一種脫硫系統(tǒng)ph計(jì)自動(dòng)清洗裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種脫硫系統(tǒng)PH計(jì)自動(dòng)清洗裝置，包括漿液管道、PH計(jì)、冷卻水管和控制電纜，所述漿液管道上設(shè)有一開(kāi)孔，所述開(kāi)孔正對(duì)著漿液管道上安裝的PH計(jì)電極中心處，所述開(kāi)孔內(nèi)還貫穿有冷卻水管，所述冷卻水管上設(shè)有電磁閥與截止閥，所述電磁閥與控制電纜相連接，所述控制電纜與DCS控制系統(tǒng)相連；該脫硫系統(tǒng)PH計(jì)自動(dòng)清洗裝置能夠有效地解決PH計(jì)電極結(jié)垢的問(wèn)題，確保電極測(cè)量的準(zhǔn)確性，延長(zhǎng)電極的使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)熱工設(shè)備可控在控的管理目標(biāo)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種脫硫系統(tǒng)PH計(jì)自動(dòng)清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫硫系統(tǒng)PH計(jì)自動(dòng)清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，火力發(fā)電廠(chǎng)都有脫硫系統(tǒng)。石灰石-石膏漿法煙氣脫硫測(cè)量系統(tǒng)中，PH電極上的嚴(yán)重結(jié)垢極受關(guān)注。由于未加裝清洗裝置，石膏漿液或其他物質(zhì)在PH電極頭部極易結(jié)垢，影響電極不能正確測(cè)量。一旦PH在線(xiàn)分析儀出現(xiàn)故障，運(yùn)行人員就無(wú)法判斷石膏漿液的PH值，就無(wú)法合理調(diào)整，無(wú)法達(dá)到預(yù)期脫硫效果，要么造成系統(tǒng)堵塞，要么造成脫硫率下降甚至腐蝕設(shè)備，從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保要求。PH電極頭部經(jīng)常結(jié)垢，而現(xiàn)有技術(shù)多采用將PH電極從取樣管道中取出進(jìn)行人工清洗，這種方法不僅給運(yùn)行人員和檢修人員加大了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且在清理時(shí)極易碰壞電極探頭，造成經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效地解決PH計(jì)電極結(jié)垢的問(wèn)題，確保電極測(cè)量的準(zhǔn)確性，延長(zhǎng)電極的使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)熱工設(shè)備可控在控的管理目標(biāo)的脫硫系統(tǒng)PH計(jì)自動(dòng)清洗裝置。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種脫硫系統(tǒng)PH計(jì)自動(dòng)清洗裝置，包括漿液管道、PH計(jì)、冷卻水管和控制電纜，所述漿液管道上設(shè)有一開(kāi)孔，所述PH計(jì)的電極控頭通過(guò)開(kāi)孔探入漿液管道內(nèi)，所述開(kāi)孔內(nèi)還貫穿有冷卻水管，所述冷卻水管上設(shè)有電磁閥與截止閥，所述電磁閥與控制電纜相連接，所述控制電纜與DCS控制系統(tǒng)相連。
[0006]作為優(yōu)選，所述截止閥為手動(dòng)截止閥。
[0007]作為優(yōu)選，所述冷卻水管連接有冷卻水源。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)置有冷卻水管、電磁閥和控制電纜，能夠接受DCS控制系統(tǒng)相關(guān)的操作指令，實(shí)現(xiàn)對(duì)PH計(jì)電極探頭智能化的定期沖洗，從而有效地解決PH計(jì)電極結(jié)垢的問(wèn)題，確保電極測(cè)量的準(zhǔn)確性，延長(zhǎng)電極的使用壽命，同時(shí)減小員工勞動(dòng)強(qiáng)度，由于設(shè)置有截止閥，在電磁閥出現(xiàn)故障進(jìn)行檢修時(shí)能夠有效地切斷冷卻水，加強(qiáng)安全保障。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種脫硫系統(tǒng)PH計(jì)自動(dòng)清洗裝置的平面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]參閱圖1所示，一種脫硫系統(tǒng)PH計(jì)自動(dòng)清洗裝置，包括漿液管道1、PH計(jì)2、冷卻水管3和控制電纜6，所述漿液管道I上設(shè)有一開(kāi)孔(未圖示)，所述PH計(jì)2的電極探頭安裝在漿液管道I內(nèi)，所述開(kāi)孔內(nèi)還貫穿有冷卻水管3，開(kāi)孔在通入PH計(jì)2的電極探頭與冷卻水管3處封閉，所述冷卻水管3上設(shè)有電磁閥4與截止閥5，所述電磁閥4與控制電纜6相連接，所述控制電纜6與DCS控制系統(tǒng)(未圖示)相連。
[0011]所述截止閥5為手動(dòng)截止閥，直接手動(dòng)操控，防止意外。
[0012]所述冷卻水管3連接有冷卻水源，通過(guò)冷水進(jìn)行沖洗。
[0013]在漿液管道I上，正對(duì)著PH計(jì)2電極探頭處開(kāi)一孔洞，并將冷卻水管3伸入孔洞，焊接嚴(yán)密，利用DCS控制系統(tǒng)功能塊的作用，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由DCS控制系統(tǒng)設(shè)定一個(gè)計(jì)時(shí)時(shí)間，當(dāng)這個(gè)計(jì)時(shí)時(shí)間到達(dá)時(shí)，DCS控制系統(tǒng)發(fā)出一個(gè)沖洗指令至電磁閥4,使電磁閥4帶電動(dòng)作，將冷卻水噴入漿液管道I內(nèi)PH計(jì)2電極處，對(duì)其進(jìn)行清洗，將控頭表面的漿液及其它雜質(zhì)沖洗干凈，根據(jù)實(shí)際需要，再設(shè)定一個(gè)沖洗指令的計(jì)時(shí)時(shí)間，當(dāng)沖洗指令發(fā)出達(dá)到這個(gè)沖洗指令的計(jì)時(shí)時(shí)間時(shí)，DCS系統(tǒng)發(fā)出停止沖洗指令，斷開(kāi)電磁閥4電源，停止對(duì)PH計(jì)電極探頭沖洗。如此循環(huán)往復(fù)，由DCS系統(tǒng)控制冷卻水對(duì)PH計(jì)2電極探頭的定期沖洗，確保PH計(jì)2電極探頭不再結(jié)垢，從而保證測(cè)量的準(zhǔn)確性；如在遇到意外情況時(shí)，也可通過(guò)截止閥5進(jìn)行手動(dòng)關(guān)閉，安全性更強(qiáng)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)置有冷卻水管、電磁閥和控制電纜，能夠接受DCS控制系統(tǒng)相關(guān)的操作指令，實(shí)現(xiàn)對(duì)PH計(jì)電極探頭智能化的定期沖洗，從而有效地解決PH計(jì)電極結(jié)垢的問(wèn)題，確保電極測(cè)量的準(zhǔn)確性，延長(zhǎng)電極的使用壽命，同時(shí)減小員工勞動(dòng)強(qiáng)度，由于設(shè)置有截止閥，在電磁閥出現(xiàn)故障進(jìn)行檢修時(shí)能夠有效地切斷冷卻水，加強(qiáng)安全保障。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種脫硫系統(tǒng)PH計(jì)自動(dòng)清洗裝置，其特征在于:包括漿液管道、PH計(jì)、冷卻水管和控制電纜，所述漿液管道上設(shè)有一開(kāi)孔，所述開(kāi)孔正對(duì)著漿液管道上安裝的PH計(jì)電極中心處，所述開(kāi)孔內(nèi)還貫穿有冷卻水管，所述冷卻水管上設(shè)有電磁閥與截止閥，所述電磁閥與控制電纜相連接，所述控制電纜與DCS控制系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫系統(tǒng)PH計(jì)自動(dòng)清洗裝置，其特征在于:所述截止閥為手動(dòng)截止閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫系統(tǒng)PH計(jì)自動(dòng)清洗裝置，其特征在于:所述冷卻水管連接有冷卻水源。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK203917228SQ201420247239
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】段智斌, 李連和, 姚漢秉 申請(qǐng)人:大唐黑龍江發(fā)電有限公司哈爾濱第一熱電廠(chǎng)