本發(fā)明涉及工藝刷加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工藝刷生產(chǎn)加工裝置。

背景技術(shù)：

在工藝刷制作過程中，需要將刷毛固定在刷子夾持部件中，并且，刷柄也是通過夾持部件和刷毛相連接，從而構(gòu)成刷體，目前，在刷子夾持部件制作過程中普遍采用手工或半手工工藝制作，存在制作效率低下，良品率低且工人在制作過程中容易受傷，現(xiàn)有的工藝刷生產(chǎn)裝置在對刷毛和刷柄進(jìn)行連接時(shí)，無法對刷柄進(jìn)行固定，增加生產(chǎn)時(shí)間，造成生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工藝刷生產(chǎn)加工裝置，具備可以對刷柄進(jìn)行固定，減少生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了無法對刷柄進(jìn)行固定，增加生產(chǎn)時(shí)間，造成生產(chǎn)效率低下的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工藝刷生產(chǎn)加工裝置，包括固定座，所述固定座頂部的左側(cè)固定連接有第一固定板，所述第一固定板的左側(cè)固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的右端依次貫穿電機(jī)箱和第一固定板并延伸至第一固定板的右側(cè)套接有螺紋套，所述螺紋套的右側(cè)固定連接有第一夾緊塊，所述固定座頂部的中心處固定連接有放置臺，所述固定座內(nèi)腔的頂部固定連接有滑桿，所述滑桿左端的表面滑動連接有第一滑套，所述第一滑套的頂部固定連接有移動桿，所述移動桿的頂部貫穿固定座并延伸至固定座的外部與第一夾緊塊的底部固定連接，所述滑桿右端的表面滑動連接有第二滑套，所述第二滑套的頂部固定連接有第二固定板，所述第二固定板的頂部貫穿固定座并延伸至固定座的頂部，所述第二固定板左側(cè)的頂部設(shè)置有與第一夾緊塊配合使用的第二夾緊塊，所述第二滑套的底部固定連接有移動板，且移動板的底部與固定座內(nèi)腔的底部滑動連接，所述移動板的中部固定連接有螺套，所述固定座內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有固定軸，所述固定座的右側(cè)設(shè)置有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的左端依次貫穿固定座、固定軸和螺套并延伸至螺套的外部通過軸承與固定座內(nèi)腔的左側(cè)活動連接。

優(yōu)選的，所述固定座頂部的右側(cè)固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板底部的左側(cè)固定連接有粘毛器。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部固定連接有減震墊，所述減震墊的底部與電機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述固定座的右側(cè)設(shè)置有把手，所述把手與第二螺紋桿位于固定座右側(cè)的一端固定連接。

優(yōu)選的，所述第二夾緊塊右側(cè)的兩端均固定連接有彈簧，所述彈簧的右端與第二固定板的左側(cè)固定連接，所述第二夾緊塊右側(cè)的中部固定連接有活動桿，所述活動桿的右端貫穿第二固定板并延伸至第二固定板的右側(cè)固定連接有限位板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過電機(jī)的設(shè)置，可以帶動第一螺紋桿轉(zhuǎn)動，通過第一螺紋桿與螺紋套的配合帶動第一夾緊塊移動，通過把手和第二螺紋桿的設(shè)置，可以通過螺套帶動移動板和第二固定板移動，通過彈簧的設(shè)置，可以對第二夾緊塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，對刷柄進(jìn)行固定，同時(shí)解決了無法對刷柄進(jìn)行固定，增加生產(chǎn)時(shí)間，造成生產(chǎn)效率低下的問題。

2、本發(fā)明通過活動桿和限位板的設(shè)置，增加第二夾緊塊的穩(wěn)定性，同時(shí)進(jìn)行限位，通過減震墊的設(shè)置，可以對電機(jī)進(jìn)行保護(hù)，延長電機(jī)的使用壽命，通過滑桿、第一滑套和第二滑套的設(shè)置，增加第一夾緊塊和第二夾緊塊移動的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)偏移，通過固定軸的設(shè)置，增加第二螺紋桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，通過電動伸縮桿和支撐板的設(shè)置，方便對粘毛器的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便使用者進(jìn)行使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明粘毛器仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明a的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1固定座、2第一固定板、3電機(jī)箱、4電機(jī)、5第一螺紋桿、6螺紋套、7第一夾緊塊、8放置臺、9滑桿、10第一滑套、11移動桿、12第二滑套、13第二固定板、14第二夾緊塊、15移動板、16螺套、17固定軸、18第二螺紋桿、19電動伸縮桿、20支撐板、21粘毛器、22減震墊、23把手、24彈簧、25活動桿、26限位板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種工藝刷生產(chǎn)加工裝置，包括固定座1，固定座1頂部的右側(cè)固定連接有電動伸縮桿19，電動伸縮桿19的頂部固定連接有支撐板20，支撐板20底部的左側(cè)固定連接有粘毛器21，固定座1的右側(cè)設(shè)置有把手23，把手23與第二螺紋桿18位于固定座1右側(cè)的一端固定連接，通過電動伸縮桿19和支撐板20的設(shè)置，方便對粘毛器21的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便使用者進(jìn)行使用，固定座1頂部的左側(cè)固定連接有第一固定板2，第一固定板2的左側(cè)固定連接有電機(jī)箱3，電機(jī)箱3的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)4，電機(jī)4的底部固定連接有減震墊22，減震墊22的底部與電機(jī)箱3內(nèi)腔的底部固定連接，通過減震墊22的設(shè)置，可以對電機(jī)4進(jìn)行保護(hù)，延長電機(jī)4的使用壽命，電機(jī)4的輸出軸固定連接有第一螺紋桿5，第一螺紋桿5的右端依次貫穿電機(jī)箱3和第一固定板2并延伸至第一固定板2的右側(cè)套接有螺紋套6，螺紋套6的右側(cè)固定連接有第一夾緊塊7，固定座1頂部的中心處固定連接有放置臺8，固定座1內(nèi)腔的頂部固定連接有滑桿9，滑桿9左端的表面滑動連接有第一滑套10，通過滑桿9、第一滑套10和第二滑套12的設(shè)置，增加第一夾緊塊7和第二夾緊塊14移動的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)偏移，第一滑套10的頂部固定連接有移動桿11，移動桿11的頂部貫穿固定座1并延伸至固定座1的外部與第一夾緊塊7的底部固定連接，滑桿9右端的表面滑動連接有第二滑套12，第二滑套12的頂部固定連接有第二固定板13，第二固定板13的頂部貫穿固定座1并延伸至固定座1的頂部，第二固定板13左側(cè)的頂部設(shè)置有與第一夾緊塊7配合使用的第二夾緊塊14，第二夾緊塊14右側(cè)的兩端均固定連接有彈簧24，彈簧24的右端與第二固定板13的左側(cè)固定連接，第二夾緊塊14右側(cè)的中部固定連接有活動桿25，活動桿25的右端貫穿第二固定板13并延伸至第二固定板13的右側(cè)固定連接有限位板26，通過活動桿25和限位板26的設(shè)置，增加第二夾緊塊14的穩(wěn)定性，同時(shí)進(jìn)行限位，第二滑套12的底部固定連接有移動板15，且移動板15的底部與固定座1內(nèi)腔的底部滑動連接，移動板15的中部固定連接有螺套16，固定座1內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有固定軸17，通過固定軸17的設(shè)置，增加第二螺紋桿18轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，固定座1的右側(cè)設(shè)置有第二螺紋桿18，第二螺紋桿18的左端依次貫穿固定座1、固定軸17和螺套16并延伸至螺套16的外部通過軸承與固定座1內(nèi)腔的左側(cè)活動連接，通過電機(jī)4的設(shè)置，可以帶動第一螺紋桿5轉(zhuǎn)動，通過第一螺紋桿5與螺紋套6的配合帶動第一夾緊塊7移動，通過把手23和第二螺紋桿18的設(shè)置，可以通過螺套16帶動移動板15和第二固定板13移動，通過彈簧24的設(shè)置，可以對第二夾緊塊14進(jìn)行調(diào)節(jié)，對刷柄進(jìn)行固定，同時(shí)解決了無法對刷柄進(jìn)行固定，增加生產(chǎn)時(shí)間，造成生產(chǎn)效率低下的問題。

使用時(shí)，首先將刷柄放在放置臺8頂部的凹槽內(nèi)，然后通過外設(shè)控制器啟動電機(jī)4工作，電機(jī)4輸出軸帶動第一螺紋桿5轉(zhuǎn)動，同時(shí)第一螺紋桿5通過與螺紋套6的配合帶動第一夾緊塊7移動，通過第一夾緊塊7和移動桿11的配合帶動第一滑套10在滑桿9表面滑動，然后通過把手23轉(zhuǎn)動第二螺紋桿18，通過與螺套16的配合帶動移動板15移動，同時(shí)移動板15帶動第二固定板13移動，通過第二夾緊塊14與第一夾緊塊7的配合對刷柄進(jìn)行固定，然后通過控制器啟動電動伸縮桿19工作，帶動支撐板20和粘毛器21下移對刷柄進(jìn)行粘毛加工。

綜上所述：該工藝刷生產(chǎn)加工裝置，通過第一螺紋桿5、螺紋套6、第一夾緊塊7、放置臺8、第二固定板13和第二夾緊塊14的配合，解決了無法對刷柄進(jìn)行固定，增加生產(chǎn)時(shí)間，造成生產(chǎn)效率低下的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。