一種用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置,包括:對準(zhǔn)傳動輥用于噴出流體以近似切線方向?qū)鲃虞佭M(jìn)行沖刷的噴頭;與所述噴頭連接的用于將流體引到所述噴頭的導(dǎo)管;與所述導(dǎo)管連接的用于驅(qū)動流體噴出的噴射源。采用本裝置,可有效解決多絲束細(xì)絲線材在傳動輥上纏繞的現(xiàn)象,從而提高生產(chǎn)效率,保證了整個線材生產(chǎn)工藝的流暢性,且降低了線材在生產(chǎn)工藝過程中的破損率。
【專利說明】—種用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及細(xì)絲線材生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在生產(chǎn)制作細(xì)絲線材的工藝過程中,需對細(xì)絲線材通過上、下傳動輥進(jìn)行定向牽引,從而進(jìn)行下一步的工藝環(huán)節(jié)。當(dāng)細(xì)絲線材在牽引中存在靜電、接觸粘性液體、壓力粘滯等情況時,會出現(xiàn)線材纏繞在傳動輥上的現(xiàn)象。如多絲束玻璃纖維,其上輥為聚氨酯材質(zhì),下輥為金屬材質(zhì),玻璃纖維在上、下傳動輥的擠壓下,容易粘附在聚氨酯輥表面上,若發(fā)現(xiàn)不及時,極易造成嚴(yán)重的纏繞,從而影響生產(chǎn)效率。
[0003]又如多絲束碳纖維,需要使用雙傳動輥結(jié)構(gòu)將多絲束碳纖維在環(huán)氧樹脂乳液中牽引至下一工藝環(huán)節(jié),其上輥為乳膠材質(zhì),下輥為表面涂覆特氟龍的不銹鋼材質(zhì),由于環(huán)氧樹脂乳液粘性較大,使碳纖維絲束極易纏繞在乳膠輥上。
[0004]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置,解決了上述所存在的線材纏繞傳動輥從而影響生產(chǎn)效率的問題,保證了整個線材生產(chǎn)工藝的流暢性,且降低了線材在生產(chǎn)工藝過程中的破損率。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置,包括:
[0008]對準(zhǔn)傳動輥用于噴出流體以近似切線方向?qū)鲃虞佭M(jìn)行沖刷的噴頭;
[0009]與所述噴頭連接的用于將流體引到所述噴頭的導(dǎo)管;
[0010]與所述導(dǎo)管連接的用于驅(qū)動流體噴出的噴射源。
[0011]作為優(yōu)選方案,還包括:用于調(diào)節(jié)流體流量和流速的調(diào)節(jié)閥,所述調(diào)節(jié)閥設(shè)置在導(dǎo)管上。
[0012]作為優(yōu)選方案,所述噴頭可多角度調(diào)節(jié)。
[0013]作為優(yōu)選方案,所述流體為氣體或液體。
[0014]本實用新型有益效果:
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所提供的一種用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置,采用本裝置,可有效解決多絲束細(xì)絲線材在傳動輥上纏繞的現(xiàn)象,從而提高生產(chǎn)效率,保證了整個線材生產(chǎn)工藝的流暢性,且降低了線材在生產(chǎn)工藝過程中的破損率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2是本實用新型一種用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置較佳實施例的應(yīng)用不意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型提供一種用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置,為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0019]本實用新型所提供了一種用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置較佳實施例,如圖1所示,所述裝置包括:
[0020]噴射源310,用于噴射流體,可為渦輪風(fēng)機、氣泵或液泵等,根據(jù)細(xì)絲線材的不同,所選用的流體也不同,一般為氣體或液體,因此對應(yīng)的噴射源也不同。如:多絲束玻璃纖維,所采用的流體為空氣(氣體),則對應(yīng)的噴射源選用渦輪風(fēng)機或氣泵;多絲束碳纖維,所采用的流體為環(huán)氧樹脂乳液(液體),則對應(yīng)的噴射源選用液泵。
[0021]導(dǎo)管320,用于流體的導(dǎo)流,導(dǎo)管320的一端與噴射源310連接,另一端設(shè)置噴頭330,將流體引到所述噴頭330。其中,噴頭330可為氣孔,亦可為液體噴嘴或噴口,用于將流體噴出沖刷傳動輥,且噴頭330可多角度調(diào)節(jié),根據(jù)實際需求,自由調(diào)節(jié)噴頭角度,以近似切線方向?qū)鲃虞佭M(jìn)行沖刷,將纏繞在傳動輥上的細(xì)絲剝離。
[0022]調(diào)節(jié)閥340,設(shè)置在導(dǎo)管320上,用于調(diào)節(jié)噴頭330的流體流量和流速,從而保證噴頭330噴出的流體束500與傳動輥400表面相切(如圖2所示),以達(dá)到最佳沖刷效果。
[0023]本實用新型較佳實施例具體工作步驟如下:
[0024]1、將噴頭330置于傳動輥400斜上方,噴頭330的方向與細(xì)絲線材600牽引方向相同(如圖2所示);
[0025]2、轉(zhuǎn)動傳動輥400對細(xì)絲線材600進(jìn)行牽引(如圖2所示);
[0026]3、啟動噴射源,調(diào)整噴頭角度,并調(diào)整調(diào)節(jié)閥控制流體的流量和流速,使噴出的流體束與傳動輥相切,基于流體力學(xué)中流體在流線型表面的流動特性,可以提供適當(dāng)?shù)臎_刷力,將纏繞在傳動輥表面的細(xì)絲線材沖刷掉。
[0027]應(yīng)用實施例1:
[0028]在工藝環(huán)節(jié)中,如圖2所示結(jié)構(gòu)的雙傳動輥,負(fù)責(zé)將多絲束玻璃纖維定向牽引,上傳動棍為聚氨酯材質(zhì),下傳動棍為金屬材質(zhì),在雙傳動棍擠壓下,玻璃纖維易粘附在聚氨酯輥表面,若發(fā)現(xiàn)不及時,極易造成嚴(yán)重的纏繞,加裝本實用新型所提供的裝置,噴射源采用小型渦輪風(fēng)機,使用本實用新型所提供的裝置噴射出空氣后,即可清除纏繞在聚氨酯輥上的玻璃纖維。
[0029]應(yīng)用實施例2:
[0030]在工藝環(huán)節(jié)中,需要使用如圖2所示結(jié)構(gòu)的雙傳動輥將多絲束碳纖維在環(huán)氧樹脂乳液中牽引至下一工藝環(huán)節(jié),上傳動輥為乳膠材質(zhì),下傳動輥為表面涂覆特氟龍的不銹鋼材質(zhì),由于環(huán)氧樹脂乳液粘性較大,使碳纖維絲束極易纏繞在乳膠輥上。加裝本實用新型所提供的裝置,噴射源采用液泵,將液泵進(jìn)液口插入環(huán)氧樹脂乳液中,使用本實用新型所提供的裝置噴射乳液,即可將纏繞在乳膠輥上的碳纖維清除。[0031]綜上所述,本實用新型所提供的一種用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置,采用本裝置,可有效解決多絲束細(xì)絲線材在傳動輥上纏繞的現(xiàn)象,從而提高生產(chǎn)效率,保證了整個線材生產(chǎn)工藝的流暢性,且降低了線材在生產(chǎn)工藝過程中的破損率。
[0032]應(yīng)當(dāng)理解的是,本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置,其特征在于,包括: 對準(zhǔn)傳動輥用于噴出流體以近似切線方向?qū)鲃虞佭M(jìn)行沖刷的噴頭; 與所述噴頭連接的用于將流體引到所述噴頭的導(dǎo)管; 與所述導(dǎo)管連接的用于驅(qū)動流體噴出的噴射源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置,其特征在于,還包括:用于調(diào)節(jié)流體流量和流速的調(diào)節(jié)閥,所述調(diào)節(jié)閥設(shè)置在導(dǎo)管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置,其特征在于,所述噴頭可多角度調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止細(xì)絲線材牽引時纏繞傳動輥的裝置,其特征在于,所述流體為氣體或液體。
【文檔編號】B08B5/02GK203470383SQ201320541067
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】李群英, 蕭怡然, 趙家興, 張全洪 申請人:深圳市飛榮達(dá)科技股份有限公司, 天津市飛榮達(dá)科技有限公司