浸泡的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了浸泡機(jī)，包括外筒、內(nèi)筒、\扇葉、電機(jī)組成，內(nèi)筒套接與外筒內(nèi)部，內(nèi)筒頂部'設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階直徑大于外筒上端開口直徑，內(nèi)筒底部與外筒內(nèi)表面底面之間安裝有扇葉，電機(jī)通過皮帶與皮帶輪連接扇葉的轉(zhuǎn)軸，內(nèi)筒底部安裝有底部濾網(wǎng)，內(nèi)筒側(cè)面安裝有側(cè)面濾網(wǎng)；在浸泡機(jī)中注入汽油等有機(jī)溶劑，通過電機(jī)帶動(dòng)扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)浸泡機(jī)內(nèi)液體循環(huán)流動(dòng)，從而提高溶解速度，縮短工序時(shí)間。1
【專利說明】浸泡機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及植物蠟提取【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及植物蠟提取生產(chǎn)流水線中使用的浸泡機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]植物蠟大致有巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、米糠蠟、甘蔗蠟、月桂蠟、蓖麻子蠟、西蒙德木蠟、漆蠟、小冠巴西棕蠟、花旗松蠟等幾種。其中前4種產(chǎn)量較大，主要的是巴西棕櫚蠟，是從巴西棕櫚的葉及葉柄得到的。淡黃至淡褐色脆性固體，相對密度0.996?0.998。熔點(diǎn)80?86°C。碘值5?14。其主要組成為高碳羥基酸的酯類。
[0003]其他的植物蠟可從米糠油、玉米油、葵花籽油等的脫蠟工序得到?？捎糜谒幤?、化妝品、蠟燭、油墨、上光蠟、鞋油、皮革潤飾劑等的制備。
[0004]對于彩妝配方師來說，植物蠟是一種很有價(jià)值的成分，特別是在唇膏產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中。因?yàn)樗牡腿埸c(diǎn)(25°，28°和40° C)，橄欖植物蠟對產(chǎn)品的擴(kuò)散性有改善作用，給使用者帶來更舒適的感覺。
[0005]傳統(tǒng)的浸泡機(jī)都是靜態(tài)浸泡，植物蠟溶于有機(jī)溶劑的速度降低，本實(shí)用新型采用攪拌的方式促進(jìn)提取速度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效的植物蠟提取浸泡機(jī)，并且制作成本低廉，適合中小企業(yè)使用。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是。
[0008]浸泡機(jī)包括外筒、內(nèi)筒、扇葉、電機(jī)組成，內(nèi)筒套接與外筒內(nèi)部，內(nèi)筒頂部設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階直徑大于外筒上端開口直徑，內(nèi)筒底部與外筒內(nèi)表面底面之間安裝有扇葉，電機(jī)通過皮帶與皮帶輪連接扇葉的轉(zhuǎn)軸，內(nèi)筒底部安裝有底部濾網(wǎng)，內(nèi)筒側(cè)面安裝有側(cè)面濾網(wǎng)。
[0009]內(nèi)筒內(nèi)空腔還套接有蓋體，蓋體包括上蓋、下?lián)醢澹仙w直徑大于內(nèi)空腔開口直徑，上蓋底部通過垂直連桿連接水平方向的與內(nèi)空腔相匹配的下?lián)醢濉?br> [0010]轉(zhuǎn)軸與外筒接觸位置設(shè)有防水墊圈，外筒底部還設(shè)有出水口并連接蒸餾裝置的進(jìn)水口。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，在浸泡機(jī)中注入汽油等有機(jī)溶劑，通過電機(jī)帶動(dòng)扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)浸泡機(jī)內(nèi)液體循環(huán)流動(dòng)，從而提高溶解速度，縮短工序時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的提取工藝流程圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的清洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的浸泡機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型的浸泡機(jī)內(nèi)液體循環(huán)流動(dòng)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)示為:1、清洗機(jī)；11、清洗機(jī)機(jī)架；12、容器；13、隔板；14、臨時(shí)儲(chǔ)水箱；15、進(jìn)水管；16、排污開關(guān)；17、一級凈化箱；18、第一濾網(wǎng)；19、第二濾網(wǎng)；110、第一水管；111、第二水管；112、二級凈化箱；113、海綿；114、第三水管；115、水泵。
[0019]2、破碎機(jī)；21、破碎機(jī)機(jī)架；22、進(jìn)料口 ；23、螺旋轉(zhuǎn)軸；24、電機(jī)；25、皮帶；26、接料口 ；27、橡皮輥；28、出料口。
[0020]4、浸泡機(jī)；41、浸泡機(jī)機(jī)架；42、外筒；43、內(nèi)筒；431、側(cè)面濾網(wǎng)；432、底部濾網(wǎng)；433、臺(tái)階；44、蓋體;441、上蓋;442、下?lián)醢澹?51、扇葉；452、防水墊圈；453、轉(zhuǎn)軸；46、電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0022]本實(shí)施例以 申請人:設(shè)計(jì)的植物蠟提取系統(tǒng)為基礎(chǔ)，進(jìn)一步詳細(xì)闡述浸泡機(jī)具體結(jié)構(gòu)以及工作原理。
[0023]本實(shí)用新型以葵花皮原料為實(shí)施例，闡述理由本系統(tǒng)提取植物蠟的原理以及過程；其他植物原料提取植物蠟的過程與葵花皮原料一致。
[0024]植物蠟提取系統(tǒng)，其包括清洗機(jī)1、粉碎機(jī)2、浸泡機(jī)4和蒸餾裝置，選取葵花皮原料，將葵花皮放入清洗機(jī)中清洗，清除附著于葵花皮表面的灰塵以及其他雜質(zhì)，晾干葵花皮后放入粉碎機(jī)中粉碎，通過粉碎便于在浸泡液中提取植物蠟成分，將經(jīng)過粉碎的葵花皮導(dǎo)入浸泡機(jī)中，通過添加有機(jī)溶劑溶解植物蠟，之后將提取液導(dǎo)入蒸餾裝置中，最終將蒸餾物冷卻既可獲得成品。
[0025]清洗機(jī)1，由清洗機(jī)1、清洗機(jī)機(jī)架11、容器12、隔板13、臨時(shí)儲(chǔ)水箱14、進(jìn)水管15、排污開關(guān)16、一級凈化箱17、第一濾網(wǎng)18、第二濾網(wǎng)19、第一水管110、第二水管111、二級凈化箱112、海綿113、第三水管114、水泵115組成，容器12固定于清洗機(jī)機(jī)架11頂部，隔板13水平放置于容器12內(nèi)，并且隔板13上設(shè)有漏孔，葵花皮放置于隔板13上，位于隔板13頂部的進(jìn)水管15排水對葵花皮進(jìn)行沖洗，清洗后的水流入容器12底部，容器12底部設(shè)有傾斜面，排污開關(guān)16位于該傾斜面的底部，第一水管110插入容器12底部空腔內(nèi)，清洗葵花皮產(chǎn)生的污水中較大顆粒沉淀于傾斜面底部，定期打開排污開關(guān)16清理沉淀于容器12底部的污垢，第一水管110連接凈化箱17上端，污水通過第一水管110流入一級凈化箱17中，一級凈化箱17內(nèi)設(shè)有豎直方向的第一濾網(wǎng)18和第二濾網(wǎng)19，第一濾網(wǎng)18的漏孔直徑大于第二濾網(wǎng)19漏孔直徑，污水沿著第一濾網(wǎng)18向第二濾網(wǎng)19流動(dòng)并將部分雜質(zhì)停留于第一濾網(wǎng)18和第二濾網(wǎng)19底部，一級凈化箱17底部通過第二水管111連接二級凈化箱112頂部，二級凈化箱112內(nèi)空腔一端側(cè)放置有海綿113，二級凈化箱112安裝有海綿113一端側(cè)安裝有第三水管114，經(jīng)過一級凈化后的污水流入二級凈化箱112內(nèi)，并通過海綿進(jìn)行再次凈化，將污水中大部分的雜質(zhì)過濾，第三水管114與進(jìn)水管15之間安裝有水泵115，通過水泵將經(jīng)過二級凈化的清水抽至進(jìn)水管15，完成一次循環(huán)，經(jīng)過兩次凈化的污水可以滿足下次沖洗的要求，不僅高效的沖洗了葵花皮并且多次循環(huán)用水，節(jié)約了大量水資源。
[0026]粉碎機(jī)2，由破碎機(jī)機(jī)架21、進(jìn)料口 22、螺旋轉(zhuǎn)軸23、電機(jī)24、皮帶25、接料口 26、橡皮輥27、出料口 28組成，破碎機(jī)機(jī)架21上部安裝有用于破碎的螺旋轉(zhuǎn)軸23，破碎機(jī)機(jī)架21底部安裝有用于擠壓的橡皮輥27，破碎機(jī)機(jī)架21頂部設(shè)有位于螺旋轉(zhuǎn)軸23上方的進(jìn)料口 22，螺旋轉(zhuǎn)軸23通過皮帶25連接安裝于破碎機(jī)機(jī)架21上的電機(jī)24，螺旋轉(zhuǎn)軸23的卸料端安裝有V形接料口 26，V形接料口 26底部安裝有緊密貼合的兩個(gè)橡皮輥27，橡皮輥27的轉(zhuǎn)軸通過齒輪連接并相向向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，橡皮輥27轉(zhuǎn)軸通過皮帶與皮帶輪的傳動(dòng)連接電機(jī)24，橡皮輥27底部設(shè)有出料口 28，出料口 28底部設(shè)有傳送帶(圖中沒有示出)，通過傳送帶將經(jīng)過破碎、擠壓處理的葵花皮輸送至浸泡機(jī)中。
[0027]浸泡機(jī)，其由浸泡機(jī)機(jī)架41、外筒42、內(nèi)筒43、側(cè)面濾網(wǎng)431、底部濾網(wǎng)432、臺(tái)階433、蓋體44、上蓋441、下?lián)醢?42、扇葉451、防水墊圈452、轉(zhuǎn)軸453、電機(jī)46組成，外筒42固定于浸泡機(jī)機(jī)架41頂部，浸泡機(jī)機(jī)架41通過調(diào)節(jié)螺桿固定電機(jī)46，電機(jī)通過皮帶與皮帶輪連接位于外筒42內(nèi)的扇葉451轉(zhuǎn)軸453，調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)節(jié)電機(jī)46位置從而控制皮帶松緊，確保正常傳動(dòng)，內(nèi)筒43頂部設(shè)有臺(tái)階433，臺(tái)階433直徑大于外筒42開口直徑，內(nèi)筒43套接于外筒42內(nèi)并位于扇葉451上方，內(nèi)筒43側(cè)面設(shè)有側(cè)面濾網(wǎng)431，內(nèi)筒43底部設(shè)有底部濾網(wǎng)432,內(nèi)筒43內(nèi)空腔還放置有一蓋體44,蓋體44包括上蓋441和下?lián)醢?42,上蓋441直徑大于內(nèi)筒43空腔開口直徑，上蓋441底部通過垂直連桿連接與內(nèi)空腔尺寸相匹配的擋板442。
[0028]電機(jī)46轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶與皮帶輪傳動(dòng)，帶動(dòng)扇葉451轉(zhuǎn)動(dòng)，放置于內(nèi)筒43內(nèi)空腔中的葵花皮破碎物在浸泡液中翻滾，浸泡液從內(nèi)筒43底部向上流動(dòng)，并從內(nèi)筒43側(cè)面濾網(wǎng)431中流至內(nèi)筒43與外筒42之間的空腔中，從而實(shí)現(xiàn)浸泡液的循環(huán)流動(dòng)。
[0029]浸泡液采用汽油等有機(jī)溶劑，高效的溶解植物蠟，經(jīng)過浸泡處理后，打開位于外筒42底部的排水管(圖中沒有示出)，通過排水管將溶液引入蒸餾裝置中進(jìn)行蒸餾處理，將蒸餾物冷卻處理，即可形成成形。
[0030]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.浸泡機(jī)，其特征在于，包括外筒、內(nèi)筒、扇葉、電機(jī)組成，內(nèi)筒套接與外筒內(nèi)部，內(nèi)筒頂部設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階直徑大于外筒上端開口直徑，內(nèi)筒底部與外筒內(nèi)表面底面之間安裝有扇葉，電機(jī)通過皮帶與皮帶輪連接扇葉的轉(zhuǎn)軸，內(nèi)筒底部安裝有底部濾網(wǎng)，內(nèi)筒側(cè)面安裝有側(cè)面濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸泡機(jī)，其特征在于:內(nèi)筒內(nèi)空腔還套接有蓋體，蓋體包括上蓋、下?lián)醢?，上蓋直徑大于內(nèi)空腔開口直徑，上蓋底部通過垂直連桿連接水平方向的與內(nèi)空腔相匹配的下?lián)醢濉?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸泡機(jī)，其特征在于:轉(zhuǎn)軸與外筒接觸位置設(shè)有防水墊圈，夕卜筒底部還設(shè)有出水口并連接蒸餾裝置的進(jìn)水口。
【文檔編號】C11B11/00GK204017435SQ201420449906
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】張乃瓊 申請人:張乃瓊