專利名稱：浸泡機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種浸泡機(jī)的設(shè)計(jì)，尤其是適用于IC封裝
后的浸泡去除殘膠者。
背景技術(shù)：
按， 一般半導(dǎo)體設(shè)置于導(dǎo)線架或印刷電路板后，多重封裝
(Multi-leveled Packaging )為制造半導(dǎo)體集成電路制程中的最后流程之 一，包括了擴(kuò)展IC芯片的電極間距以進(jìn)行后續(xù)的封裝；保護(hù)芯片以 避免機(jī)械及環(huán)境應(yīng)力；提供芯片適當(dāng)?shù)纳崧窂郊靶纬呻娮訉?dǎo)線。IC 芯片封裝的方式亦決定封裝所需的成本、效能及可靠度。
IC芯片的封裝類型可概括分為兩大類密封陶瓷封裝及塑料封 裝。密封陶瓷封裝是利用真空密封裝置將芯片與環(huán)燒的包圍物隔離的 方式封裝，典型的密封陶瓷封裝應(yīng)用于高效能的封裝等級(jí)。而塑料封 裝芯片則是利用環(huán)氣基樹脂將芯片封裝，其無法完全與環(huán)境隔離，因 此周遭的空氣可穿過此封裝，并在過程中對(duì)芯片品質(zhì)產(chǎn)生不良的影響； 近來塑料封裝技術(shù)在其應(yīng)用及效能上亦有所進(jìn)展，且塑料封裝的生產(chǎn) 制程較符合經(jīng)濟(jì)效益，因?yàn)樗芰戏庋b容易進(jìn)行自動(dòng)化量產(chǎn)。
惟，目前業(yè)界各IC芯片的封裝廠內(nèi)，在進(jìn)行塑料封裝時(shí)，因射出 模具的問題(如精密度或產(chǎn)品的特殊功能設(shè)計(jì)等)常會(huì)產(chǎn)生一些殘膠 附著于IC接腳及本體邊緣，導(dǎo)致相當(dāng)程度的不良率產(chǎn)生，而為解決上 述的困擾，若將模具的精密度提高以減少殘膠的附著，其所需費(fèi)用必 大幅提高，故一^:業(yè)界均使用除膠設(shè)備來解決此一問題。
而市面上一般全自動(dòng)的除膠設(shè)備，大多都是線性輸送或批次生產(chǎn) 的方式。線性輸送的方式若產(chǎn)能要求每小時(shí)600片，每片長(zhǎng)度25公分， 則此機(jī)臺(tái)光是浸泡部份的長(zhǎng)度即已達(dá)到0.25x60(H150公尺長(zhǎng)，這樣的設(shè) 計(jì)即使不考慮空間限制，其高昂的設(shè)置成本實(shí)屬不可能。而批次生產(chǎn)的方式，雖然可以將物料先行集中再浸泡，但非連續(xù)式的生產(chǎn)對(duì)于產(chǎn) 品品質(zhì)的一貫性，會(huì)受到嚴(yán)格的質(zhì)疑。而且批次生產(chǎn)的方式，在進(jìn)出 料時(shí)還是依靠人力，代表的是低生產(chǎn)力高勞力需求，已不符合現(xiàn)在竟 爭(zhēng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
為了使能使本發(fā)明的特征與技術(shù)優(yōu)勢(shì)能有更清楚的呈現(xiàn)，特舉一 個(gè)浸泡機(jī)的4交佳實(shí)施例來加以詳細(xì)說明。
本發(fā)明的目的提供一種浸泡機(jī)，以解決習(xí)知的線性配置會(huì)產(chǎn)生空 間浪費(fèi)的問題。
本發(fā)明的一實(shí)施例所提供的浸泡機(jī)，包括有機(jī)座、旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)、 出料機(jī)構(gòu)、入料機(jī)構(gòu)、料夾、軌道座、第三驅(qū)動(dòng)件以及蓋體，其中機(jī) 座上具有圓筒狀的浸泡槽，而旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于浸泡槽內(nèi)，且該旋 轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置復(fù)數(shù)料夾，另外，出料機(jī)構(gòu)與入料機(jī)構(gòu)相鄰設(shè)置， 并位于浸泡槽的一側(cè)，且出料^4勾及入料^L構(gòu)均與4i轉(zhuǎn)輸送^/L構(gòu)連結(jié)， 可控制料件于料夾間進(jìn)行輸出與輸入，而經(jīng)由旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的作動(dòng)， 可使料夾于浸泡槽內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
如此一來，藉由料夾于浸泡槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，即可將料件上殘留 的余膠藉由浸泡槽中的藥液以該殘膠去除，且該旋轉(zhuǎn)式的輸送方式不 僅可大幅縮小浸泡機(jī)的體積，亦可同時(shí)處理相當(dāng)大量的料件殘膠去除 作業(yè)。
因此本發(fā)明的另 一 目的就是在提供一種浸泡機(jī)可使料夾進(jìn)行抖動(dòng) 或上升的動(dòng)作，以使料件浸泡除膠的效果更加提升。


圖1為本發(fā)明浸泡機(jī)實(shí)施例的上視圖2為本發(fā)明浸泡機(jī)實(shí)施例的側(cè)視圖3為本發(fā)明浸泡機(jī)實(shí)施例的抖動(dòng)狀態(tài)示意圖4為本發(fā)明浸泡機(jī)實(shí)施例的上抬狀態(tài)示意圖。圖號(hào)i兌明
機(jī)座IO浸泡槽ll
》走轉(zhuǎn)輸送一幾構(gòu)20第一驅(qū)動(dòng)件21
旋轉(zhuǎn)軸22固定4反23
導(dǎo)軌231抖動(dòng)抬升纟幾構(gòu)30
第二驅(qū)動(dòng)件31導(dǎo)螺桿32
第一端321第二端322
圓盤33出料口331
入料口332固定軸34
夾板35出料機(jī)構(gòu)40
入料機(jī)構(gòu)50料夾60
塊體61軌道座70
圓形軌道71第三驅(qū)動(dòng)件80
蓋體90
具體實(shí)施例方式
為了能使本發(fā)明的特征更為清楚，以下將揭露本發(fā)明的較佳實(shí)施 例，以清楚說明各種特征的實(shí)施方式，而所描述的特定組件與安排僅 為簡(jiǎn)化本案說明，然其并非用以限定本發(fā)明。另外，本案可能會(huì)于實(shí) 施例中重復(fù)使用參考標(biāo)號(hào)與文字，重復(fù)的目的在于簡(jiǎn)化與清楚說明， 并非用以指定各種實(shí)施例及/或所述架構(gòu)之間的關(guān)系。
請(qǐng)參照?qǐng)Dl及圖2，本發(fā)明浸泡機(jī)較A實(shí)施例的上視圖以及側(cè)視圖， 如圖所示本實(shí)施例中浸泡機(jī)包括有機(jī)座IO、旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)20、抖動(dòng) 抬升才幾構(gòu)30、出刺4幾構(gòu)40、入津+才幾構(gòu)50、津牛夾60、 l九道座70、第三驅(qū) 動(dòng)件80以及蓋體90，其中機(jī)座10上具有圓筒狀的浸泡槽11,而旋轉(zhuǎn)輸 送機(jī)構(gòu)20設(shè)置于浸泡槽i i內(nèi)，抖動(dòng)抬升機(jī)構(gòu)30則設(shè)置于浸泡槽〗1的上 方，且與旋轉(zhuǎn)輸送構(gòu)構(gòu)20連接，另外，出料機(jī)構(gòu)40與入料機(jī)構(gòu)50相鄰 設(shè)置，并位于漫泡槽ll的一側(cè)，且出料機(jī)構(gòu)40及入料機(jī)構(gòu)50均與旋轉(zhuǎn) 輸送機(jī)構(gòu)20連結(jié)，藉由入料機(jī)構(gòu)50可控制料件(圖中未示)自外部輸入至料夾60中，而藉由出料機(jī)構(gòu)40則可自料夾60中將料件送出至外部，此 外，第三驅(qū)動(dòng)件80,設(shè)置于機(jī)座10上，出料機(jī)構(gòu)40及該入料機(jī)構(gòu)30亦 分別與第三驅(qū)動(dòng)件80連結(jié)，如此一來，藉由第三驅(qū)動(dòng)件80便可用以將 位于驅(qū)動(dòng)出料機(jī)構(gòu)40或入料機(jī)構(gòu)30—側(cè)的整組料夾60單獨(dú)進(jìn)行抬升或 下降的作動(dòng)。
軌道座70設(shè)置連結(jié)于抖動(dòng)抬升機(jī)構(gòu)30以及旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)20間，且 軌道座70的底面還包括有圓形軌道71,而料夾60在本實(shí)施例中包括有 多個(gè)，且這些料夾60容置在浸泡槽11內(nèi)，用于承載料件，且每個(gè)料夾 60上均具有塊體61,藉由控制塊體61是否與抖動(dòng)抬升機(jī)構(gòu)30連結(jié)，而 使抖動(dòng)抬升機(jī)構(gòu)30可否控制料夾60的上下抖動(dòng)與上下升降的作動(dòng)。另 外，蓋體90設(shè)置蓋合于機(jī)座10的浸泡槽11上，藉由蓋體90可用于保護(hù) 浸泡槽11內(nèi)的料件，亦可避免浸泡槽11內(nèi)的液體濺出機(jī)座10外。
為更清楚說明本發(fā)明各個(gè)主要機(jī)構(gòu)的組成，以下即分別進(jìn)行說明。 首先，本實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)20包括有第一驅(qū)動(dòng)件21、旋轉(zhuǎn)軸 22以及固定板23，其中第一驅(qū)動(dòng)件21設(shè)置于機(jī)座10的底部，而旋轉(zhuǎn)軸 22則設(shè)置于浸泡槽11的中心，且旋轉(zhuǎn)軸22的一端與第 一驅(qū)動(dòng)件21連結(jié)， 故當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)件21激活時(shí)，將會(huì)同時(shí)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸22作動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸22將 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，而固定板23位于浸泡槽11上方，且固定板23的中心與 旋轉(zhuǎn)軸22的另一端連結(jié)，并受旋轉(zhuǎn)軸22所連動(dòng)，因此當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸22旋動(dòng) 時(shí)，固定板23亦會(huì)受到旋轉(zhuǎn)軸22的驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此外，在固定板 23上更包括有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)軌231，藉由導(dǎo)軌231可供料夾60在其上進(jìn)行滑 移，且這些導(dǎo)軌231更與圓形軌道71組接，藉此可讓固定板23在旋轉(zhuǎn)時(shí) 可以更加穩(wěn)定，以達(dá)到更好的旋轉(zhuǎn)效果，如此一來，在第一驅(qū)動(dòng)件21 作動(dòng)時(shí)，首先連動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)并同步帶動(dòng)固定板23作動(dòng)，在固定板 23作動(dòng)的同時(shí)，亦經(jīng)由導(dǎo)軌231與圓形軌道71的組接，使料夾60可于圓 筒的浸泡槽ll內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，藉由料夾60于浸泡槽11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，即 進(jìn)行輸送料夾60的作業(yè)。
接下來，抖動(dòng)抬升機(jī)構(gòu)30包括有第二驅(qū)動(dòng)件31、導(dǎo)螺桿32、圓 盤33、固定軸34以及夾板35,其中第二驅(qū)動(dòng)件31設(shè)置于機(jī)座10的上方，導(dǎo)螺桿32具有與第二驅(qū)動(dòng)31連結(jié)的第一端321以及向浸泡槽11方向延 伸的第二端322,圓盤33設(shè)置于浸泡槽11內(nèi)的料夾60上方，并與導(dǎo)螺桿 32的第二端322連結(jié)，藉此，當(dāng)導(dǎo)螺桿32旋動(dòng)時(shí)，圓盤33亦會(huì)隨的作動(dòng)， 此外，圓盤33在對(duì)應(yīng)于出料機(jī)構(gòu)40及入料機(jī)構(gòu)30的位置上分別形成有 一出料口331以及一入料口332,藉由入料口332,可使入料機(jī)構(gòu)50自外 部輸入料件至料夾60中，而藉由出料口331,可使出料機(jī)構(gòu)40自料夾60 中將料件送出至外部。
而固定軸34在本實(shí)施例中包括有多個(gè)，此些固定軸34環(huán)布穿設(shè)于 圓盤33上，其一端固定于軌道座70上，而另一端則延伸至第二驅(qū)動(dòng)件 31上，如此一來，由于圓盤33受到固定軸34的限制，當(dāng)導(dǎo)螺桿32旋動(dòng) 時(shí)，圓盤33無法隨的轉(zhuǎn)動(dòng)，故圓盤33將沿著固定軸70的軸向于導(dǎo)螺桿 32上進(jìn)行上下的移動(dòng)，此外，夾板35在本實(shí)施例中亦為復(fù)數(shù)個(gè)，這些 夾板35設(shè)置于圓盤33的邊緣，且同時(shí)當(dāng)夾板35與塊體61組接，藉此在 在圓盤33進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí)，圓盤33將會(huì)連動(dòng)夾板35并同時(shí)牽動(dòng)塊體61, 再經(jīng)由塊體61整體帶動(dòng)料夾60,如此一來，便可讓料夾60進(jìn)行上下的 位移動(dòng)作，即晃動(dòng)料夾60,增進(jìn)其中料件(圖中未標(biāo)示)浸泡除膠作 業(yè)的效果。
綜上所述，本發(fā)明的浸泡機(jī)主要用于料件(例如電路板上的IC本體) 浸泡除膠的作業(yè)，藉由本發(fā)明的入料機(jī)構(gòu)50將料件傳送至料夾60中， 再經(jīng)由旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)20的作動(dòng)，可使料夾60于浸泡槽11內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)， 而在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)亦可藉由抖動(dòng)抬升機(jī)構(gòu)30的作動(dòng)，可使料夾60進(jìn)行抖 動(dòng)或上升的動(dòng)作，以使料件浸泡除膠的效果更加提升。
關(guān)于本創(chuàng)的浸泡機(jī)如何進(jìn)行抖動(dòng)及上升動(dòng)作，請(qǐng)參閱圖3及圖4所 示，在圖3中本發(fā)明浸泡機(jī)實(shí)施例的抖動(dòng)狀態(tài)示意圖在浸泡機(jī)進(jìn)行抖 動(dòng)時(shí)，首先由第二驅(qū)動(dòng)件31驅(qū)動(dòng)導(dǎo)螺桿32，當(dāng)導(dǎo)螺桿32旋動(dòng)時(shí)，由于 圓盤33受到固定軸34的限制，故圓盤33無法隨的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此圓盤33將 沿著固定軸70的軸向于導(dǎo)螺桿32上進(jìn)行移動(dòng)，而且由于圓盤33連動(dòng)夾 板35并同時(shí)牽動(dòng)塊體61,再經(jīng)由塊體61整體帶動(dòng)料夾60，如此一來， 便可讓料夾60于導(dǎo)軌231間進(jìn)行上下的位移，因此，藉由第二驅(qū)動(dòng)件31
8的正向驅(qū)動(dòng)以及反向驅(qū)動(dòng)交替實(shí)施，圓盤33便將會(huì)于導(dǎo)螺桿32上進(jìn)行 上、下的少量位移，便如同抖動(dòng)的動(dòng)作，如此一來料件浸泡除膠的效 果便可更加提升，而直得一提的是，圓盤33對(duì)應(yīng)于出料口331、入料口 332處并無設(shè)置夾板35，故不會(huì)與料夾60產(chǎn)生連動(dòng)關(guān)系，當(dāng)然出料口331 與入料口332的料夾60及可個(gè)別作出料與入料的動(dòng)作。
在圖4中，本發(fā)明浸泡機(jī)實(shí)施例的上抬狀態(tài)示意圖，如圖所示在 浸泡機(jī)進(jìn)行料夾的上抬動(dòng)作時(shí)，首先同樣由第二驅(qū)動(dòng)件3l驅(qū)動(dòng)導(dǎo)螺桿 32，當(dāng)導(dǎo)螺桿32旋動(dòng)時(shí)，由于圓盤33受到固定軸34的限制，故圓盤33 無法隨的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此圓盤33將沿著固定軸70的軸向于導(dǎo)螺桿32上進(jìn)行 移動(dòng)，而且由于圓盤33連動(dòng)夾板35并同時(shí)牽動(dòng)塊體61，再經(jīng)由塊體61 整體帶動(dòng)料夾60，如此一來，便可讓料夾60向上升高，因此，藉由第 二驅(qū)動(dòng)件31的持續(xù)驅(qū)動(dòng)，圓盤33便將會(huì)于導(dǎo)螺桿32上持續(xù)上升，并帶 動(dòng)料夾60離開浸泡槽11，而可進(jìn)行料夾60等機(jī)構(gòu)的維修或浸泡液的更 換。
是以，本發(fā)明所提供的浸泡機(jī)，可藉由圓筒狀的浸泡槽而達(dá)到旋 轉(zhuǎn)輸送的目的，此外，亦可達(dá)到省空間且可放置更多組料夾的另一目 的，最重要的是，藉由本發(fā)明的設(shè)計(jì)，可使浸泡機(jī)具有旋轉(zhuǎn)輸送及抖 動(dòng)料夾的功能，可更有效的清除料件的雜質(zhì)以及化學(xué)液的浸泡。因此 本發(fā)明極具新穎性及進(jìn)步性，并充份符合申請(qǐng)發(fā)明專利的要件，爰依 法提出申請(qǐng)，祈鈞局早日賜準(zhǔn)專利，實(shí)感德便。
以上已將本發(fā)明作一詳細(xì)說明，惟以上所述者，僅為本發(fā)明的較 佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本發(fā)明實(shí)施的范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)范 圍所作的均等變化與修飾等，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明的專利涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種浸泡機(jī)，包括一機(jī)座，其上具有一浸泡槽；一旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)置于該浸泡槽內(nèi)；一出料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于該浸泡槽的一側(cè)，且與該旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)連接；以及一入料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于該浸泡槽的一側(cè)并鄰近于該出料機(jī)構(gòu)，且亦與該旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的浸泡機(jī)，更包括 一抖動(dòng)抬升機(jī)構(gòu)，設(shè)置于該浸泡槽的上方，且與該旋轉(zhuǎn)輸送纟幾構(gòu)連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的浸泡機(jī)，更包括 復(fù)數(shù)料夾，容置于該浸泡槽內(nèi)，且各該料夾包括有一塊體，該塊體與該抖動(dòng)抬升機(jī)構(gòu)連結(jié)；以及一軌道座，設(shè)置連結(jié)于該抖動(dòng)抬升機(jī)構(gòu)以及該旋轉(zhuǎn)輸送 機(jī)構(gòu)間，且該軌道座的底面包括有一圓形軌道。
4、 如權(quán)利要求3所述的浸泡機(jī)，其中該旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)， 包括一第一驅(qū)動(dòng)件，設(shè)置于該機(jī)座的底部；一旋轉(zhuǎn)軸，設(shè)置于該浸泡槽的中心，且該旋轉(zhuǎn)軸的一端 與該第一驅(qū)動(dòng)件連結(jié)；以及一固定板，位于該浸泡槽的上方，且該固定板的中心處 與該旋轉(zhuǎn)軸的另一端連結(jié)，并受該旋轉(zhuǎn)軸所連動(dòng)，此外，該 固定板更包括有復(fù)數(shù)導(dǎo)軌，該些導(dǎo)軌可供該些料夾于其上進(jìn) 行滑移，且該些導(dǎo)軌更與該圓形軌道組接。
5、 如權(quán)利要求3所述的浸泡機(jī)，其中該抖動(dòng)抬升機(jī)構(gòu) 包括一第二驅(qū)動(dòng)件，設(shè)置于該機(jī)座的上方；一導(dǎo)螺桿，具有一第一端以及一第二端，其中該第一端2與該第二驅(qū)動(dòng)件連結(jié)，而該第二端向該浸泡槽方向延伸；一圓盤，設(shè)置于該些料夾的上方，并與該導(dǎo)螺桿的第二 端連結(jié)；以及復(fù)數(shù)固定軸，環(huán)布穿設(shè)于該圓盤，其一端固定于該軌道 座上，另一端則延伸至該第二驅(qū)動(dòng)件上。
6、 如權(quán)利要求5所述的浸泡機(jī)，其中該抖動(dòng)抬升機(jī)構(gòu) 更包括復(fù)數(shù)夾板，設(shè)置于該圓盤的邊緣，且與該些塊體組接。
7、 如權(quán)利要求5所述的浸泡機(jī)，其中該圓盤對(duì)應(yīng)于該 出料機(jī)構(gòu)及該入料機(jī)構(gòu)的位置上分別形成有 一 出料口以及 一入料口 。
8、 如權(quán)利要求1所述的浸泡機(jī)，更包括有一第三驅(qū)動(dòng) 件，設(shè)置于該機(jī)座上，并與該出料機(jī)構(gòu)及該入料機(jī)構(gòu)連結(jié)， 藉以驅(qū)動(dòng)該出料機(jī)構(gòu)或該入料機(jī)構(gòu)。
9、 如權(quán)利要求1所述的浸泡機(jī)，更包括有一蓋體，設(shè) 置蓋合于機(jī)座的浸泡槽上。
全文摘要
本發(fā)明浸泡機(jī)，包括機(jī)座、旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、入料機(jī)構(gòu)及料夾等，機(jī)座上具有圓筒狀浸泡槽，旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于浸泡槽內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)輸送浸泡機(jī)構(gòu)上設(shè)置復(fù)數(shù)料夾，出料機(jī)構(gòu)與入料機(jī)構(gòu)相鄰設(shè)置，并位于浸泡槽一側(cè)，且出料機(jī)構(gòu)及入料機(jī)構(gòu)均與旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)連結(jié)，控制料件于料夾間進(jìn)行輸出與輸入，并由旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的作動(dòng)，使已進(jìn)入料夾的物料，于浸泡槽內(nèi)一邊進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間(30～60分鐘)的加熱浸泡，同時(shí)緩步旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。料件上殘留的余膠即藉由浸泡槽中的藥液，經(jīng)過足夠的溫度及時(shí)間反應(yīng)，將該殘膠去除。此旋轉(zhuǎn)式的浸泡輸送方式，除可連續(xù)式一邊進(jìn)料另一邊同時(shí)出料作業(yè)以外，亦大幅縮小浸泡機(jī)的體積，達(dá)到用最小空間處理相當(dāng)大量的料件殘膠去除作業(yè)。
文檔編號(hào)B08B3/08GK101441985SQ20071018736
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者徐政榮 申請(qǐng)人:英立聯(lián)企業(yè)股份有限公司