專利名稱：一種可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞的制作方法
一種可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱水瓶用瓶塞，尤其是涉及一種可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞。
背景技術(shù)：
公知的，保溫瓶作為一 種水溫保護(hù)的容器，在很多家庭或單位辦公場(chǎng)所使用，在保溫瓶的瓶膽里面裝入的熱水在倒出來(lái)一些時(shí)，在瓶膽里形成一定的空間，這時(shí)空間內(nèi)膨脹的蒸汽會(huì)使木質(zhì)瓶塞跳起；這時(shí)瓶膽內(nèi)的壓力大于大氣壓，所以瓶塞抵擋不住瓶?jī)?nèi)熱空氣的壓力，造成瓶塞跳起使瓶膽里的熱水快速降溫；市售保溫瓶的瓶塞為軟木材料，呈上大下小的圓錐形，保溫瓶瓶膽的瓶口部位為圓形，使得保溫瓶的瓶口與瓶塞的接觸面為線接觸，有些做工較差的保溫瓶瓶膽的瓶口為非圓形結(jié)構(gòu)，在受到瓶?jī)?nèi)熱空氣壓力時(shí)更是起不到保溫作用，使用軟木材料的瓶塞時(shí)，需要用力下壓，以便使瓶塞變形形成與瓶口匹配的結(jié)構(gòu)，這時(shí)一旦瓶膽存在厚薄不均勻時(shí)“有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂痕”，便會(huì)造成瓶膽爆瓶。

發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的環(huán)形凸起條可以與瓶膽口形成較為緊密的連接，保證了本發(fā)明不會(huì)因瓶膽內(nèi)的高壓而脫離保溫瓶瓶口，本發(fā)明還具有瓶膽內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí)的自動(dòng)泄壓功能，確保了瓶膽不會(huì)出現(xiàn)爆瓶。為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案；一種可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，包括橡膠筒、內(nèi)柱體、球體、彈簧和外螺紋柱，所述橡膠筒的上口內(nèi)面設(shè)有內(nèi)環(huán)，在橡膠筒的外緣面中部設(shè)有復(fù)數(shù)條環(huán)繞的環(huán)形凸起條，橡膠筒的下端中部設(shè)有孔；所述內(nèi)柱體上部設(shè)有擋環(huán)，在靠近擋環(huán)處設(shè)有環(huán)狀槽，由內(nèi)柱體的下端面中部至內(nèi)柱體的上端設(shè)有氣道，在氣道中部設(shè)有連接內(nèi)柱體中部環(huán)繞設(shè)置V形環(huán)狀凹陷的氣孔，所述氣道上部為擴(kuò)徑段，球體對(duì)應(yīng)擴(kuò)徑段下部的氣道，彈簧的上下兩端分別頂在外螺紋柱、球體上，外螺紋柱連接擴(kuò)徑段上部的內(nèi)螺紋，在外螺紋柱上設(shè)有上下貫通的泄壓孔；橡膠筒的內(nèi)環(huán)套在內(nèi)柱體的環(huán)狀槽上,橡膠筒的腔體包裹所述內(nèi)柱體，內(nèi)柱體的V形環(huán)狀凹陷對(duì)應(yīng)橡膠筒的環(huán)形凸起條，內(nèi)柱體的V形環(huán)狀凹陷與橡膠筒之間形成氣室，所述橡膠筒的孔對(duì)應(yīng)內(nèi)柱體的氣道下端。所述的可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，在內(nèi)柱體上部的擋環(huán)上部設(shè)有柱形手柄，柱形手柄上端外緣面上設(shè)有環(huán)形凸起。所述的可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，所述內(nèi)柱體的氣道下端口上設(shè)有向上凹陷。所述的可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，在外螺紋柱的上部面設(shè)有螺絲刀裝卸用的一字形槽。所述的可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，在橡膠筒外緣面的中部設(shè)置的復(fù)數(shù)條環(huán)形凸起條中部的環(huán)形凸起條直徑略大于上下的環(huán)形凸起條直徑。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性；本發(fā)明所述的可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，在本發(fā)明插入瓶膽口中后，由橡膠筒上的環(huán)形凸起條與瓶膽口形成連接，所述環(huán)形凸起條以及橡膠筒凹陷入內(nèi)柱體的V形環(huán)狀凹陷中，當(dāng)瓶膽內(nèi)氣體上升時(shí)，上升的氣體通過(guò)橡膠筒下部的孔經(jīng)由氣道、氣孔進(jìn)入V形環(huán)狀凹陷形成的氣室，迫使環(huán)形凸起條頂起形成壓力，橡膠筒的環(huán)形凸起條便與瓶膽口緊密接觸，保證了本發(fā)明不會(huì)因瓶膽內(nèi)的高壓而脫離保溫瓶瓶口，當(dāng)瓶膽內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí)，一部分壓力會(huì)沿著氣道頂起擴(kuò)徑段內(nèi)的球體，氣壓便會(huì)沿著孔、氣道、擴(kuò)徑段和外螺紋柱的泄壓孔泄壓，當(dāng)壓力小于頂著球體的彈簧壓力時(shí)，球體自動(dòng)封閉氣道上口，確保了瓶膽不會(huì)出現(xiàn)爆瓶，尤其是在車輛上瓶膽內(nèi)的壓力不穩(wěn)定時(shí)，本發(fā)明可以更好地確保瓶膽不會(huì)出現(xiàn)爆瓶現(xiàn)象；本發(fā)明設(shè)置的環(huán)形凸起條中部的環(huán)形凸起條直徑略大于上下的環(huán)形凸起條直徑，可以適應(yīng)瓶膽口的不規(guī)范“橢圓度不規(guī)范”問(wèn)題；本發(fā)明通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效的規(guī)避了現(xiàn)有瓶塞外彈現(xiàn)象的發(fā)生。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；在圖中:1、泄壓孔；2、環(huán)形凸起；3、外螺紋柱；4、彈簧；5、手柄；6、擋環(huán)；7、球體；8、內(nèi)環(huán)；9、內(nèi)柱體；10、環(huán)形凸起條；11、凹陷面；12、氣室；13、氣孔；14、氣道；15、橡膠筒；16、向上凹陷；17、孔；18、一字 形槽；19、內(nèi)螺紋；20、擴(kuò)徑段；21、環(huán)狀槽；22、V形環(huán)狀凹陷；
23、腔體。
具體實(shí)施方式通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)；在圖1、2、3中可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，包括橡膠筒15、內(nèi)柱體9、球體7、彈簧4和外螺紋柱3，所述橡膠筒15的上口內(nèi)面設(shè)有內(nèi)環(huán)8，在橡膠筒15的外緣面中部設(shè)有復(fù)數(shù)條環(huán)繞的環(huán)形凸起條10，橡膠筒15的下端中部設(shè)有孔17 ;所述內(nèi)柱體9上部設(shè)有擋環(huán)6，在擋環(huán)6上部設(shè)有柱形手柄5，柱形手柄5上端外緣面上設(shè)有環(huán)形凸起2，在靠近擋環(huán)6處設(shè)有環(huán)狀槽21，由內(nèi)柱體9的下端面中部至內(nèi)柱體9的上端設(shè)有氣道14，所述內(nèi)柱體9的氣道14下端口上設(shè)有向上凹陷16，在氣道14中部設(shè)有連接內(nèi)柱體9中部環(huán)繞設(shè)置V形環(huán)狀凹陷22的氣孔13，所述氣道14上部為擴(kuò)徑段20，球體7對(duì)應(yīng)擴(kuò)徑段20下部的氣道14，彈簧4的上下兩端分別頂在外螺紋柱3、球體7上，外螺紋柱3連接擴(kuò)徑段20上部的內(nèi)螺紋19，在外螺紋柱3上設(shè)有上下貫通的泄壓孔1，在外螺紋柱3的上部面設(shè)有螺絲刀裝卸用的一字形槽18 ;橡膠筒15的內(nèi)環(huán)8套在內(nèi)柱體9的環(huán)狀槽21上，橡膠筒15的腔體23包裹所述內(nèi)柱體9，內(nèi)柱體9的V形環(huán)狀凹陷22對(duì)應(yīng)橡膠筒15的環(huán)形凸起條10，內(nèi)柱體9的V形環(huán)狀凹陷22與橡膠筒15之間形成氣室12，所述橡膠筒15的孔17對(duì)應(yīng)內(nèi)柱體9的氣道14下端；在橡膠筒15外緣面的中部設(shè)置的復(fù)數(shù)條環(huán)形凸起條10中部的環(huán)形凸起條10直徑略大于上下的環(huán)形凸起條10直徑。實(shí)施本發(fā)明所述的可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，手持手柄5在本發(fā)明的橡膠筒15插入瓶膽口中后，由橡膠筒15上的環(huán)形凸起條10與瓶膽口形成連接，受到瓶膽口擠壓的所述環(huán)形凸起條10便會(huì)隨同橡膠筒15 —并陷入內(nèi)柱體9的V形環(huán)狀凹陷22中，所述環(huán)形凸起條10與環(huán)形凸起條10之間的凹陷面11形成漲縮空間，由于復(fù)數(shù)條環(huán)形凸起條10中部的直徑略大于上下環(huán)形凸起條10，可以更好地適應(yīng)V形環(huán)狀凹陷22，使得收縮后的環(huán)形凸起條10不會(huì)出現(xiàn)倒伏，當(dāng)瓶膽內(nèi)熱水產(chǎn)生的熱蒸汽氣體上升時(shí)，上升的氣體通過(guò)橡膠筒15下部的孔17、氣道14、氣孔13后進(jìn)入V形環(huán)狀凹陷22形成的氣室內(nèi)，由氣壓迫使環(huán)形凸起條10牢牢的頂在瓶膽上，橡膠筒15的環(huán)形凸起條10便與瓶膽口緊密接觸，保證了本發(fā)明不會(huì)因瓶膽內(nèi)的高壓而脫離保溫瓶瓶口 ；當(dāng)在車輛上使用保溫瓶時(shí)，保溫瓶會(huì)隨著車輛的晃動(dòng)產(chǎn)生過(guò)高的壓力，若瓶膽內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí)，一部分壓力會(huì)沿著孔17、氣道14進(jìn)入擴(kuò)徑段20，氣體頂起擴(kuò)徑段20內(nèi)的球體7，彈簧4收縮，氣壓便會(huì)沿著球體7四周、外螺紋柱3的泄壓孔I泄壓，當(dāng)壓力小于頂著球體7的彈簧4壓力時(shí)，球體7自動(dòng)封閉氣道14上口，確保了瓶膽不會(huì)出現(xiàn)爆瓶現(xiàn)象。本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，包括橡膠筒(15)、內(nèi)柱體(9)、球體(7)、彈簧(4)和外螺紋柱(3)，其特征是:所述橡膠筒(15)的上口內(nèi)面設(shè)有內(nèi)環(huán)(8)，在橡膠筒(15)的外緣面中部設(shè)有復(fù)數(shù)條環(huán)繞的環(huán)形凸起條(10)，橡膠筒(15)的下端中部設(shè)有孔(17)；所述內(nèi)柱體(9)上部設(shè)有擋環(huán)(6)，在靠近擋環(huán)(6)處設(shè)有環(huán)狀槽(21)，由內(nèi)柱體(9)的下端面中部至內(nèi)柱體(9)的上端設(shè)有氣道(14)，在氣道(14)中部設(shè)有連接內(nèi)柱體(9)中部環(huán)繞設(shè)置V形環(huán)狀凹陷(22)的氣孔(13)，所述氣道(14)上部為擴(kuò)徑段(20)，球體(7)對(duì)應(yīng)擴(kuò)徑段(20)下部的氣道(14)，彈簧(4)的上下兩端分別頂在外螺紋柱(3)、球體(7)上，外螺紋柱(3)連接擴(kuò)徑段(20)上部的內(nèi)螺紋(19)，在外螺紋柱(3)上設(shè)有上下貫通的泄壓孔⑴；橡膠筒(15)的內(nèi)環(huán)⑶套在內(nèi)柱體(9)的環(huán)狀槽(21)上，橡膠筒(15)的腔體(23)包裹所述內(nèi)柱體(9)，內(nèi)柱體(9)的V形環(huán)狀凹陷(22)對(duì)應(yīng)橡膠筒(15)的環(huán)形凸起條(10)，內(nèi)柱體(9)的V形環(huán)狀凹陷(22)與橡膠筒(15)之間形成氣室(12)，所述橡膠筒(15)的孔(17)對(duì)應(yīng)內(nèi)柱體(9)的氣道(14)下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，其特征是:在內(nèi)柱體(9)上部的擋環(huán)(6)上部設(shè)有柱形手柄(5)，柱形手柄(5)上端外緣面上設(shè)有環(huán)形凸起(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，其特征是:所述內(nèi)柱體(9)的氣道(14)下端口上設(shè)有向上凹陷(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，其特征是:在外螺紋柱(3)的上部面設(shè)有螺絲刀裝卸用的一字形槽(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，其特征是:在橡膠筒(15)外緣面的中部設(shè)置的復(fù)數(shù)條環(huán)形凸起條(10)中部的環(huán)形凸起條(10)直徑略大于上下的環(huán)形凸起條(10)直徑。
全文摘要
一種可釋放蒸汽氣體壓力的自鎖瓶塞，涉及一種熱水瓶用瓶塞，橡膠筒(15)的內(nèi)環(huán)(8)套在內(nèi)柱體(9)的環(huán)狀槽(21)上，橡膠筒(15)的腔體(23)包裹所述內(nèi)柱體(9)，內(nèi)柱體(9)的V形環(huán)狀凹陷(22)對(duì)應(yīng)橡膠筒(15)的環(huán)形凸起條(10)，內(nèi)柱體(9)的V形環(huán)狀凹陷(22)與橡膠筒(15)之間形成氣室(12)，所述橡膠筒(15)的孔(17)對(duì)應(yīng)內(nèi)柱體(9)的氣道(14)下端；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的環(huán)形凸起條可以與瓶膽口形成較為緊密的連接，保證了本發(fā)明不會(huì)因瓶膽內(nèi)的高壓而脫離保溫瓶瓶口，本發(fā)明還具有瓶膽內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí)的自動(dòng)泄壓功能，確保了瓶膽不會(huì)出現(xiàn)爆瓶。
文檔編號(hào)A47J41/00GK103086062SQ20131005192
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者李香秀 申請(qǐng)人:李香秀