一種超聲波清洗裝置制造方法
【專利摘要】一種超聲波清洗裝置包括液位控制裝置（4）、彎頭（3）以及盛有清洗液的清洗槽體（1）；該液位控制裝置通過所述彎頭安裝在所述清洗槽體的外部，使所述液位控制裝置、所述彎頭以及所述清洗槽體形成U型管；所述超聲波清洗裝置還包括蓄水槽體、以及分別與所述清洗槽體和所述蓄水槽體連接，用于將所述清洗槽體中蒸發(fā)的清洗液冷凝，并導(dǎo)入到所述蓄水槽體中的冷凝器（47）；所述清洗槽體還通過該冷凝器與外部環(huán)境連通。本實用新型的超聲波清洗裝置極大地延長了浮球液位開關(guān)的使用壽命，同時通過冷凝器極大的降低了清洗液的損耗，降低了使用成本，可帶來良好的社會經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種超聲波清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種超聲波清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波清洗裝置的清洗槽體內(nèi)裝有清洗液，清洗槽體的清洗效果與該清洗槽體內(nèi)的清洗液的液面高度有關(guān)。因此，清洗槽體內(nèi)還設(shè)有自動液位控制裝置。
[0003]一般的超聲波清洗裝置中，自動液位控制裝置的浮球液位開關(guān)都是安裝在清洗槽體內(nèi)。但這種安裝在清洗槽體內(nèi)的浮球液位開關(guān)的使用壽命很短。通過檢查原因發(fā)現(xiàn)，這種情況出現(xiàn)的原因在于超聲波會將浮球擊穿，使浮球內(nèi)部進入清洗液，導(dǎo)致浮球浮不起來，進而使浮球液位開關(guān)失效。
[0004]同時，清洗槽體內(nèi)的清洗液在超聲波的作用下會蒸發(fā)，導(dǎo)致大量清洗液的流失，造成清洗液的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供針對現(xiàn)有的超聲波清洗裝置的浮球液位開關(guān)中的浮球易壞，清洗槽中的清洗液會蒸發(fā)浪費掉的問題，提供了一種超聲波清洗裝置。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0007]本實用新型提供了一種超聲波清洗裝置，該超聲波清洗裝置包括液位控制裝置4、彎頭3以及盛有清洗液的清洗槽體I ;該液位控制裝置4通過所述彎頭3安裝在所述清洗槽體I的外部，使所述液位控制裝置4、所述彎頭3以及所述清洗槽體I形成U型管；
[0008]所述超聲波清洗裝置還包括蓄水槽體、以及分別與所述清洗槽體I和所述蓄水槽體連接，用于將所述清洗槽體I中蒸發(fā)的清洗液冷凝，并導(dǎo)入到所述蓄水槽體中的冷凝器47 ;所述清洗槽體I還通過該冷凝器47與外部環(huán)境連通。
[0009]本實用新型上述的超聲波清洗裝置中，所述彎頭3通過外牙接頭2安裝在所述清洗槽體I上。
[0010]本實用新型上述的超聲波清洗裝置中，所述液位控制裝置4包括杯體41，該杯體41內(nèi)部形成有第一容置空間，該第一容置空間中設(shè)置有浮球液位開關(guān)45 ;該杯體41底部開設(shè)有貫穿該杯體41，與所述第一容置空間連通的第一連通孔；所述杯體41頂部具有將外部環(huán)境與所述第一容置空間連通的第三連通孔；
[0011]所述清洗槽體I上形成有清洗槽,所述清洗槽體I的側(cè)壁上開設(shè)有貫穿該清洗槽體1，與所述清洗槽體I內(nèi)部的清洗槽連通的第二連通孔；
[0012]所述彎頭3大致呈曲線狀，內(nèi)部形成有貫穿該彎頭3，沿該彎頭3延伸方向延伸的連通通道，該連通通道具有第一連通開口和第二連通開口 ；該彎頭3—端安裝于所述杯體41的底部，且所述第一連通開口與所述第一連通孔無縫對接；所述彎頭3另一端安裝于所述清洗槽體I的側(cè)壁上，且該彎頭3的所述第二連通開口與所述清洗槽體I上的第二連通孔無縫對接。[0013]本實用新型上述的超聲波清洗裝置中，所述液位控制裝置4還包括可拆卸地蓋設(shè)在所述杯體41頂部的杯蓋42 ；
[0014]該杯蓋42包括蓋體421以及圍沿422 ;所述圍沿422呈筒狀，該圍沿422安裝在所述蓋體421的邊沿處，該蓋體421上開設(shè)有貫穿該蓋體421的第四連通孔。
[0015]本實用新型上述的超聲波清洗裝置中，所述蓋體421上還開設(shè)有貫穿該蓋體421的安裝孔；所述浮球液位開關(guān)45安裝在該安裝孔中，使當(dāng)所述杯蓋42蓋設(shè)在所述杯體41上時，所述浮球液位開關(guān)45便容置于所述杯體41的所述第一容置空間中。
[0016]本實用新型上述的超聲波清洗裝置中，所述浮球液位開關(guān)45包括盒體451，該盒體451內(nèi)部形成有第二容置空間,該盒體451底部開設(shè)有貫穿該盒體451,與所述第二容置空間連通的第五連通孔；
[0017]該盒體451的所述第二容置空間中固定地設(shè)置有環(huán)形的固定座455，該固定座455上具有固定孔，所述浮球液位開關(guān)45還包括可滑動地穿設(shè)于該固定孔中的滑桿456以及觸點開關(guān)460 ;所述觸點開關(guān)460包括環(huán)狀的第一觸點458和第二觸點459 ;所述滑桿456的底端通過一柔性線與浮球457相連；所述第一觸點458固定地套設(shè)在該滑桿456頂端；所述第二觸點459固定地設(shè)置在所述固定座455的頂部；該第一觸點458和所述第二觸點459分別引出導(dǎo)線與外部的泵電性相連，從而使所述觸點開關(guān)460與所述泵串聯(lián)在一起。
[0018]本實用新型上述的超聲波清洗裝置中，所述清洗槽體I的側(cè)壁的頂部開設(shè)有貫穿該清洗槽體I的第六連通孔；所述冷凝器47為一螺旋狀的冷凝管，該冷凝管具有與所述第六連通孔連接的冷凝管進口，還具有與外部環(huán)境連通的第一冷凝管出口，以及開設(shè)于該冷凝管底部，與所述蓄水槽體連接的第二冷凝管出口，該蓄水槽體還與所述泵連通。
[0019]本實用新型的超聲波清洗裝置通過采用設(shè)置在清洗槽體外部的液位控制裝置，使得液位控制裝置離開了超聲波工作區(qū)，并使液位控制裝置和清洗槽體連通保持液位一致。這樣浮球液位開關(guān)就能象安裝在清洗槽內(nèi)一樣的正常工作，極大地延長了浮球液位開關(guān)的使用壽命，同時通過冷凝器極大的降低了清洗液的損耗，降低了使用成本，可帶來良好的社會經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0021]圖1為本實用新型實施例的一種超聲波清洗裝置的示意圖；
[0022]圖2為圖1所示的超聲波清洗裝置的液位控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2所示的液位控制裝置的浮球液位開關(guān)的示意圖；
[0024]圖4為圖3所示的浮球液位開關(guān)的內(nèi)部示意圖；
[0025]圖5為圖1所示的超聲波清洗裝置的冷凝器的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)地描述。
[0027]圖1示出了本實用新型實施例的一種超聲波清洗裝置，圖2為自動液位控制裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]參照圖1、圖2，本實施例中，該超聲波清洗裝置包括液位控制裝置4、彎頭3以及盛有清洗液的清洗槽體I ;液位控制裝置4通過彎頭3安裝在清洗槽體I的外部，這樣，液位控制裝置4、彎頭3以及清洗槽體I形成一個U型管。這樣，清洗槽體I中的液面高度和液位控制裝置4中的液面高度相同。通過這種方式使得設(shè)置在清洗槽體I外部的液位控制裝置4可以控制清洗槽體I內(nèi)部清洗液的液位高度。
[0029]具體地，液位控制裝置4包括杯體41，該杯體41內(nèi)部形成有第一容置空間，該第一容置空間中設(shè)置有浮球液位開關(guān)45。杯體41底部開設(shè)有貫穿該杯體41，與第一容置空間連通的第一連通孔。杯體41頂部具有將外部環(huán)境與第一容置空間連通的第三連通孔，這樣，杯體41的第一容置空間可以保持一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
[0030]清洗槽體I上形成有清洗槽，清洗槽體I的側(cè)壁上開設(shè)有貫穿該清洗槽體I,與清洗槽體I內(nèi)部的清洗槽連通的第二連通孔。
[0031]彎頭3大致呈曲線狀，內(nèi)部形成有貫穿該彎頭3，沿該彎頭3延伸方向延伸的連通通道，該連通通道具有第一連通開口和第二連通開口 ；該彎頭3 —端安裝于杯體41的底部，且第一連通開口與第一連通孔無縫對接。一般地，該彎頭3和杯體41通過焊接方式安裝在一起。
[0032]彎頭3另一端安裝于清洗槽體I的側(cè)壁上，且該彎頭3的第二連通開口與清洗槽體I上的第二連通孔無縫對接。
[0033]進一步地，彎頭3通過外牙接頭2安裝在清洗槽體I上。
[0034]一般地，外牙接頭2 —端通過焊接方式與清洗槽體I安裝在一起，該外牙接頭3另一端通過螺接或套接方式與彎頭3安裝在一起。通過上述安裝方式，液位控制裝置4與清洗槽體I可以方便地安裝在一起。
[0035]進一步地，液位控制裝置4還包括可拆卸地蓋設(shè)在杯體41頂部的杯蓋42 ；
[0036]該杯蓋42包括蓋體421以及圍沿422 ;圍沿422呈筒狀，該圍沿422的一端安裝在蓋體421的邊沿處，該圍沿422另一端內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋。該蓋體421上開設(shè)有貫穿該蓋體421的第四連通孔和安裝孔。
[0037]杯體41的外壁上設(shè)置有與圍沿422的內(nèi)螺紋對應(yīng)的外螺紋。
[0038]杯蓋42通過圍沿422的內(nèi)螺紋和杯體41上的外螺紋螺接在杯體41上，使第四連通孔與第三連通孔連通，從而使外部環(huán)境與杯體41內(nèi)部的第一容置空間連通。
[0039]可以理解，杯蓋42和杯體41的連接方式并不限于螺紋連接方式。還可以是套接、卡接等連接方式。
[0040]進一步地，浮球液位開關(guān)45安裝在杯蓋42的安裝孔中，使當(dāng)杯蓋42蓋設(shè)在杯體41上時，浮球液位開關(guān)45便容置于杯體41的第一容置空間中。
[0041]進一步地，本實施例還提供了一種浮球液位開關(guān)45。
[0042]參照圖2和圖3，浮球液位開關(guān)45包括盒體451，該盒體451內(nèi)部形成有第二容置空間，該盒體451底部開設(shè)有貫穿該盒體451，與第二容置空間連通的第五連通孔。
[0043]該盒體451頂部設(shè)置有中空的螺桿452。該螺桿452穿設(shè)于杯蓋42的安裝孔中，進一步地，浮球液位開關(guān)45還包括套設(shè)在螺桿452上的第一螺母453，當(dāng)杯蓋42蓋設(shè)在杯體41上時，該第一螺母453抵持在蓋體421的頂部。這樣，當(dāng)杯蓋42蓋設(shè)在杯體41上時，浮球液位開關(guān)45可支撐于杯蓋42上。
[0044]進一步地，為了將浮球液位開關(guān)45與杯蓋42固定在一起，浮球液位開關(guān)45還包括第二螺母454，當(dāng)杯蓋42蓋設(shè)在杯體41上時，該第二螺母454抵持在蓋體421的底部，且該第二螺母454和第一螺母453 —起將蓋體421夾住并固定。
[0045]進一步地，參照圖4，圖4示出了盒體451的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0046]該盒體451的第二容置空間中固定地設(shè)置有環(huán)形的固定座455，該固定座455上具有固定孔，浮球液位開關(guān)45還包括可滑動地穿設(shè)于該固定孔中的滑桿456以及觸點開關(guān)460。觸點開關(guān)460包括環(huán)狀的第一觸點458和第二觸點459。該滑桿456的底端通過一柔性線與浮球457相連，第一觸點458固定地套設(shè)在該滑桿456頂端，該第一觸點458可隨著滑桿456的運動而運動。第二觸點459固定地設(shè)置在固定座455的頂部。該第一觸點458和第二觸點459分別引出導(dǎo)線與外部的泵(圖中未示出)電性相連，從而使觸點開關(guān)460與泵串聯(lián)在一起。
[0047]本實用新型的液位控制裝置4的運行機制如下:
[0048]當(dāng)清洗槽體I中的清洗液不足時，第一觸點458和第二觸點459的電性連接在一起，這樣，觸點開關(guān)460是閉合狀態(tài)，泵可以向清洗槽體I中泵入清洗液。
[0049]當(dāng)泵向清洗槽體I中泵入的清洗液的量達到一定程度時，浮球457會漂浮在清洗液的液面上，并隨著清洗液的液面上升而上升，從而將滑桿456向上頂，進而導(dǎo)致第一觸點458和第二觸點459分離。這樣，觸點開關(guān)460斷開，導(dǎo)致泵不能向清洗槽體I中泵入清洗液。而隨著清洗槽體I中的清洗液在超聲波的作用下而生成蒸汽，清洗槽體I中的清洗液的液面高度會下降，進而會導(dǎo)致第一觸點458和第二觸點459重新接觸在一起。導(dǎo)致泵再次向清洗槽體I中泵入清洗液。
[0050]通過上述液位控制裝置4，便達到了清洗槽體I中清洗液液面的自動控制。
[0051]進一步地，為了節(jié)約清洗液，超聲波清洗裝置還包括蓄水槽體(圖中未示出)、以及分別與清洗槽體I和蓄水槽體連接，用于將清洗槽體I中蒸發(fā)的清洗液冷凝，并導(dǎo)入到蓄水槽體中的冷凝器47 ;清洗槽體I還通過該冷凝器47與外部環(huán)境連通。
[0052]具體地，清洗槽體I的頂部完全封閉，清洗槽體I的側(cè)壁的頂部開設(shè)有貫穿該清洗槽體I的第六連通孔。參照圖5，該冷凝器47為一螺旋狀的冷凝管，該冷凝管具有與第六連通孔連接的冷凝管進口，還具有與外部環(huán)境連通的第一冷凝管出口，以及開設(shè)于該冷凝管底部，與一蓄水槽體連接的第二冷凝管出口，該蓄水槽體還與泵連通。
[0053]這樣，清洗槽體I中蒸發(fā)的清洗液通過第六連通孔進入冷凝器47中冷凝成為液體，并在重力的作用下，從第二冷凝管出口進入蓄水槽體內(nèi)。而清洗槽體I的清洗槽又會通過冷凝器47與外部環(huán)境連通，從而使清洗槽保持一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。當(dāng)清洗槽體I內(nèi)部的清洗液不足時，泵會將蓄水槽體內(nèi)的清洗液泵入清洗槽體I內(nèi)。
[0054]本實用新型的超聲波清洗裝置通過采用設(shè)置在清洗槽體外部的液位控制裝置，使得液位控制裝置離開了超聲波工作區(qū)，并使液位控制裝置和清洗槽體連通保持液位一致。這樣浮球液位開關(guān)就能象安裝在清洗槽內(nèi)一樣的正常工作，極大地延長了浮球液位開關(guān)的使用壽命，同時通過冷凝器極大的降低了清洗液的損耗，降低了使用成本，可帶來良好的社會經(jīng)濟效益。
[0055]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波清洗裝置，其特征在于，該超聲波清洗裝置包括液位控制裝置(4)、彎頭(3)以及盛有清洗液的清洗槽體(1);該液位控制裝置(4)通過所述彎頭(3)安裝在所述清洗槽體(1)的外部，使所述液位控制裝置(4)、所述彎頭(3)以及所述清洗槽體(1)形成U型管；所述超聲波清洗裝置還包括蓄水槽體、以及分別與所述清洗槽體(1)和所述蓄水槽體連接，用于將所述清洗槽體(1)中蒸發(fā)的清洗液冷凝，并導(dǎo)入到所述蓄水槽體中的冷凝器(47);所述清洗槽體(1)還通過該冷凝器(47)與外部環(huán)境連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗裝置，其特征在于，所述彎頭(3)通過外牙接頭(2 )安裝在所述清洗槽體(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗裝置，其特征在于，所述液位控制裝置(4)包括杯體(41)，該杯體(41)內(nèi)部形成有第一容置空間，該第一容置空間中設(shè)置有浮球液位開關(guān)(45);該杯體(41)底部開設(shè)有貫穿該杯體(41)，與所述第一容置空間連通的第一連通孔；所述杯體(41)頂部具有將外部環(huán)境與所述第一容置空間連通的第三連通孔； 所述清洗槽體(1)上形成有清洗槽，所述清洗槽體(1)的側(cè)壁上開設(shè)有貫穿該清洗槽體(1)，與所述清洗槽體(1)內(nèi)部的清洗槽連通的第二連通孔； 所述彎頭(3)大致呈曲線 狀，內(nèi)部形成有貫穿該彎頭(3)，沿該彎頭(3)延伸方向延伸的連通通道，該連通通道具有第一連通開口和第二連通開口 ；該彎頭(3) —端安裝于所述杯體(41)的底部，且所述第一連通開口與所述第一連通孔無縫對接；所述彎頭(3)另一端安裝于所述清洗槽體(1)的側(cè)壁上，且該彎頭(3 )的所述第二連通開口與所述清洗槽體(1)上的第二連通孔無縫對接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波清洗裝置，其特征在于，所述液位控制裝置(4)還包括可拆卸地蓋設(shè)在所述杯體(41)頂部的杯蓋(42)； 該杯蓋(42)包括蓋體(421)以及圍沿(422);所述圍沿(422)呈筒狀,該圍沿(422)安裝在所述蓋體(421)的邊沿處，該蓋體(421)上開設(shè)有貫穿該蓋體(421)的第四連通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波清洗裝置，其特征在于，所述蓋體(421)上還開設(shè)有貫穿該蓋體(421)的安裝孔；所述浮球液位開關(guān)(45)安裝在該安裝孔中，使當(dāng)所述杯蓋(42)蓋設(shè)在所述杯體(41)上時，所述浮球液位開關(guān)(45)便容置于所述杯體(41)的所述第一容置空間中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲波清洗裝置，其特征在于，所述浮球液位開關(guān)(45)包括盒體(451)，該盒體(451)內(nèi)部形成有第二容置空間，該盒體(451)底部開設(shè)有貫穿該盒體(451)，與所述第二容置空間連通的第五連通孔；該盒體(451)的所述第二容置空間中固定地設(shè)置有環(huán)形的固定座(455)，該固定座(455)上具有固定孔，所述浮球液位開關(guān)(45)還包括可滑動地穿設(shè)于該固定孔中的滑桿(456)以及觸點開關(guān)460;所述觸點開關(guān)(460)包括環(huán)狀的第一觸點(458)和第二觸點(459);所述滑桿(456)的底端通過一柔性線與浮球(457)相連；所述第一觸點(458)固定地套設(shè)在該滑桿(456)頂端；所述第二觸點(459)固定地設(shè)置在所述固定座(455)的頂部；該第一觸點(458)和所述第二觸點(459)分別引出導(dǎo)線與外部的泵電性相連，從而使所述觸點開關(guān)(460)與所述泵串聯(lián)在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超聲波清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽體(1)的側(cè)壁的頂部開設(shè)有貫穿該清洗槽體(1)的第六連通孔；所述冷凝器(47)為一螺旋狀的冷凝管，該冷凝管具有與所述第六連通孔連接的冷凝管進口，還具有與外部環(huán)境連通的第一冷凝管出口，以及開設(shè)于該冷凝管底部，與所述蓄水槽體連接的第二冷凝管出口，該蓄水槽體還與所述泵連通。
【文檔編號】B08B3/12GK203664264SQ201320868738
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】李忠東 申請人:深圳市和科達超聲設(shè)備有限公司