滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備，包括：清洗單元、控制單元、升降驅(qū)動單元和升降單元，所述控制單元通過升降驅(qū)動單元驅(qū)動升降單元帶動清潔單元升降，所述升降單元設(shè)置在冷卻裝置的冷卻管道頂部外側(cè)；所述升降單元包括：清潔單元支撐架、清潔管道、清潔管道支撐架、清潔管道收納盤和密封接管；所述清潔管道支撐架使清潔管道延伸到冷卻管道內(nèi)部；所述清潔單元支架包括多個支撐輪，每一個所述支撐輪與冷卻管道內(nèi)側(cè)壁抵頂，所述清潔單元與所述清潔管道延伸到冷卻管道內(nèi)部的一端連接，并通過清潔單元支撐架使清潔單元延冷卻管道中心升降；所述密封接管的一端與清潔管道的另一端連接，用于將清潔液導(dǎo)入所述清潔管道內(nèi)。
【專利說明】滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備，尤其涉及一種帶有在線監(jiān)測單元的在線清洗設(shè)備，屬于滴丸機制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]滴丸是中藥制劑中的一種傳統(tǒng)劑型，生產(chǎn)周期短，無粉塵污染；生物利用率高，起效迅速，局部給藥有長效作用；能減小藥物揮發(fā)，增加藥物穩(wěn)定性；且便于攜帶貯存。
[0003]現(xiàn)有的制作滴丸的冷卻裝置的在線清洗設(shè)備一般采用一批滴丸制作完成后進行清洗的方式，這樣在滴丸冷卻過程中，冷卻裝置的冷卻管道不能及時的清理污潰而導(dǎo)致滴丸污染。
[0004]目前氣冷滴丸機(專利號:200720099484.5)的冷卻筒體較長(通常為3?15米)，人員進入清洗不便，且目前CIP (在線清洗)常采用的在罐體上安裝噴淋球的清洗方式，不適用于氣冷滴丸機冷卻筒體的清洗。如何對現(xiàn)有的在線清洗設(shè)備進行改進，防止滴丸污染，是目前氣冷滴丸設(shè)備的發(fā)展和研究中函待解決的輔助設(shè)備改進問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備，能夠進行實時監(jiān)測并及時清理，防止滴丸污染。
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備，包括:清洗單元、控制單元、升降驅(qū)動單元和升降單元,所述控制單元通過升降驅(qū)動單元驅(qū)動升降單元帶動清潔單元升降,所述升降單元設(shè)置在冷卻裝置的冷卻管道頂部外側(cè)；所述升降單元包括:清潔單元支撐架、清潔管道、清潔管道支撐架、清潔管道收納盤和密封接管；所述清潔管道支撐架使清潔管道延伸到冷卻管道內(nèi)部；所述清潔單元支架包括多個支撐輪，每一個所述支撐輪與冷卻管道內(nèi)側(cè)壁抵頂，所述清潔單元與所述清潔管道延伸到冷卻管道內(nèi)部的一端連接，并通過清潔單元支撐架使清潔單元延冷卻管道中心升降；所述密封接管的一端與清潔管道的另一端連接，用于將清潔液導(dǎo)入所述清潔管道內(nèi)。
[0008]更好地，所述升降單元還包括:在線監(jiān)測裝置，所述在線監(jiān)測裝置包括:圖像采集單元和計算單元，所述圖像采集單元設(shè)置于所述清潔單元上，用于采集冷卻管道中的實時圖像，將圖像信號發(fā)送到計算單元，所述計算單元根據(jù)該圖像信號轉(zhuǎn)換為數(shù)值并與閾值比較，若該數(shù)值大于閾值，則向控制單元發(fā)送驅(qū)動信號驅(qū)動所述清潔單元進行清洗。
[0009]更好地，所述圖像采集單元為攝像頭。
[0010]更好地，所述升降驅(qū)動單元包括:電機、驅(qū)動輪、鏈輪和皮帶，所述電機與驅(qū)動輪連接，所述驅(qū)動輪通過皮帶與鏈輪連接，所述鏈輪與所述清潔管道收納盤連接，所述控制單元與電機連接。
[0011]更好地，所述升降驅(qū)動單元還包括張緊輪，張緊輪位于鏈輪與驅(qū)動輪之間，并且通過皮帶與鏈輪和驅(qū)動輪連接。
[0012]更好地，所述在線清潔設(shè)備還包括:清洗液存儲裝置，所述清洗液儲蓄裝置通過清洗液輸送管道與密封接管另一端連接。
[0013]更好地，所述清洗液存儲裝置包括:熱水存儲罐、清潔劑存儲罐、純水存儲罐、濃清潔劑存儲罐以及與每一個存儲罐連接的閥門，所述控制單元通過控制閥門輸出所需的清潔液體。
[0014]更好地，所述清潔單元為噴淋頭或帶有清潔布的噴淋頭。
[0015]本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供的滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備，能夠進行實時監(jiān)測并及時清理，防止滴丸污染。
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細地說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)在線清洗設(shè)備升降單元和升降驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型在線清洗設(shè)備升降單元和清洗液存儲裝置連接示意圖；
[0019]圖3為本實用新型在線清洗設(shè)備升降單元立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型在線清洗設(shè)備控制框圖；
[0021]圖5為本實用新型在線清洗設(shè)備清洗方法步驟流程圖。

【具體實施方式】
[0022]圖1為本發(fā)在線清洗設(shè)備升降單元和升降驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型在線清洗設(shè)備升降單元和清洗液存儲裝置連接示意圖，圖4為本實用新型在線清洗設(shè)備控制框圖，如圖1并參照圖2-圖4所示，一種滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備，包括:清洗單元1、控制單元2、升降驅(qū)動單元3和升降單元4，所述清潔單元I為噴淋頭或帶有清潔布的噴淋頭；所述控制單元2通過升降驅(qū)動單元3驅(qū)動升降單元4帶動清潔單元I升降，所述升降單元4設(shè)置在冷卻裝置的冷卻管道5頂部外側(cè)；其中，所述升降單元4包括:清潔單元支撐架41、清潔管道42、清潔管道支撐架43、清潔管道收納盤44、密封接管45和在線監(jiān)測裝置46 ;所述清潔管道支撐架43使清潔管道42延伸到冷卻管道5內(nèi)部；所述清潔單元支架41包括多個支撐輪411，每一個所述支撐輪411與冷卻管道5內(nèi)側(cè)壁抵頂，所述清潔單元I與所述清潔管道42延伸到冷卻管道5內(nèi)部的一端連接，并通過清潔單元支撐架41使清潔單元I延冷卻管道5中心升降；所述密封接管45的一端與清潔管道42的另一端連接，用于將清潔液導(dǎo)入所述清潔管道42內(nèi)。
[0023]請再次參考圖4所示，所述在線監(jiān)測裝置46包括:圖像采集單元461和計算單元462，所述圖像采集單元461設(shè)置于所述清潔單元I上，所述圖像采集單元461為攝像頭，用于采集冷卻管道5中的實時圖像，將圖像信號發(fā)送到計算單元462，所述計算單元462根據(jù)該圖像信號轉(zhuǎn)換為數(shù)值并與閾值比較，若該數(shù)值大于閾值，則向控制單元2發(fā)送驅(qū)動信號驅(qū)動所述清潔單元I進行清洗。
[0024]具體地說，如圖1所示，清潔管道收納盤44用于收納清潔管道42，所述清潔管道收納盤44通過軸承可旋轉(zhuǎn)地架設(shè)在升降單元支撐架46上，通過升降驅(qū)動單元3在所述升降單元支撐架46上旋轉(zhuǎn)用于收回或放出清潔管道42，在所述收納清潔管道42以外的清潔管道42通過清潔管道支撐架43跨設(shè)于冷卻管道5的頂部，使清潔管道42和與該清潔管道42 一端連接的清潔單元I延伸到冷卻管道5內(nèi)部；所述清潔管道支架43通過連接桿431與升降單元支撐架46固定；另外，在所述清潔單元I上設(shè)置攝像頭可方便實時監(jiān)測冷卻管道5內(nèi)的清潔狀況。
[0025]請再次參考圖1所示，在線清洗設(shè)備的升降驅(qū)動單元3包括:電機31、驅(qū)動輪32、鏈輪33、皮帶34和張緊輪35，所述電機31與驅(qū)動輪32連接，所述驅(qū)動輪32通過皮帶34與鏈輪33連接，所述鏈輪33與所述清潔管道收納盤44連接，所述控制單元2與電機31連接；張緊輪35位于鏈輪33與驅(qū)動輪32之間，并且通過皮帶34與鏈輪33和驅(qū)動輪32連接。當然除了本實用新型的升降驅(qū)動單元3所記載的具體結(jié)構(gòu)外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)實際需要利用其它結(jié)構(gòu)的升降驅(qū)動單元完成驅(qū)動升降工作。
[0026]請再次參考圖2所示，本實用新型的在線清潔設(shè)備還包括:清洗液存儲裝置，所述清洗液儲蓄裝置通過清洗液輸送管道47與密封接管45另一端連接；所述清洗液存儲裝置包括:熱水存儲罐48、清潔劑存儲罐49、純水存儲罐50、濃清潔劑存儲罐51以及與每一個存儲罐連接的閥門52，所述控制單元2通過控制閥門52輸出所需的清潔液體。
[0027]圖5為本實用新型在線清洗設(shè)備清洗方法步驟流程圖，如圖5并參考圖1-圖4所示，本實用新型清洗工作原理，具體包括:
[0028]首先，圖像采集單元461實時采集冷卻管道5中的圖像，并將采集到的圖像發(fā)送的計算單元462 ;其次，所述計算單元462根據(jù)采集到的圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)值，并且與存儲在計算單元462中的閾值進行比較，若該數(shù)值大于閾值則進入清洗程序中，否則圖像采集單元461繼續(xù)進行實施采集圖像；再次，計算單元462計算出清洗冷卻管道5所需要清洗液的用量并向控制單元2發(fā)送驅(qū)動信號；而后，所述控制單元2根據(jù)計算單元發(fā)出的信號，向滴丸機發(fā)出停止信號，停止滴丸工作后，分別驅(qū)動升降驅(qū)動單元3和閥門52，使清潔單元I延冷卻管道5中心軸自上而下運行并噴淋清洗液；當清潔單元I移動至冷卻管道5下部時，清潔工作結(jié)束，控制單元2分別控制升降驅(qū)動單元3和閥門52，控制清潔單元I停止噴淋并返回冷卻管道5頂端后，并開始循環(huán)進行上述工作步驟。
[0029]換句話說，本實用新型在線清洗設(shè)備清洗方法包括如下步驟:
[0030]S1:圖像采集單元實時采集冷卻管道中的圖像，并將采集到的圖像發(fā)送的計算單元;
[0031]S2:所述計算單元根據(jù)SI中采集到的圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)值，并且與存儲在計算單元中的閾值進行比較，若該數(shù)值大于閾值則執(zhí)行S3，否則執(zhí)行SI ；
[0032]S3:計算單元計算出清洗冷卻管道所需要清洗液的用量并向控制單元發(fā)送驅(qū)動信號;
[0033]S4:所述控制單元根據(jù)S3中的驅(qū)動信號，向滴丸機發(fā)出停止信號，停止滴丸工作后，分別驅(qū)動升降驅(qū)動單元和閥門，使清潔單元延冷卻管道中心軸自上而下運行并噴淋清洗液；
[0034]S5:當清潔單元移動至冷卻管道下部時，清潔工作結(jié)束，控制單元分別控制升降驅(qū)動單元和閥門，控制清潔單元停止噴淋并返回冷卻管道頂端后執(zhí)行Si。
[0035]綜上所述，本實用新型提供的滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備，能夠進行實時監(jiān)測并及時清理，防止滴丸污染。
【權(quán)利要求】
1.一種滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備，其特征在于，包括:清洗單元、控制單元、升降驅(qū)動單元和升降單元，所述控制單元通過升降驅(qū)動單元驅(qū)動升降單元帶動清潔單元升降，所述升降單元設(shè)置在冷卻裝置的冷卻管道頂部外側(cè)； 所述升降單元包括:清潔單元支撐架、清潔管道、清潔管道支撐架、清潔管道收納盤和密封接管；所述清潔管道支撐架使清潔管道延伸到冷卻管道內(nèi)部；所述清潔單元支架包括多個支撐輪，每一個所述支撐輪與冷卻管道內(nèi)側(cè)壁抵頂，所述清潔單元與所述清潔管道延伸到冷卻管道內(nèi)部的一端連接，并通過清潔單元支撐架使清潔單元延冷卻管道中心升降；所述密封接管的一端與清潔管道的另一端連接，用于將清潔液導(dǎo)入所述清潔管道內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的在線清洗設(shè)備，其特征在于，所述升降單元還包括:在線監(jiān)測裝置，所述在線監(jiān)測裝置包括:圖像采集單元和計算單元，所述圖像采集單元設(shè)置于所述清潔單元上，用于采集冷卻管道中的實時圖像，將圖像信號發(fā)送到計算單元，所述計算單元根據(jù)該圖像信號轉(zhuǎn)換為數(shù)值并與閾值比較，若該數(shù)值大于閾值，則向控制單元發(fā)送驅(qū)動信號驅(qū)動所述清潔單元進行清洗。
3.如權(quán)利要求2所述的在線清洗設(shè)備，其特征在于，所述圖像采集單元為攝像頭。
4.如權(quán)利要求3所述的在線清洗設(shè)備，其特征在于，所述升降驅(qū)動單元包括:電機、驅(qū)動輪、鏈輪和皮帶，所述電機與驅(qū)動輪連接，所述驅(qū)動輪通過皮帶與鏈輪連接，所述鏈輪與所述清潔管道收納盤連接，所述控制單元與電機連接。
5.如權(quán)利要求4所述的在線清洗設(shè)備，其特征在于，所述升降驅(qū)動單元還包括張緊輪，張緊輪位于鏈輪與驅(qū)動輪之間，并且通過皮帶與鏈輪和驅(qū)動輪連接。
6.如權(quán)利要求2所述的在線清洗設(shè)備，其特征在于，所述在線清潔設(shè)備還包括:清洗液存儲裝置，所述清洗液儲蓄裝置通過清洗液輸送管道與密封接管另一端連接。
7.如權(quán)利要求6所述的在線清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗液存儲裝置包括:熱水存儲罐、清潔劑存儲罐、純水存儲罐、濃清潔劑存儲罐以及與每一個存儲罐連接的閥門，所述控制單元通過控制閥門輸出所需的清潔液體。
8.如權(quán)利要求2所述的在線清洗設(shè)備，其特征在于，所述清潔單元為噴淋頭或帶有清潔布的噴淋頭。
【文檔編號】B08B9/043GK204035137SQ201420384401
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】閆希軍, 孫小兵, 鄭永鋒, 范立君, 付艷 申請人:天士力制藥集團股份有限公司