專利名稱:浸泡機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及自動洗瓶機(jī),特別是清洗玻璃瓶的浸泡機(jī)。
過去,我國較大型洗瓶機(jī)基本上仿造國外早期的浸泡噴沖式洗瓶機(jī),集洗瓶的浸泡、外洗、內(nèi)洗、噴沖、瀝干等工序于一機(jī),這種機(jī)子全靠多臺水泵分別向瓶子內(nèi)外噴沖各種溫度的洗滌劑或熱水,其清洗質(zhì)量又決定于浸泡后污物和廢標(biāo)的泡軟程度。為了能清洗回收的舊瓶,這時,采用的浸泡時間約為毛刷刷洗時浸泡時間的一至數(shù)倍,因此就造成洗瓶機(jī)體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格昂貴。
為制造適用于中小型工廠使用的洗瓶機(jī),一些使用單位和制造廠曾作過一些實(shí)踐,將洗瓶的浸泡、外洗、內(nèi)制等各道工序分解為單機(jī)分別完成。如江蘇南京輕機(jī)二廠生產(chǎn)的自動洗瓶機(jī)就屬該種類型的產(chǎn)品。
浸泡機(jī)其功能為專門用來浸泡舊瓶的污物和商標(biāo),該機(jī)主要由主傳動機(jī)構(gòu),控瓶機(jī)構(gòu),滾筒部,浸泡池及機(jī)架組成。其問題是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的原因造成1.該種結(jié)構(gòu)的浸泡機(jī)只能浸泡一種規(guī)格的瓶子;2.其主傳動的間歇分度機(jī)構(gòu)采用馬氏機(jī)構(gòu),當(dāng)滾筒體轉(zhuǎn)動時沖擊大,停歇時定位精度低,同時由于滾筒體上裝滿了盛有半瓶以上洗滌液的瓶子,要使?jié)L筒在不到一秒鐘的時間內(nèi)使其從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)動30°角又停止轉(zhuǎn)動,因轉(zhuǎn)動慣量大,常使主傳動機(jī)構(gòu)的齒輪跳開,造成停機(jī),可靠性欠高;3.經(jīng)過浸泡池的瓶子,每只都積留大半瓶熱洗滌液而隨機(jī)帶出排掉,造成洗滌液及能源浪費(fèi)大。
4.由于該機(jī)在浸泡時是敞開式的,因此浸泡效率不高。
本實(shí)用新型的任務(wù)是為中小型工廠提供結(jié)構(gòu)簡單、可靠,效率高,通用化程度高,浸泡質(zhì)量好,適用于浸泡多種規(guī)格新舊瓶,既能多工序聯(lián)合作業(yè)、為自動洗瓶機(jī)組配套使用,又能單機(jī)獨(dú)立作業(yè)的浸泡機(jī)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式完成的一、為適應(yīng)浸泡多種規(guī)格新舊瓶的需要,本實(shí)用新型1.控瓶機(jī)構(gòu)與主傳動機(jī)構(gòu)共用一塊底板,安裝在機(jī)架前部,采用T形螺栓通過機(jī)架上的T形槽構(gòu)成可調(diào)式固定連接;要使控瓶撥輪邊緣到滾筒體前端的距離為所洗瓶子直徑的整數(shù)倍,只需調(diào)整底板在機(jī)架上的開度即可實(shí)現(xiàn)。
2.滾筒部為整體式結(jié)構(gòu),由滾筒體及裝于其上的長螺桿、隔套、瓶身隔板、瓶頸隔板和裝在滾筒體軸頭上可調(diào)整開度的滾子盤組成。為使?jié)L筒部適應(yīng)不同尺寸瓶子使用需要,瓶身隔板和瓶頸隔板可以加裝附件(或調(diào)換隔板)得以延長或縮短,再調(diào)節(jié)隔套位置即可實(shí)現(xiàn)。
3.浸泡池設(shè)置前后兩塊墻板,一限瓶環(huán)固定于前墻板內(nèi)側(cè),另一限瓶環(huán)通過一組鉸接的浮動彈簧座,連接于后墻板內(nèi)側(cè),這樣,限瓶環(huán)軸向可調(diào),以使兩限瓶環(huán)的間距為滾筒部上所排列瓶子直徑的整數(shù)倍,保證了不同直徑瓶子排列定位可靠。
二、為使整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、可靠、效率高,本實(shí)用新型其1.間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)采用園柱蝸形凸輪機(jī)構(gòu)。主動輪為帶有螺旋狀溝槽(或突脊)的園柱蝸形凸輪,從動輪為裝有若干柱銷的轉(zhuǎn)盤。當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動時,通過螺旋溝槽(或突脊)推動柱銷,使從動盤作間歇分度運(yùn)動,從動盤每轉(zhuǎn)一周的停歇次數(shù)等于柱銷和螺旋頭數(shù)之比,在轉(zhuǎn)盤停轉(zhuǎn)時,依靠凸輪棱邊定位,不需附加定位裝置。此機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,傳動平穩(wěn),傳遞扭矩大,且完成空間交叉的分度運(yùn)動。
2.滾筒體的滾筒兩端安裝有端蓋,端蓋上裝有軸頭。這種滾筒體省去了長軸,具有省料,剛性好,通用化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
3.浸泡機(jī)的浸泡池由池體、上蓋及側(cè)門組成一個可開啟的封閉結(jié)構(gòu),池體進(jìn)口端墻板(即前墻板)內(nèi)側(cè),裝有固定的限瓶環(huán),出口端墻板(即后墻板)內(nèi)側(cè)裝有浮動鉸接的限瓶環(huán),池體下部開有排污口;滾筒部軸頭支承于機(jī)架的軸承座上,使?jié)L筒部位于浸泡池體之中。由多排管組成的噴淋管組支于浸泡池上部,與整個浸泡機(jī)的洗滌液組成循環(huán)供液系統(tǒng)。該種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是待洗瓶進(jìn)入滾筒體后即受到熱洗滌液的噴淋,隨著滾筒體的間歇旋轉(zhuǎn),使瓶內(nèi)洗滌液往復(fù)進(jìn)出多次,提高了浸泡效率。
實(shí)施例說明
圖1為浸泡機(jī)頂視圖,圖2為浸泡機(jī)主視圖,圖3為浸泡機(jī)橫剖面圖。
1—后墻板,2—浮動鉸接彈簧座,3—限瓶環(huán),4—瓶頸隔板,5—瓶身隔板,6—長螺桿、螺母、隔套,7—滾筒體,8—軸頭I,9—端蓋,10—隔套,11—前墻板,12—底架,13—底板,14—電動機(jī),15—T形槽用螺栓及螺母,16—蝸輪減速器,17—園柱蝸形凸輪,18—滾子盤,19—傘齒輪付,20—帶座軸承,21—控瓶撥輪,22—池體,23—池蓋,24—側(cè)門,25—排污口,26—噴淋管組。
如圖的浸泡機(jī)主要由主傳動機(jī)構(gòu),控瓶機(jī)構(gòu),滾筒部,噴淋管組及機(jī)架等組成。
1.主傳動機(jī)構(gòu)主傳動機(jī)構(gòu)集中裝于底板(13)上,通過T形螺栓(15)使之可以前后移動并固定。
動力由電動機(jī)(14)通過安全離合器輸入,經(jīng)蝸輪減速器(16)減速后分二路,一路由間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)(17)帶動滾筒部作間歇運(yùn)動;另一路由一對園錐齒輪嚙合帶動控瓶撥輪旋轉(zhuǎn)。
2.控瓶機(jī)構(gòu)瓶子進(jìn)出浸泡機(jī)是由控瓶機(jī)構(gòu)的控瓶撥輪(21)控制。工作中,當(dāng)滾筒部處于靜止?fàn)顟B(tài)時,連續(xù)旋轉(zhuǎn)的控瓶撥輪其凹槽部份將瓶子送入滾筒部的進(jìn)口端,同時將浸泡后的瓶子從滾筒部的出口端送出浸泡機(jī),當(dāng)滾筒開始旋轉(zhuǎn)時,控瓶拔輪的無凹槽部份阻止瓶子進(jìn)入滾筒部,如此往復(fù)。
為了有效地防止因進(jìn)瓶不到位或出瓶受阻所產(chǎn)生的軋碎瓶現(xiàn)象,本機(jī)前后均裝有自動保護(hù)開關(guān),自動控制機(jī)器運(yùn)行。
3.浸泡及噴沖過程待浸泡的舊瓶進(jìn)入盛有熱洗滌液的浸泡池及滾筒部后。安裝在滾筒部上面的園弧形噴淋管組(26)對瓶子內(nèi)外表面進(jìn)行噴淋,隨著滾筒部的間歇旋轉(zhuǎn),瓶子內(nèi)外表面噴沖高壓熱洗滌液→傾倒出洗滌液→浸泡→如此經(jīng)過四個循環(huán),被浸泡的舊瓶,大部份商標(biāo)和污垢已被泡軟或脫落,脫落的商標(biāo)和污物經(jīng)自動濾標(biāo)器排出,洗滌液經(jīng)過過濾,并加熱后進(jìn)入泵站,實(shí)現(xiàn)循環(huán)回用。
權(quán)利要求1.一種浸泡瓶子的浸泡機(jī),具有包括機(jī)架,主傳動,控瓶機(jī)構(gòu),滾筒部,浸泡池,噴淋管組,其特征是a、機(jī)架上設(shè)置前后兩塊墻板(11)、(1),機(jī)架與主傳動連接部作成可調(diào)式固定;b、主傳動機(jī)構(gòu)中分度定位采用園柱蝸形凸輪機(jī)構(gòu)(17);c、滾筒部的瓶頸隔板(4),瓶身隔板(5)可加長。d、浸泡池分上下兩部份,下部同機(jī)架相連,并與上部形成一個可開啟的封閉式結(jié)構(gòu);e、浸泡池上方設(shè)有多排管組成的噴淋管組,形成循環(huán)的供液系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的浸泡機(jī),其特征是園柱蝸形凸輪機(jī)構(gòu)由蝸形凸輪、轉(zhuǎn)盤及機(jī)架組成,轉(zhuǎn)盤的端面上固定有沿園周均布的若干滾子。
3.如權(quán)利要求1或2所述的浸泡機(jī),其特征是滾筒體(7)由筒體,兩端裝有端蓋(9)以及連接在端蓋上的軸頭(8)(39)所組成。
專利摘要一種浸泡多種規(guī)格瓶子的浸泡機(jī),該機(jī)的間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)采用圓柱蝸形凸輪機(jī)構(gòu),滾筒部采用整體式單段可調(diào)式結(jié)構(gòu),浸泡池為封閉式結(jié)構(gòu),其上設(shè)有多排管組成的噴淋管組。本實(shí)用新型具有傳遞扭矩大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠,生產(chǎn)效率高,結(jié)構(gòu)簡單,使用成本低等特點(diǎn),它既可單機(jī)獨(dú)立工作,又能與外洗、內(nèi)洗等單機(jī)(工序)通過傳送帶組成自動洗瓶機(jī)組,其生產(chǎn)率可達(dá)2500~10000瓶/小時。
文檔編號B08B9/08GK2046411SQ8820911
公開日1989年10月25日 申請日期1987年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1987年11月20日
發(fā)明者許英聰 申請人:浙江省機(jī)械科學(xué)研究所