，完成一個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍。
成型棒模的下端面內(nèi)凹、在向下運(yùn)動(dòng)到低位時(shí)浸入油內(nèi)的部分便沾滿油，用作回程潤(rùn)滑和下次脫模。在成型器的成型腔的上部設(shè)有油道。在成型器的上面裝一個(gè)帶調(diào)節(jié)閥的注油管，向成型腔內(nèi)不斷地注入潤(rùn)滑油以防粘接丸糊。
糊丸成型裝置的成型器還可以由開口球道及其支座和多鐵勺模轉(zhuǎn)輪聯(lián)合構(gòu)成。它的鐵勺模的頭數(shù)n可以是2～8，其轉(zhuǎn)速與分配器轉(zhuǎn)速比為1/n。轉(zhuǎn)輪上的n個(gè)鐵勺模等分園周且都能與開口球道吻合。開口球道的支座的側(cè)向入口與分配器體的出口是動(dòng)配合聯(lián)接，其支座固定在炸鍋入口缸的內(nèi)壁上。n個(gè)鐵勺模在運(yùn)動(dòng)到低位時(shí)也浸入油內(nèi)。轉(zhuǎn)輪每轉(zhuǎn)一周生產(chǎn)n只糊丸進(jìn)入炸鍋。
炸鍋的特征在于它是一個(gè)三環(huán)體結(jié)構(gòu)組合而成;其內(nèi)環(huán)是一個(gè)空心園筒，中心裝有立式傳動(dòng)軸，軸上端裝一園盤可隨軸轉(zhuǎn)動(dòng);其中環(huán)是一個(gè)環(huán)形油鍋。園盤下吊裝一個(gè)環(huán)形的多孔轉(zhuǎn)盤，位于油鍋的下部(比油鍋底面稍小)。使從油鍋的外壁側(cè)口進(jìn)入油鍋的糊丸在多孔轉(zhuǎn)盤的外緣上按序排列，當(dāng)轉(zhuǎn)過0.8周時(shí)遇上裝在多孔轉(zhuǎn)盤的上部，固定在油鍋外沿上的弧形檔板，受其作用改變運(yùn)方向而向中心散開;炸鍋的外環(huán)是與油鍋一體的油箱、予熱缸和與其上部連通的炸鍋入口缸。炸鍋入口缸由一側(cè)孔與油鍋連通，此孔即糊丸入鍋之側(cè)孔。另有撈出器涌道在油箱某段上部，最外面是保溫層和裝飾外殼。
立軸上園盤下面裝有一個(gè)帽罩和四片漿葉并與園盤同轉(zhuǎn)。涌道內(nèi)側(cè)伸出曲線形檔板與帽罩相接觸，浸入油面下少許，造成涌道前端。涌道末端裝有一個(gè)回轉(zhuǎn)式撈出器。
回轉(zhuǎn)式撈出器有一水平轉(zhuǎn)軸，由鏈輪拖動(dòng)，兩側(cè)是檔板，中間軸上裝一滾輪，滾輪上裝8個(gè)漏掌。
多孔轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足以下條件，即其外緣按序排列的糊丸二者之間的距離為糊丸外徑的2.5倍以上。
整個(gè)系統(tǒng)傳動(dòng)速度與其參數(shù)都以糊丸形成的節(jié)拍為中心髖浜稀 附面說明如下

圖1.攪糊裝置機(jī)構(gòu)2.糊丸成型裝置結(jié)構(gòu)3.炸鍋三環(huán)體結(jié)構(gòu)組合4.成型器第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)5.自動(dòng)油炸丸子機(jī)外形圖，摘要附圖本發(fā)明將結(jié)合(附圖)實(shí)施例作進(jìn)一步詳述圖1.攪糊裝置機(jī)構(gòu)圖。它由和糊腔(1)螺旋(2)和傳動(dòng)裝置構(gòu)成并與擠出器糊倉(cāng)(3)連體。當(dāng)螺旋正轉(zhuǎn)時(shí)，完成混料攪勻和成餡糊。而反轉(zhuǎn)時(shí)將餡糊經(jīng)S口打入擠出器的糊倉(cāng)。
圖2.糊丸成型裝置結(jié)構(gòu)圖。它前端是擠出器，擠出器由糊倉(cāng)(3)、擠出螺旋(4)、擠出腔(5)和傳動(dòng)裝置(16)構(gòu)成。擠出腔后端連接分配器接口(6)。分配器體(8)前端與分配器接口(6)動(dòng)配合聯(lián)接(由密封圈(7)密封)，并且各有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的位置尺寸、大小一致的偏心園孔記作a與b孔。分配器體(8)的后端與成型器的成型腔體(14)的側(cè)孔動(dòng)配合聯(lián)接。分配器內(nèi)腔與成型腔體(14)的內(nèi)腔由其側(cè)孔相通。成型腔體固定在炸鍋入口缸的側(cè)壁上。成型腔內(nèi)裝有作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的成型棒模(13)，棒模的下端內(nèi)凹。分配器體(8)外徑上套裝著軸承(10)靠軸承套(11)支持，軸承套(11)固定在炸鍋入口缸(15)的側(cè)壁上。分配器體由鏈輪(9)拖動(dòng)勻速旋轉(zhuǎn)，并且與成型棒模的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的周期相同，初始位置相應(yīng)。當(dāng)分配器體每轉(zhuǎn)一周，它的入口b與a口吻合一次，就在成型腔側(cè)口c處形成一個(gè)連體的半園球體，此時(shí)恰遇成型棒模向下運(yùn)動(dòng)沖裁，沖下一個(gè)成型了的糊丸進(jìn)入炸鍋入口缸，完成一個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍。
當(dāng)棒模將糊丸沖下入鍋時(shí)，它的下端及底模也沾滿油以作回程潤(rùn)滑和下次脫模用。
d口是炸鍋側(cè)口，糊丸進(jìn)入炸鍋入口缸后由此進(jìn)入油鍋。
圖3是炸鍋三環(huán)體結(jié)構(gòu)組合圖。炸鍋(26)是三環(huán)體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)環(huán)是一個(gè)空心園筒，中心裝一立式傳動(dòng)軸(19)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，軸上裝一園盤(18)，炸鍋的中環(huán)是一個(gè)油鍋，底部裝有電加熱元件，園盤下在中環(huán)吊裝一個(gè)帽罩(20)，帽罩上還裝有四個(gè)漿葉(28)，漿葉浸入油面少許。園盤下還吊裝著一個(gè)多孔轉(zhuǎn)盤(21)作為油鍋底盤在熱元件上部轉(zhuǎn)動(dòng)，它的尺寸比油鍋的環(huán)形尺寸稍小。它的轉(zhuǎn)動(dòng)使從側(cè)孔d內(nèi)進(jìn)入油鍋的糊丸一進(jìn)來便在多孔轉(zhuǎn)盤(21)上按次序排好隊(duì)并在某邊緣上隨轉(zhuǎn)盤作園周運(yùn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)過0.8周時(shí)，遇到弧形檔板(31)，在其作用下糊丸改變運(yùn)動(dòng)方向向中心散開。但仍隨多孔轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。檔板(31)在轉(zhuǎn)盤的上部，固定在油鍋外沿上，檔板(31)為新進(jìn)之糊丸(32)安排了位置。炸鍋的外環(huán)是一個(gè)大半環(huán)油箱(29)、予熱缸(30)、炸鍋入口缸(17)和撈出器涌道(24)。在油箱上面靠近予熱缸處裝一個(gè)油泵(27)，用作油循環(huán)，并向成型器提供潤(rùn)滑油。
從撈出器涌道(24)的內(nèi)側(cè)伸出一曲線形檔板與帽罩接觸，浸入油面下，在漿葉的下面有少許間隙，造成涌道前端。熟后上漂的丸子被漿葉驅(qū)趕入涌道后排隊(duì)進(jìn)入撈出器(22)的漏掌而被撈出。撈出后的丸子進(jìn)入計(jì)數(shù)盤(23)，當(dāng)從下孔漏出時(shí)光電信號(hào)裝置發(fā)出計(jì)數(shù)脈沖經(jīng)濾波、整形后送入計(jì)數(shù)顯示裝置計(jì)數(shù)顯示。
炸鍋裝在底座上，炸鍋的外層是保溫材料和裝飾外殼。
整個(gè)系統(tǒng)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)與速度與糊丸成型裝置的節(jié)拍協(xié)調(diào)一致，同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
圖4.成型器第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。糊丸成型裝置的成型器還可以由該圖所示的4個(gè)鐵勺模(40)和轉(zhuǎn)輪(39)與開口球道(36)及其支座(33)構(gòu)成。球道(5)附在支座(33)的出口處，支座的入口端與分配器體(34)內(nèi)腔的出口也是動(dòng)配合聯(lián)結(jié)，并固定在炸鍋入口缸(17)的內(nèi)壁上。4個(gè)鐵勺模(40)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中都能與開口球道相吻合。轉(zhuǎn)輪(39)的轉(zhuǎn)速與分配器的轉(zhuǎn)速之比為1/4。開口球道(36)上方裝一淋雨噴頭(35)不斷的向下淋油，以防丸糊與開誶虻潰 6)以及鐵勺模(40)沾結(jié)。4個(gè)鐵勺模(40)由壓板(37)和螺釘(38)固定在轉(zhuǎn)輪(39)上，每當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)過1/4周，分配器體(17)轉(zhuǎn)一周，便有一個(gè)糊丸落入炸鍋入口缸(17)內(nèi)。在鐵勺模轉(zhuǎn)到最低位置時(shí)，模頭便浸入油內(nèi)并沾滿油以防下次脫模時(shí)粘結(jié)丸糊。
自動(dòng)油炸丸子機(jī)的電加熱裝置、溫度控制裝置、機(jī)械傳動(dòng)、電力裝備及光電計(jì)數(shù)顯示裝置系本領(lǐng)域常用技術(shù)，不再詳細(xì)介紹。
本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明使油炸丸子由手工生產(chǎn)變?yōu)闄C(jī)器自動(dòng)生產(chǎn)，而且連續(xù)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)高效率、高效益。
2.生產(chǎn)的丸子，大小均勻，火候色澤一致，并保證營(yíng)養(yǎng)素，可以生產(chǎn)由各種原料制成的油炸丸子。
3.機(jī)器將為第三產(chǎn)業(yè)的食品生產(chǎn)和改善人民生活產(chǎn)生積極效果。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)油炸丸子機(jī)，它由攪糊裝置、糊丸成型裝置、炸鍋組成，本發(fā)明的特征在于它的糊丸成型裝置由擠出器、分配器、成型器動(dòng)配合聯(lián)結(jié)而成，炸鍋為一三環(huán)體炸鍋。
2.按照權(quán)利要求1所說的糊丸成型裝置其特征在于其分配器的分配器體與分配器接口動(dòng)配合聯(lián)接，分配器接口與擠出器的擠出腔聯(lián)接，分配器體的后端與成型器的成型腔體側(cè)孔動(dòng)配合聯(lián)接，分配器體的外殼裝有軸承、軸承由軸承套支持并固定在炸鍋入口缸的側(cè)壁上，分配器體由鏈輪拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)，分配器體內(nèi)腔的前端入口是一個(gè)偏心園孔，它與分配器接口的偏心出口的位置、尺寸相同。
3.按照權(quán)利要求1所說的糊丸成型裝置其特征在于成型器的成型腔體的內(nèi)腔裝有下端面內(nèi)凹的成型棒模，該棒模作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與分配器轉(zhuǎn)動(dòng)周期相同，初始位置相應(yīng)，每轉(zhuǎn)一周生產(chǎn)一個(gè)糊丸，成型腔的上部設(shè)有油道，成型腔體裝在炸鍋入口缸的上部并固定在內(nèi)壁上。
4.按照權(quán)利要求1到3所說的糊丸成型裝置其特征是它的成型器的上面裝有一個(gè)帶有調(diào)節(jié)閥的注油管，向成型腔內(nèi)注入潤(rùn)滑油，以防粘結(jié)丸糊，并且由成型棒模將在成型腔內(nèi)半成型的丸糊沖裁并送入炸鍋入口缸，便成了成型了的糊丸，回程中其下端沾滿油，用于回程潤(rùn)滑和下次脫模。
5.按照權(quán)利要求1到3所說的糊丸成型裝置的特征在于它的成型器還可以由開口球道及其支座和多鐵勺模轉(zhuǎn)輪聯(lián)合構(gòu)成。它的鐵勺模的數(shù)目n可以是2-8其轉(zhuǎn)速與分配器的轉(zhuǎn)速之比例是1/n，其構(gòu)成多鐵勺模轉(zhuǎn)輪的n個(gè)鐵勺模等分其園周且能與開口球道相吻合，開口球道的支座側(cè)向入口與分配器的出口是動(dòng)配合聯(lián)接，并與其支座固定在炸鍋入口缸內(nèi)壁上。
6.按照權(quán)利要求4所說的糊丸成型裝置，其特征在于它的成型器還可以由開口球道及其支座和多鐵勺模轉(zhuǎn)輪聯(lián)合構(gòu)成，它的鐵勺模的數(shù)目n可以是2-8，其轉(zhuǎn)速與分配器之轉(zhuǎn)速的比例是1/n，其裝在轉(zhuǎn)輪上的n個(gè)鐵勺模等分轉(zhuǎn)輪園周且能與開口球道相吻合，開口球道的支座側(cè)向入口與分配器的出口是動(dòng)配合聯(lián)接，并與其支座固定在炸鍋入口缸內(nèi)壁上。
7.按照權(quán)利要求1所說的自動(dòng)油炸丸子機(jī)其特征在于炸鍋是由三環(huán)體結(jié)構(gòu)組合而成，其內(nèi)環(huán)是一個(gè)空心園筒，中心裝有穿心立式傳動(dòng)軸，其中環(huán)是一個(gè)環(huán)形油鍋，立軸上端裝有一個(gè)園盤可隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，園盤下吊裝一個(gè)環(huán)形的多孔轉(zhuǎn)盤位于油鍋的下部，使從油鍋的外壁側(cè)口進(jìn)入油鍋的成了型的糊丸在多孔轉(zhuǎn)盤的外緣上按序排列，當(dāng)轉(zhuǎn)過0.8周時(shí)遇上裝在多孔轉(zhuǎn)盤上部固定在油鍋外沿上的弧形檔板，受其作用便改變運(yùn)動(dòng)方向，向中心散開，炸鍋的外環(huán)是與油鍋一壁之隔的油箱，予熱缸炸鍋入口缸和撈出器涌道。
8.按照權(quán)利要求7中所說的炸鍋其特征在于園盤下面裝有一個(gè)帽罩，帽罩上裝四片漿葉并與園盤同轉(zhuǎn)，涌道內(nèi)側(cè)伸出一曲線形檔板與帽罩相接觸，浸在油面下造成涌道前端。
9.按照權(quán)利要求7或8所說的炸鍋的特征在于其上部撈出器涌道的末端裝一回轉(zhuǎn)式撈出器。
10.按照權(quán)利要求9中所說的回轉(zhuǎn)式撈出器其特征是它有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩側(cè)是園環(huán)形檔板，中間軸上裝一滾輪，滾輪外徑上裝有n只漏掌，n的數(shù)目可以是6～12。
全文摘要
本發(fā)明自動(dòng)油炸丸子機(jī)，它要解決糊丸成型和自動(dòng)炸制的問題。其主要特征在于它的糊丸成型裝置由擠出器、分配器和裝有注油管的成型器構(gòu)成。炸鍋是三環(huán)體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)環(huán)是空心圓筒，裝一穿心立軸，中環(huán)是油鍋，油鍋下部有一多孔轉(zhuǎn)盤和一弧形檔板，多孔轉(zhuǎn)盤吊裝在立軸頂端的圓盤上并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)。入鍋的糊丸在多孔轉(zhuǎn)盤的外緣按序排列、均勻散開。外環(huán)是油箱等，另有其他自動(dòng)環(huán)節(jié)與裝置。若在攪糊腔內(nèi)小批量加入原料，撈出器就連續(xù)的撈出炸熟了的丸子并計(jì)數(shù)顯示。
文檔編號(hào)A47J43/20GK1030007SQ8810212
公開日1989年1月4日 申請(qǐng)日期1988年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月25日
發(fā)明者李林增 申請(qǐng)人:李林增