一種軸承清洗裝置制造方法
【專利摘要】一種軸承清洗裝置，屬于軸承維修設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于對使用過的軸承進(jìn)行清洗。其技術(shù)方案是：它包括清洗油箱、軸承承載筐、控制柜，清洗油箱內(nèi)放置清洗機(jī)油，在清洗油箱的下部水平安裝有格柵板，軸承承載筐放置在格柵板上，格柵板的下方的清洗油箱內(nèi)安裝電控加熱棒，在清洗油箱的底部有放油孔。本實(shí)用新型通過控制柜實(shí)現(xiàn)對電控加熱棒的加熱時間及溫度進(jìn)行控制和調(diào)整，清洗油箱的格柵板及軸承承載筐底部均為格柵結(jié)構(gòu)，便于加熱后的油脂脫落后聚集在清洗油箱底部，通過放油孔實(shí)現(xiàn)油脂的集中回收處理。油浴清洗后的軸承用吊具吊出，只需用煤油進(jìn)行簡單的清洗即可。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以實(shí)現(xiàn)軸承的安全、便捷和可靠的清洗操作。
【專利說明】一種軸承清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對使用過的軸承進(jìn)行清洗的裝置，屬于軸承維修設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在煉鋼設(shè)備中，扇形段作為連鑄設(shè)備的核心部件，在整個生產(chǎn)工藝中起著承上啟下的作用，而扇形段輥?zhàn)虞S承的壽命長短直接影響扇形段在線使用壽命及鑄坯質(zhì)量的優(yōu)劣，因此保持扇形段輥?zhàn)虞S承的良好狀態(tài)至關(guān)重要。扇形段輥?zhàn)虞S承在使用一段時間后需要檢查維護(hù)，在檢查維護(hù)過程中要檢查軸承的狀態(tài)，對于有損壞的軸承要及時加以更換，對于沒有損壞且磨損不大的軸承可以進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)后二次使用。由于軸承從使用過的輥?zhàn)由喜鹦断聲r滾珠周圍布滿潤滑油脂，如不清洗干凈，無法對軸承的磨損及破壞情況進(jìn)行準(zhǔn)確的測量及判斷，軸承二次使用壽命就無法得以保證。傳統(tǒng)的軸承清洗不易操作、清洗不干凈且費(fèi)時、費(fèi)力，極大地影響了工人的工作效率，造成大量的人力、物力的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種軸承清洗裝置，這種軸承清洗裝置能夠改善目前軸承清洗不理想、不符合機(jī)械安裝規(guī)范的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)便捷和可靠的標(biāo)準(zhǔn)化操作。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種軸承清洗裝置，它包括清洗油箱、軸承承載筐、控制柜，清洗油箱內(nèi)放置清洗機(jī)油，在清洗油箱的下部水平安裝有格柵板，軸承承載筐放置在格柵板上，格柵板的下方的清洗油箱內(nèi)安裝電控加熱棒，電控加熱棒的控制導(dǎo)線與控制柜相連接，在清洗油箱的底部有放油孔。
[0006]上述軸承清洗裝置，所述的格柵板與清洗油箱為可拆卸連接，格柵板與清洗油箱底面的距離為清洗油箱高度的1/3。
[0007]上述軸承清洗裝置，所述軸承承載筐的兩端有直立的立柱，立柱的頂端有吊環(huán)，軸承承載筐的底部為格柵結(jié)構(gòu)，軸承放置在軸承承載筐內(nèi)。
[0008]上述軸承清洗裝置，所述控制柜內(nèi)有調(diào)節(jié)電控電熱棒加熱溫度和時間的裝置，控制柜的面板上有溫度調(diào)節(jié)開關(guān)、時間開關(guān)、溫度及加熱時間顯示屏。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型為電加熱控制，通過獨(dú)立的控制柜實(shí)現(xiàn)對清洗油箱內(nèi)電控加熱棒的機(jī)旁控制，可根據(jù)軸承型號、數(shù)量的不同調(diào)整加熱時間及加熱溫度，清洗油箱的格柵板及軸承承載筐底部均為格柵結(jié)構(gòu)，便于加熱后的油脂脫落后聚集在清洗油箱底部，通過放油孔實(shí)現(xiàn)油脂的集中回收處理?？刹鹦兜母駯虐搴碗娍丶訜岚舯阌趩为?dú)清理、更換。油浴清洗后的軸承用吊具吊出進(jìn)行二次清洗，只需用煤油進(jìn)行簡單的清洗即可。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以實(shí)現(xiàn)軸承的安全、便捷和可靠的清洗操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的工作示意圖；
[0012]圖中標(biāo)記如下:清洗油箱1、控制柜2、軸承承載筐3、電控加熱棒4、放油孔5、格柵板6、立柱7、吊環(huán)8。

【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型包括清洗油箱1、控制柜2、軸承承載筐3、電控加熱棒4、放油孔5、格柵板6。
[0014]圖中顯示，清洗油箱I內(nèi)放置清洗機(jī)油，在清洗油箱I的下部水平安裝有格柵板6，在格柵板6與清洗油箱I底板之間安裝加熱機(jī)油的電控加熱棒4，在清洗油箱I的底部有放油孔5。
[0015]圖中顯示，格柵板6與清洗油箱I底面的距離為清洗油箱高度的1/3。格柵板6與清洗油箱I為可拆卸連接，可拆卸的格柵板6便于單獨(dú)清理、更換。格柵板6為格柵結(jié)構(gòu)，便于加熱后的油脂脫落后聚集在清洗油箱I底部，通過放油孔5實(shí)現(xiàn)油脂的集中回收處理。
[0016]圖中顯示，軸承承載筐3的底部為格柵結(jié)構(gòu)，便于加熱后的油脂脫落后聚集在清洗油箱I底部。軸承承載筐3的兩端有直立的立柱7，立柱7的頂端有吊8環(huán)，用于起吊設(shè)備將軸承承載筐3吊起和放下。
[0017]圖中顯示，電控加熱棒4的控制導(dǎo)線與控制柜2相連接，控制柜2內(nèi)有調(diào)節(jié)電控電熱棒4加熱溫度和時間的裝置，控制柜2的面板上有溫度調(diào)節(jié)開關(guān)、時間開關(guān)、溫度及加熱時間顯示屏。
[0018]本實(shí)用新型的使用過程如下:
[0019]工作時將軸承平穩(wěn)放置于軸承承載筐3內(nèi)，用吊具將軸承承載筐3置于清洗油箱I內(nèi)的格柵板6上，清洗油箱I內(nèi)添加機(jī)油及阻燃劑至沒過軸承頂端10mm處，啟動控制柜2給電控加熱棒4供電，控制柜2可根據(jù)軸承型號的不同設(shè)定加熱時間及溫度，對軸承進(jìn)行充分的油浴。油浴結(jié)束將軸承承載筐3吊出，進(jìn)行簡單的二次清洗，同時通過放油孔5將無法二次使用的機(jī)油及阻燃劑放出、回收。本實(shí)用新型尤其適用于布滿油脂的中小型軸承的清洗。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承清洗裝置，其特征在于:它包括清洗油箱(I)、軸承承載筐(3)、控制柜(2)，清洗油箱(I)內(nèi)放置清洗機(jī)油，在清洗油箱(I)的下部水平安裝有格柵板(6)，軸承承載筐(3)放置在格柵板(6)上，格柵板(6)的下方的清洗油箱(I)內(nèi)安裝電控加熱棒(4)，電控加熱棒(4)的控制導(dǎo)線與控制柜(2)相連接，在清洗油箱(I)的底部有放油孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承清洗裝置，其特征在于:所述的格柵板(6)與清洗油箱(I)為可拆卸連接，格柵板(6)與清洗油箱(I)底面的距離為清洗油箱(I)高度的1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承清洗裝置，其特征在于:所述軸承承載筐(3)的兩端有直立的立柱(7)，立柱(7)的頂端有吊環(huán)(8)，軸承承載筐(3)的底部為格柵結(jié)構(gòu)，軸承放置在軸承承載筐(3)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承清洗裝置，其特征在于:所述控制柜(2)內(nèi)有調(diào)節(jié)電控電熱棒加熱溫度和時間的裝置，控制柜(2)的面板上有溫度調(diào)節(jié)開關(guān)、時間開關(guān)、溫度及加熱時間顯示屏。
【文檔編號】B08B3/10GK203991451SQ201420486516
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】鄧建軍, 張紹華, 李任春, 于金輝 申請人:邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司