超聲波清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于風筒清洗的超聲波清洗裝置，其包括水箱、超聲波換頻器、基座、軸承座組、傳動鏈輪軸一、傳動鏈一以及電機，超聲波換頻器裝設在水箱內的下部且位于液面以下，基座固定裝設在水箱上表面，軸承座組裝設在基座上，軸承座組包括一對軸承座，分別為左軸承座一和右軸承座一，傳動鏈輪軸一架設在左軸承座一和右軸承座一之間，傳動鏈輪軸一在右軸承座一的一端具有伸出部一，伸出部一上裝設有傳動齒輪一，傳動齒輪一通過傳動鏈一與電機連接，傳動鏈輪軸一用于套裝風筒。本實用新型采用鏈傳動和傳動鏈輪軸轉動，利用摩擦力帶動風筒在超聲波水箱內轉動，實現(xiàn)風筒的自動化清洗。
【專利說明】超聲波清洗裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于設備清洗的裝置，尤其涉及一種用于風筒清洗的超聲波清洗裝置。

【背景技術】
[0002]在滌綸紡絲工段時，滌綸絲的成型需要適當冷卻來提高粘度，而在實際生產(chǎn)中通過風筒對冷卻風的整流來實現(xiàn)這一目的。但在實際生產(chǎn)中，風筒在對冷卻風的整流過程中表面易吸附污油，雜質等其他物質，導致對風空的堵塞或是減少了相應的風量。如此一來，滌綸絲得不到充分冷卻，粘度得不到相應提高經(jīng)常會斷絲。
[0003]如圖1所示為風筒100的結構示意圖，現(xiàn)在實際生產(chǎn)中，對風筒100的清洗一致采用人工清洗，不僅清洗不到位，而且耗時費力，效率低，不容易保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決風筒清洗的問題，本實用新型提供一種超聲波清洗裝置來解決上述問題。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種超聲波清洗裝置，用于風筒的清洗，其包括水箱、超聲波換頻器、基座、軸承座組、傳動鏈輪軸一、傳動鏈一以及電機，超聲波換頻器裝設在水箱內的下部且位于液面以下，基座固定裝設在水箱上表面，軸承座組裝設在基座上，軸承座組包括一對軸承座，分別為左軸承座一和右軸承座一，傳動鏈輪軸一架設在左軸承座一和右軸承座一之間，傳動鏈輪軸一在右軸承座一的一端具有伸出部一，伸出部一上裝設有傳動齒輪一，傳動齒輪一通過傳動鏈一與電機連接，傳動鏈輪軸一用于套裝風筒。
[0006]超聲波清洗裝置還包括傳動鏈輪軸二和傳動鏈二，伸出部一還裝設有傳動齒輪三，軸承座組還包括一對軸承座，分別為左軸承座二和右軸承座二，傳動鏈輪軸二架設在左軸承座二和右軸承座二之間，傳動鏈輪軸二在右軸承座二的一端具有伸出部二，伸出部二上裝設有傳動齒輪二，傳動齒輪二通過傳動鏈二與傳動齒輪三連接。可以實現(xiàn)多風筒一起清洗的功能，提高效率。
[0007]為了防止風筒內壁劃傷變形，以及增加風筒與傳動鏈輪軸之間的摩擦力，防止打滑、空轉等現(xiàn)象出現(xiàn)，傳動鏈輪軸一且位于左軸承座一和右軸承座一之間部分包覆有軟性橡膠，傳動鏈輪軸二且位于左軸承座二和右軸承座二之間部分包覆有軟性橡膠。
[0008]為了方便更換風筒，傳動鏈輪軸一為分段式結構，包括左段一、右段一和中間段一，中間段一的左端與左段一銷連接，中間段一的右端與右段一銷連接，傳動鏈輪軸二與傳動鏈輪軸一結構相同。
[0009]為了限制風筒在傳動鏈輪軸上轉動清洗時的左右滑移，傳動鏈輪軸一上裝設有左擋環(huán)一和右擋環(huán)一，左擋環(huán)一和右擋環(huán)一通過螺栓抒緊在傳動鏈輪軸一上，左擋環(huán)一位于套裝在傳動鏈輪軸一上的風筒左端，右擋環(huán)一位于套裝在傳動鏈輪軸一上的風筒右端，傳動鏈輪軸二與傳動鏈輪軸一結構相同。
[0010]進一步的，電機與傳動齒輪一之間還裝設有減速機和變頻裝置，能夠調節(jié)傳動鏈輪軸一的轉動速度。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用鏈傳動和傳動鏈輪軸轉動，利用摩擦力帶動風筒在超聲波水箱內轉動，實現(xiàn)風筒的自動化清洗。采用一個電機帶動多個傳動鏈輪軸運動，可以同時清洗多個風筒，提高清洗效率，滿足生產(chǎn)需求。采用傳動鏈輪軸上包覆軟性橡膠皮，防止了風筒內壁劃傷變形，以及增加可風筒與傳動鏈輪軸之間的摩擦力從而防止打滑、空轉等現(xiàn)象的出現(xiàn)。采用分段式結構的傳動鏈輪軸，方便了風筒的拆卸更換。采用限制位移的擋環(huán)，可以防止風筒在轉動過程中在傳動鏈輪軸上左右滑移，保證風筒清洗過程的穩(wěn)定性。電機與傳動鏈輪軸之間加裝減速機和變頻裝置，能夠調節(jié)傳動鏈輪軸的轉速，以符合生產(chǎn)環(huán)境的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是風筒100的立體結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型超聲波清洗裝置最優(yōu)實施例的結構示意主視圖。
[0015]圖3是本實用新型超聲波清洗裝置最優(yōu)實施例的結構示意右視圖。
[0016]圖中1、水箱；2、超聲波換頻器；3、基座；4、軸承座組；5、傳動鏈輪軸一 ；6、傳動鏈一 ；7、電機；8、傳動齒輪一 ；9、傳動鏈輪軸二 ；10、傳動鏈二 ；11、傳動齒輪二 ；12、傳動齒輪三；13、左擋環(huán)一 ；14、右擋環(huán)一 ；41、左軸承座一 ；42、右軸承座一 ；51、伸出部一 ；52、左段一 ；53、右段一 ；54、中間段一 ；100、風筒。

【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0018]如圖2-3所示，本實用新型一種超聲波清洗裝置的實施例，用于風筒100的清洗，其包括水箱1、超聲波換頻器2、基座3、軸承座組4、傳動鏈輪軸一 5、傳動鏈一 6、傳動鏈輪軸二 9、傳動鏈二 10、電機7、減速機(圖未示)和變頻裝置(圖未示)。超聲波換頻器2裝設在水箱I內的下部且位于液面以下，基座3固定裝設在水箱I上表面，軸承座組4裝設在基座3上，軸承座組4包括兩對軸承座，分別為左軸承座一 41和右軸承座一 42，左軸承座二和右軸承座二。傳動鏈輪軸一 5架設在左軸承座一 41和右軸承座一 42之間，傳動鏈輪軸一 5在右軸承座一 42的一端具有伸出部一 51，伸出部一 51上裝設有傳動齒輪一 8和傳動齒輪三12，傳動齒輪一 8通過傳動鏈一 6與電機7連接。減速機和變頻裝置裝設在傳動齒輪一 8和電機7之間，通過傳動鏈連接。傳動鏈輪軸二 9架設在左軸承座二(圖未示)和右軸承座二(圖未示)之間，傳動鏈輪軸二 9在右軸承座二的一端具有伸出部二(圖未示)，伸出部二上裝設有傳動齒輪二 11，傳動齒輪二 11通過傳動鏈二 10與傳動齒輪三12連接?？梢詫崿F(xiàn)多個風筒100 —起清洗的功能，提高效率。
[0019]其中，傳動鏈輪軸一 5且位于左軸承座一 41和右軸承座一 42之間部分包覆有軟性橡膠，傳動鏈輪軸二 9且位于左軸承座二和右軸承座二之間部分包覆有軟性橡膠。從而可以防止風筒100內壁劃傷變形，以及增加風筒100與傳動鏈輪軸之間的摩擦力，防止打滑、空轉等現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0020]傳動鏈輪軸一 5為分段式結構，包括左段一 52、右段一 53和中間段一 54，中間段一 54的左端與左段一 52銷連接，中間段一 54的右端與右段一 53銷連接。從而方便了風筒100的拆卸安裝更換。
[0021]為了限制風筒100在傳動鏈輪軸上轉動清洗時的左右滑移，傳動鏈輪軸一 5上裝設有左擋環(huán)一 13和右擋環(huán)一 14,左擋環(huán)一 13和右擋環(huán)一 14通過螺栓抒緊在傳動鏈輪軸一5上，左擋環(huán)一 13位于套裝在傳動鏈輪軸一 5上的風筒100左端，右擋環(huán)一 14位于套裝在傳動鏈輪軸一 5上的風筒100右端，傳動鏈輪軸二 9與傳動鏈輪軸一 5結構相同。
[0022]本實用新型超聲波清洗裝置還可以裝設多個相同結構的傳動鏈輪軸和傳動鏈以及多對軸承座，以與傳動鏈輪軸二 9、傳動鏈二 10、左軸承座二和右軸承座二相同的連接安裝方式裝設，這樣可以通過電機帶動多個傳動鏈輪軸轉動，從而同時清洗多個風筒100，提高工作效率。
[0023]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種超聲波清洗裝置，用于風筒(100)的清洗，其特征在于:包括水箱(1)、超聲波換頻器(2)、基座(3)、軸承座組(4)、傳動鏈輪軸一(5)、傳動鏈一 ￠)以及電機(7)，超聲波換頻器(2)裝設在水箱(1)內的下部且位于液面以下，基座(3)固定裝設在水箱(1)上表面，軸承座組(4)裝設在基座(3)上，軸承座組(4)包括一對軸承座，分別為左軸承座一(41)和右軸承座一(42)，傳動鏈輪軸一(5)架設在左軸承座一(41)和右軸承座一(42)之間，傳動鏈輪軸一(5)在右軸承座一(42)的一端具有伸出部一(51)，伸出部一(51)上裝設有傳動齒輪一(8)，傳動齒輪一(8)通過傳動鏈一(6)與電機(7)連接，傳動鏈輪軸一(5)用于套裝風筒(100)。
2.根據(jù)權利要求1所述的超聲波清洗裝置，其特征在于:還包括傳動鏈輪軸二(9)和傳動鏈二(10)，伸出部一(51)還裝設有傳動齒輪三(12)，軸承座組(4)還包括一對軸承座，分別為左軸承座二和右軸承座二，傳動鏈輪軸二(9)架設在左軸承座二和右軸承座二之間，傳動鏈輪軸二(9)在右軸承座二的一端具有伸出部二，伸出部二上裝設有傳動齒輪二(11)，傳動齒輪二(11)通過傳動鏈二(10)與傳動齒輪三(12)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的超聲波清洗裝置，其特征在于:傳動鏈輪軸一(5)且位于左軸承座一(41)和右軸承座一(42)之間部分包覆有軟性橡膠，傳動鏈輪軸二(9)且位于左軸承座二和右軸承座二之間部分包覆有軟性橡膠。
4.根據(jù)權利要求2所述的超聲波清洗裝置，其特征在于:傳動鏈輪軸一(5)為分段式結構，包括左段一(52)、右段一(53)和中間段一(54)，中間段一(54)的左端與左段一(52)銷連接，中間段一(54)的右端與右段一(53)銷連接，傳動鏈輪軸二(9)與傳動鏈輪軸一(5)結構相同。
5.根據(jù)權利要求2所述的超聲波清洗裝置，其特征在于:傳動鏈輪軸一(5)上裝設有左擋環(huán)一(13)和右擋環(huán)一(14),左擋環(huán)一(13)和右擋環(huán)一(14)通過螺栓抒緊在傳動鏈輪軸一(5)上，左擋環(huán)一(13)位于套裝在傳動鏈輪軸一(5)上的風筒(100)左端，右擋環(huán)一(14)位于套裝在傳動鏈輪軸一(5)上的風筒(100)右端，傳動鏈輪軸二(9)與傳動鏈輪軸一 (5)結構相同。
6.根據(jù)權利要求1所述的超聲波清洗裝置，其特征在于:電機(7)與傳動齒輪一(8)之間還裝設有減速機和變頻裝置，能夠調節(jié)傳動鏈輪軸一的轉動速度。
【文檔編號】B08B13/00GK204122411SQ201420568174
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
【發(fā)明者】蔣衛(wèi)祥, 楊濤 申請人:駿馬化纖股份有限公司