一種鋼板清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋼板清洗裝置，屬于清洗設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的手動(dòng)清洗鋼板廢液容易造成環(huán)境污染、危害技術(shù)人員身體健康和生產(chǎn)效率低下的問題。本鋼板清洗裝置包括抽水泵、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)的輸出旋轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸固定連接，所述傳動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鉚釘連接，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可活動(dòng)地安裝在本鋼板清洗裝置上，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外側(cè)壁上可拆卸地安裝有若干清洗刷，抽水泵的出水管與液體管道連接，所述液體管道安裝在鋼板清洗裝置內(nèi)且液體管道還開設(shè)兩輸液孔，所述輸液孔位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)且輸液孔開設(shè)在若干清洗刷正上方，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還開設(shè)有兩觀察孔且所述觀察孔密封連接有觀察鏡。本鋼板清洗裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種鋼板清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于清洗設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種清洗裝置，特別是一種鋼板清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼板生產(chǎn)過程中，鋼板在經(jīng)過放卷、鉚接和張緊后，要在清洗槽內(nèi)清洗掉油脂和雜質(zhì)后才能進(jìn)行鈍化和烘干。
[0003]在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中，技術(shù)人員往往需要搬運(yùn)鋼板，在清洗槽內(nèi)清洗并手刷鋼板；由于清洗液有常含有堿性等腐蝕液體，通過這種方式來清洗鋼板，易損害技術(shù)人員身體健康，造成生產(chǎn)效率低下,增加企業(yè)生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)效率高的鋼板清洗裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鋼板清洗裝置，包括抽水泵、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)的輸出旋轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸固定連接，所述傳動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鉚釘連接，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可活動(dòng)地安裝在本鋼板清洗裝置上，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外側(cè)壁上可拆卸地安裝有若干清洗刷，抽水泵的出水管與液體管道連接，所述液體管道安裝在鋼板清洗裝置內(nèi)且液體管道還開設(shè)兩輸液孔，所述輸液孔位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)且輸液孔開設(shè)在若干清洗刷正上方，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還開設(shè)有兩觀察孔且所述觀察孔密封連接有觀察鏡。
[0006]在上述的一種鋼板清洗裝置中，所述鋼板清洗裝置安置在兩支撐架上，所述兩支撐架高度一致；兩支撐架之間固定安裝有一鋼板輸送平臺(tái)，所述鋼板輸送平臺(tái)位于清洗刷下方。
[0007]在上述的一種鋼板清洗裝置中，所述鋼板輸送平臺(tái)上開設(shè)有一漏液孔且所述漏液孔與排液管管口連通，所述排液管下方設(shè)置有一廢液槽。
[0008]在上述的一種鋼板清洗裝置中，所述電機(jī)設(shè)置在電機(jī)安置平臺(tái)上。
[0009]在上述的一種鋼板清洗裝置中，所述抽水泵的抽水管一端安置在堿性液體槽的堿性液體液面以下。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可通過電機(jī)帶動(dòng)清洗刷進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，通過技術(shù)人員推送鋼板進(jìn)入鋼板清洗裝置并對(duì)鋼板進(jìn)行清洗；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，技術(shù)人員可將廢液進(jìn)行集中處理且在清洗過程中不再手觸腐蝕液體，避免損害技術(shù)人員身體健康。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，10、本體；11、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；111、清洗刷；112、觀察孔；113、觀察鏡；12、傳動(dòng)軸；13、液體管道；14、輸液孔；20、抽水泵；21、抽水管；22、出水管；30、電機(jī)；31、輸出旋轉(zhuǎn)軸；40、支撐架；41、鋼板輸送平臺(tái)；411、排液管；412、漏液孔；50、廢液槽；60、電機(jī)安置平臺(tái)；70、堿性液體槽；71、堿性液體。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015]如圖1和圖2所示，本體10包括抽水泵20、電機(jī)30、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11，電機(jī)30的輸出旋轉(zhuǎn)軸31與傳動(dòng)軸12固定連接，傳動(dòng)軸12與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11鉚釘連接，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11可活動(dòng)地安裝在本體10上且旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11外側(cè)壁上可拆卸地安裝有若干清洗刷111，抽水泵20的出水管22與液體管道13連接，液體管道13安裝在本體10內(nèi)且液體管道13還開設(shè)兩輸液孔14，輸液孔14位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11內(nèi)且輸液孔14開設(shè)在若干清洗刷111正上方，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11還開設(shè)有兩觀察孔112且觀察孔112密封連接有觀察鏡113。
[0016]優(yōu)選地，本體10安置在兩支撐架40上，兩支撐架40高度一致，兩支撐架40之間固定安裝有一鋼板輸送平臺(tái)41，鋼板輸送平臺(tái)41位于清洗刷111下方；采用支撐架40作為支撐工具，在不影響本體10使用穩(wěn)定性的前提下減小本體10體積，提高生產(chǎn)效率，減少企業(yè)生產(chǎn)成本,加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0017]優(yōu)選地，鋼板輸送平臺(tái)41上開設(shè)有一漏液孔412且漏液孔412與排液管411管口連通，排液管411下方設(shè)置有一廢液槽50 ;在清洗鋼板過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生大量廢液，直接排出會(huì)污染環(huán)境，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，在鋼板輸送平臺(tái)41上連通有一排液管411，在清洗過程中，廢液通過排液管411進(jìn)入廢液槽50并進(jìn)行集中處理，操作簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)效率。
[0018]優(yōu)選地，電機(jī)30設(shè)置在電機(jī)安置平臺(tái)60上，使電機(jī)30在工作狀態(tài)下更加平穩(wěn)，避免因電機(jī)30工作時(shí)的抖動(dòng)而造成的生產(chǎn)安全隱患。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)選地，抽水泵20的抽水管21 —端安置在堿性液體槽70的堿性液體71液面以下。
[0020]本鋼板清洗裝置在初始狀態(tài)下，技術(shù)人員將堿性溶液71裝盛在堿性液體槽70并安裝抽水泵20，使抽水泵20的抽水管21管口安置在堿性液體71液面以下；技術(shù)人員使抽水泵20處于工作狀態(tài)，通過觀察孔112觀察并判斷堿性溶液71體積，待堿性溶液體積符合工序要求時(shí)，使電機(jī)30處于工作狀態(tài)，電機(jī)30的輸出旋轉(zhuǎn)軸31通過傳動(dòng)軸12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11做勻速圓周運(yùn)動(dòng)且旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11帶動(dòng)清洗刷111做勻速圓周運(yùn)動(dòng)；技術(shù)人員將待清洗的鋼板推送進(jìn)入鋼板輸送平臺(tái)41與清洗刷111的間隙，堿性溶液通過輸液孔14進(jìn)入清洗刷111并對(duì)鋼板進(jìn)行清洗；待鋼板一面清洗完成，技術(shù)人員可翻轉(zhuǎn)鋼板并清洗鋼板另一面。在清洗過程中，廢液通過排液管411集中到廢液槽50。
[0021]本實(shí)用新型可通過電機(jī)30帶動(dòng)清洗刷111進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，通過技術(shù)人員推送鋼板進(jìn)入鋼板清洗裝置并對(duì)鋼板進(jìn)行清洗；本鋼板清洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，技術(shù)人員可將廢液進(jìn)行集中處理且在清洗過程中不再手觸腐蝕液體，避免損害技術(shù)人員身體健康。
[0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似
的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼板清洗裝置，包括抽水泵、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)的輸出旋轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸固定連接，所述傳動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鉚釘連接，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可活動(dòng)地安裝在本鋼板清洗裝置上，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外側(cè)壁上可拆卸地安裝有若干清洗刷，抽水泵的出水管與液體管道連接，所述液體管道安裝在鋼板清洗裝置內(nèi)且液體管道還開設(shè)兩輸液孔，所述輸液孔位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)且輸液孔開設(shè)在若干清洗刷正上方，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還開設(shè)有兩觀察孔且所述觀察孔密封連接有觀察鏡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板清洗裝置，其特征在于，所述鋼板清洗裝置安置在兩支撐架上，所述兩支撐架高度一致；兩支撐架之間固定安裝有一鋼板輸送平臺(tái)，所述鋼板輸送平臺(tái)位于清洗刷下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板清洗裝置，其特征在于，所述鋼板輸送平臺(tái)上開設(shè)有一漏液孔且所述漏液孔與排液管管口連通，所述排液管下方設(shè)置有一廢液槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板清洗裝置，其特征在于，所述電機(jī)設(shè)置在電機(jī)安置平臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板清洗裝置，其特征在于，所述抽水泵的抽水管一端安置在堿性液體槽的堿性液體液面以下。
【文檔編號(hào)】B08B1/02GK203944587SQ201420290984
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】雷攀, 劉朝 申請(qǐng)人:寧波中盟實(shí)業(yè)有限公司